RU220233U1 - Профиль для откосов - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, в частности к профилям для откосов, и может быть использована при проведении ремонтных работ, в частности, для повышения надежности фиксации оконных или дверных рам при их установке в месте стыка оконного или дверного откоса, а также придания поверхности оконных или дверных откосов эстетических качеств. Профиль для откосов, состоящий из вертикальных опорной поверхности и закладной поверхности, соединенных между собой горизонтальной полкой с образованием с внутренней стороны полости. С внешней стороны горизонтальной полки выполнено вертикальное выступающее ребро. В месте сопряжения горизонтальной полки и закладной поверхности выполнен ступенчатый переход, при этом между вертикальным выступающим ребром и ступенчатым переходом на горизонтальной полке расположена стыковочная поверхность. Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение надежности соединения оконной или дверной рамы с панелью откоса при сохранении простоты сборки, что позволяет предотвратить возникновение трещин в месте стыка оконной или дверной рамы с оконным или дверным откосом. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при проведении ремонтных работ, в частности, для повышения надежности фиксации оконных или дверных рам при их установке в месте стыка оконного или дверного откоса, а также придания поверхности оконных или дверных откосов эстетических качеств.

Оконные откосы - внутренняя или внешняя часть оконного проема. Дверные откосы - это облицовка внутренней или внешней части входной двери или, другими словами, стены по бокам дверного проема. Четверть - выступ наружной стены в оконном или дверном проеме.

Стены квартир и домов неизбежно подвержены изменению геометрии за счет разных факторов. Вследствие того, что разные строительные материалы, использующиеся для отделки оконных или дверных проемов, имеют свои физические характеристики, то при воздействии на них температурных и динамических нагрузок на месте стыка разных материалов возникают трещины на гипсокартонных листах (ГКЛ) и штукатурке. Для того чтобы избежать трещин был разработан предлагаемый алюминиевый профиль.

Наиболее близким аналогом представленного технического решения является стыковочный профиль, выполненный в виде накладки с изогнутым ребром и П-образным пазом с внутренними выступами, взаимодействующими с оконной рамой, описанный в патенте на полезную модель RU 117486 (кл. E06B 3/22, 05.03.2012).

Недостатками известных технических решений являются недостаточная адгезия к отделочным материалам и теплоизоляция оконных или дверных рам, а также возникновение трещин в месте стыка рам с оконными или дверными откосами при их установке.

Задачей предлагаемой полезной модели, является повышение надежности фиксации отделки на оконных или дверных откосах, а также улучшение теплоизоляции между откосом и рамой.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение надежности соединения оконной или дверной рамы с панелью откоса при сохранении простоты сборки, что позволяет предотвратить возникновение трещин в месте стыка оконной или дверной рамы с оконным или дверным откосом.

Технический результат достигается тем, что профиль для откосов, состоящий из вертикальных опорной поверхности и закладной поверхности, соединенных между собой горизонтальной полкой с образованием с внутренней стороны полости. При этом, с внешней стороны горизонтальной полки выполнено вертикальное выступающее ребро, в месте сопряжения горизонтальной полки и закладной поверхности выполнен ступенчатый переход, при этом между вертикальным выступающим ребром и ступенчатым переходом на горизонтальной полке расположена стыковочная поверхность.

При этом в месте сопряжения опорной поверхности и горизонтальной полки выполнен скос.

При этом стыковочная поверхность выполнена рифленой.

При этом опорная поверхность с внутренней стороны выполнена рифленой.

При этом профиль снабжен ребром под выравнивание, расположенным в месте сопряжения закладной поверхности и ступенчатого перехода.

Горизонтальная поверхность ступенчатого перехода выполнена перпендикулярной к закладной поверхности, а вертикальная поверхность ступенчатого перехода выполнена перпендикулярной к горизонтальной полке.

Края опорной поверхности и закладной поверхности выполнены скошенными.

Преимущества настоящей полезной модели следуют из нижеследующего описания реализации заявленного технического решения с использованием следующих чертежей:

На фиг. 1 представлена схема монтажа откоса из листового материала с оконной или дверной рамой.

На фиг. 2 представлена схема монтажа оконной или дверной рамы посредством штукатурки.

На фиг. 3 представлена схема профиля для откосов.

Осуществление полезной модели.

В оконный или дверной проем (1) (фиг. 1 и фиг. 2) установлена пластиковая или алюминиевая рама (2). Между проемом (1) и рамой (2) выполнено утепление (3) с паро-гидроизоляцией (4) монтажного шва.

На фиг. 1 представлена схема монтажа профиля (5) для откосов из листового материала (10). На фиг. 2 представлена схема монтажа профиля (5) для откосов из штукатурки (11).

Профиль для откосов (5) выполнен из алюминиевого материала при помощи экструзионного формования. При этом на всей поверхности профиля нанесено анодированное покрытие в виде пленки черного цвета толщиной 10-25 микрон. Выбор материала обусловлен его прочностными, механическими и технологическими характеристиками, а также для повышения адгезии со шпаклевкой и штукатуркой.

