RU2207902C2 - Фасонный насадочный элемент - Google Patents

Фасонный насадочный элемент Download PDF

Info

Publication number
RU2207902C2
RU2207902C2 RU2001107963/12A RU2001107963A RU2207902C2 RU 2207902 C2 RU2207902 C2 RU 2207902C2 RU 2001107963/12 A RU2001107963/12 A RU 2001107963/12A RU 2001107963 A RU2001107963 A RU 2001107963A RU 2207902 C2 RU2207902 C2 RU 2207902C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chords
elements
element according
nozzle element
cylindrical body
Prior art date
Application number
RU2001107963/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001107963A (ru
Inventor
Фрэнк РУКОВЕНА
Original Assignee
Сэнт-Гобэн Норпро Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэнт-Гобэн Норпро Корпорейшн filed Critical Сэнт-Гобэн Норпро Корпорейшн
Publication of RU2001107963A publication Critical patent/RU2001107963A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2207902C2 publication Critical patent/RU2207902C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/30Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/14Packed scrubbers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/302Basic shape of the elements
    • B01J2219/30223Cylinder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/304Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/30416Ceramic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/304Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/30466Plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/318Manufacturing aspects
    • B01J2219/3188Extruding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/72Packing elements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2973Particular cross section

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Насадочный элемент используют в реакционных аппаратах, в которых жидкости и газы вступают в контакт для осуществления реакции, теплопередачи и операций растворения за счет близкого контактирования двух протекающих потоков. Насадочный элемент имеет множество симметрично расположенных отсеков внутри цилиндрического корпуса, что позволяет создать прочную конструкцию, обладающую высокой теплостойкостью и стойкостью к воздействию коррозионной среды, имеющую большую площадь поверхности. 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Description

