RU2201325C2 - Способ обработки неполной сферической поверхности головки шарового пальца - Google Patents

Способ обработки неполной сферической поверхности головки шарового пальца Download PDF

Info

Publication number
RU2201325C2
RU2201325C2 RU2001107420A RU2001107420A RU2201325C2 RU 2201325 C2 RU2201325 C2 RU 2201325C2 RU 2001107420 A RU2001107420 A RU 2001107420A RU 2001107420 A RU2001107420 A RU 2001107420A RU 2201325 C2 RU2201325 C2 RU 2201325C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
finger
axis
rotation
around
spherical
Prior art date
Application number
RU2001107420A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001107420A (ru
Inventor
И.Г. Гун
И.А. Михайловский
О.С. Железков
Ю.В. Калмыков
В.И. Куцепендик
Д.Р. Юсупов
В.В. Лапчинский
Original Assignee
Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "БелМаг"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "БелМаг" filed Critical Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "БелМаг"
Priority to RU2001107420A priority Critical patent/RU2201325C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2001107420A publication Critical patent/RU2001107420A/ru
Publication of RU2201325C2 publication Critical patent/RU2201325C2/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием. В процессе обработки неполной сферической головки шарового пальца обкаткой деформирующими телами, планетарно вращающимися в плоскости, смещенной относительно центра обрабатываемой неполной сферической головки шарового пальца, последний вращают вокруг своей продольной оси и дополнительно поворачивают в плоскости, проходящей через продольную ось пальца перпендикулярно плоскости вращения деформирующих тел. При этом в начале обкатки шаровой палец вращают вокруг своей оси с постоянной угловой скоростью в течение времени, которое определяют из соотношения между количеством полных оборотов, совершаемых шаровым пальцем вокруг своей оси, и угловой скоростью вращения шарового пальца вокруг своей оси, после чего одновременно с вращением вокруг оси шаровой палец дополнительно поворачивают с постоянной и определенной угловой скоростью. Повышается качество неполной сферической поверхности головки шарового пальца при одновременном сокращении времени его обработки. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием, и может быть использовано при чистовой обработке неполных сферических поверхностей деталей типа шарового пальца передней подвески автомобиля.
Известен способ обработки неполных сферических поверхностей деталей поверхностным деформированием, который включает одновременное вращение обрабатываемой детали и деформирующего инструмента, содержащего тела качения. При этом деформирующему инструменту сообщают движение по окружности, лежащей в плоскости, смещенной относительно центра обрабатываемой сферической поверхности, а угловую скорость вращения деформирующего инструмента выбирают намного больше угловой скорости вращения детали (см. патент РФ 2031770, В 24 В 39/04, 39/00).
Недостатком известного способа является недостаточно высокое качество участков обрабатываемой поверхности неполной сферической головки шарового пальца, прилегающих к ее экватору вследствие низкой кратности их обработки за счет высокой линейной скорости вращения участков поверхности неполной сферической головки шарового пальца, прилегающих к ее экватору.
Наиболее близким аналогом является способ обработки неполной сферической головки шарового пальца поверхностным деформированием, включающий обкатку поверхности головки шарового пальца деформирующими телами, планетарно вращающимися в плоскости, смещенной относительно центра обрабатываемой неполной сферической головки шарового пальца, который вращают вокруг своей оси и дополнительно поворачивают в плоскости, проходящей через продольную ось пальца перпендикулярно плоскости вращения деформирующих тел, при этом дополнительный поворот шарового пальца осуществляется дискретно (см. патент РФ 2162785, В 24 В 39/04).
Недостатком данного способа является недостаточно высокое качество обрабатываемой сферической поверхности, поскольку при дискретном дополнительном повороте шарового пальца на поверхности неполной сферы имеют место дефекты в виде царапин, вызванных резким перемещением по ней деформирующих тел, а также неровностей, вызванных вибрацией оборудования при резком пошаговом дополнительном повороте шарового пальца.
В основу изобретения поставлена задача разработать такой способ обработки неполной сферической поверхности головки шарового пальца, который обеспечил бы высокое качество поверхностности неполной сферической головки шарового пальца за счет уменьшения кратности обработки зоны, примыкающей к полюсу при одновременном увеличении кратности обработки экваториальной зоны неполной сферической головки шарового пальца в процессе обкатки при одновременном исключении резкого пошагового дополнительного поворота шарового пальца.
Поставленная задача решается тем, что в известном способе обработки неполной сферической головки шарового пальца поверхностным деформированием, включающем обкатку планетарно вращающимися деформирующими телами качения поверхности головки шарового пальца, который вращают вокруг своей оси и одновременно поворачивают в плоскости, проходящей через продольную ось пальца перпендикулярно плоскости вращения деформирующих тел качения, согласно изобретению в начале обкатки шаровой палец вращают вокруг своей оси с постоянной угловой скоростью в течение времени, которое определяют по зависимости:
Figure 00000002

