RU2211290C1 - Single-bucket excavator (versions) - Google Patents
Single-bucket excavator (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2211290C1 RU2211290C1 RU2002100310/03A RU2002100310A RU2211290C1 RU 2211290 C1 RU2211290 C1 RU 2211290C1 RU 2002100310/03 A RU2002100310/03 A RU 2002100310/03A RU 2002100310 A RU2002100310 A RU 2002100310A RU 2211290 C1 RU2211290 C1 RU 2211290C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bucket
- side walls
- teeth
- section
- rear section
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shovels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к землеройным машинам и может быть использовано как универсальный одноковшовый гидравлический экскаватор. Преимущественной областью использования заявляемого изобретения является применение одноковшовых гидравлических экскаваторов при строительстве и ремонте подземных трубопроводов, кабельных линий и подобных линейных сооружений, трассы которых проходят по землям различного хозяйственного назначения, а также при выполнении аварийных и аварийно-спасательных работ, т.е. там, где от землеройных машин требуется высокая мобильность при их доставке к месту проведения работ и универсальность на месте выполнения работ. The invention relates to earthmoving machines and can be used as a universal single-bucket hydraulic excavator. The preferred area of use of the claimed invention is the use of single-bucket hydraulic excavators in the construction and repair of underground pipelines, cable lines and similar linear structures, the routes of which pass through lands of various economic purposes, as well as during emergency and rescue operations, i.e. where earthmoving machines require high mobility for their delivery to the place of work and versatility at the place of work.
Известно рабочее оборудование экскаватора по патенту РФ 2164985 кл. Е 02 F 3/40, 10.04.2001, сочетающее функции ковша "обратной лопаты" и захвата. Недостатком данного рабочего оборудования является ограниченность применения только двумя указанными функциями, а также ограниченность осуществления возможности манипулировать захваченным грузом, поскольку усилие захвата создается гидроцилиндром поворота ковша, а для возможности выполнить манипуляцию остаются только два гидроцилиндра, это - привод стрелы и привод рукояти при неизменном положении самой машины. Также недостатком известного рабочего оборудования, имеющего привод, рукоять и ковш, выполненный из связанных с возможностью вхождения одна в другую секций, соединенных с приводом, является отсутствие возможности регулировать объем ковша при работе на грунтах различных категорий прочности, поскольку процесс копания осуществляется, как правило, поворотом ковша, и этим же гидроцилиндром, в данном случае, осуществляется процесс перемещения секций ковша. Известно рабочее оборудование экскаватора по патентам США 4519799, 5111602, 5553408, 5649377, 6120237, 6203267, 6209237, 6260294, однако такое оборудование используется только в качестве ковша "обратной лопаты", т.е. для копания грунта ниже уровня стоянки экскаватора и захвата. Известен ковш экскаватора, который используется только в качестве ковша "прямой лопаты" и "обратной лопаты", "Строительные и дорожные машины", 1988 г., 5, с.16 и 17. Известно рабочее оборудование экскаватора по патенту США 6237257, однако подобное оборудование, во всех вариантах исполнения, предназначено только для захвата разрыхленного грунта из отвалов и засыпки траншей. Known working equipment of the excavator according to the patent of the Russian Federation 2164985 cells. E 02 F 3/40, 04/10/2001, combining the functions of a backhoe bucket and a grab. The disadvantage of this working equipment is the limited use of only two of these functions, as well as the limited implementation of the ability to manipulate the captured load, since the gripping force is created by the bucket turning hydraulic cylinder, and only two hydraulic cylinders remain to be able to perform manipulation, this is the boom drive and the handle drive with the position of the handle itself cars. Also a disadvantage of the known working equipment having a drive, a handle and a bucket made of sections connected to the drive connected to one another, is the inability to adjust the volume of the bucket when working on soils of different strength categories, since the digging process is usually carried out turning the bucket, and the same hydraulic cylinder, in this case, the process of moving sections of the bucket. The excavator’s working equipment is known under US patents 4519799, 5111602, 5553408, 5649377, 6120237, 6203267, 6209237, 6260294, however, such equipment is used only as a “backhoe” bucket, i.e. for digging soil below the excavator's parking level and grab. Known excavator bucket, which is used only as a bucket "straight shovel" and "backhoe", "Construction and road machines", 1988, 5, p. 16 and 17. Known working equipment of the excavator according to US patent 6237257, however, similar equipment, in all versions, is intended only to capture loose soil from dumps and backfilling trenches.