Изобретение имеет отношение к созданию фасонных насадочных элементов (элементов насадки), в частности фасонных насадочных элементов, выдавленных (отпрессованных) из экструдируемых материалов, таких как пластмассовые или керамические суспензии.
Такие элементы используют в реакционных аппаратах (реакторах), в которых жидкости и газы вступают в контакт для осуществления реакции, теплопередачи и операций растворения за счет близкого контактирования двух протекающих флюидов. Указанные элементы должны быть спроектированы таким образом, чтобы иметь максимальную площадь поверхности при сохранении размерной стабильности, так чтобы они не сминались и не разрушались при их использовании. Кроме того, в том случае, когда среда, в которой элементы должны работать, является коррозионной и/или находится при повышенной температуре, тогда желательно формовать указанные элементы из керамического материала. Наконец, желательно иметь такую конструкцию элементов, которая проста в массовом производстве при использовании стандартных технологий.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается фасонный насадочный элемент, обладающий высокой прочностью и большой площадью поверхности, который легко может быть изготовлен при помощи простого экструзионного процесса.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается экструдируемый насадочный элемент, имеющий цилиндрический корпус с постоянным поперечным сечением, который имеет множество хорд, выполненных таким образом, что каждый конец хорды соединен с концом другой хорды, а также имеет множество радиальных перегородок, идущих от оси цилиндра по меньшей мере до средней точки хорды.
Следует иметь в виду, что для простоты внутренняя структура элементов в соответствии с настоящим изобретением, которые являются однородными вдоль осевой длины элемента, описана при помощи характеристик, которые имеются в поперечном сечении элемента, в средней точке его осевой длины. Таким образом, деталь, которая отделяет сегмент внутренней поверхности цилиндра, именуется здесь "хордой", несмотря на то, что этот термин обычно используют в применении к линии внутри круга, которая не проходит через его центр.
Хорды преимущественно имеют одинаковую длину, так как это ведет к большей симметрии и однородности размеров сквозных каналов, образованных с помощью хорд внутри цилиндрического корпуса.
Элемент может иметь любое желательное число хорд, а именно от 3 (главным образом при выполнении условия соединения концов хорд друг с другом) до 18 и более. Однако обычно число хорд составляет от 4 до 10, а преимущественно равно 6. В наиболее предпочтительном варианте конструкции 6 хорд сгруппированы в две группы по 3 хорды, причем каждая группа образует равносторонний треугольник, при этом один из указанных треугольников смещен от другого на угол 60o вдоль окружности цилиндрического корпуса.
Число радиальных перегородок определяется в зависимости от числа хорд и должно быть равно числу хорд. Например, если используют 6 хорд, то и число перегородок равно 6.
В соответствии с предпочтительным вариантом предусмотрены дополнительные упрочняющие элементы внутренней поверхности цилиндрического корпуса, которые идут по радиусам от цилиндрического корпуса по меньшей мере до точки пересечения двух хорд. Обычно упрочняющие элементы не доходят до оси конструкции. Легко понять, что такое расположение упрочняющих элементов возможно только при использовании 2 или 3 групп хорд с одинаковым числом хорд (3 или 4) в каждой группе, причем полученные из хорд треугольники или квадраты должны перекрываться и должны быть смещены по окружности цилиндрического корпуса.
Конструкция в соответствии с настоящим изобретением является весьма эффективной в том смысле, что в ней имеется множество точек пересечения, в которых встречаются жидкости, протекающие вдоль различных поверхностей, причем указанные жидкости вынуждены перемешиваться и сливаться вместе перед последующим новым разделением, что способствует достижению однородности.
Дополнительное преимущество заключается в том, что все элементы конструкции взаимно упрочняют друг друга. Цилиндрический корпус без внутренних элементов имел бы намного меньшее сопротивление силам сжатия. Хорды, в особенности при использовании 6 хорд, образующих 2 группы, обеспечивают существенное повышение внутренней прочности, которая дополнительно усиливается за счет радиальных перегородок, которые дополнительно скрепляют хорды и предотвращают их деформации. Наконец, дополнительные упрочняющие элементы обеспечивают окончательный уровень упрочнения цилиндрического корпуса.
В том случае, когда хорды образуют две группы по 3 хорды, что является наиболее предпочтительным вариантом, различные упрочняющие элементы делят внутренний объем цилиндрического тела на главным образом равные доли (отсеки). Следовательно, за счет этого кроме упрочнения цилиндрического тела существенно возрастает площадь поверхности, а сопротивление газовому потоку через элемент сводится к минимуму и распределяется таким образом, что во всех каналах элемента имеются одинаковые газовые потоки.
Цилиндрические элементы в соответствии с настоящим изобретением преимущественно имеют изогнутые торцевые поверхности, что препятствует вводу элементов друг в друга при их использовании в насадке колонны. Изгиб каждой из торцевых поверхностей может быть одинаковым или различным, причем, например, один из концов может быть выпуклым, а другой вогнутым, или же оба конца могут быть выпуклыми или вогнутыми. Однако преимущественно радиус кривизны каждого изогнутого конца является одним и тем же. Такая конфигурация является особенно предпочтительной, так как при экструзии продукта и разрезке экструдата на отдельные элементы единственный дуговой разрез образует вогнутый конец первого элемента и выпуклый конец другого элемента при разделении элементов друг от друга по этому разрезу. Следовательно, при наличии всего двух режущих лезвий или даже одного двустороннего лезвия возможно выполнять все возможные выпуклые и вогнутые комбинации.
Элементы могут быть изготовлены при помощи процесса формования, но преимущественно они изготовлены при помощи процесса экструзии с использованием специальных экструзионных головок. В результате экструзии получают длинный цилиндр с внутренней структурой, одинаковой по всей его длине. Затем длинный цилиндр разрезают на элементы желательной длины при помощи ножа с изогнутым лезвием, причем полученные элементы будут иметь изогнутые концы, если использован нож с изогнутым лезвием. После этого элементы обжигают в обжиговой печи, в результате чего получают готовые насадочные элементы.
Указанные ранее и другие характеристики изобретения будут более ясны из последующего детального описания, данного в качестве примера, не имеющего ограничительного характера и приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи.
На фиг. 1 показано поперечное сечение, нормальное к оси элемента, выполненного в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 2 показаны четыре возможных вида сбоку (A, B, C и D) элемента фиг.1, который имеет концы с изогнутыми или неправильными поверхностями.
На фиг. 1 показан элемент 1 с цилиндрическим корпусом, который имеет 6 идентичных хорд 2, подразделенных на 2 группы в виде равносторонних треугольников, причем вершины одного из треугольников смещены вдоль окружности корпуса на 60o относительно вершин другого из треугольников. Радиальные перегородки 3 идут от оси до средних точек хорд, а упрочняющие элементы 4 соединяют внутреннюю поверхность цилиндрического корпуса с точками пересечений хорд.
На фиг.2 показан вид сбоку элемента фиг.1, причем видны конфигурации концов элемента. Эти концы могут быть соответственно прямыми (7 на фиг.2A), изогнутыми выпуклыми и вогнутыми (соответственно 5 и 6 на фиг.2B); двойными выпуклыми (5 на фиг.2C) и неправильными (8 на фиг.2D).
Элементы в соответствии с настоящим изобретением, имеющие конфигурацию, которая показана на фиг.1 и 2В, и изготовленные из керамических материалов, были оценены: (1) по эффективности массопереноса (kga), (2) по степени уплотнения (упаковки) насадки, (3) по весу в фунтах на кубический фут (который свидетельствует об относительном весе насадки) и (4) по числу деталей (элементов насадки) на кубический фут. В каждом случае результат выражали в относительных единицах, при сравнении с промышленным стандартом, равным "1,00", за который было принято керамическое контактное седло, которое может быть закуплено на фирме Norton Chemical Process Products Corporation и имеет зарегистрированный товарный знак "Intalox" (2"). Другой основой для сравнения служило керамическое контактное седло Intalox® (3").
Элемент в соответствии с настоящим изобретением имел диаметр 4,25" и толщину от 0,25" (цилиндрический корпусной элемент) до 0,125" (радиальные перегородки). Осевая длина элемента составляла 1,25".
Качественные характеристики элементов приведены в таблице, где (1) эффективность массопереноса, (2) степень уплотнения (упаковки) насадки, (3) вес в фунтах на кубический фут и (4) число деталей (элементов насадки) на кубический фут.
Из приведенных данных следует, что элементы в соответствии с настоящим изобретением имеют эффективность массопереноса на 14% выше по сравнению с 2" седлами и на 60% по сравнению с 3" седлами. Кроме того, использовано меньше элементов насадки на кубический фут по сравнению с 2" седлами и приблизительно такое же число элементов по сравнению с 3" седлами, при меньшем падении давления по сравнению с 2" седлами.

