RU2209282C1 - Method of repair and reconstruction of tall chimneys and partial disassembly of shaft during their reconstruction - Google Patents

Method of repair and reconstruction of tall chimneys and partial disassembly of shaft during their reconstruction Download PDF

Info

Publication number
RU2209282C1
RU2209282C1 RU2001129117A RU2001129117A RU2209282C1 RU 2209282 C1 RU2209282 C1 RU 2209282C1 RU 2001129117 A RU2001129117 A RU 2001129117A RU 2001129117 A RU2001129117 A RU 2001129117A RU 2209282 C1 RU2209282 C1 RU 2209282C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
chimney
pipe trunk
reconstruction
trunk
Prior art date
Application number
RU2001129117A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.М. Шевлягин
В.М. Фрумкин
А.И. Гаврилов
Г.Н. Жиц
А.В. Зиновьев
А.А. Ходько
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Спецжелезобетонстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Спецжелезобетонстрой" filed Critical Открытое акционерное общество "Спецжелезобетонстрой"
Priority to RU2001129117A priority Critical patent/RU2209282C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2209282C1 publication Critical patent/RU2209282C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

FIELD: repair and updating of tall industrial chimneys. SUBSTANCE: method of repair and reconstruction of tall industrial chimneys includes mounting of equipment, complete or partial disassembly of lining, reinforcement of chimney shaft, internal finishing of surface of chimney shaft, disassembly of equipment. Assembly is started from erection of scaffolding at upper signal light platform which is used to mount bearing frame across edge of chimney shaft, working platform is suspended from it and is used to take lining to pieces gradually going downwards. In the course of this process fillings in chimney shaft are restored in points where they were located during erection of chimney shaft. Upon completion of taking lining to pieces mine hoist with hoisting gear is installed, working platform is suspended from it and is employed to conduct reinforcement operations of internal surface of chimney shaft. As altitude of mine hoist grows it is attached by flexible couplings to fillings restored in process of taking lining to pieces. Mine hoist is gradually lifted to edge of chimney and dismantling of chimney shaft is started from same platform gradually going down to height of chimney where strong concrete is. On completion of this stage outside boards of forms are suspended from working platform, forms are centered , inside boards of forms are installed and restoration of chimney shaft is begun to design mark with little by little lift of working platform by hoisting gear along mine hoist. On reaching design mark mine hoist is dismounted. With this in mind hoisting gear is lowered stage by stage and finishing operations in chimney shaft are conducted at same time, flexible couplings attaching mine hoist to chimney are removed and complete disassembly of remaining equipment is finished at the bottom. Description also characterizes partial disassembly of chimney shaft during its reconstruction. EFFECT: potential for complex repair or reconstruction of chimney to full extent, raised safety of operations, diminished labor input, raised quality of operations, employment of equipment used in erection of chimney for repair, reconstruction and partial disassembly of chimney shaft. 2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к ремонту и реконструкции высотных промышленных труб. The invention relates to the repair and reconstruction of high-rise industrial pipes.

Известен способ ремонта труб, по которому после частичной или полной разборки вышедшей из строя футеровки ее заменяют или усиливают с рабочей площадки, поднимаемой электролебедками (RU 2151250 C1, E 04 G 23/02, 20.06.2000, (прототип)). Этот способ не решает комплексного подхода к ремонту и реконструкции труб, а относится только к одному виду ремонта - футеровке. There is a method of repairing pipes, according to which, after partial or complete disassembly of a failed lining, it is replaced or reinforced from a work platform raised by electric winches (RU 2151250 C1, E 04 G 23/02, 06/20/2000, (prototype)). This method does not solve the integrated approach to repair and reconstruction of pipes, but refers to only one type of repair - lining.

