RU2200343C2 - Устройство управления процессом очистки газа в электрофильтре - Google Patents
Устройство управления процессом очистки газа в электрофильтре Download PDFInfo
- Publication number
- RU2200343C2 RU2200343C2 RU2000125066A RU2000125066A RU2200343C2 RU 2200343 C2 RU2200343 C2 RU 2200343C2 RU 2000125066 A RU2000125066 A RU 2000125066A RU 2000125066 A RU2000125066 A RU 2000125066A RU 2200343 C2 RU2200343 C2 RU 2200343C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- outputs
- inputs
- output
- electrostatic precipitator
- unit
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к области электрической очистки отходящих газов от дисперсных взвесей, в частности к устройствам управления процессом промышленной и санитарной очистки газов в электрофильтрах в различных отраслях промышленности. Сущность заявляемого устройства управления процессом очистки газа в электрофильтре заключается в применении основных электрофизических характеристик электрогазоочистки: удельного электрического сопротивления улавливаемых дисперсных взвесей, плотности тока коронного разряда и перенапряжений на коронирующих электродах. Технический результат выражается в повышении степени надежности и эффективности управления процессом очистки газов в электрофильтре. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области электрогазоочистки, в частности к устройствам управления процессом промышленной и санитарной очистки газов в электрофильтре в различных отраслях промышленности.
Известна система управления процессом очистки газа в электрофильтре (авторское свидетельство СССР 1012952, кл. В 01 D 46/46, 1983), содержащаяся установленные на входе электрофильтра датчики характеристик входящего пылегазового потока, соединенные через блок преобразователей с идентификатором, а также вольтметры и амперметры агрегата питания, механизмы отряхивания электродов. Признаками аналога, совпадающими с существенными признаками заявляемого изобретения, являются датчик температуры, датчик состава газа, датчик расхода газа, выходы которых соединены с входами блока преобразователей, выход которого соединен с входом идентификатора, выход которого соединен с входом формирователя управляющих сигналов, выход которого соединен с входами блока питания и исполнительного механизма отряхивания электродов.
Амперметры и вольтметры агрегата питания связаны непосредственно с входами блока формирования управляющих сигналов. Исключение в аналоге признаков сравнения с эталоном, а также отсутствие датчика остаточной запыленности являются причинами, препятствующими получению требуемого технического результата.
Наиболее близким к изобретению является устройство управления процессом очистки газа в электрофильтре (патент Российской Федерации 2045091, кл. G 05 D 27/00, В 03 С 3/76). Устройство содержит блок питания полей электрофильтра, механизм отряхивания электродов, датчик температуры, состава и расхода газа, блок преобразователей, идентификатор, формирователь управляющих сигналов, амперметр, вольтметр, блок сравнения с эталоном и датчик остаточной запыленности. В прототипе блок сравнения с эталоном, входы которого соединены с выходами амперметра и вольтметра, а также датчиком остаточной запыленности, а выходы блока сравнения с эталоном соединены с входами формирователя управляющих сигналов, блока питания и исполнительного механизма отряхивания электродов - являются признаками, которые совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.
Однако отсутствие в прототипе датчика удельного электрического сопротивления улавливаемых дисперсных взвесей и блока вычисления эталонных характеристик электрического поля коронного разряда: плотности тока и перенапряжения - снижают эффективность известного устройства управления процессом очистки газа в электрофильтре в отраслях промышленности с переменными характеристиками очищаемого пылегазового потока. Кроме того, электроэрозионный износ коронирующих выступов и появление неотряхиваемых накоплений дисперсных взвесей на рабочих электродах потребуют корректировок эталонных показаний вольтметра и амперметра. Указанные причины препятствуют получению требуемого технического результата.
Заявляемое изобретение направлено на решение задач управления процессом очистки газов в электрофильтре по удельному электрическому сопротивлению улавливаемых дисперсных взвесей, плотности тока короткого разряда и перенапряжению на коронирующих электродах.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, выражается в повышении степени надежности и эффективности управления процессом очистки газов в электрофильтре.