Наиболее близким к предложенному является экскаватор с рабочим оборудованием по патенту РФ 1828155, кл. Е 02 F 3/28, 3/34, 3/00. 15.10.1994. "Способ разработки траншей одноковшовым экскаватором с рабочим оборудованием "обратная лопата" и одноковшовый экскаватор В.И. ЛИСИВЕНКО для его осуществления", в котором содержится базовая машина, стрела, рукоять с шарнирно закрепленным на ней двухсекционным ковшом, передняя секция которого посредством своих боковых стенок установлена с помощью жестких разъемных соединений в верхней части задней секции ковша посредством ее боковых стенок, имеющей поворотное днище со своим приводом и с установленной на поворотном днище режущей кромкой с зубьями, радиус поворота которых относительно шарнира крепления ковша к рукояти равен радиусу поворота передней секции ковша с ее режущей кромкой и зубьями, относительно того же шарнира, а сами зубья задней режущей кромки установлены вслед зубьям передней режущей кромки. Closest to the proposed is an excavator with working equipment according to the patent of the Russian Federation 1828155, class. E 02 F 3/28, 3/34, 3/00. 10/15/1994. "A method of developing trenches with a single-bucket excavator with working equipment" backhoe "and a single-bucket excavator V.I. LISIVENKO for its implementation," which contains the base machine, boom, handle with a two-section bucket pivotally mounted on it, the front section of which is through its side walls installed using rigid detachable joints in the upper part of the rear section of the bucket through its side walls having a rotary bottom with its own drive and with a cutting edge mounted on the rotary bottom with teeth whose turning radius relative to the hinge of the bucket to the handle is equal to the turning radius of the front section of the bucket with its cutting edge and teeth, relative to the same hinge, and the teeth of the rear cutting edge themselves are installed after the teeth of the front cutting edge.
Задача изобретения - расширение функциональных и технологических возможностей известного экскаватора при уменьшении металлоемкости оборудования, т.е. использование его дополнительно в четырех вариантах исполнения. The objective of the invention is the expansion of the functional and technological capabilities of the well-known excavator while reducing the metal consumption of equipment, i.e. its use in additional four versions.
Технический результат - повышение эксплуатационных качеств, выражающихся в использовании экскаватора кроме варианта с возможностью разрабатывать траншеи на плодородных грунтах с выполнением рекультивации плодородного слоя (гумуса), так и:
- в первом варианте, для выполнения такелажных и монтажных работ, т.е. в качестве экскаватора с захватом штучных грузов соответствующего габарита и массы;
- во втором варианте, для выполнения работ, связанных с захватом сыпучих грузов и обратной засыпкой траншей разрыхленным грунтом из отвалов минерального и плодородного грунтов на завершающем этапе выполнения рекультивации, т.е. в качестве экскаватора с ковшом грейфера;
- в третьем варианте, для разработки грунтов выше уровня стоянки экскаватора, т.е. в качестве экскаватора с ковшом "прямая лопата";
- в четвертом варианте, для повышения производительности экскаватора при разработке "слабых" и "легких" грунтов (I и II категорий прочности по методике ДорНИИ) ниже уровня стоянки машины, т.е. в качестве экскаватора, оборудованного ковшом "обратная лопата" с регулируемым объемом загрузки.The technical result is an increase in performance, expressed in the use of an excavator in addition to the option with the ability to develop trenches on fertile soils with reclamation of the fertile layer (humus), and:
- in the first embodiment, for performing rigging and installation work, i.e. as an excavator with the capture of piece goods of the appropriate size and weight;
- in the second embodiment, to perform work related to the capture of bulk cargo and backfilling of trenches with loosened soil from dumps of mineral and fertile soils at the final stage of reclamation, i.e. as an excavator with a grab bucket;
- in the third embodiment, for the development of soils above the excavator’s parking level, i.e. as an excavator with a “straight shovel” bucket;
- in the fourth embodiment, to increase the productivity of the excavator when developing “weak” and “light” soils (I and II strength categories according to the DORNII method) below the parking level of the machine, i.e. as an excavator equipped with a backhoe bucket with an adjustable loading volume.