За счет гибкости и упругости выбранного материала, профиль принимает требуемую форму при эксплуатации. Анодирование приводит к упрочнению поверхности, создается привлекательный внешний вид (металлический), а также профиль обладает повышенной теплопроводностью, коррозионной стойкостью и повышенными адгезионными свойствами профиля.

Профиль (5) (фиг. 3) выполнен П-образной формы с постоянным поперечным сечением по всей длине. Профиль (5) состоит из вертикальной опорной поверхности (13) и закладной поверхности (15) под выравнивание, соединенных между собой горизонтальной полкой (18), образующих с внутренней стороны профиля полость (9). С внешней стороны горизонтальной полки (18) выполнено вертикальное выступающее ребро (6), расположенное в центральной части горизонтальной полки (18). Таким образом образуется бортик, которым закрывается открытая зона расположения монтажной пены (клей-пены). В месте сопряжения горизонтальной полки (18) и закладной поверхности (15) выполнен ступенчатый переход (17). Горизонтальная поверхность которого выполнена перпендикулярной к закладной поверхности (15) под выравнивание, а вертикальная поверхность ступенчатого перехода (17) выполнена перпендикулярной горизонтальной полке (18).

Ступенчатый переход (17) на горизонтальной полке (18) служит для защиты и отделения поверхности финишной отделки (14) откоса от рамы (2). Он образует теневой зазор (19) между оконной или дверной рамой (2) и профилем (5).

Указанный теневой зазор (19), отделяет отделку (14) откоса от рамы (2). Т.е. указанный зазор (19) является буферным, он может увеличиваться или уменьшатся в следствии подвижности оконной или дверной рамы, но при этом сам профиль (5) остается неподвижным, т.к. жестко закреплен на клей-пену (8) к откосу.

Между ступенчатым переходом (17) и вертикальным выступающим ребром (6) на горизонтальной полке (18) расположена стыковочная поверхность (7), выполненная рифленой. На рифленую стыковочную поверхность (7) при необходимости можно наносить эластичный клей, чтобы дополнительно зафиксировать профиль (5) на этапе его монтажа.

Вертикальное выступающее ребро (6) и расположенная перпендикулярно к нему стыковочная поверхность (7), служат для удобного и качественного позиционирования профиля (5) к оконной иди дверной раме (2).

Закладная поверхность (15) выполнена рифленой для лучшего примыкания шпаклевочных составов к металлической поверхности профиля (5).

Внутренняя часть опорной поверхности (13) с внутренней стороны выполнена также рифленой (с образованием выступов и впадин по всей поверхности) для лучшего примыкания листового материала или штукатурки, что позволяет создать более надежное крепление при монтаже оконных или дверных откосов.

В месте сопряжения закладной поверхности (15) и ступенчатым переходом (17) выполнено ребро (16) под выравнивание, в виде небольшого горизонтального выступа, посредством которого задают толщину финишной отделки, что позволяет получить качественный и ровный край, а также повысить эстетические свойства оконных или дверных откосов.

В месте сопряжения опорной поверхности (13) и полки (18) выполнен скос.

Края опорной поверхности (13) и закладной поверхности (15) выполнены скошенными, для повышения устойчивости к естественным нагрузкам в месте сопряжения листового материала с профилем.

Способ монтажа профиля (5) для откосов из листового материала (10) с оконной или дверной рамой осуществляют следующим образом (фиг. 1). С внутренней или внешней стороны (интерьера или экстерьера) во внутреннюю полость (9) профиля (5) заводится листовой материал (10) (стандартная толщина до 12.5 мм). Профиль (5) (фиг. 3) примыкает выступающим ребром (6) и стыковочной поверхностью (7) к дверному проему (1) или оконной раме (2). Для временной фиксации профиля (5) и исключения возможности проникновения сквозняка на поверхности выступающего ребра (6) и стыковочную поверхность (7) наносится клей или клейкая лента. Полость между откосом и профилем (5) заполняется клей-пеной (8) без расширения. При необходимости для более прочного крепления листовой материал (10) закрепляют на саморезы (12) к опорной поверхности (13). Затем на поверхность листового материала (10) наносят финишную отделку (14). Задают толщину финишной отделки с помощью выступающего ребра (16) на профиле (5), что позволяет получить качественный и ровный край.

Способ монтажа профиля (5) для откосов из штукатурки (11) с оконной или дверной рамой осуществляют следующим образом (фиг. 2). С внутренней или внешней стороны (интерьера или экстерьера) внутренняя полость (9) профиля (5) заполняется штукатуркой (11). Профиль (5) (фиг. 3) примыкает выступающим ребром (6) и стыковочной поверхностью (7) к дверному проему (1) или оконной раме (2). Для временной фиксации профиля (5) и исключения возможности проникновения сквозняка на поверхности выступающего ребра (6) и стыковочную поверхность (7) наносится клей или клейкая лента. Полость между откосом и профилем (5) заполняется клей-пеной (8) без расширения. Затем на поверхность листового материала (10) наносят финишную отделку (14). Задают толщину финишной отделки с помощью выступающего ребра (16) на профиле (5), что позволяет получить качественный и ровный край.