где t - время между моментом начала обкатки неполной сферической головки шарового пальца и моментом начала осуществления дополнительного поворота шарового пальца;
n - количество полных оборотов, совершаемых шаровым пальцем вокруг своей оси;
ωш.п - угловая скорость вращения шарового пальца вокруг своей оси, после чего одновременно с вращением вокруг своей оси шаровой палец дополнительно поворачивают с постоянной угловой скоростью, определяемой из условия:
ωд.п = (0,013...0,360)ωш.п,
где ωд.п - угловая скорость дополнительного поворота шарового пальца;
ωш.п - угловая скорость вращения шарового пальца вокруг своей оси.
Анализ известных источников патентной и технической информации позволяет сделать вывод, что заявляемый способ обработки неполной сферической головки шарового пальца поверхностным деформированием не следует явным образом из известного уровня и, следовательно, соответствует условию патентоспособности "изобретательский уровень", так как его отличительные признаки не обнаружены в известных технических решениях.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлена схема реализации заявляемого способа обработки.
Заявляемый способ осуществляют следующим образом.
Обрабатываемый шаровой палец 1 с неполной сферической головкой 2 фиксируют в шпинделе 3. Затем обрабатываемому шаровому пальцу 1 сообщают вращательное движение с угловой скоростью ωш.п вокруг его оси (ось I-I). К неполной сферической головке 2 подводят обкатной инструмент 4, содержащий деформирующие тела 5, и начинают обкатку неполной сферической головки 2 шарового пальца 1 путем вращения деформирующих тел 5 по окружности, лежащей в плоскости, смещенной относительно центра обрабатываемой неполной сферической головки 2 шарового пальца 1, с заданной угловой скоростью вращения ωин.
На начальном этапе обработки обкатку неполной сферической головки 2 осуществляют в течение времени, которое определяют по зависимости:
Figure 00000003

где t - время между моментом начала обкатки неполной сферической головки шарового пальца и моментом начала осуществления дополнительного поворота шарового пальца;
n - количество полных оборотов, совершаемых шаровым пальцем вокруг своей оси;
ωш.п - угловая скорость вращения шарового пальца вокруг своей оси.
Время начального этапа обкатки, определяемое по вышеуказанной зависимости, позволяет на данном этапе совершить шаровому пальцу 1 целое число оборотов вокруг своей оси (ось I-I). Так как на начальном этапе обкатки плоскость вращения деформирующих тел 5 пересекает параллель неполной сферической поверхности, примыкающую к торцевому срезу в одной точке, то время начального этапа обкатки, определяемое по заявляемой зависимости, позволяет обеспечить равномерную обработку участков, прилегающих к торцевому срезу неполной сферической головки 2 шарового пальца 1. Для обеспечения высокого качества поверхности неполной сферической головки 2 шарового пальца 1 и для эффективного использования машинного времени целесообразно задавать целое число оборотов (n) в интервале 1...5.
Затем одновременно с вращением шарового пальца 1 вокруг своей оси (ось I-I) его дополнительно поворачивают с постоянной угловой скоростью (ωд.п) в плоскости, проходящей через продольную ось пальца перпендикулярно плоскости вращения деформирующих тел 5, с угловой скоростью, которую определяют из условия:
ωд.п = (0,013...0,360)ωш.п,
где ωд.п - угловая скорость дополнительного поворота шарового пальца;
ωш.п - угловая скорость вращения шарового пальца вокруг своей оси.
При этом обкатку шарового пальца 1 с вышеуказанными параметрами осуществляют до занятия шаровым пальцем 1 положения, соответствующего заключительному этапу обкатки (на чертеже показано пунктиром). После этого от неполной сферической головки 2 отводят обкатной инструмент 4, а шпиндель 3 с шаровым пальцем 1 возвращают в исходное положение и извлекают шаровой палец 1 из шпинделя 3.
Вышеописанный процесс обработки обеспечивает плавное постепенное сужение зоны обработки поверхности неполной сферической головки 2 (на чертеже показана штриховкой), сопровождающееся уменьшением кратности обработки зоны, примыкающей к полюсу, и одновременным увеличением кратности обработки экваториальной зоны неполной сферической поверхности головки 2 шарового пальца 1. В результате на поверхности неполной сферической головки 2 шарового пальца 1 исключается возникновение дефектов, например, в виде царапин, неровностей, вызванных резким перемещением по поверхности неполной сферической головки 2 шарового пальца 1 деформирующих тел 5 и вибрацией оборудования. Все это обеспечивает значительное повышение качества обрабатываемой поверхности.
Осуществлять дополнительный поворот шарового пальца с угловой скоростью ωд.п меньше чем 0,013 ωш.п нецелесообразно ввиду того, что качество поверхности неполной сферической головки хотя и будет достаточно высоким, но производительность процесса обработки будет низкой из-за значительного времени обработки изделия.
Осуществлять дополнительный поворот шарового пальца с угловой скоростью ωд.п больше чем 0,360 ωш.п также нецелесообразно ввиду того, что на поверхности неполной сферической головки шарового пальца при этом будут присутствовать участки с высотами микронеровностей, превышающими требуемые значения, образуемые в результате недостаточной кратности обработки данных участков, что ведет к снижению качества изделия.
Таким образом, заявляемый способ обработки неполной сферической поверхности головки шарового пальца позволяет обеспечить высокое качество поверхности неполной сферической головки шарового пальца при одновременном сокращении времени обработки изделия на 7-10%.