Claims (8)

1. Фасонный насадочный элемент с постоянным поперечным сечением вдоль осевой длины элемента, отличающийся тем, что он содержит цилиндрический корпус и множество хорд внутри цилиндрического корпуса, причем каждый конец одной хорды соединен с концом другой хорды, а также содержит множество радиальных перегородок, идущих от оси цилиндрического элемента, по меньшей мере, до средней точки хорды.
2. Насадочный элемент по п. 1, отличающийся тем, что он имеет шесть идентичных хорд, образующих два равносторонних треугольника, с вершинами первого треугольника, смещенными по окружности цилиндрического корпуса на 60o от смежных вершин второго треугольника.
3. Насадочный элемент по п.2, отличающийся тем, что он имеет шесть радиальных перегородок.
4. Насадочный элемент по п.2, отличающийся тем, что он имеет шесть упрочняющих элементов, соединяющих внутреннюю часть цилиндрического корпуса с точками пересечений двух хорд.
5. Насадочный элемент по п.1, отличающийся тем, что он изготовлен из керамического материала.
6. Насадочный элемент по п.1, отличающийся тем, что он изготовлен из пластмассы.
7. Насадочный элемент по п.1, отличающийся тем, что он изготовлен из металла.
8. Насадочный элемент по п.1, отличающийся тем, что он изготовлен из углерода.
RU2001107963/12A 1998-09-22 1999-08-18 Фасонный насадочный элемент RU2207902C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/158,931 US6007915A (en) 1998-09-22 1998-09-22 Shaped packing element
US09/158,931 1998-09-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001107963A RU2001107963A (ru) 2003-03-10
RU2207902C2 true RU2207902C2 (ru) 2003-07-10