Заявляемое устройство управления процессом очистки газа в электрофильтре характеризуются следующими существенными признаками. Датчики температуры, состава и расхода газа, выходы которых соединены с входами блока преобразователей. Выход блока преобразователей соединен с входом идентификатора, выход которого соединен с входом формирователя управляющих сигналов. Выход формирователя управляющих сигналов соединен с входом блока питания, выходы которого соединены с входами амперметра, вольтметра, а также осадительными и коронирующими электродами. Блок сравнения с эталоном, входы которого соединены с выходами амперметра и вольтметра, а также выходом датчика остаточной запыленности. Выходы блока сравнения с эталоном соединены с входами формирователя управляющих сигналов, блока питания и исполнительного механизма отряхивания электродов. Отличительными от наиболее близкого аналога признаками являются датчик удельного электрического сопротивления дисперсных взвесей и вычислительный блок. Причем датчик удельного электрического сопротивления установлен во входном канале электрофильтра, а его выход подключен к входу блока сравнения с эталоном. Кроме того, входы вычислительного блока соединены с выходами амперметра и вольтметра, а его выходы соединены с блоком сравнения.
Указанная совокупность признаков обеспечивает получение технического результата во всех случаях. При этом в качестве основной характеристики электрического поля выбирают плотность коронного разряда, которую в процессе очистки поддерживают в пределах 0,4-0,6 мА/м2. Улавливание дисперсных взвесей с удельным электрическим сопротивлением (УЭС) менее 109 Oм•м ведут путем регулирования напряжения на коронирующих электродах в диапазоне перенапряжений 2,7÷3,1; улавливание дисперсных взвесей с УЭС от 109 до 1011 Oм•м - в диапазоне перенапряжений 2,7÷3,1; улавливание дисперсных взвесей с УЭС более 1011 Oм•м - в диапазоне перенапряжений 1,9÷2,3.
На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства управления (для одного поля электрофильтра). Устройство содержит электрофильтр 1, поля 2 с системами осадительных 3 и коронирующих 4 электродов, соединенных с блоком 5 питания, механизм 6 отряхивания электродов, датчики 7-9 температуры, состава и расхода газов, соответственно соединенные через блок 10 преобразователей и идентификатор 11 с формирователем 12 управляющих сигналов. Амперметры 13 и вольтметры 14 блока 5 питания соединены с вычислительным блоком 15. Выходы вычислительного блока 15 соединены со входами блока 17 сравнения с эталоном. Третий и четвертый входы блока 17 соединены с выходами соответственно датчика УЭС дисперсных взвесей и датчика остаточной запыленности. Выходы блока 17 соединены со входами формирователя 12 управляющих сигналов, блока 5 питания и исполнительного механизма 6 отряхивания электродов.
Устройство работает следующим образом.
Датчиками 7-9 измеряются температура, состав и расход газов, которые поступают на очистку в электрофильтр 1. Данные измерений передаются через блок 10 преобразователей, где сигналы унифицируются и преобразуются в токовые, в идентификатор 11. В идентификаторе 11 определяется состояние технологического процесса, неизбежные выбросы от которого поступают в электрофильтр 1. Идентифицированный сигнал состояния технологического процесса поступает в формирователь 12, откуда поступает команда на управление блоком 5 питания.
Текущие значения электрических параметров процесса электрогазоочистки от амперметра 13 и вольтметра 14 блока 5 питания передаются в вычислительный блок 15.
В вычислительном блоке 15 интервал управления процессом очистки газа в электрофильтре определяется одновременно как перенапряжением U/U0 (где U0 - напряжение зажигания коронного разряда в соответствующем интервале; U - текущее значение напряжения на коронирующих электродах в соответствующем интервале), так и расчетной величиной плотности тока коронного разряда J/S ( где J - текущее значение тока коронного разряда в отдельном поле; S - активная площадь осадительных электродов данного поля). Плотность тока коронного разряда является количественным показателем интенсивности коронного разряда, по которому в пределах 0,4-0,6 мА/м2 ведут очистку в электрофильтре.