При реализации первого варианта одноковшового экскаватора это достигается тем, что в рабочем оборудовании известного экскаватора, содержащего базовую машину, стрелу, рукоять с шарнирно закрепленным на ней двухсекционным ковшом, передняя секция которого посредством своих боковых стенок установлена с помощью жестких разъемных соединений в верхней части задней секции ковша посредством ее боковых стенок, имеющей поворотное днище со своим приводом и с установленными на поворотном днище режущей кромкой с зубьями, радиус поворота которых относительно шарнира крепления ковша к рукояти равен радиусу поворота передней секции ковша с ее режущей кромкой и зубьями, относительно того же шарнира, а сами зубья задней режущей кромки установлены вслед зубьям передней режущей кромки - передняя секция ковша установлена в новое положение посредством своих боковых стенок с помощью жестких разъемных соединений в задней секции при посредстве ее боковых стенок и при открытом поворотном днище последней таким образом, что при закрытии поворотного днища задней секции ковша посредством его привода обеспечивается силовой контакт зубьев обеих режущих кромок. В первом варианте одноковшового экскаватора, при такой новой установке передней секции ковша между полностью открытом поворотным днищем задней секции и его режущей кромкой с зубьями и самой передней секцией с ее режущей кромкой и зубьями образуется пространство, куда может быть помещен любой предмет соответствующих габаритов и массы. При закрытии поворотного днища посредством его привода этот предмет жестко фиксируется и готов к перемещению в пространстве рабочей зоны экскаватора посредством привода стрелы, привода рукояти, и привода поворота ковша при неизменном положении самого экскаватора. Таким образом, реализуется заявленное расширение функциональных возможностей в части превращения экскаватора с ковшом "обратной лопаты" в экскаватор с захватом штучных грузов соответствующих габаритов и массы, т.е. появляется возможность использовать экскаватор на погрузочно-разгрузочных (такелажных) и монтажных работах. Возможность использования для манипуляции захваченным грузом привода стрелы, рукояти и самого ковша-захвата при независимом приводе, создающем усилие захвата, обеспечивает повышенную точность манипуляции грузом, что особо важно при монтажных работах, например, при ремонте крановых узлов на магистральных нефте-газо-продуктопроводов и т.п. работ. При силовом контакте зубьев обеих режущих кромок, обеспеченном приводом поворотного днища, образуются два проема между днищем и боковыми стенками установленной с помощью жестких разъемных соединений передней секцией ковша, а также ряд проемов между их режущими кромками и боковыми поверхностями зубьев, количество которых равно числу зубьев на одной из режущих кромок минус один зуб. Второй вариант одноковшового экскаватора реализуется при установке на поворотном днище по его боковым краям с внутренней стороны, с помощью жестких разъемных соединений двух соответствующих по форме боковых стенок таким образом, чтобы их свободные торцы плотно (без зазоров) смыкались с соответствующими торцами боковых стенок передней секции ковша при закрытом для данного случая поворотном днище, а образующиеся при этом ряд проемов на режущих кромках, число которых равно числу зубьев на одной из них минус один зуб, перекрыты двумя установленными на зубьях обеих режущих кромок с помощью жестких разъемных соединений, сплошными режущими кромками, длина которых равна ширине ковша, а ширина равна длине выступающих частей зубьев. Во втором варианте одноковшового экскаватора, при добавлении указанным образом к имеющемуся захвату двух боковых стенок и двух сплошных режущих кромок захват готов выполнять функции ковша грейфера. Таким образом, реализуется еще одно заявленное расширение функциональных возможностей, захват превращается в ковш грейфера для выполнения работ с сыпучими грузами и разрыхленным грунтом, например, при обратной засыпке траншей из отвалов минерального грунта, а там, где это необходимо, и из отвала плодородного грунта при завершения рекультивации, исключая на этом этапе применение таких машин, как бульдозер. В третьем варианте одноковшового