RU2211332C1 - Method of preparation of bedded deposits for room mining system with retreating - Google Patents
Method of preparation of bedded deposits for room mining system with retreating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2211332C1 RU2211332C1 RU2001133990A RU2001133990A RU2211332C1 RU 2211332 C1 RU2211332 C1 RU 2211332C1 RU 2001133990 A RU2001133990 A RU 2001133990A RU 2001133990 A RU2001133990 A RU 2001133990A RU 2211332 C1 RU2211332 C1 RU 2211332C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- group
- drift
- conveyor
- heading
- drifts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для отработки пластовых месторождений, например калийных, при обратном порядке отработки. The invention relates to the mining industry and can be used for mining reservoir deposits, for example, potash, in the reverse order of mining.
Известен способ, включающий панельно-блоковую подготовку шахтного поля проходкой подготовительных выработок, расширение выработки до технологических размеров (авт. св. 861607, МКИ Е 21 С 41/08, заявлено 11.12.79, опубл. в БИ 33, 7.09.1981г.). A known method, including panel-block preparation of the mine field by excavating preparatory workings, expanding the mine to technological dimensions (ed. St. 861607, MKI E 21 C 41/08, announced 11.12.79, published in BI 33, 09.09.1981) .
Однако этот способ предусматривает большой объем подготовительных выработок. However, this method provides a large amount of preparatory workings.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ подготовки панели к обратному порядку отработки пластов полезных ископаемых, который включает деление выемочных участков на панели и блоки проведением панельных и блоковых полевых и пластовых штреков, проходку выемочных конвейерных транспортных и вентиляционных штреков, проходку выработок (авт. св. 1254158, Е 21 С 41/06, опубл. 30.08.86, Бюл. 32). The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is a method of preparing the panel for the reverse order of mining mineral deposits, which includes dividing the excavation sections into panels and blocks by conducting panel and block field and formation drifts, excavating conveyor conveyor and ventilation drifts, driving excavations (ed. St. 1254158, E 21 C 41/06, publ. 30.08.86, Bull. 32).
Указанный способ имеет следующие недостатки: большой объем подготовительных работ (2 полевых штрека и 7 пластовых), необходимость установки значительного количества вентиляционных перемычек, что ведет к увеличению утечек воздуха и снижает надежность проветривания участка. The specified method has the following disadvantages: a large amount of preparatory work (2 field drifts and 7 formation), the need to install a significant number of ventilation jumpers, which leads to an increase in air leaks and reduces the reliability of ventilation of the site.
Технический результат заключается в снижении объемов горно-проходческих работ и эксплуатационных затрат, сокращении сроков подготовки и повышении надежности проветривания участка. The technical result consists in reducing the volume of tunneling operations and operating costs, reducing the preparation time and increasing the reliability of ventilation of the site.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе подготовки пластовых месторождений к камерной системе при обратном порядке отработки, включающий проведение главных транспортного и конвейерного штреков, деление выемочных участков на панели и блоки проведением блоковых, панельных, конвейерных, транспортных, выемочных и вентиляционных штреков, причем для подготовки выемочного участка к обратному порядку отработки с главного транспортного штрека проходят по пласту участок группового транспортного штрека, с которого, перпендикулярно ему в пласте периодически нарезают камеры, при этом групповой транспортный штрек соединяют с групповым конвейерным штреком закладочным уклоном и на протяжении нарезанных камер расширяют до сечения выемочного, а панельные вентиляционные штреки проходят участками по мере подвигания фронта очистных работ на длину, равную ширине блока, и сбивают их с конвейерными штреками посредством вентиляционных уклонов, и расстояние между уклонами равно длине доставки породы самоходным транспортным оборудованием, а количество камер в серии определяют из соотношения:
N=Lsk/VA,
где L - длина доставки самоходным оборудованием, м;
s - сечение группового конвейерного штрека, м2;
k - коэффициент разрыхления породы при отбойке,
V - объем одной камеры, м3;
