RU2209774C1

RU2209774C1 - Surface heat insulation and tiling method

Info

Publication number: RU2209774C1
Application number: RU2002100304/03A
Authority: RU
Inventors: И.Б. Удачкин; В.В. Иваницкий; В.И. Удачкин; Ю.В. Гонтарь
Original assignee: Удачкин Игорь Борисович; Иваницкий Владимир Валентинович; Удачкин Вячеслав Игоревич; Гонтарь Юрий Владимирович
Priority date: 2002-01-14
Filing date: 2002-01-14
Publication date: 2003-08-10

Abstract

FIELD: construction methods. SUBSTANCE: method is implemented by laying tiles and fixing them by fastening members secured through one of their ends to mesh reinforcement attached to wall followed by filling space between surfaces of wall and tiles with plastic heat-insulation foamed concrete mix and forming vertical vent channels in foamed concrete. Tiles, having recess-crest structure of ends, are made from foamed concrete mix composed of, wt %: Portland cement 20-70, alumina cement 5- 7, microsilica 2-4, foaming agent 0.1-0.25, pigment 2.9-3.75, and filler 15-70. Fastening members are made in the form of holdfasts, whose free ends are inserted into recesses in the upper tile ends, whereas tiles are tightly joined with each other by applying onto their recess surfaces cement-latex glue to thickness by 1-2 mm superior to allowed tile size deviation. EFFECT: increased frost resistance of facing and enhanced heat insulation thereof. 1 dwg, 3 tbl

Description

Изобретение относится к производству строительных работ, в частности к реконструкции или санации зданий или сооружений с одновременной теплоизоляцией и архитектурной облицовкой. The invention relates to the production of construction work, in particular to the reconstruction or rehabilitation of buildings or structures with simultaneous thermal insulation and architectural cladding.

Известен способ облицовки поверхности плитками путем их укладки на нанесенный на облицовываемую поверхность строительного раствора с образованием вентиляционного канала путем установки в строительном растворе опалубки (1). There is a method of facing the surface with tiles by laying them on a mortar applied to the surface to be coated with the formation of a ventilation duct by installing formwork in a mortar (1).

Наиболее близким изобретению техническим решением является способ теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками. В этом решении детали крепления плиток устанавливают на арматурной сетке, закрепленной на поверхности стены. Теплоизоляция осуществляется путем заполнения пространства между поверхностями стены и плиток теплоизоляционным материалом, например наливным пенобетоном. Вентиляционные каналы делают при помощи жестких пластмассовых труб скольжением их вверх по мере набора прочности теплоизоляционного пенобетона (2). The closest invention to a technical solution is a method of thermal insulation and wall cladding with tiles. In this solution, the fastening parts of the tiles are mounted on a reinforcing mesh fixed to the wall surface. Thermal insulation is carried out by filling the space between the surfaces of the wall and tiles with heat-insulating material, for example bulk foam. Ventilation ducts are made using rigid plastic pipes by sliding them up as the strength of heat-insulating foam concrete (2) increases.

Недостатками этих способов являются, во-первых, сложные работы по герметизации стыков между плитками и, во-вторых, способ не обеспечивает максимальную тепловую защиту поверхности стены. The disadvantages of these methods are, firstly, the complex work of sealing the joints between the tiles and, secondly, the method does not provide maximum thermal protection of the wall surface.

Цель изобретения - во-первых, герметизация стыков между облицовочными плитами для исключения случаев протекания через стыки пластичной теплоизоляционной пеномассы на фасадную поверхность стены и, во-вторых, повышение морозостойкости облицовки и обеспечении дополнительной теплоизоляции поверхности стены. The purpose of the invention is, firstly, sealing the joints between the facing plates to exclude cases of leakage through the joints of the plastic heat-insulating foam mass on the facade surface of the wall and, secondly, increasing the frost resistance of the lining and providing additional thermal insulation of the wall surface.