экскаватора, при установке передней секции ковша посредством ее боковых стенок с помощью жестких разъемных соединений в задней секции ковша посредством ее боковых стенок с поворотом на 180o вокруг продольной оси рукоятки стрелы, реализуется возможность использовать известный одноковшовый экскаватор, как машину оборудованную ковшом "прямой лопаты" для разработки грунтов выше уровня стоянки экскаватора. Таким образом, реализуется еще одна задача изобретения, а именно - расширение технологических возможностей известного экскаватора. Он может быть использован при строительстве и ремонте линейной части магистральных трубопроводов для разработки ближних естественных песчаных карьеров с целью доставки песка на трассу для выполнения мягкой песчаной подсыпки для исключения повреждения полимерных и иных изоляционных покрытий трубопроводов при их укладке, что предусматривается в специальных разделах проектной документации на отдельных участках трассы. В четвертом варианте одноковшового экскаватора, при установке на поворотном днище задней секции ковша с его внутренней стороны по двум боковым краям, с помощью жестких разъемных соединений соответственно двух дополнительных боковых стенок, которые имеют возможность контактировать с боковыми стенками самой задней секции при изменении положения поворотного днища посредством его привода, появляется возможность реализовать еще одно заявленное расширение технологических возможностей - т.е. применять экскаватор, как машину оборудованную ковшом "обратной лопаты" с регулируемым объемом загрузки. Реализация такой возможности целесообразна при разработки траншей на "легких" и "слабых" грунтах, что приведет к прямому повышению производительности экскаватора, а в условиях сооружения и ремонта линейно-протяженных объектов, какими и являются трассы различных трубопроводов, возможно наличие именно "легких" и "слабых" грунтов на отдельных участках трассы, т. е. использование предложенного экскаватора становится более эффективным при общем снижении металлоемкости оборудования.When implementing the first variant of a single-bucket excavator, this is achieved by the fact that in the working equipment of a well-known excavator containing a base machine, an arrow, a handle with a two-section bucket pivotally mounted on it, the front section of which is installed using its detachable side walls with rigid detachable joints in the upper part of the rear section bucket through its side walls, having a rotary bottom with its own drive and with a cutting edge mounted on the rotary bottom with teeth, the radius of rotation of which is about relative to the hinge of fastening the bucket to the handle, it is equal to the radius of rotation of the front section of the bucket with its cutting edge and teeth, relative to the same hinge, and the teeth of the rear cutting edge are installed after the teeth of the front cutting edge - the front section of the bucket is installed in a new position by means of its side walls with rigid detachable joints in the rear section by means of its side walls and when the latter has an open swivel bottom so that when the swivel bottom of the rear section of the bucket is closed by means of its rivoda provided power contact of the teeth of both cutting edges. In the first version of a single-bucket excavator, with such a new installation of the front section of the bucket between the fully open pivoting bottom of the rear section and its cutting edge with teeth, and the front section with its cutting edge and teeth, a space is formed where any object of appropriate dimensions and mass can be placed. When closing the rotary bottom by means of its drive, this object is rigidly fixed and ready to move in the space of the excavator's working area by means of a boom drive, a handle drive, and a bucket rotation drive when the excavator itself is unchanged. Thus, the claimed expansion of functionality is realized in terms of turning an excavator with a "backhoe" bucket into an excavator with the capture of piece cargo of appropriate dimensions and mass, i.e. it becomes possible to use the excavator for loading and unloading (rigging) and installation works. The