Family

ID=22570332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001107963/12A RU2207902C2 (ru) 1998-09-22 1999-08-18 Фасонный насадочный элемент

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6007915A (ru)
JP (1) JP3542776B2 (ru)
KR (1) KR100448750B1 (ru)
AT (1) AT411333B (ru)
AU (1) AU755121B2 (ru)
BR (1) BR9914041A (ru)
CA (1) CA2344874C (ru)
DE (1) DE19940887A1 (ru)
FR (1) FR2786410B1 (ru)
GB (1) GB2341810B (ru)
IT (1) IT1313529B1 (ru)
RU (1) RU2207902C2 (ru)
SE (1) SE519681C2 (ru)
TW (1) TW464528B (ru)
WO (1) WO2000017428A1 (ru)
ZA (1) ZA200101716B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU227111U1 (ru) * 2024-03-24 2024-07-08 Виктор Сергеевич Подрезов Элемент насадки для насадочных аппаратов

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6193786B1 (en) * 1998-12-11 2001-02-27 Pacific Gas And Electric Company Portable oil degasification apparatus
US6699562B2 (en) * 2002-02-28 2004-03-02 Saint-Gobain Corporation Ceramic packing element
US20040170804A1 (en) * 2002-02-28 2004-09-02 Niknafs Hassan S. Ceramic packing element with enlarged fluid flow passages
US20040166284A1 (en) * 2002-02-28 2004-08-26 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Ceramic packing element for mass transfer applications
TW592799B (en) * 2002-02-28 2004-06-21 Saint Gobain Norpro Corp Improved ceramic packing element
US20030232172A1 (en) * 2002-06-12 2003-12-18 Niknafs Hassan S. Ceramic packing element
DE10231217B4 (de) * 2002-07-03 2005-12-22 Arno Stöhr Füll- und/oder Bewuchskörper aus Kunststoff
US6666436B1 (en) 2002-09-25 2003-12-23 Beco Engineering Co. Mixed-size packed beds
US7566428B2 (en) * 2005-03-11 2009-07-28 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Bed support media
US20060204414A1 (en) * 2005-03-11 2006-09-14 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Bed support media
US7722945B2 (en) * 2006-10-10 2010-05-25 Koch-Glitsch, Lp Random packing elements and column containing same
US7862013B2 (en) * 2006-10-19 2011-01-04 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Packing element for use in a chemical processing apparatus
CA2619248A1 (en) * 2007-01-26 2008-07-26 Kenneth Haggerty Shaped packing element
US7775507B2 (en) * 2007-11-05 2010-08-17 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Packing elements for mass transfer applications
EP2101134A1 (en) * 2008-02-28 2009-09-16 Paul Wurth Refractory & Engineering GmbH Checker brick
WO2010005785A2 (en) * 2008-07-11 2010-01-14 Acid Piping Technology, Inc. Packing element for heat and mass transfer towers
US8241717B1 (en) * 2008-08-20 2012-08-14 SepticNet Inc. Carbon-based biofilm carrier
GB2478587A (en) * 2010-03-12 2011-09-14 Interpet Ltd Filter media
WO2011149802A2 (en) * 2010-05-26 2011-12-01 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Mass transfer packing element and method of making the same
US20150211804A1 (en) * 2014-01-28 2015-07-30 Kunshan Jue-Chung Electronics Co., Ltd. Energy storage assembly and energy storage element thereof
US10011042B2 (en) * 2014-03-20 2018-07-03 Robin Crawford Extruded objects and methods for their manufacture
RU210652U1 (ru) * 2022-02-03 2022-04-25 Иван Юрьевич Голованов Элемент насадки