Поставленная цель достигается за счет того, что в способе теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками путем их укладки и фиксации деталями крепления, закрепленными одним концом за арматурную сетку, установленную на стене, и последующего заполнения образующегося пространства между поверхностями стены и плиток пластичной теплоизоляционной пенобетонной смесью и с образованием в пенобетоне вертикальных вентиляционных каналов, плитки с пазогребневой конструкцией торцов, изготовленные из пенобетонной смеси состава, мас.%:
Портландцемент - 20-70
Глиноземистый цемент - 5-7
Микрокремнезем - 2-4
Пенообразователь - 0,1-0,25
Пигмент - 2,9-3,75
Заполнитель - 15-70
фиксируют за арматурную сетку деталями крепления, выполненными в виде скоб, за счет забивания свободного конца скобы в верхний пазовый торец пенобетонной плитки, а между собой плитки герметично соединяют нанесением на пазовую поверхность торцов слоя цементно-латексного клея толщиной, большей на 1-2 мм, чем допустимое отклонение в размерах плитки.This goal is achieved due to the fact that in the method of thermal insulation and lining the surface of the walls with tiles by laying and fixing them with fastening parts fixed at one end to the reinforcing mesh installed on the wall, and then filling the resulting space between the surfaces of the wall and tiles with a plastic heat-insulating foam concrete mixture and with the formation in the foam concrete of vertical ventilation ducts, tiles with a tongue-and-groove construction of the ends, made of a foam concrete mixture of the composition, wt.%:
Portland cement - 20-70
Alumina cement - 5-7
Silica fume - 2-4
Frother - 0.1-0.25
Pigment - 2.9-3.75
Placeholder - 15-70
they are fixed to the reinforcing mesh by fastening parts made in the form of brackets, by clogging the free end of the bracket into the upper groove end of the foam concrete tile, and the tiles are tightly connected to each other by applying a layer of cement-latex adhesive 1-2 mm thick on the groove surface of the ends, than the allowable deviation in tile size.

На чертеже 1 показана схема облицовки стены (1) пазогребневыми пенобетонными плитками (2), детали крепления (3) плиток, теплоизоляционный слой из особо легкого пенобетона (4), вентиляционный канал (5), скользящая пластмассовая труба (6), определяющая форму вентиляционного канала и арматурная сетка (7). Плитки имеют пазогребневую конструкцию и соединяются клеевым составом, например цементно-латексным клеем (8). The drawing 1 shows a diagram of wall cladding (1) with tongue-and-groove foam concrete tiles (2), fasteners (3) of tiles, a heat-insulating layer made of especially lightweight foam concrete (4), a ventilation duct (5), a sliding plastic pipe (6) that determines the shape of the ventilation channel and reinforcing mesh (7). Tiles have a tongue-and-groove construction and are connected by an adhesive composition, for example, cement-latex adhesive (8).