Вычисленные значения перенапряжений и плотности тока коронного разряда передают в блок 17 сравнения с эталонными значениями этих показателей интенсивности коронного разряда. Одновременно от датчика 16 УЭС дисперсных взвесей в блок 17 поступает сигнал, который определяет один из эталонных диапазонов перенапряжений. В диапазоне перенапряжений 2,7÷3,1 осуществляют регулирование напряжения на коронирующих электродах при улавливании в электрофильтрах дисперсных взвесей с УЭС менее 109 Oм•м; в диапазоне перенапряжений 2,3÷2,7 - с УЭС от 109 до 1011 Oм•м; в диапазоне перенапряжений 1,9÷2,3 - с УЭС более 1011 Oм•м. По результатам сравнения сигнал с блока 17 поступает:
- либо на вход блока 5 питания и напряжение повышается на фиксированную величину ΔU;
- либо на вход формирователя 12, после чего производится изменение уровня электропитания поля 2 электрофильтра 1 путем перехода в соответствующий диапазон перенапряжений;
- либо на вход механизма отряхивания осадительных 3 и коронирующих 4 электродов, если в заданном диапазоне перенапряжения регулированием напряжения на коронирующих 4 электродах не обеспечивается эталонная плотность тока коронного разряда. Отряхивание электродов прекращается при восстановлении эталонных значений перенапряжений и плотности тока коронного разряда.
- либо на вход блока 5 питания и напряжение повышается на фиксированную величину ΔU;
- либо на вход формирователя 12, после чего производится изменение уровня электропитания поля 2 электрофильтра 1 путем перехода в соответствующий диапазон перенапряжений;
- либо на вход механизма отряхивания осадительных 3 и коронирующих 4 электродов, если в заданном диапазоне перенапряжения регулированием напряжения на коронирующих 4 электродах не обеспечивается эталонная плотность тока коронного разряда. Отряхивание электродов прекращается при восстановлении эталонных значений перенапряжений и плотности тока коронного разряда.
Если повышение напряжения на коронирующих 4 электродах не приводит к снижению остаточной концентрации дисперсных взвесей в газах, подвергшихся очистке в электрофильтре 1, о чем поступает сигнал с датчика 18 остаточной запыленности на блок 17 сравнения с эталоном. Дальнейшее повышение напряжения на коронирующих электродах 4 блоком 5 прекращается до изменения текущих технологических характеристик основного процесса, о чем поступают сигналы с датчиков 7-9, 16. После чего цикл управления повторяется.
Предлагаемое устройство управления процессом очистки газа в электрофильтре прошло опытно-промышленные испытания в Стерлитамакском АО "Каучук" при улавливании высокодисперсных частиц катализатора, где подтвердилось повышение степени надежности и эффективности процесса электрогазоочистки до остаточной концентрации взвешенных частиц менее 0,02 г/нм3. Также обеспыливание при промышленной и санитарной очистке газов по заявляемому изобретению позволяет процессу электрогазоочистки конкурировать с фильтрацией в рукавных фильтрах, так как удельные энергетические затраты на очистку в них 1000 м3 газов выше более чем в 5 раз по сравнению с электрофильтрами с учетом электропитания рабочих полей.
Claims (1)
- Устройство управления процессом очистки газа в электрофильтре, содержащее датчики температуры, состава и расхода, выходы которых соединены с выходами блока преобразователей, предназначенного для унификации и преобразования в токовых данных измерения, выход которого соединен с входом идентификатора, предназначенного для определения состояния технологического процесса, выход которого соединен с входом формирователя управляющих сигналов, предназначенного для управления блоком питания и изменения уровня электропитания электрофильтра, выход которого соединен с входом блока питания, выходы которого соединены с входами амперметра и вольтметра, а также с осадительными и коронирующими электродами, блок сравнения с эталоном, предназначенный для определения эталонных диапазонов перенапряжений, сравнения с ними вычисленных значений перенапряжений и плотности тока коронного разряда, и в зависимости от результата сравнения, либо повышения напряжения питания на фиксированную величину ΔU, либо обеспечения перехода в соответствующий диапазон перенапряжений, либо подачи сигнала на механизм отряхивания осадительных и коронирующих электродов, входы которого соединены с выходами амперметра и вольтметра, а также выходом датчика остаточной запыленности, а выходы блока сравнения с эталоном соединены с входами формирователя управляющих сигналов, блока питания и исполнительного механизма отряхивания электродов, отличающееся тем, что в него введен датчик удельного электрического сопротивления дисперсных взвесей, который выходом подключен к входу блока сравнения с эталоном, и вычислительный блок, предназначенный для вычисления значений перенапряжений и плотности тока коронного разряда, входы которого соединены с выходами амперметра и вольтметра, а его выходы соединены с входами блока сравнения с эталоном.