Известен способ ремонта стволов кирпичных труб (Грицков И.М. и др. Ремонт промышленных дымовых труб. - М.: Стройиздат, 1979, стр. 74-78. Этот способ малоэффективен, особенно если его применять при ремонте железобетонных труб. A known method of repairing the trunks of brick pipes (Gritskov IM, etc. Repair of industrial chimneys. - M .: Stroyizdat, 1979, pp. 74-78. This method is ineffective, especially if it is used in the repair of reinforced concrete pipes.

Известен способ ремонта стволов железобетонных труб (Грицков П.М. и др. Ремонт промышленных дымовых труб. - М.: Стройиздат, 1979, стр. 78-79. Этот способ не дает возможности качественно и в полном объеме произвести ремонт. There is a method of repairing trunks of reinforced concrete pipes (Gritskov P.M. et al. Repair of industrial chimneys. - M .: Stroyizdat, 1979, pp. 78-79. This method does not allow for high-quality and full repair.

Из уровня техники известен способ возведения высотных железобетонных труб (SU 1441038 A3, E 04 G 3/06, 30.11.1988). Этот способ позволяет после возведения ствола трубы опустить механизм подъема и обратным движением вверх произвести футеровочные работы, как бы ремонтируя футеровку после ее демонтажа. Использование этого способа при ремонте труб вызывает необходимость вести монтаж этого оборудования внутри ствола трубы при находящейся над местом монтажа ненадежной футеровке, элементы которой могут падать сверху, что представляет опасность для работающих. The prior art method for the construction of high-rise reinforced concrete pipes (SU 1441038 A3, E 04 G 3/06, 11/30/1988). This method allows, after erecting the pipe trunk, to lower the lifting mechanism and to reverse lining to make lining works, as if repairing the lining after dismantling it. The use of this method in the repair of pipes necessitates the installation of this equipment inside the pipe trunk with an unreliable lining located above the installation site, the elements of which may fall from above, which is dangerous for workers.

Известен способ частичной разборки дымовых труб (Грицков И.М. и др. Ремонт промышленных дымовых труб. - М.: Стройиздат, 1979, стр. 109-110). Этот способ требует много времени и опасен для работающих. A known method of partial disassembly of chimneys (Gritskov IM and others. Repair of industrial chimneys. - M .: Stroyizdat, 1979, pp. 109-110). This method is time consuming and dangerous for employees.

Известен способ демонтажа железобетонных труб (Строительная газета 40, 20.10.1998, стр. 16, (прототип)). Этот способ требует установки внутри ствола трубы самоподъемной мачтовой платформы, наружных рабочих подмостей, на которых установлен кран большой грузоподъемности. Кроме того, в нижней части трубы вырезают отверстие шириной 2,2 м и высотой 12 м, что для реконструируемой трубы нежелательно. Установка такого специального оборудования большой грузоподъемности для демонтажа части трубы, что требуется для реконструкции и после чего его необходимо демонтировать и вытащить изнутри трубы наружу, делает применение такого способа при реконструкции нерациональным. A known method of dismantling reinforced concrete pipes (Construction newspaper 40, 10.20.1998, p. 16, (prototype)). This method requires the installation of a self-lifting mast platform inside the pipe trunk, external working scaffolds on which a heavy-duty crane is installed. In addition, a hole 2.2 m wide and 12 m high is cut out in the lower part of the pipe, which is undesirable for a reconstructed pipe. The installation of such special heavy-duty equipment for dismantling part of the pipe, which is required for reconstruction and after which it is necessary to dismantle it and pull it out from the inside of the pipe, makes the application of this method unreasonable.