Предлагаемый способ осуществляют в следующей последовательности: на поверхность стены закрепляют арматурную сетку из рядовой арматурной стали. Размер прямоугольной клетки арматурной сетки кратен размеру облицовочных плиток. За арматурную сетку закрепляют фигурные детали крепления плиток, выполненных в виде стальных скоб, имеющих антикоррозийное покрытие. Один конец скобы закрепляют за сетку, а другой вбивают (гвоздят) в торец пенобетонной плитки, фиксируя ее в проектном положении. Торцы плиток имеют пазогребневую конфигурацию и плотно прилегают друг к другу. При сборке плиток на верхнюю их пазовую поверхность плитки наносят клей, например цементно-латексный клей, толщиной на 1 - 2 мм больше, чем допустимое отклонение в размерах плиток. Таким образом, стык плиток полностью герметизируют. После навески и выравнивания нескольких рядов плиток в пространство между стеной и внутренней поверхностью плиток заливают пластичный пенобетонный раствор с низкой плотностью и высокими теплоизоляционными характеристиками. Современная технология неавтоклавного пенобетона позволяет получить и транспортировать по растворопроводу пенобетонную смесь плотностью от 80 кг/м³ и, соответственно, теплопроводностью от 0,035 Вт/м•К. В процессе заливки теплоизоляционного пенобетона в нем создают вентиляционные каналы, по которым удаляется излишняя влага из пластичного пенобетона. Вентиляционные каналы создают при помощи жестких пластмассовых труб, которые устанавливают вертикально в нижний слой теплоизоляционного пенобетона. А по мере заливки вышележащих слоев и набора прочности бетона трубы постоянно поднимают вверх методом скольжения. При перемещении труб вверх в пенобетоне остается вентиляционный канал, сечение которого повторяет наружный профиль трубы. Поскольку поверхность пластмассовой трубы гидрофобная, она не имеет сцепления с бетоном и скольжение трубы вверх происходит без существенных механических усилий.The proposed method is carried out in the following sequence: a reinforcing mesh of ordinary reinforcing steel is fixed to the wall surface. The size of the rectangular cage of the reinforcing mesh is a multiple of the size of the facing tiles. For the reinforcing mesh, the curly details of the fastening of tiles made in the form of steel brackets having an anti-corrosion coating are fixed. One end of the bracket is fixed to the grid, and the other is driven (nailed) into the end of the foam concrete tile, fixing it in the design position. The ends of the tiles have a tongue-and-groove configuration and fit snugly together. When assembling the tiles, glue is applied to their upper grooved surface, for example cement-latex glue, 1–2 mm thick more than the permissible deviation in the dimensions of the tiles. Thus, the joint of the tiles is completely sealed. After hitching and aligning several rows of tiles, a plastic foam concrete solution with a low density and high thermal insulation characteristics is poured into the space between the wall and the inner surface of the tiles. Modern technology of non-autoclave foam concrete allows to obtain and transport foam concrete mix with a density of 80 kg / m ³ and, correspondingly, heat conductivity of 0.035 W / m • K through a mortar line. In the process of pouring heat-insulating foam concrete, ventilation ducts are created in it, through which excess moisture is removed from the plastic foam concrete. Ventilation ducts are created using rigid plastic pipes, which are installed vertically in the lower layer of heat-insulating foam concrete. And as the overlying layers are poured and the concrete strength is set, the pipes are constantly lifted up by the slip method. When the pipes move upward, a ventilation channel remains in the foam concrete, the cross section of which repeats the outer profile of the pipe. Since the surface of the plastic pipe is hydrophobic, it does not adhere to concrete and the pipe glides up without significant mechanical effort.

Для заполнения пространства между поверхностями стены и уложенных плиток может быть использована любая пенобетонная смесь плотностью 80 - 130 кг/м³ и теплопроводностью 0,035 - 0,04 Вт/м•К.To fill the space between the wall surfaces and the laid tiles, any foam concrete mixture with a density of 80 - 130 kg / m ³ and thermal conductivity of 0.035 - 0.04 W / m • K can be used.

Облицовочные плитки изготовляют из пенобетонной смеси. Пенобетон указанных плиток имеет класс по прочности не ниже ВЗ и марку по морозостойкости не ниже F50. Высокая прочность и морозостойкость плиток обеспечивается подбором состава пенобетонной смеси. Cladding tiles are made of foam concrete. The foam concrete of these tiles has a strength class of at least VZ and a frost resistance grade of at least F50. High strength and frost resistance of the tiles is ensured by the selection of the composition of the foam concrete mixture.

Составы сухой пенобетонной смеси для изготовления плиток и свойства пенобетона приведены в табл.1 и 2. Для всех составов водотвердое отношение было одинаковым и В/т равнялось 0,35, а расчетная плотность - 700 - 800 кг/м³.The compositions of the dry foam concrete mix for the manufacture of tiles and the properties of foam concrete are given in Tables 1 and 2. For all compositions, the water-solid ratio was the same and W / t was 0.35, and the calculated density was 700 - 800 kg / m ³ .