А - степень заполнения камеры породой, доли. ед.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of preparing reservoir deposits for the chamber system with the reverse mining procedure, which includes conducting the main transport and conveyor drifts, dividing the excavation sections into panels and blocks by conducting block, panel, conveyor, transport, excavation and ventilation drifts, in order to prepare the excavation section for the reverse mining procedure, the section of the group transport drift from the main chambers are periodically cut in the formation end to it, while the group transport drift is connected to the group conveyor drift by the filling slope and, during the cut chambers, it is expanded to the excavation section, and the panel ventilation drifts pass in sections as the front of the treatment works moves to a length equal to the block width, and they are knocked down with conveyor drifts by means of ventilation slopes, and the distance between the slopes is equal to the rock delivery length by self-propelled transport equipment, and the number of chambers in The trials are determined from the relation:
N = Lsk / VA,
where L is the delivery length of self-propelled equipment, m;
s - section of a group conveyor drift, m 2 ;
k is the coefficient of loosening of the rock during breaking,
V is the volume of one chamber, m 3 ;
A is the degree of filling the chamber with the rock, fractions. units
Сущность технического решения поясняется чертежом, на котором показана общая схема подготовки участка к камерной системе при обратном порядке отработки, где: 1 - главный транспортный штрек; 2 - групповой транспортный штрек; 3 - камеры для закладки породы; 4 - главный конвейерный штрек; 5 - закладочный уклон; 6 - групповой конвейерный штрек; 7 - блоковый конвейерный штрек; 8 - блоковый транспортный штрек; 9 - панельный конвейерный штрек; 10 - панельный выемочный штрек; 11 - вентиляционный уклон; 12 - транспортный уклон; 13 - разрезной штрек; 14 - панельный вентиляционный штрек. The essence of the technical solution is illustrated by the drawing, which shows the general scheme of preparing the site for the chamber system with the reverse mining procedure, where: 1 - the main transport drift; 2 - group transport drift; 3 - chambers for laying the rocks; 4 - the main conveyor drift; 5 - filling slope; 6 - group conveyor drift; 7 - block conveyor drift; 8 - block transport drift; 9 - panel conveyor drift; 10 - panel excavation drift; 11 - ventilation slope; 12 - transport bias; 13 - split drift; 14 - panel ventilation drift.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
Для подготовки выемочного участка к обратному порядку отработки с главного транспортного штрека 1 проходят по пласту участок группового транспортного штрека 2, и расширяют его до сечения выемочного. В этом случае с группового транспортного штрека 2 можно нарезать камеры 3 для закладки породы. To prepare the excavation site for the reverse order of mining from the main transport drift 1, a section of the group transport drift 2 passes through the reservoir and expand it to the section of the excavation drift. In this case, from the group transport drift 2, you can cut the camera 3 for laying the rocks.
После этого с группового транспортного штрека 2 перпендикулярно ему в пласте нарезают камеры (серию камер) 3 и соединяют групповой транспортный штрек 2 посредством закладочного уклона 5 с групповым конвейерным штреком 6. After that, from the group transport drift 2, chambers (a series of cameras) 3 are cut perpendicularly to it in the formation 3 and the group transport drift 2 is connected by means of a filling slope 5 with the group conveyor drift 6.
Затем проходят участок полевого группового конвейерного штрека 6 до следующего закладочного уклона, а также сам закладочный уклон 5. Then pass the section of the field group conveyor drift 6 to the next filling slope, as well as the filling slope 5 itself.
Расстояние между уклонами (сериями камер) равно длине доставки породы самоходным транспортным оборудованием, а количество камер в серии определяют из соотношения:
N=Lsk/VA,
где L - длина доставки самоходным оборудованием, м;
s - сечение группового штрека, м2;
k - коэффициент разрыхления породы при отбойке,
V - объем одной камеры, м3;
А - степень заполнения камеры породой, доли. ед.The distance between the slopes (series of chambers) is equal to the length of the rock delivery by self-propelled transport equipment, and the number of chambers in the series is determined from the ratio:
N = Lsk / VA,
where L is the delivery length of self-propelled equipment, m;
s is the cross section of a group drift, m 2 ;
k is the coefficient of loosening of the rock during breaking,
V is the volume of one chamber, m 3 ;
A is the degree of filling the chamber with the rock, fractions. units
При проходке группового конвейерного штрека 6 породу от проходки доставляют самоходным транспортным оборудованием до закладочного уклона 5, далее - ленточным конвейером, установленным в закладочном уклоне 5 и закладывают в камеры 3. В пройденном участке группового конвейерного штрека 6 устанавливают стационарный конвейер, который впоследствии используют для транспортировки руды при отработке выемочного участка. When driving a group conveyor drift 6, the rock from the drift is delivered by self-propelled transport equipment to the filling slope 5, then by a belt conveyor installed in the filling slope 5 and placed in the chambers 3. A stationary conveyor is installed in the passed section of the group conveyor drift 6, which is subsequently used for transportation ore when mining a mining site.
