RU2206648C2 - Способ укладки поперечных нитей для изготовления нетканого рулонного материала - Google Patents
Способ укладки поперечных нитей для изготовления нетканого рулонного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2206648C2 RU2206648C2 RU2001125804A RU2001125804A RU2206648C2 RU 2206648 C2 RU2206648 C2 RU 2206648C2 RU 2001125804 A RU2001125804 A RU 2001125804A RU 2001125804 A RU2001125804 A RU 2001125804A RU 2206648 C2 RU2206648 C2 RU 2206648C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- threads
- laying
- transverse threads
- longitudinal
- thread
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области получения рулонного нетканого материала и может быть применен для армирования дорожных и строительных покрытий. Изготовление нетканого рулонного материала включает укладку продольных и поперечных нитей с образованием сетки с прямоугольными ячейками. Задачей изобретения является улучшение качества рулонного материала и повышение производительности способа. Способ укладки поперечных нитей для изготовления нетканого рулонного материала состоит из укладки поперечных нитей перпендикулярно продольным с образованием прямоугольных ячеек. Причем укладку поперечных нитей осуществляют вращательным односторонне направленным движением, обеспечивая относительное движение нити перпендикулярно продольным нитям с последовательным смещением укладки в противоположные стороны вдоль продольных нитей при выходе за края материала на величины Z2=Z1+2, где Z1 и Z2 - нечетные числа шагов ячеек материала. При реализации данных движений рабочий орган нитеукладчика совершает вращательные однонаправленные движения без ускорений разгона и торможения, что повышает производительность процесса укладки и равномерность натяжки нитей. 4 ил.
Description
Предлагаемый способ относится к области получения рулонного нетканого материала и может быть применен для армирования дорожных и строительных покрытий.
Известно изготовление нетканого материала с использованием способов намотки на вращающуюся оправку (см. а. с. 1595969 РФ, МКИ3 D 04 Н 3/04. Способ изготовления нетканой ленты и устройство для его осуществления / Петрик В.П. (РФ). 4494086/31-12, заявл. 17.10.88, а. с. 1737051 РФ, МКИ3 D 04 Н 3/04. Способ получения нетканой ленты и устройство для его получения / Берестецкий Л. Л. , Добрыдень В.А., Петрик В.П., Фоменко В.Ф. (РФ). 4752765/12, заявл. 05.07.89). Данные способы позволяет получать нетканую ленту с продольными и поперечными нитями, расположенными под углами друг к другу с образованием при их пересечении ячеек непрямоугольной формы, что не позволяет его использовать для армирования дорожных и строительных покрытий.
Известен способ образования сетчатого материала из нитей основы и утка путем обвивания нитей основы поперечными нитями с образованием сетчатого материала с прямоугольными ячейками, размеры которых зависят от соотношения между скоростью подвижных нитей основы и окружной скоростью вращения нитеводителей нитей утка (см. пат. 1050580 SU, МКИ7 D 04 Н 3/04. Установка для изготовления сетчатого нетканого материала из нитей основы и утка. / Эрик Солбек (Дания). 1881276/28-12, заявл. 08.02.72). Недостатком данного способа является получение сетчатого материала только трубчатой формы. Для получения плоского полотна предусматривается дополнительная технологическая операция продольного разрезания материала на два полотна, что ухудшает его качество за счет искажения формы ячеек.
Известен способ производства нетканого полотна с перпендикулярной ориентацией нитей, включающий вытягивание нитей в виде односторонне направленных рядов и пропитку их термопластичной смолой, получая поперечную параллельную основу (см. пат. JP 61-32427 В, 26.07.1986). Недостатком способа является низкое качество самого рулонного материала и непригодность материала для армирования строительных и дорожных покрытий.
Наиболее близким аналогом является известный способ изготовления нетканого материала, применяемый при армировании дорожных и строительных покрытий, включающий укладку продольных и поперечных нитей с пробросом под углом поперечных нитей к продольным, упреждающее линейное перемещение основы таким образом, чтобы продольные и поперечные нити были перпендикуляры друг другу (см. пат. 2145985 РФ, МКИ3 D 04 Н 3/04, 3/12. Способ изготовления нетканого материала. / Комков Н.И., Громков Б.К., Капустин В.Л. (РФ), 99116863/12, заявл. 10.08.1999). На фиг.1 показана схема укладки поперечных нитей.
Данный способ требует применения рабочего органа (РО) укладки нити, обеспечивающего возвратно-поступательное движение по двум координатам (фиг. 2) с жесткой синхронизацией с перемещением продольных нитей, например зацепов транспортера.
Каретка (не показано) перемещается из положения a, d по оси Х в направлении к точке b. При достижении положения m, d каретка дополнительно перемещается по оси Y к положению с, а при достижении точки с, b перемещается в положение d по координате Y. После этого каретка движется в направлении к точке а по оси X, а при достижении положения е дополнительно перемещается в направлении к положению с по оси Y. При достижении точки а, с каретка перемещается в направлении к положению d по оси Y и занимает исходное положение.
Возвратно-поступательное движение реализуется цикловыми приводами с позиционированием рабочего органа на жесткий упор. Традиционные цикловые приводы имеют ограниченное быстродействие (максимальная скорость движения РО до 1-1,5 м/с). Кроме этого, данный вид движения РО имеет участки разгона, торможения и позиционирования на жесткий упор, сопровождающиеся значительными динамическими воздействиями как на привод, так и на саму нить. Причем с повышением быстродействия эти воздействия увеличиваются, что приводит к низкой долговечности работы оборудования и неравномерности натяжки нитей.