Для устранения отмеченных недостатков предложен способ, заключающийся в ведении работ по реконструкции труб, в котором монтаж начинают со сборки на верхней светофорной площадке строительных лесов, с которых ведут монтаж опорной рамы на обрезе ствола трубы, и к которой подвешивают рабочую подьемную площадку, с нее ведут разборку футеровки, опускаясь постепенно сверху вниз, при этом производят восстановление закладных в стволе трубы в местах, где они находились при возведении ствола трубы, после окончания разборки футеровки производят монтаж шахтного подъемника с подъемным устройством, с подвешенной к нему рабочей площадкой, с которой производят усиление внутренней поверхности ствола трубы и по мере увеличения высоты шахтного подъемника его раскрепляют гибкими связями к закладным, восстановленным при демонтаже футеровки, постепенно поднимают и ведут монтаж шахтного подъемника, дойдя до обреза ствола трубы, начинают с этой же площадки, постепенно опускаясь вниз, демонтировать ствол трубы до высоты трубы начала прочного бетона, по окончании этого этапа к рабочей площадке подвешивают наружные щиты опалубки, центрируют ее, устанавливают внутренние щиты опалубки и начинают восстанавливать ствол трубы до проектной отметки, постепенно поднимая рабочую площадку подъемным устройством по шахтному подъемнику, дойдя до проектной отметки, приступают к демонтажу шахтного подъемника, для чего поярусно опускают подъемное устройство вниз, одновременно производят отделочные работы ствола трубы, снимают гибкие связи, раскрепляющие шахтный подъемник к трубе, внизу производят полный демонтаж оставшегося оборудования. To eliminate the noted drawbacks, a method is proposed consisting in the reconstruction of pipes, in which installation begins with assembly on the upper traffic light site of the scaffolding, from which the support frame is mounted on the edge of the pipe trunk, and to which the working lifting platform is suspended, they lead from it the lining is disassembled, gradually descending from top to bottom, while the mortgages in the pipe trunk are restored in the places where they were during the construction of the pipe trunk, after the lining is disassembled, the installation of a shaft lift with a lifting device, with a working platform suspended from it, from which the inner surface of the pipe trunk is strengthened and, as the height of the shaft lift increases, it is unfastened with flexible connections to the mortgages restored during the dismantling of the lining, and the shaft lift is gradually lifted and installed, reaching before cutting the pipe trunk, start from the same platform, gradually sinking down, to dismantle the pipe trunk to the height of the pipe, the beginning of strong concrete, at the end of this stage to the working area do not suspend the outer formwork panels, center it, install the internal formwork panels and begin to restore the pipe trunk to the design elevation, gradually raising the working platform with the lifting device along the mine elevator, reaching the design elevation, begin dismantling the mine elevator, for which the hoisting device is lowered downwardly at the same time they carry out finishing work on the pipe trunk, remove the flexible connections that unfasten the mine lift to the pipe, at the bottom they completely dismantle the remaining equipment and I.

Способ частичного демонтажа стволов труб при их реконструкции включает отделение элементов ствола трубы и спуск их на нулевую отметку, в котором, дойдя до обреза ствола трубы, производят монтаж кольцевого монорельса с тельфером на подъемном устройстве, балки с блоками для каната, идущего на грузовую лебедку, расположенную на нулевой отметке; опускаясь вниз, с рабочей площадки, подвешенной к подъемному устройству, дисковыми пилами производят распил ствола трубы на вертикальные полосы высотой, равной шагу перемещения подъемного устройства, сверлят отверстия в верхней части полосы для строповки ее к тельферу на кольцевом монорельсе и страховки элемента полосы от падения в момент отделения его от ствола, сверлят несколько отверстий в нижней части полосы для установки гидроклиньев для отделения от полосы элемента ствола трубы, по кольцевому монорельсу транспортируют по направлению отводного блока грузовой лебедки и опускают по направляющему канату, являющемуся одной из ветвей каната грузовой лебедки, на нулевую отметку, чтобы демонтируемый элемент не задевал ствол трубы, направляющий канат соединяют регулируемой растяжкой с роликом с другой ветвью каната, постепенно демонтируют ствол трубы до высоты трубы начала прочного бетона, удовлетворяющего проекту. The method of partial dismantling of pipe trunks during their reconstruction involves separating the elements of the pipe trunk and lowering them to the zero mark, in which, having reached the edge of the pipe trunk, they install an annular monorail with a hoist on a lifting device, beams with blocks for a rope going to a cargo winch, located at zero; descending down from a working platform suspended from a lifting device, saw blades cut the pipe trunk into vertical strips with a height equal to the step of moving the lifting device, drill holes in the upper part of the strip to sling it to the hoist on the ring monorail and insure the strip element from falling into the moment of its separation from the trunk, several holes are drilled in the lower part of the strip for installing hydraulic wedges to separate the pipe trunk element from the strip, transported along the annular monorail in the direction section of the cargo winch outlet block and lowered along the guide rope, which is one of the branches of the cargo winch rope, to the zero mark so that the disassembled element does not touch the trunk of the pipe, the guide rope is connected by an adjustable stretch to the roller with another branch of the rope, the pipe trunk is gradually dismantled to the height of the pipe the beginning of durable concrete to suit the project.