Пример 1. Монтаж профиля для откосов из листового материала (10) к оконной раме (фиг. 1, фиг. 3).

Для монтажа профиля (5) для откосов из листового материала используют профиль для откосов со следующими размерами: высота опорной поверхности - 25 мм, толщина опорной поверхности - 1,2 мм, высота поверхности под выравнивание - 12 мм, толщина поверхности под выравнивание - 1 мм, ширина внутренней полости - 12,5 мм, высота вертикального ребра, образующего выступающую поверхность - 5 мм, толщина вертикального ребра - 1,2 мм, ширина стыковочной поверхности (7) - 5 мм, ширина уступа - 3 мм, высота уступа - 1,5 мм, высота ребра под выравнивание- 0,7 мм.

Во внутреннюю полость (9) профиля (5) заводится листовой материал (10) толщиной 12.5 мм. Для временной фиксации профиля (5) на поверхности выступающего ребра (6) и стыковочную поверхность (7) наносится клей или клейкая лента. Полость между откосом и профилем (5) заполняется клей-пеной без расширения (8). Для более прочного крепления листовой материал (10) закрепляют на саморезы (12) к опорной поверхности (13). Затем на поверхность листового материала (10) наносят финишную отделку (14). Задают толщину финишной отделки с помощью выступающего ребра (16) на профиле (5).

Пример 2. Монтаж профиля для откосов из штукатурки (11) к дверной раме (фиг. 2, фиг. 3).

Для монтажа профиля (5) для откосов из штукатурки (11) используют профиль со следующими размерами: высота опорной поверхности - 25 мм, толщина опорной поверхности - 1,2 мм, высота поверхности под выравнивание - 12 мм, толщина поверхности под выравнивание - 1 мм, ширина внутренней полости - 12,5 мм, высота вертикального ребра, образующего выступающую поверхность - 5 мм, толщина вертикального ребра - 1,2 мм, ширина стыковочной поверхности (7) - 5 мм, ширина уступа - 3 мм, высота уступа - 1,5 мм, высота ребра под выравнивание- 0,7 мм.

Внутренняя полость (9) профиля (5) заполняется штукатуркой (11). Профиль (5) (фиг. 3) примыкает выступающим ребром (6) и стыковочной поверхностью (7) к дверному проему (1) или оконной раме (2). Для временной фиксации профиля (5) и исключения возможности проникновения сквозняка на поверхности выступающего ребра (6) и стыковочную поверхность (7) наносится клей или клейкая лента. Полость между откосом и профилем (5) заполняется клей-пеной (8) без расширения. Затем на поверхность листового материала (10) наносят финишную отделку (14). Задают толщину финишной отделки с помощью выступающего ребра (16) на профиле (5).

Таким образом, реализация заявленного технического решения позволяет обеспечить надежное герметичное соединение оконной или дверной рамы с панелью откоса посредством компенсации возможных деформаций оконного блока при его нагреве и охлаждении, предотвратить возникновение трещин в месте сопряжения листового материала или штукатурки с алюминиевым профилем при монтаже оконной или дверной рамы, а также улучшить эстетических свойств оконных или дверных откосов.

Claims (7)

1. Профиль для откосов, состоящий из вертикальных опорной поверхности (13) и закладной поверхности (15), соединённых между собой горизонтальной полкой (18) с образованием с внутренней стороны полости (9), отличающийся тем, что с внешней стороны горизонтальной полки (18) выполнено вертикальное выступающее ребро (6), в месте сопряжения горизонтальной полки (18) и закладной поверхности (15) выполнен ступенчатый переход (17), при этом между вертикальным выступающим ребром (6) и ступенчатым переходом (17) на горизонтальной полке (18) расположена стыковочная поверхность (7).

2. Профиль для откосов по п.1, отличающийся тем, что в месте сопряжения опорной (13) поверхности и горизонтальной полки (18) выполнен скос.

3. Профиль для откосов по п.1, отличающийся тем, что стыковочная поверхность (7) выполнена рифлёной.

4. Профиль для откосов по п.1, отличающийся тем, что опорная поверхность (13) с внутренней стороны выполнена рифлёной.

5. Профиль для откосов по п.1, отличающийся тем, что содержит ребро под выравнивание (16), расположенное в месте сопряжения закладной поверхности (15) и ступенчатого перехода (17).

6. Профиль для откосов по п.1, отличающийся тем, что горизонтальная поверхность ступенчатого перехода (17) выполнена перпендикулярной к закладной поверхности (15), а вертикальная поверхность ступенчатого перехода (17) выполнена перпендикулярной к горизонтальной полке (18).

7. Профиль для откосов по п.1, отличающийся тем, что края опорной поверхности (13) и закладной поверхности (15) выполнены скошенными.