ability to use the boom drive, the handle and the grab bucket to manipulate the trapped cargo with an independent drive that creates a gripping force provides increased accuracy of handling the load, which is especially important during installation works, for example, when repairing crane assemblies in oil and gas pipelines and etc. works. With the force contact of the teeth of both cutting edges provided by the drive of the rotary bottom, two openings are formed between the bottom and side walls of the bucket front section installed by means of hard detachable joints, as well as a series of openings between their cutting edges and side surfaces of the teeth, the number of which is equal to the number of teeth per one of the cutting edges minus one tooth. The second version of a single-bucket excavator is implemented when installed on a swivel bottom along its lateral edges from the inside, using rigid detachable joints of two side-shaped walls that are so shaped that their free ends tightly (without gaps) meet with the corresponding ends of the side walls of the front section of the bucket when the rotary bottom is closed for this case, and the resulting number of openings on the cutting edges, the number of which is equal to the number of teeth on one of them minus one tooth, is blocked by two detecting the teeth of both cutting edges by means of detachable rigid connections, continuous cutting edges whose length is equal to the width of the bucket, and the width is the length of the protruding portions of the teeth. In the second embodiment of a single-bucket excavator, when adding in this way to the existing grip two side walls and two solid cutting edges, the grip is ready to perform the functions of a grab bucket. Thus, another claimed expansion of functionality is realized, the grab turns into a grab bucket for work with bulk cargo and loose soil, for example, when backfilling trenches from dumps of mineral soil, and, where necessary, from a dump of fertile soil when completion of reclamation, excluding at this stage the use of machines such as a bulldozer. In the third embodiment of a single-bucket excavator, when installing the front section of the bucket through its side walls using rigid detachable joints in the rear section of the bucket through its side walls with 180 ° rotation around the longitudinal axis of the boom handle, it is possible to use the well-known single-bucket excavator as a machine equipped with a bucket "straight shovels" for excavation above the excavator's parking lot. Thus, another objective of the invention is realized, namely, expanding the technological capabilities of the well-known excavator. It can be used in the construction and repair of the linear part of main pipelines to develop nearby natural sand quarries with the aim of delivering sand to the track to perform soft sand filling to prevent damage to polymer and other insulation coatings of pipelines during their laying, which is provided for in special sections of the design documentation for separate sections of the route. In the fourth embodiment of a single-bucket excavator, when the rear section of the bucket is mounted on the rotary bottom from its inner side along two lateral edges, using rigid detachable connections, respectively, of two additional side walls, which are able to contact the side walls of the rear section itself when changing the position of the rotary bottom by of its drive, it becomes possible to realize another claimed expansion of technological capabilities - i.e. use an excavator as a machine equipped with a backhoe bucket with an adjustable loading volume. The realization of this possibility is advisable when developing trenches on “light” and “weak” soils, which will lead to a direct increase in the productivity of the excavator, and in the conditions of construction and repair of linearly extended objects, which are the routes of various pipelines, it is possible to have exactly “light” and "weak" soils in certain sections of the route, that is, the use of the proposed excavator becomes more effective with a general decrease in the metal consumption of the equipment.