В качестве пенообразователя могут быть также использованы клееканифольный, ПО-1, "Морпен", "Пеностром", СДО и другие пенообразователи, удовлетворяющие требованиям п.4.3. СН 277-80 Инструкции по изготовлению изделий из ячеистого бетона, Стройиздат M.I 981. В соответствии с указанной инструкцией пена должна удовлетворять следующим требованиям: выход нор К не менее 15, коэффициент использования а не ниже 0,8. В качестве заполнителя может быть использован песок как природный, так и искусственного происхождения. В качестве пигментов могут быть использованы дисперсные оксиды железа, хрома, кобальта и др. Kleukinifolny, PO-1, "Morpen", "Penostrom", SDO and other foaming agents satisfying the requirements of clause 4.3 can also be used as a foaming agent. SN 277-80 Instructions for the manufacture of cellular concrete products, Stroyizdat M.I 981. In accordance with this instruction, the foam must meet the following requirements: output of holes K at least 15, utilization and not lower than 0.8. As a filler, sand of both natural and artificial origin can be used. Dispersed oxides of iron, chromium, cobalt, etc. can be used as pigments.

Теплоизоляционная эффективность предлагаемого изобретения показана сравнением теплосопротивления облицовки реального проекта стен жилых домов с облицовкой из прессованных цементно-песчаных плит плотностью 1800 кг/м, теплопроводностью 0,65 Вт/м•К и толщиной 0,06 м. The thermal insulation efficiency of the present invention is shown by comparing the thermal resistance of the cladding of the real project of the walls of residential buildings with the cladding of pressed cement-sand slabs with a density of 1800 kg / m, thermal conductivity of 0.65 W / m • K and a thickness of 0.06 m.

Во втором варианте толщина пенобетонных плиток 0,06 м, их теплопроводность равна 0,21 Вт/м•К, толщина теплоизоляционного слоя равна 0,15 м. Пенобетонные плитки имели плотность 700 - 800 кг/м с классом по прочности (В 2,5/3 в мПа) и морозостойкостью F 50 (более 50 циклов замораживания/оттаивания). In the second embodiment, the thickness of the foam concrete tiles is 0.06 m, their thermal conductivity is 0.21 W / m • K, the thickness of the heat-insulating layer is 0.15 m. The foam concrete tiles had a density of 700 - 800 kg / m with a strength class (В 2, 5/3 in MPa) and frost resistance F 50 (more than 50 cycles of freezing / thawing).

Теплосопротивление - это сумма частных от деления толщины каждого слоя на его теплопроводность. В табл.3 представлены расчеты двух вариантов стен, которые показывают, что предложенный способ имеет теплосопротивление на 30 - 40 % выше, чем известный. Thermal resistance is the sum of the quotients of dividing the thickness of each layer by its thermal conductivity. Table 3 presents the calculations of two wall options, which show that the proposed method has a heat resistance of 30 - 40% higher than the known one.

Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 608901, кл. Е 04 F 21/00, Опубликовано 30.05.1978. Бюллетень 20.Sources of information
1. USSR copyright certificate 608901, cl. E 04 F 21/00, Published 05/30/1978. Bulletin 20.

2. Патент Российской Федерации 2119568, кл. Е 04 F 19/06, опубликованный 27.09.1998. Бюллетень 27. 2. Patent of the Russian Federation 2119568, cl. E 04 F 19/06, published on 09/27/1998. Bulletin 27.

Claims

The method of thermal insulation and cladding of the wall surface with tiles by laying and fixing them with fasteners fixed at one end to a reinforcing mesh installed on the wall and then filling the resulting space between the surfaces of the wall and tiles with a plastic heat-insulating foam concrete mixture and with the formation of vertical ventilation ducts in the foam concrete, characterized the fact that the tiles with tongue-and-groove construction of the ends made of a foam concrete mixture of the composition, wt. %:
Portland cement - 20-70
Alumina cement - 5-7
Silica fume - 2-4
Frother - 0.1-0.25
Pigment - 2.9-3.75
Placeholder - 15-70
they are fixed to the reinforcing mesh by fastening parts made in the form of brackets, by clogging the free end of the bracket into the upper groove end of the foam concrete tile, and the tiles are tightly connected to each other by applying a layer of cement-latex adhesive 1-2 mm thick on the groove surface of the ends, than the allowable deviation in tile size.