После этого вновь проходят участок группового транспортного штрека 2 с камерами для закладки породы 3, при этом отбитое полезное ископаемое через скважины разгружают на стационарный конвейер, установленный в групповом конвейерном штреке 6 с последующей перегрузкой на конвейер, установленный в главном конвейерном штреке 4. Затем временный конвейер переносят в следующий закладочный уклон 5 и проходят очередной участок группового конвейерного штрека 6. Таким порядком проходку групповых штреков осуществляют на всю их длину. After that, the section of the group transport drift 2 with chambers for laying the rock 3 passes again, while the recaptured mineral through the wells is unloaded to a stationary conveyor installed in the group conveyor drift 6 with subsequent reloading to the conveyor installed in the main conveyor drift 4. Then, a temporary conveyor transfer to the next stowing slope 5 and go through the next section of the group conveyor drift 6. In this order, the driving of group drifts is carried out for their entire length.
Далее поочередно проходят блоковые конвейерные 7 и транспортные 8 штреки, панельные конвейерные 9 и выемочные 10 штреки, причем породу от проходки полевых конвейерных штреков также закладывают в камеры для закладки породы 3, а полезное ископаемое при проходке пластовых транспортных и выемочных штреков транспортируют с помощью стационарных конвейеров, устанавливаемых в конвейерных штреках: блоковых 7, панельных 9, групповых 6 и главных 4. Then block conveyor 7 and transport 8 drifts alternately pass, panel conveyor 9 and excavation 10 drifts, and the rock from the drift of the field conveyor drifts is also laid in the chambers for laying the rocks 3, and minerals are transported using stationary conveyors during the sinking of the reservoir transport and excavation drifts installed in conveyor drifts: block 7, panel 9, group 6 and main 4.
Из блоковых конвейерных штреков 7 проходят вентиляционные уклоны 11, а панельные конвейерные штреки 9 соединяют с панельными выемочными штреками 10 посредством транспортных уклонов 12. Затем проходят разрезные штреки 13 и панельные вентиляционные штреки 14, которые проходят участками по мере подвигания фронта очистных работ на длину, равную ширине блока и сбивают вентиляционными уклонами 11 с блоковыми конвейерными штреками 7. From the conveyor block drifts 7, ventilation slopes 11 pass, and the panel conveyor drifts 9 are connected to the panel excavation drifts 10 by means of transport slopes 12. Then the split drifts 13 and the panel ventilation drifts 14 pass, which pass in sections as the front of the treatment works moves to a length equal to the width of the block and knock down ventilation slopes 11 with block conveyor drifts 7.
После окончания подготовки, панели отрабатывают обратным порядком при движении фронта очистных работ от границы панелей к главным штрекам. After preparation, the panels are worked out in the reverse order when the front of the treatment works moves from the border of the panels to the main drifts.
Таким образом, использование предлагаемого технического решения позволяет снизить объем горно-проходческих работ и, соответственно, эксплуатационных затрат, за счет исключения проходки вентиляционных штреков на всю длину подготавливаемого участка и снижение количества разрезных штреков, сократить сроки подготовки участка, и повысить надежность проветривания, уменьшив количество вентиляционных перемычек и диагональных соединений в участковой вентиляционной сети. Thus, the use of the proposed technical solution allows to reduce the volume of tunneling operations and, accordingly, operating costs, by eliminating the passage of ventilation drifts to the entire length of the prepared section and reducing the number of split drifts, to reduce the preparation time of the section, and to increase the reliability of ventilation, reducing the number of ventilation jumpers and diagonal connections in the district ventilation network.