Недостатком данного способа является низкая производительность укладки поперечных нитей, а также низкое качество рулонного материала, связанное с неравномерностью натяжки нитей.
Задачей изобретения является создание способа укладки поперечных нитей, обеспечивающего получения технического результата, состоящего в улучшении качества рулонного нетканого материала для армирования дорожных и строительных покрытий и увеличения производительности изготовления материала.
Поставленная задача решается тем, что в способе укладки поперечных нитей для изготовления нетканого рулонного материала, состоящем в укладке поперечных нитей перпендикулярно продольным с образованием прямоугольных ячеек, укладку нитей осуществляют вращательным односторонне направленным движением, обеспечивая относительное движение нити перпендикулярно продольным нитям с последовательным смещением укладки при выходе за края материала с чередованием направления вдоль продольных нитей на величины Z2=Z1+2, где Z1 и Z2 - нечетные числа шагов ячеек материала.
На фиг. 3 и 4 изображены схемы укладки поперечных нитей соответственно для Z1=1 и Z1=3.
Нить укладывают, например, на зацепы. От зацепа 1 нить укладывают в направлении зацепа 2. Затем перемещают к зацепу 3, смещая укладку на величину шага (фиг.3) или трех шагов (фиг.4) ячейки материала. После этого перемещают нить к зацепу 4 и после него к зацепу 5, смещая укладку на величину трех шагов (фиг.3) или пяти шагов (фиг.4) ячейки материала. Затем нить перемещают к зацепу 6 и далее к зацепу 7, снова смещая укладку на величину шага (фиг.3) или трех шагов (фиг.4) ячейки материала и т.д.
При реализации данных движений РО нитеукладчика совершает вращательные однонаправленные движения без ускорений разгона и торможения РО, что повышает производительность и равномерность натяжки нитей.
Claims (1)
- Способ укладки поперечных нитей для изготовления нетканого рулонного материала, состоящий из укладки поперечных нитей перпендикулярно продольным с образованием прямоугольных ячеек, отличающийся тем, что укладку поперечных нитей осуществляют вращательным односторонне направленным движением, обеспечивая относительное движение нити перпендикулярно продольным нитям с последовательным смещением укладки в противоположные стороны вдоль продольных нитей при выходе за края материала на величины Z2=Z1+2, где Z1 и Z2 - нечетные числа шагов ячеек материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001125804A RU2206648C2 (ru) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | Способ укладки поперечных нитей для изготовления нетканого рулонного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001125804A RU2206648C2 (ru) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | Способ укладки поперечных нитей для изготовления нетканого рулонного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2206648C2 true RU2206648C2 (ru) | 2003-06-20 |
Family
ID=29210465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001125804A RU2206648C2 (ru) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | Способ укладки поперечных нитей для изготовления нетканого рулонного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2206648C2 (ru) |
-
2001
- 2001-09-20 RU RU2001125804A patent/RU2206648C2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9475257B2 (en) | Three dimensional negative poisson'S ratio spacer knitted fabric and method for making the same | |
AU615493B2 (en) | Improvements in or relating to fabric production | |
CN208167215U (zh) | 风电叶片用碳纤维经编织物的大克重展纤装置 | |
KR101530802B1 (ko) | 스티치들을 연장하기 위한 디바이스, 연장된 스티치들로 그물을 생산하기 위한 연장 디바이스, 연장된 스티치들로 그물을 생산하기 위한 방법 그리고 연장된 스티치들을 갖는 그물 | |
CN1154148A (zh) | 用加压喷水法制造一种无图案的无纺台布的工艺及实施这一工艺的设备 | |
RU2449064C2 (ru) | Способ трехмерного поверхностного плетения | |
US9797076B2 (en) | 3D fabric and a method and apparatus for producing such a 3D fabric | |
RU2185469C2 (ru) | Способ быстрого изготовления материала | |
RU2206648C2 (ru) | Способ укладки поперечных нитей для изготовления нетканого рулонного материала | |
CN102051763B (zh) | 三维编织异形预制件的添纱编织方法 | |
CN105283600A (zh) | 用于制造工业用绷网的方法和工业用绷网 | |
CN206916373U (zh) | 一种纬向加强网布 | |
US6123043A (en) | Fibrous reinforcement for a composite component, and process and device for producing it | |
RU2005135904A (ru) | Стойкая к загрязнению структура прессовой ткани и способ ее производства | |
CN112464467B (zh) | 一种三维编织结构的计算机仿真方法 | |
US20210388545A1 (en) | Three-dimensional knitted material | |
US3553045A (en) | Method for forming two-layered expanded filamentous mat in which one layer is compressed to form a skin-back layer | |
RU2643659C1 (ru) | Способ формирования трехмерной ортогональной ткани | |
KR101819950B1 (ko) | 단섬유 부직포 및 그의 제조장치 | |
JPH0197243A (ja) | 編地 | |
CN211497991U (zh) | 一种新型废边机构 | |
SU1707109A1 (ru) | Способ получени волокнистого материала | |
CN115924630A (zh) | 一种改善纱线卷绕端面层次落差的排纱控制方法 | |
CN117089981A (zh) | 一种多向经编土工格栅 | |
RU2179207C1 (ru) | Способ изготовления замкнутых безузловых плетеных сетей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20111114 |