На фиг.1 изображено универсальное рабочее оборудование первого варианта сборки экскаватора для захвата штучных грузов при силовом контакте зубьев обеих режущих кромок; на фиг.2 изображена съемная передняя секция ковша предложенного экскаватора; на фиг. 3 изображено рабочее оборудование первого варианта сборки экскаватора для захвата штучных грузов с зафиксированным грузом типа "труба"; на фиг.4 то же, только без груза; на фиг.5 изображено рабочее оборудование второго варианта сборки экскаватора с ковшом грейфера; на фиг. 6 изображена одна из двух съемных боковых стенок ковша грейфера в различных видах и сечении; на фиг.7 изображена одна из двух съемных, сплошных режущих кромок ковша грейфера; на фиг.8 изображено рабочее оборудование третьего варианта сборки экскаватора с ковшом "прямая лопата"; на фиг.9 то же, только в момент осуществления разгрузки ковша путем его опрокидывания над точкой разгрузки; на фиг.10 изображено рабочее оборудование четвертого варианта сборки экскаватора с ковшом "обратная лопата" с регулируемым объемом загрузки при переменном номинальном значении объема ковша; на фиг.11 - то же, только сечение в плоскости В-В на фиг.10; на фиг. 12 - то же, только при максимальном объеме загрузки ковша. Figure 1 shows the universal working equipment of the first embodiment of the assembly of the excavator to capture piece goods with the force contact of the teeth of both cutting edges; figure 2 shows a removable front section of the bucket of the proposed excavator; in FIG. 3 shows the working equipment of the first embodiment of the excavator assembly for capturing piece goods with a fixed load of the "pipe" type; figure 4 the same, only without load; figure 5 shows the working equipment of the second embodiment of the assembly of the excavator with a grab bucket; in FIG. 6 shows one of two removable side walls of a grab bucket in various views and sections; 7 depicts one of two removable, continuous cutting edges of the grab bucket; on Fig depicts the working equipment of the third embodiment of the Assembly of the excavator with a bucket "direct shovel"; Fig.9 is the same, only at the time of unloading the bucket by tipping over the unloading point; figure 10 shows the working equipment of the fourth embodiment of the Assembly of the excavator with a bucket "backhoe" with adjustable load volume with a variable nominal value of the volume of the bucket; figure 11 is the same, only a section in the plane BB in figure 10; in FIG. 12 - the same, only with a maximum bucket load.
Одноковшовый экскаватор в сборке захвата штучных грузов содержит рукоять 1, заднюю секцию ковша 2, шарнир 10 с помощью которого ковш закреплен на рукояти, привод 8 поворота ковша, переднюю секцию ковша 3 с ее режущей кромкой и зубьями 4, жесткие разъемные соединения 9, с помощью которых передняя секция своими боковыми стенками крепится на боковых стенках задней секции ковша при открытом поворотном днище 5, привод 7 поворотного днища, режущую кромку и зубья 6 поворотного днища 5. Одноковшовый экскаватор в варианте с ковшом грейфера содержит те же конструктивные элементы, а также две дополнительные боковые стенки 11, установленные с помощью жестких разъемных соединений 13 на поворотном днище 5, и две сплошные режущие кромки 12, установленные с помощью жестких разъемных соединений 14 на зубьях 4 передней секции 3 и зубьях 6 поворотного днища 5. Одноковшовый экскаватор в варианте сборки с ковшом "прямая лопата" содержит рукоять 1, заднюю секцию 2 ковша, шарнир 10 с помощью которого ковш закреплен на рукояти, привод 8 поворота ковша, переднюю секцию ковша 3 с ее режущей кромкой и зубьями 4, жесткие разъемные соединения 9 с помощью которых передняя секция своими боковыми стенками крепится на боковых стенках задней секции ковша, причем поворотное днище задней секции ковша и его привод удалены, а сама передняя секция 3 установлена в новом положении с поворотом на 180o вокруг продольной оси рукояти 1. Одноковшовый экскаватор в варианте сборки с ковшом "обратная лопата" с регулируемым объемом загрузки содержит рукоять 1, заднюю секцию ковша 2, шарнир 10, с помощью которого ковш закреплен на рукояти, привод 8 поворота ковша, поворотное днище 5, режущую кромку и зубья 6 поворотного днища, две дополнительные боковые стенки 15, жесткие разъемные соединения 13, с помощью которых две дополнительные стенки 15 крепятся на поворотном днище 5, привод поворотного днища 7. Передняя секция ковша удалена.A single-bucket excavator in the unit for capturing piece goods contains a
Одноковшовый экскаватор и его варианты работают следующим образом. Single bucket excavator and its options work as follows.