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000125066A RU2200343C2 (ru) | 2000-10-05 | 2000-10-05 | Устройство управления процессом очистки газа в электрофильтре |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000125066A RU2200343C2 (ru) | 2000-10-05 | 2000-10-05 | Устройство управления процессом очистки газа в электрофильтре |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000125066A RU2000125066A (ru) | 2002-09-20 |
RU2200343C2 true RU2200343C2 (ru) | 2003-03-10 |
Family
ID=20240652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000125066A RU2200343C2 (ru) | 2000-10-05 | 2000-10-05 | Устройство управления процессом очистки газа в электрофильтре |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2200343C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478435C2 (ru) * | 2008-01-09 | 2013-04-10 | Альстом Текнолоджи Лтд | Способ и устройство для управления электростатическим пылеуловителем |
RU2481896C2 (ru) * | 2007-03-05 | 2013-05-20 | Альстом Текнолоджи Лтд | Способ оценки пылевой нагрузки электрофильтра и способ и устройство управления встряхиванием электрофильтра |
RU2509607C2 (ru) * | 2008-10-01 | 2014-03-20 | Альстом Текнолоджи Лтд | Способ и устройство для регулирования мощности, подаваемой на электростатический осадитель |
-
2000
- 2000-10-05 RU RU2000125066A patent/RU2200343C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481896C2 (ru) * | 2007-03-05 | 2013-05-20 | Альстом Текнолоджи Лтд | Способ оценки пылевой нагрузки электрофильтра и способ и устройство управления встряхиванием электрофильтра |
RU2478435C2 (ru) * | 2008-01-09 | 2013-04-10 | Альстом Текнолоджи Лтд | Способ и устройство для управления электростатическим пылеуловителем |
RU2509607C2 (ru) * | 2008-10-01 | 2014-03-20 | Альстом Текнолоджи Лтд | Способ и устройство для регулирования мощности, подаваемой на электростатический осадитель |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5378978A (en) | System for controlling an electrostatic precipitator using digital signal processing | |
CA2497006C (en) | Esp performance optimization control | |
US5288309A (en) | Flue gas conditioning agent demand control apparatus | |
JPH039780B2 (ru) | ||
RU2200343C2 (ru) | Устройство управления процессом очистки газа в электрофильтре | |
US20100313747A1 (en) | Method and device for controlling an electrostatic precipitator | |
WO2022084576A1 (en) | Electrically enhanced air purification | |
RU2399426C2 (ru) | Способ форсированного восстановления напряжения на электродах фильтра после искрового (дугового) пробоя | |
RU2045091C1 (ru) | Устройство управления процессом очистки газа в электрофильтре | |
RU2699373C1 (ru) | Способ регенерации электродов электрофильтра и устройство для его осуществления | |
SU1012952A1 (ru) | Система управлени процессом очистки газа в электрофильтре | |
FI90734C (fi) | Menetelmä sähköisen suodatinlaitteen toiminnan ohjaamiseksi ja sähköinen suodatinlaite | |
RU2000125066A (ru) | Устройство управления процессом очистки газа в электрофильтре | |
SU498018A1 (ru) | Способ управлени процессом очистки газов в электрофильтре | |
JP2003286800A (ja) | No2脱硝システム | |
SU1477477A1 (ru) | Устройство дл питани электрофильтра | |
RU2173218C1 (ru) | Способ управления процессом очистки газов в электрофильтре | |
SU904784A1 (ru) | Устройство питани электрофильтра знакопеременным напр жением | |
SU1080871A1 (ru) | Устройство управлени электрофильтром | |
SU729884A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом электрической очистки газов | |
RU2749696C1 (ru) | Электрофильтр | |
JP3798192B2 (ja) | 電気集じん機および無声放電電流の調整方法 | |
JPH09318576A (ja) | 金属粒子検出センサの電極ショート回復装置及びその方法 | |
SU1556757A1 (ru) | Устройство дл питани знакопеременным напр жением электрофильтра газоочистки | |
SU1130838A1 (ru) | Система автоматического управлени электрофильтром |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091006 |