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3957931A (en) * 1970-12-18 1976-05-18 Mass Transfer Limited Fluid-fluid contact method and apparatus
GB1385672A (en) * 1970-12-18 1975-02-26 Mass Transfer Ltd Fluid-fluid contact apparatus
GB1439745A (en) * 1972-05-23 1976-06-16 Hydronyl Ltd Biological filter packing element
US4511519A (en) * 1984-04-30 1985-04-16 Norton Company Tower packing elements
US5498376A (en) * 1993-11-03 1996-03-12 Lantec Products, Inc. Packing
DE4419114A1 (de) * 1994-06-01 1995-12-07 Sgl Technik Gmbh Aus Kohlenstoff bestehende Füll- und Verteilerkörper für strömende Fluide
ATE189972T1 (de) * 1995-08-24 2000-03-15 Raschig Gmbh Füllkörper, insbesondere für stoff- und/oder wärmeaustauschkolonnen oder/ -türme
US5690819A (en) * 1996-07-16 1997-11-25 Chianh; Yung Huang Structure of biochemical filter ball
US5688444A (en) * 1996-07-29 1997-11-18 Norton Chemcial Process Products Corporation Tower packing element
US5779886A (en) * 1996-10-23 1998-07-14 Couture; Real Media for filtration

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Коган В.Б., Харисов М.А. Оборудование для разделения смесей под вакуумом. - Л.: Машиностроение (Ленинградское отделение), 1976, с. 130-131, рис. IV. 2, в. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU227111U1 (ru) * 2024-03-24 2024-07-08 Виктор Сергеевич Подрезов Элемент насадки для насадочных аппаратов

Also Published As

Publication number Publication date
IT1313529B1 (it) 2002-07-24
JP3542776B2 (ja) 2004-07-14
CA2344874C (en) 2005-01-18
ATA158999A (de) 2003-05-15
WO2000017428A1 (en) 2000-03-30
GB9922454D0 (en) 1999-11-24
ITMI991942A0 (it) 1999-09-20
SE9903173L (ru) 2000-03-23
GB2341810A (en) 2000-03-29
FR2786410B1 (fr) 2002-11-15
ITMI991942A1 (it) 2001-03-20
SE9903173D0 (sv) 1999-09-08
FR2786410A1 (fr) 2000-06-02
KR100448750B1 (ko) 2004-09-18
AU755121B2 (en) 2002-12-05
JP2003506198A (ja) 2003-02-18
ZA200101716B (en) 2003-02-28
AU5569799A (en) 2000-04-10
CA2344874A1 (en) 2000-03-30
GB2341810B (en) 2000-10-11
DE19940887A1 (de) 2000-04-27
SE519681C2 (sv) 2003-03-25
US6007915A (en) 1999-12-28
TW464528B (en) 2001-11-21
BR9914041A (pt) 2001-06-19
AT411333B (de) 2003-12-29
KR20010110292A (ko) 2001-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2207902C2 (ru) Фасонный насадочный элемент
JP2731102B2 (ja) 充填材エレメント
US4067936A (en) Fluid-fluid contact apparatus
EP0163153B1 (en) Tower packing elements
US20080029201A1 (en) Ceramic packing element
US7014175B2 (en) Packing for column
JP4574101B2 (ja) 多チャンネル要素およびその製造法
US7753080B2 (en) Three-dimensionally intersecting diverter as an inner member for a pipe, barrel or tower
RU2001107963A (ru) Фасонный насадочный элемент
US7637485B2 (en) Packing for column
AU711580B2 (en) Tower packing element
EP0352015B1 (en) Mini-monolith substrate and its formation
MXPA01003024A (en) Shaped packing element
CN109569493A (zh) 填料及填料塔
CN207591877U (zh) 填料及填料塔
RU2148496C1 (ru) Адаптер в виде сетчатой оболочки вращения из композиционных материалов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090819