В сборке захвата штучных грузов - (фиг.1, фиг.3, фиг.4) при начале захвата груза поворотное днище 5 с помощью привода 7 полностью открыто, а расстояние между зубьями 4 и 6 является максимальным. Захват подводится и размещается над грузом таким образом, что груз оказывается между поворотным днищем 5 и передней секцией ковша 3. Затем с помощью привода 7 создается усилие зажима груза. Далее захваченный груз может быть перемещен в любую точку рабочей зоны экскаватора с помощью привода стрелы, привода рукояти, привода 8 поворота ковша и привода поворота самого экскаватора на 360o. Освобождение захваченного груза происходит при открытии поворотного днища 5 посредством его привода 7.In the assembly of the capture of piece goods - (figure 1, figure 3, figure 4) at the beginning of the capture of the load, the
В сборке ковша грейфера - (фиг.5) при начале захвата сыпучего груза или разрыхленного грунта ковш полностью открыт, т.е. расстояние между режущими кромками 12 на поворотном днище 5 и передней секцией ковша 3 является максимальным, что обеспечивается приводом 7 поворотного днища 5. Ковш размещается над отвалом разрыхленного грунта таким образом, что часть его оказывается в пространстве между поворотным днищем 5 с его сплошной режущей кромкой 12 и боковыми стенками 11 и передней секцией 3 ковша с ее сплошной режущей кромкой 12. С помощью привода 7 поворотное днище 5 закрывается. Захваченная часть разрыхленного грунта готова для перемещения в любую точку рабочей зоны экскаватора. Разгрузка грейферного ковша осуществляется при открытии ковша путем перемещения поворотного днища 5 с помощью его привода 7. In the assembly of the grab bucket - (Fig. 5), at the beginning of the capture of bulk cargo or loose soil, the bucket is fully open, i.e. the distance between the
В сборке ковша "прямая лопата" - (фиг.8, фиг.9), ковш подводится к забою и усилием привода 8 поворота ковша осуществляется процесс копания грунта, при этом шток привода 8 поворота ковша втягивается. Заполненный ковш готов к перемещению в любую точку рабочей зоны экскаватора. Над точкой разгрузки ковша шток привода 8 поворота ковша выдвигается, а ковш опрокидывается, освобождаясь для следующего рабочего цикла. In the assembly of the bucket "direct shovel" - (Fig. 8, Fig. 9), the bucket is brought to the bottom and the drive of the
В сборке ковша "обратная лопата" с регулируемым объемом загрузки - (фиг. 10, фиг. 11, фиг.12) процесс копания грунта осуществляется поворотом ковша при помощи привода 8 поворота ковша. При копании шток привода 8 поворота ковша выдвигается. Процесс изменения объема ковша происходит путем перемещения поворотного днища 5 с помощью его привода 7. Объем ковша может изменяться от номинального значения до максимального, например от номинального значения 1 м3 до максимального 1,5 м3. При увеличении объема ковша поворотное днище 5 открывается, а пространство между последним и боковыми стенками задней секции 2 ковша перекрывается двумя съемными, дополнительными стенками 15, установленными на поворотном днище 5 с помощью жестких разъемных соединений 13. Разгрузка ковша возможна в двух вариантах: - ближняя точка разгрузки, через днище и дальняя точка разгрузки путем поворота ковша.In the assembly of the bucket "backhoe" with an adjustable loading volume - (Fig. 10, Fig. 11, Fig. 12), the process of digging the soil is carried out by turning the bucket using the