Такое техническое решение имеет следующие преимущества: обеспечивает проведение комплексного ремонта или реконструкции труб в полном объеме, повышает безопасность ведения работ, снижает трудовые затраты, повышает качество работ. Such a technical solution has the following advantages: it provides a comprehensive repair or reconstruction of pipes in full, increases the safety of work, reduces labor costs, improves the quality of work.

Сущность изобретения поясняется графически. The invention is illustrated graphically.

На фиг.1 изображена операция демонтажа футеровки и восстановления закладных для раскрепления к ним шахтного подъемника,
на фиг. 2 - операция усиления ствола трубы и его консолей, раскрепления шахтного подъемника за восстановленные при демонтаже футеровки закладные,
на фиг.3 - операция демонтажа ствола трубы,
на фиг.4 - операция восстановления ствола трубы,
на фиг. 5 - операция опускания подъемного устройства по шахтному подъемнику вниз с одновременным производством отделочных работ ствола трубы, снятием гибких связей, раскрепляющих шахтный подъемник к трубе, и постепенным демонтажом шахтного подъемника.Figure 1 shows the operation of dismantling the lining and restoration of mortgages for unfastening to them a mine elevator,
in FIG. 2 - the operation of strengthening the pipe trunk and its consoles, unfastening the mine hoist for the mortgages restored during the dismantling of the lining,
figure 3 - the operation of dismantling the barrel,
figure 4 - operation of the restoration of the barrel,
in FIG. 5 - the operation of lowering the lifting device along the mine hoist down with simultaneous finishing work on the pipe trunk, removing the flexible ties that unfasten the mine hoist to the pipe, and gradually dismantling the mine hoist.

Стрелками на приведенных фигурах показано направление проводимых работ. The arrows in the figures show the direction of the work.

До начала демонтажа футеровки 1 на верхней светофорной площадке 2 собирают строительные леса 3, с которых монтируют на обрезе ствола трубы 4 кронштейны 5, на которых собирают опорную площадку 6. К ней подвешивают подъемную площадку 7, с которой ведут демонтаж футеровки и восстановление закладных 8, к которым крепился шахтный подъемник при возведении трубы. Постепенно площадку опускают вниз, доводят демонтаж футеровки до нулевой отметки. Prior to dismantling the lining 1, scaffolds 3 are assembled at the upper traffic light site 2, from which brackets 5 are mounted on the edge of the pipe trunk 4, on which the supporting platform is assembled 6. A lifting platform 7 is suspended from it, from which the lining is dismantled and mortars are restored 8, to which the mine hoist was attached during the construction of the pipe. Gradually, the platform is lowered down, the dismantling of the lining is brought to zero.