Claims (1)

  1. Способ обработки неполной сферической поверхности головки шарового пальца, включающий обкатку поверхности головки шарового пальца деформирующими телами, планетарно вращающимися в плоскости, смещенной относительно центра обрабатываемой неполной сферической головки шарового пальца, который вращают вокруг своей оси и дополнительно поворачивают в плоскости, проходящей через продольную ось пальца перпендикулярно плоскости вращения деформирующих тел, отличающийся тем, что в начале обкатки шаровой палец вращают вокруг своей оси с постоянной угловой скоростью в течение времени, которое определяют по зависимости
    Figure 00000004

    где t - время между моментом начала обкатки неполной сферической головки шарового пальца и моментом начала осуществления дополнительного поворота шарового пальца;
    n - количество полных оборотов, совершаемых шаровым пальцем вокруг своей оси;
    ωш.п - угловая скорость вращения шарового пальца вокруг своей оси, после чего одновременно с вращением вокруг своей оси шаровой палец дополнительно поворачивают с постоянной угловой скоростью, определяемой из условия
    ωд.п = (0,013...0,360)ωш.п,
    где ωд.п - угловая скорость дополнительного поворота шарового пальца;
    ωш.п - угловая скорость вращения шарового пальца вокруг своей оси.
RU2001107420A 2001-03-21 2001-03-21 Способ обработки неполной сферической поверхности головки шарового пальца RU2201325C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001107420A RU2201325C2 (ru) 2001-03-21 2001-03-21 Способ обработки неполной сферической поверхности головки шарового пальца

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001107420A RU2201325C2 (ru) 2001-03-21 2001-03-21 Способ обработки неполной сферической поверхности головки шарового пальца

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001107420A RU2001107420A (ru) 2003-03-27
RU2201325C2 true RU2201325C2 (ru) 2003-03-27

Family

ID=20247330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001107420A RU2201325C2 (ru) 2001-03-21 2001-03-21 Способ обработки неполной сферической поверхности головки шарового пальца

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2201325C2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2570230B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Fertigbearbeitung von Werkstücken
US5339523A (en) Method of machining sleeve bearing
FR2690639A1 (fr) Dispositif pour le travail de finition du pourtour de verres de lunettes.
US7785174B2 (en) Method of producing cut blades for instruments used in root canal treatment
WO2013038024A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur fertigbearbeitung von werkstücken
KR20180029972A (ko) 작업 대상물을 연마하는 방법 및 연삭기
DE4035374C2 (ru)
RU2201325C2 (ru) Способ обработки неполной сферической поверхности головки шарового пальца
JPH01500981A (ja) 長手方向軸に関して対称な輪郭形状の丸削り部品を棒材から製造する方法及び装置
EP1080833A3 (de) Verfahren zum spitzenlosen Schräg-Einstechschleifen und Schleifmaschine
TWI679075B (zh) 蝸輪加工方法
ATE139469T1 (de) Vorrichtung und verfahren zum kaltformen von nuten in die wandung eines rotationskörpers
US3609280A (en) Method of making apertures and slots in electrically conductive workpieces by edm
RU2188115C1 (ru) Способ обработки неполной сферической головки шарового пальца
JPH06246547A (ja) 転がり軸受の軌道輪製造方法
RU2162785C1 (ru) Способ обработки неполной сферической головки шарового пальца поверхностным деформированием
SU1313653A1 (ru) Способ абразивной обработки
SU1761445A1 (ru) Способ обработки профильных поверхностей
JPS604883B2 (ja) 歯車仕上げ加工方法及びその工具
JP2820806B2 (ja) カップ状金型の内周面の加工方法
KR100189284B1 (ko) 슬레드스크류의 제조방법과 슬레드스크류를 제조하기 위한 롤링다이스 및 롤링다이스로 제조되는 슬레드스크류
RU2005045C1 (ru) Способ шлифовани пера кромок пера лопатки
JP2514523B2 (ja) マンドレルバ―の製造方法
SU632558A1 (ru) Способ обкатывани плоских поверхностей
SU1569202A1 (ru) Способ насечки валков абразивным методом

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080322