Предлагаемый одноковшовый экскаватор и его варианты позволяют использовать одну и ту же машину в качестве экскаватора оборудованного захватом штучных грузов соответствующих габаритов и массы; в качестве экскаватора с ковшом для захвата сыпучих грузов, т.е. в качестве грейферного ковша; в качестве экскаватора с ковшом "прямая лопата" и в качестве экскаватора с ковшом "обратная лопата" с регулируемым объемом загрузки, а при необходимости и в качестве экскаватора с ковшом для разработки траншей на плодородных грунтах с выполнением рекультивации плодородного слоя. The proposed single-bucket excavator and its variants make it possible to use the same machine as an excavator equipped with the capture of piece goods of appropriate dimensions and mass; as an excavator with a bucket to capture bulk cargo, i.e. as a clamshell bucket; as an excavator with a “straight shovel” bucket and as an excavator with a “backhoe” bucket with an adjustable loading volume, and, if necessary, as an excavator with a bucket for developing trenches on fertile soils with recultivation of the fertile layer.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002100310/03A RU2211290C1 (en) | 2002-01-14 | 2002-01-14 | Single-bucket excavator (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002100310/03A RU2211290C1 (en) | 2002-01-14 | 2002-01-14 | Single-bucket excavator (versions) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2211290C1 true RU2211290C1 (en) | 2003-08-27 |
Family
ID=29246229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002100310/03A RU2211290C1 (en) | 2002-01-14 | 2002-01-14 | Single-bucket excavator (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2211290C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104863199A (en) * | 2015-04-21 | 2015-08-26 | 成都佳美嘉科技有限公司 | Double-layer excavator bucket |
| RU2806781C2 (en) * | 2022-05-07 | 2023-11-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Псковский государственный университет" | Working equipment of single-bucket excavator |
-
2002
- 2002-01-14 RU RU2002100310/03A patent/RU2211290C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104863199A (en) * | 2015-04-21 | 2015-08-26 | 成都佳美嘉科技有限公司 | Double-layer excavator bucket |
| RU2806781C2 (en) * | 2022-05-07 | 2023-11-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Псковский государственный университет" | Working equipment of single-bucket excavator |
| RU222359U1 (en) * | 2023-06-23 | 2023-12-21 | Федеральное Государственное Казенное Военное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Военный Учебно-Научный Центр Сухопутных Войск "Общевойсковая Ордена Жукова Академия Вооруженных Сил Российской Федерации" | THREE JAW BUCKET FOR FRONT LOADER |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2018273797B2 (en) | A bucket and a ground moving apparatus including the bucket | |
| CA2037202C (en) | Universal excavator with auxiliary tool supply means and bucket scraper | |
| US5526591A (en) | Excavation bucket and method of digging | |
| DE3603675A1 (en) | COMBINATION OF A MILL AND A CONTAINER DESIGNED AS EARTHMOVER | |
| RU2211290C1 (en) | Single-bucket excavator (versions) | |
| CN107119733B (en) | Earthwork processing device and earthwork processing system | |
| US20170314228A1 (en) | Multi-purpose bucket | |
| RU68538U1 (en) | EXCAVATOR WORKING EQUIPMENT | |
| CN209779728U (en) | dig dress all-in-one convenient to overhaul | |
| RU1828155C (en) | Method for trenching by back shovel and back shovel for its realization | |
| RU2019633C1 (en) | Two-leaf grab bucket of front-end loader | |
| CN207277395U (en) | A kind of new bucker-type dirt loader | |
| Frangakis | A review of lashing methods used in shaft sinking | |
| KR200201244Y1 (en) | Working equipment of excavator | |
| RU2737810C1 (en) | Loading device | |
| CN213296487U (en) | Automatic unloading device of loader | |
| JP3128895U (en) | Multi-function bucket | |
| SU827695A1 (en) | Working equipment of hydraulic excavator | |
| RU2236510C1 (en) | Working equipment for drag shovel or face shovel of hydraulic bucket excavators | |
| SU1694788A1 (en) | Working equipment of hydraulic excavator | |
| RU2266371C1 (en) | Hydraulic shovel backhoe implement | |
| CN105840205B (en) | A kind of earth scraping device for tunnel excavation machine tool bit holder | |
| JPH11303120A (en) | Working device for construction machine | |
| US20130219757A1 (en) | Mounting plate attachment for excavating device | |
| JP2590751Y2 (en) | Groove backfill machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060115 |