После окончания демонтажа футеровки приступают к поярусному монтажу шахтного подъемника 9 с подъемным устройством 10, с подвешенной к нему рабочей площадкой 11, с которой ведут усиление внутренней поверхности 12 ствола трубы, консолей 13 в местах, предусмотренных проектом. По мере увеличения высоты шахтного подъемника его раскрепляют гибкими связями 14 к закладным 8, восстановленным при демонтаже футеровки. Дойдя до обреза ствола трубы, на подъемном устройстве 10 производят монтаж кольцевого монорельса 15 с тельфером 16, балку 17 с блоками 18 для каната, идущего на грузовую лебедку 19, расположенную на нулевой отметке; опускаясь вниз с рабочей площадки 11, производят распил ствола трубы 4 на вертикальные полосы 20 высотой, равной шагу перемещения подъемного устройства 10, сверление отверстия 21 в верхней части полосы для строповки к тельферу 16 на кольцевом монорельсе 15 и страховки от падения, сверление отверстий 22 в нижней части полосы для установки гидроклиньев для отделения от полосы элемента 23 ствола трубы, тельфером приподнимают его над верхом обреза ствола трубы и по кольцевому монорельсу транспортируют по направлению отводного блока 18 грузовой лебедки и опускают по направляющему канату 24, являющемуся одной из ветвей каната грузовой лебедки, на нулевую отметку, чтобы демонтируемый элемент не задевал ствол труб, направляющий канат 24 соединяют регулируемой растяжкой с роликом 25 с другой ветвью 26 каната. Постепенно демонтируют ствол трубы до высоты трубы начала прочного бетона, удовлетворяющего проекту. After the dismantling of the lining, they begin to tiered installation of the mine hoist 9 with a lifting device 10, with a work platform 11 suspended from it, from which reinforce the inner surface 12 of the pipe trunk, consoles 13 in the places provided for by the project. As the height of the mine elevator increases, it is unfastened with flexible connections 14 to the mortgages 8, restored when the lining was dismantled. Having reached the edge of the pipe, on the lifting device 10, an annular monorail 15 with a hoist 16 is mounted, a beam 17 with blocks 18 for a rope going to the cargo winch 19, located at zero level; going down from the working platform 11, they cut the trunk of the pipe 4 into vertical strips 20 with a height equal to the step of moving the lifting device 10, drill a hole 21 in the upper part of the sling strip to the hoist 16 on the ring monorail 15 and fall insurance, drill holes 22 in the lower part of the strip for installing hydraulic wedges to separate the element 23 of the pipe trunk from the strip, lift it with a telpher above the top of the pipe cut-off and transport it along the ring monorail in the direction of the outlet block 18 of the cargo winch and and is lowered along the guide rope 24, which is one of the branches of the cargo winch rope, zeroed to dismountable element does not touch the trunk tubes, the guide rope 24 is connected with an adjustable stretching roller 25 on the other branch 26 of the rope. Gradually dismantle the pipe trunk to the height of the pipe beginning of strong concrete, satisfying the project.

Возможен вариант перемещения элемента по кольцевому монорельсу к грузовой клети 27 шахтного подъемника 9 и опускания его вниз до нулевой отметки в грузовой клети. По окончании этого этапа к рабочей площадке подвешивают наружные щиты 28 опалубки, центрируют ее, устанавливают внутренние щиты 29 опалубки и начинают восстанавливать ствол трубы до проектной отметки, постепенно поднимая рабочую площадку устройством 10 по шахтному подъемнику, дойдя до проектной отметки, приступают к демонтажу шахтного подъемника, для чего поярусно опускают подъемное устройство вниз, одновременно производят отделочные работы ствола трубы, снимают гибкие связи, раскрепляющие шахтный подъемник к трубе. Демонтируемые элементы шахтного подъемника (раскосы 30, стойки 31, ригели 32, гибкие связи 14) опускают на нулевую отметку в грузовой клети 27. Внизу производят полный демонтаж оставшегося оборудования. A variant of moving the element along the annular monorail to the cargo stand 27 of the mine hoist 9 and lowering it down to the zero mark in the cargo stand. At the end of this stage, the outer formwork shields 28 are suspended from the working site, center it, the inner formwork shields 29 are installed and the pipe trunk is restored to the design level, gradually raising the working platform with the device 10 along the mine elevator, reaching the design elevation, they begin dismantling the mine elevator why they lower the lifting device in a tiered fashion, finish the pipe trunk at the same time, and remove the flexible connections that unfasten the shaft lift to the pipe. Dismantled elements of the mine elevator (braces 30, struts 31, crossbars 32, flexible connections 14) are lowered to zero in the cargo stand 27. Below, the remaining equipment is completely dismantled.

Claims (2)

1. Способ ремонта и реконструкции высотных промышленных труб, включающий монтаж оборудования, полную или частичную разборку футеровки, усиление ствола трубы, внутреннюю отделку поверхности ствола трубы, демонтаж оборудования, отличающийся тем, что монтаж начинают со сборки на верхней светофорной площадке строительных лесов, с которых ведут монтаж опорной рамы на обрезе ствола трубы, и к которой подвешивают рабочую подъемную площадку, с нее ведут разборку футеровки, опускаясь постепенно сверху вниз, при этом производят восстановление закладных в стволе трубы в местах, где они находились при возведении ствола трубы, после окончания разборки футеровки производят монтаж шахтного подъемника с подъемным устройством, с подвешенной к нему рабочей площадкой, с которой производят усиление внутренней поверхности ствола трубы и по мере увеличения высоты шахтного подъемника его раскрепляют гибкими связями к закладным, восстановленным при демонтаже футеровки, постепенно поднимают и ведут монтаж шахтного подъемника, дойдя до обреза ствола трубы, начинают с этой же площадки, постепенно опускаясь вниз, демонтировать ствол трубы до высоты трубы начала прочного бетона, по окончании этого этапа к рабочей площадке подвешивают наружные щиты опалубки, центрируют ее, устанавливают внутренние щиты опалубки и начинают восстанавливать ствол трубы до проектной отметки, постепенно поднимая рабочую площадку подъемным устройством по шахтному подъемнику, дойдя до проектной отметки, приступают к демонтажу шахтного подъемника, для чего поярусно опускают подъемное устройство вниз, одновременно производят отделочные работы ствола трубы, снимают гибкие связи, раскрепляющие шахтный подъемник к трубе, внизу производят полный демонтаж оставшегося оборудования. 1. The method of repair and reconstruction of high-rise industrial pipes, including installation of equipment, complete or partial disassembly of the lining, reinforcement of the pipe trunk, interior decoration of the surface of the pipe trunk, dismantling of equipment, characterized in that the installation begins with assembly on the upper traffic light site of the scaffolding, from which they carry out the installation of the support frame on the edge of the pipe trunk, and to which the working lifting platform is suspended, the lining is disassembled from it, gradually descending from top to bottom, while restoring well in the pipe trunk in the places where they were during the construction of the pipe trunk, after disassembling the lining, the mine hoist is installed with a lifting device, with a working platform suspended from it, from which the inner surface of the pipe trunk is strengthened and as the height of the mine hoist increases unfasten with flexible connections to the mortgages restored during the dismantling of the lining, gradually lift and mount the mine hoist, reaching the edge of the pipe trunk, start from the same site, gradually While descending, to dismantle the pipe trunk to the height of the pipe of the beginning of strong concrete, at the end of this stage, the external formwork panels are suspended, center it, install the internal formwork panels and begin to restore the pipe trunk to the design mark, gradually raising the working platform with a lifting device along the shaft when they reach the elevator, they proceed to dismantle the mine elevator, for which they lower the elevator in a tiered fashion, and at the same time carry out finishing work and the pipe, remove the flexible connections, releasable mine lift to the tube at the bottom produce the complete dismantling of the remaining equipment. 2. Способ частичного демонтажа ствола трубы при ее реконструкции, включающий отделение элементов ствола трубы и спуск их на нулевую отметку, отличающийся тем, что, дойдя до обреза ствола трубы, производят монтаж кольцевого монорельса с тельфером на подъемном устройстве, балки с блоками для каната, идущего на грузовую лебедку, расположенную на нулевой отметке, опускаясь вниз с рабочей площадки, подвешенной к подъемному устройству, дисковыми пилами производят распил ствола трубы на вертикальные полосы высотой, равной шагу перемещения подъемного устройства, сверлят отверстия в верхней части полосы для строповки ее к тельферу на кольцевом монорельсе и страховки элемента полосы от падения в момент отделения его от ствола, сверлят несколько отверстий в нижней части полосы для установки гидроклиньев для отделения от полосы элемента ствола трубы, по кольцевому монорельсу транспортируют по направлению отводного блока грузовой лебедки и опускают по направляющему канату, являющемуся одной из ветвей каната грузовой лебедки, на нулевую отметку, чтобы демонтируемый элемент не задевал ствол трубы, направляющий канат соединяют регулируемой растяжкой с роликом с другой ветвью каната, постепенно демонтируют ствол трубы до высоты трубы начала прочного бетона, удовлетворяющего проекту. 2. The method of partial dismantling of the pipe trunk during its reconstruction, including the separation of the elements of the pipe trunk and lowering them to the zero mark, characterized in that, having reached the edge of the pipe trunk, an annular monorail is mounted with a hoist on a lifting device, beams with blocks for a rope, going to the cargo winch, located at zero, descending down from the working platform suspended from the lifting device, saw the pipe trunk into vertical strips with a height equal to the step of moving the hoist a lot of devices, drill holes in the upper part of the strip for slinging it to the hoist on the ring monorail and protect the element of the strip from falling at the time of its separation from the barrel, drill several holes in the lower part of the strip for installing hydraulic wedges to separate from the strip of the pipe trunk element, in the ring the monorail is transported in the direction of the outlet unit of the cargo winch and lowered along the guide rope, which is one of the branches of the cargo winch rope, to the zero mark so that the disassembled element does not the shaft, the pipe trunk, the guide rope are connected by an adjustable stretch with a roller to the other branch of the cable, the pipe trunk is gradually dismantled to the height of the pipe of the beginning of strong concrete that satisfies the project.
RU2001129117A 2001-10-30 2001-10-30 Method of repair and reconstruction of tall chimneys and partial disassembly of shaft during their reconstruction RU2209282C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001129117A RU2209282C1 (en) 2001-10-30 2001-10-30 Method of repair and reconstruction of tall chimneys and partial disassembly of shaft during their reconstruction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001129117A RU2209282C1 (en) 2001-10-30 2001-10-30 Method of repair and reconstruction of tall chimneys and partial disassembly of shaft during their reconstruction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2209282C1 true RU2209282C1 (en) 2003-07-27

Family

ID=29210724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001129117A RU2209282C1 (en) 2001-10-30 2001-10-30 Method of repair and reconstruction of tall chimneys and partial disassembly of shaft during their reconstruction

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2209282C1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476653C1 (en) * 2011-09-15 2013-02-27 Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой" Method of erecting high-rise reinforced concrete structures, for example, industrial chimney-stacks and towers
RU2477777C1 (en) * 2011-10-11 2013-03-20 Сергей Михайлович Хожаев Method to dismantle smoke stack
CN103669900A (en) * 2013-12-03 2014-03-26 东北电业管理局烟塔工程公司 Integral reinforcement construction method for outer barrel wall of chimney
RU2651871C1 (en) * 2017-07-06 2018-04-24 Публичное акционерное общество "Северсталь" Method of repairing reinforced concrete chimney and device for its implementation
CN110206376A (en) * 2019-06-10 2019-09-06 江苏新大高空工程有限公司 Chimney transformation inner cylinder hanging apparatus and working method
CN112276248A (en) * 2020-11-02 2021-01-29 唐山开滦建设(集团)有限责任公司 Method for dismantling box-type derrick
CN113314246A (en) * 2021-04-28 2021-08-27 中国核电工程有限公司 Device and method for decommissioning radioactive chimney
CN114109123A (en) * 2021-12-29 2022-03-01 南通大学 Construction method of chimney barrel body

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Разрезка дымовой трубы, Строительная газета от 02.10.1998, № 40, с.16. *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476653C1 (en) * 2011-09-15 2013-02-27 Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой" Method of erecting high-rise reinforced concrete structures, for example, industrial chimney-stacks and towers
RU2477777C1 (en) * 2011-10-11 2013-03-20 Сергей Михайлович Хожаев Method to dismantle smoke stack
CN103669900A (en) * 2013-12-03 2014-03-26 东北电业管理局烟塔工程公司 Integral reinforcement construction method for outer barrel wall of chimney
CN103669900B (en) * 2013-12-03 2015-11-04 东北电业管理局烟塔工程公司 Integral reinforcement construction method for outer barrel wall of chimney
RU2651871C1 (en) * 2017-07-06 2018-04-24 Публичное акционерное общество "Северсталь" Method of repairing reinforced concrete chimney and device for its implementation
CN110206376A (en) * 2019-06-10 2019-09-06 江苏新大高空工程有限公司 Chimney transformation inner cylinder hanging apparatus and working method
CN112276248A (en) * 2020-11-02 2021-01-29 唐山开滦建设(集团)有限责任公司 Method for dismantling box-type derrick
CN112276248B (en) * 2020-11-02 2022-12-20 唐山开滦建设(集团)有限责任公司 Method for dismantling box type derrick
CN113314246A (en) * 2021-04-28 2021-08-27 中国核电工程有限公司 Device and method for decommissioning radioactive chimney
CN113314246B (en) * 2021-04-28 2023-09-22 中国核电工程有限公司 Device and method for retirement of radioactive chimney
CN114109123A (en) * 2021-12-29 2022-03-01 南通大学 Construction method of chimney barrel body

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108678422B (en) Method for dismantling steel chimney
CN109356167B (en) Deep foundation pit support dismantling system and construction method
CN106400691B (en) Anti-collision wall mould bases integrated construction technique
RU2209282C1 (en) Method of repair and reconstruction of tall chimneys and partial disassembly of shaft during their reconstruction
CN112458918A (en) High-pier hydraulic jacking integral steel frame platform formwork turnover construction system and construction method
CN102733608A (en) Construction method for spray head layer of granulation tower
JP6560773B1 (en) Scaffolding construction method
JP6560774B1 (en) Scaffolding construction method
JP2020143489A (en) Installation method for cofferdam structure used for bridge pier repair and strengthening work
JP3028071B2 (en) Top removal method and scaffold for removal work of ultra-high tubular structure
RU2305166C1 (en) Method for oil product reservoir demounting
JP3864189B2 (en) Tower-like structure dismantling device and dismantling method using it
JP2003097092A (en) Constructing apparatus and method for tower-like structure
JP3811846B2 (en) Steel tower dismantling method and apparatus
CN111997407A (en) Gas holder top dismantling process
CN214656379U (en) Integral steelframe platform rollover construction system of high mound hydraulic jacking
CN110306784A (en) A kind of aluminum tunnel modular system and its operating method
JP4372674B2 (en) Dismantling method of ultra-high cylindrical structure
JPH11166315A (en) Structure dismantling device
JPH03125755A (en) Constructing method for cylindrical multistoried structure
CN212742231U (en) Self-supporting overhanging formwork and formwork construction auxiliary device
CN213116305U (en) Construction equipment for underground engineering shaft two-lining structure
CN217871986U (en) High-rise building demolishs building machine
JP2712121B2 (en) Reinforcing bar mounting method, hanging jig used in the mounting method, and guide device
RU2006114858A (en) METHOD FOR REPAIR AND RECONSTRUCTION OF ALTITUDE REINFORCED CONCRETE CONSTRUCTIONS WITH VARIABLE Taper, FOR EXAMPLE, COOLING AND INDUSTRIAL PIPES

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081031