Claims (3)
N= Lsk/VA,
где L - длина доставки самоходным оборудованием, м;
s - сечение группового конвейерного штрека, м2;
k - коэффициент разрыхления породы при отбойке;
V - объем одной камеры, м3;
А - степень заполнения камеры породой, доли ед.3. The method according to p. 1, characterized in that the number of cameras in the series is determined from the ratio
N = Lsk / VA,
where L is the delivery length of self-propelled equipment, m;
s - section of a group conveyor drift, m 2 ;
k is the coefficient of loosening of the rock during breaking;
V is the volume of one chamber, m 3 ;
A is the degree of filling the chamber with the rock, fractions of units.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001133990A RU2211332C1 (en) | 2001-12-13 | 2001-12-13 | Method of preparation of bedded deposits for room mining system with retreating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001133990A RU2211332C1 (en) | 2001-12-13 | 2001-12-13 | Method of preparation of bedded deposits for room mining system with retreating |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2211332C1 true RU2211332C1 (en) | 2003-08-27 |
| RU2001133990A RU2001133990A (en) | 2003-10-10 |
Family
ID=29246126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001133990A RU2211332C1 (en) | 2001-12-13 | 2001-12-13 | Method of preparation of bedded deposits for room mining system with retreating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2211332C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA017552B1 (en) * | 2010-06-28 | 2013-01-30 | Открытое Акционерное Общество "Белгорхимпром" (Оао "Белгорхимпром") | Method of stratified deposit development for chamber mining |
| RU2479720C1 (en) * | 2011-11-16 | 2013-04-20 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Development method of stratified deposits using chamber system |
| CN104373125A (en) * | 2014-09-11 | 2015-02-25 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | Two-step upward high-layering bagging cut-and-filling stoping method |
-
2001
- 2001-12-13 RU RU2001133990A patent/RU2211332C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КОЗЛОВСКИЙ Е.А. и др. Горная энциклопедия. - М.: Советская энциклопедия, 1979, т.4, с.141 и 142. Технология и оптимизация добычи калийных руд. Труды ВНИИГ. - Л., 1976, с.28-35. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA017552B1 (en) * | 2010-06-28 | 2013-01-30 | Открытое Акционерное Общество "Белгорхимпром" (Оао "Белгорхимпром") | Method of stratified deposit development for chamber mining |
| RU2479720C1 (en) * | 2011-11-16 | 2013-04-20 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Development method of stratified deposits using chamber system |
| CN104373125A (en) * | 2014-09-11 | 2015-02-25 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | Two-step upward high-layering bagging cut-and-filling stoping method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110259451B (en) | Pre-control roof efficient mining method for gently inclined medium-thickness ore body | |
| CN108625856B (en) | Mining method for one ore removal roadway of two adjacent stopes of underground mine | |
| US10036252B2 (en) | Method for removing hydraulic support for solid filling coal mining | |
| AU781313B2 (en) | Mining method | |
| RU2390633C1 (en) | Procedure for development of steeply pitching beds of coal | |
| CN104500070B (en) | Continuous coal mining machine paste filling mining method | |
| CN105422102A (en) | Small-section access-filling mining method adopting vertical medium-depth hole blasting | |
| RU2303132C1 (en) | Method for bedded deposit development with heading-and-stall method | |
| CN111997616A (en) | Method for continuously recycling residual top-bottom column by adopting large section | |
| RU2211332C1 (en) | Method of preparation of bedded deposits for room mining system with retreating | |
| US4174135A (en) | Underground formed wall single-entry mining method | |
| Solodyankin et al. | Energy efficient technologies to support mine workings under complicated geomechanical conditions | |
| CN114183140A (en) | Mining and filling method for coal pillar in advanced replacement section | |
| CN110185449B (en) | Medium-length hole mining method aiming at unstable rock stratum above gently inclined thin ore body | |
| RU2176734C2 (en) | Method of mining medium-thickness gently sloping and inclined coal seams | |
| RU2147682C1 (en) | Method of mining of thick gently dipping seam by short faces in diagonal layers | |
| CN105019936A (en) | Gas production mine for extracting coalbed methane of original coal field in water-seal drilling field | |
| RU2030581C1 (en) | Method for combined mining of thick ore bodies | |
| RU2796992C1 (en) | Method for mining inclined and steeply dipping ore bodies of medium thickness | |
| CN111997611B (en) | Steeply inclined ore body inclination raise sublevel mining method | |
| SU734420A1 (en) | Method of mining inclined ore deposits | |
| RU2203420C2 (en) | Process of layer-by-layer development of kimberlite pipe in ascending order with backfill and powered complex for method embodiment | |
| RU2155868C2 (en) | Method of rise rill cut mining with filling of pipe-like kimberlite deposits by powder mining complex | |
| RU2231642C1 (en) | Method of barring and development of elongated in width and gradient coal fields with flat dipping and inclined beds of big thickness | |
| RU2086765C1 (en) | Method of preparing to mining flat-lying coal seam |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20111201 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |