RU2200222C2 - Gas outlet shaft of chimney - Google Patents
Gas outlet shaft of chimney Download PDFInfo
- Publication number
- RU2200222C2 RU2200222C2 RU2001115744/03A RU2001115744A RU2200222C2 RU 2200222 C2 RU2200222 C2 RU 2200222C2 RU 2001115744/03 A RU2001115744/03 A RU 2001115744/03A RU 2001115744 A RU2001115744 A RU 2001115744A RU 2200222 C2 RU2200222 C2 RU 2200222C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiberglass
- frames
- multilayer
- forming
- frame
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Устройство относится к области строительства и может быть использовано в черной и цветной металлургии, химической промышленности, в конструкциях вытяжных газоотводящих стволов дымовых труб из композиционного материала, например стеклопластика. The device relates to the field of construction and can be used in ferrous and non-ferrous metallurgy, the chemical industry, in the design of exhaust gas exhaust chimneys made of composite material, for example fiberglass.
Известна дымовая труба [1] , содержащая несущий ствол и футеровку, расположенную с внутренней стороны несущего ствола кольцевыми секциями, опирающимися на консоли, а между стволом и футеровкой расположен вентилируемый кольцевой зазор. Каждая секция футеровки выполнена в виде замкнутого по периметру несущего ствола системы арочных элементов, опирающаяся на выступающие консоли, причем секции футеровки выполнены из кирпича или блоков. Стыки между секциями образуют уплотнительный температурный зазор, также имеющий арочный характер. Known chimney [1], containing a bearing barrel and a lining located on the inner side of the bearing barrel in annular sections resting on the console, and between the barrel and the lining there is a vented annular gap. Each section of the lining is made in the form of a system of arched elements closed along the perimeter of the supporting barrel, based on protruding consoles, and the lining sections are made of brick or blocks. The joints between the sections form a sealing temperature gap, also having an arched character.
Недостатком данной конструкции является громоздкость и сложность конструкции футеровки, высокая трудоемкость и сложность ее монтажа, демонтажа и ремонта, а также большая восприимчивость к химическому воздействию отводимых газов. The disadvantage of this design is the bulkiness and complexity of the design of the lining, the high complexity and complexity of its installation, dismantling and repair, as well as a high susceptibility to the chemical effects of exhaust gases.
Известна дымовая труба, включающая несущий ствол и газоотводящий ствол, снабженный шпангоутами и стрингерами и прикрепленный к несущему стволу с помощью подвесок, размещенных ярусами по высоте дымовой трубы и выполненных в виде радиальных растяжек [2], которая принята в качестве прототипа. Known chimney, including a bearing barrel and a gas outlet barrel, equipped with frames and stringers and attached to the bearing barrel using pendants placed in tiers along the height of the chimney and made in the form of radial extensions [2], which is adopted as a prototype.
Недостатком данной конструкции является конструктивно-технологическая сложность, большая масса газоотводящего ствола, высокая стоимость и сложность его изготовления, монтажа и ремонтно-восстановительных работ, а также ограниченные ресурсные и технические возможности их использования в дымовых трубах металлургических, химических и других подобных производств из-за низкой тепло- и химической стойкости ярусных радиально-стержневых подвесок. The disadvantage of this design is the structural and technological complexity, the large mass of the exhaust pipe, the high cost and complexity of its manufacture, installation and repair work, as well as the limited resource and technical capabilities of their use in chimneys of metallurgical, chemical and other similar industries due to low heat and chemical resistance of tiered radial-rod suspensions.
Изобретение направлено на упрощение конструкции, увеличение долговечности, химической и термической стойкости газоотводящего ствола, а также снижение его материалоемкости, стоимости и времени монтажа. The invention is aimed at simplifying the design, increasing the durability, chemical and thermal resistance of the exhaust pipe, as well as reducing its material consumption, cost and installation time.
Указанные недостатки известной конструкции устраняются тем, что газоотводящий ствол дымовой трубы содержит кольцевые секции с формообразующим каркасом, выполненным из силового набора опорных стрингеров, скрепленных со стыковочными кольцевыми шпангоутами. Кольцевые секции выполнены из композиционно-волокнистого материала, опорные стрингеры дополнительно скреплены с формообразующими кольцевыми шпангоутами, а формообразующий каркас облицован с внутренней стороны плотной многослойной стекловолокнистой оболочкой, толщина которой обеспечивает перепад температур между горячей поверхностью, омываемой дымовыми газами, и поверхностью, соприкасающейся с силовым набором, до величины, безопасной для конструкционных материалов стрингерных и шпангоутных элементов формообразующего каркаса. Стыковочные шпангоуты каркаса скреплены между собой, по крайней мере, тремя равноотстоящими друг от друга внешними центрующими стрингерами, выступающими над внешним диаметром стыковочных шпангоутов для образования вентиляционного канала между газоотводящим и несущим стволами дымовой трубы и выступающими своими концами за торцевые срезы пристыковываемых кольцевых секций газоотводящего ствола. These drawbacks of the known construction are eliminated by the fact that the chimney exhaust pipe contains annular sections with a forming frame made of a power set of supporting stringers fastened to the docking ring frames. The annular sections are made of composite fiber material, the supporting stringers are additionally bonded to the forming ring frames, and the forming frame is lined on the inside with a dense multilayer fiberglass shell, the thickness of which provides a temperature difference between the hot surface washed by flue gases and the surface in contact with the power set to a value safe for structural materials of stringer and frame elements of the forming frame. The frame connecting frames are fastened to each other by at least three equally spaced external centering stringers protruding above the outer diameter of the connecting frames to form a ventilation channel between the exhaust and bearing chimney trunks and protruding at their ends beyond the end sections of the connected annular trunk sections.
Многослойная стекловолокнистая оболочка выступает по длине за торцы стыковочных шпангоутов секции, образуя мягкие кольцевые консольные напуски, которые могут быть загнуты в стыковые зазоры между смежными пристыкованными секциями и образуют таким образом уплотнительную теплоизоляционную прослойку. Многослойная стекловолокнистая оболочка может быть скреплена с формообразующими и стыковочными шпагоутами и/или с опорными стрингерами с помощью спирально-кольцевых витков термостойких нитей из непрерывных, например стеклянных, волокон, прошивающими многослойную стенку стекловолокнистой оболочки и притягивающими ее к элементам стрингерно-шпангоутного каркаса кольцевыми обвязывающими петлями и/или витками. Плотная многослойная стекловолокнистая оболочка выполнена из сшитых продольных полотнищ многослойной стеклоткани объемного плетения соответствующей толщины. Многослойная стекловолокнистая оболочка может быть выполнена из пакета полотнищ плотных тканей грубого плетения типа рогожек, который может быть облицован с лицевой стороны слоем плотной тонкой стеклоткани полотняного или сатинового плетения, скрепленных между собой в трансверсальном направлении строчными или локальными стежками стеклонити. Многослойная стекловолокнистая оболочка может быть выполнена из иглопробивного базальтового или стекловолокнистого мата, облицованного, по крайней мере, с лицевой стороны слоем плотной тонкой стеклоткани полотняного или сатинового плетения, скрепленных между собой стекловолокнистыми стежками. По крайней мере, лицевой поверхностный слой многослойной стекловолокнистой оболочки может быть пропитан этилсиликатным керамическим связующим или керамическим связующим на основе жидкого стекла. Шпангоуты и/или стрингеры выполнены из намоточного стеклопластика, например стеклотекстолита на основе полимерного связующего, температура которого выше температуры с тыльной стороны стенки стекловолокнистой оболочки. Шпагоуты и внешние центрующие стрингеры скреплены между собой стеклопластиковыми штырями, установленными в сквозных отверстиях на теплостойком клее. Многослойная стекловолокнистая оболочка может быть прижата к формообразующим поверхностям стрингерно-шпангоутного каркаса обручами, например, из металлической ленты, которые закреплены кольцевыми рядами винтов или шурупов, ввинченных в тела формообразующих шпагоутов. The multilayer fiberglass sheath extends along the ends of the docking frames of the section along the length, forming soft annular cantilevered inlets that can be bent into the butt gaps between adjacent docked sections and thus form a sealing heat-insulating layer. The multilayer fiberglass shell can be bonded with forming and docking frames and / or with supporting stringers using spiral-ring turns of heat-resistant filaments of continuous, for example glass, fibers, stitching the multilayer wall of the fiberglass shell and attracting it to the elements of the stringing ring binder and / or turns. The dense multilayer fiberglass shell is made of stitched longitudinal panels of multilayer fiberglass three-dimensional weaving of the corresponding thickness. A multilayer fiberglass shell can be made of a package of panels of dense coarse-weave fabrics of the type of matting, which can be lined on the front with a layer of dense thin fiberglass plain or satin weave, stitched to each other in the transverse direction with lowercase or local stitches of glass fiber. A multilayer fiberglass shell can be made of needle-punched basalt or fiberglass mat, lined, at least on the front side, with a layer of dense thin fiberglass plain or satin weave, bonded to each other with fiberglass stitches. At least the front surface layer of the multilayer fiberglass shell may be impregnated with an ethyl silicate ceramic binder or a liquid glass ceramic binder. The frames and / or stringers are made of winding fiberglass, for example fiberglass based on a polymer binder, the temperature of which is higher than the temperature on the back of the wall of the fiberglass shell. Twine and external centering stringers are fastened together by fiberglass pins installed in through holes on heat-resistant adhesive. The multilayer fiberglass shell can be pressed against the forming surfaces of the stringer-frame frame with hoops, for example, of metal tape, which are fixed by ring rows of screws or screws screwed into the bodies of the forming frames.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображено поперечное сечение дымовой трубы, а на фиг.2 показана секция газоотводящего ствола, размещенная внутри несущего ствола дымовой трубы. На фиг.3 приведен узел центрирования состыкованных секций газоотводящего ствола, а на фиг.4 показано скрепление стекловолокнистой оболочки со шпангоутом и стрингером витками стеклонити. The invention is illustrated by the drawing, in which Fig. 1 shows a cross section of a chimney, and Fig. 2 shows a section of a gas outlet trunk placed inside a support chimney barrel. Figure 3 shows the centering node of the docked sections of the exhaust shaft, and figure 4 shows the fastening of the fiberglass shell with the frame and stringer turns of glass fiber.
Позиции на чертеже обозначают: несущий ствол - 1; газоотводящий ствол - 2; вентиляционный канал - 3; опорно-несущие стрингеры - 4; формообразующие шпангоуты - 5; стыковочные шпангоуты - 6; многослойная стекловолокнистая оболочка - 7; центрующие стрингеры - 8; поперечные стержневые связи - 9; спирально-кольцевые скрепляющие стежки - 10. Positions on the drawing indicate: bearing barrel - 1; gas outlet trunk - 2; ventilation duct - 3; supporting bearing stringers - 4; formative frames - 5; docking frames - 6; multilayer fiberglass shell - 7; centering stringers - 8; transverse core bonds - 9; spiral ring fastening stitches - 10.
Дымовая труба (фиг.1 и 2) имеет несущий ствол 1, выполненный из композиционного материала, или из металла, или из железобетона, или из кирпича, и установленный внутри него газоотводящий ствол 2 с зазором, образующим вентиляционный канал 3. The smokestack (FIGS. 1 and 2) has a bearing
Газоотводящий ствол 2 имеет формообразующий каркас, выполненный из силового несущего набора опорных стрингеров 4, скрепленных с формообразующими шпангоутами 5 и стыковочными шпангоутами 6, который облицован с внутренней стороны плотной, но проницаемой для газов, многослойной стекловолокнистой оболочкой 7. Толщина многослойной волокнистой оболочки 7 принимается из расчета обеспечения перепада температур между горячей поверхностью, омываемой дымовыми газами, и поверхностью, соприкасающейся с силовым несущим набором, до величины, безопасной для конструкционного материала стрингерных и шпангоутных элементов формообразующего каркаса. The gas outlet barrel 2 has a forming frame made of a power supporting set of supporting
Стыковочные шпангоуты 6 каркаса каждой секции дымоотводящего ствола скреплены между собой, по крайней мере, тремя равноотстоящими друг от друга внешними центрующими стрингерами 8 (фиг.2 и 3), которые, выступая за торцевые срезы стыковочных шпангоутов, образуют систему консолей, центрующих пристыковываемые к торцам каркаса смежные секции дымоотводящего ствола. Толщина центрующих стрингеров 8 обеспечивает минимальный гарантированный кольцевой зазор вентиляционных каналов 3 между газоотводящим 2 и несущим 1 стволами дымовой трубы (см. фиг.1 и 2). Опорно-несущие стрингеры 4 работают в конструкции на продольное сжатие усилиями, передаваемыми через шпангоуты 5 и 6. Центрующие стрингеры 8 при монтаже и демонтаже секций газоотводящего ствола используются как несущие элементы каркаса, воспринимающие весовую нагрузку монтируемой секции, предотвращая разрушение стрингерно-шпангоутного опорно-несущего каркаса. Поэтому центрующие стрингеры скреплены, по крайней мере, со стыковочными шпангоутами 6 поперечными стержневыми связями 9, работающими на срез, (фиг.3), например типа стеклопластиковых штырей, установленных в сквозных отверстиях на теплостойком клее. При больших длинах секции газоотводящего ствола или значительной массе опорно-несущего стрингерно-шпангоутного каркаса поперечно-стержневыми связями 9 центрующие стрингеры 8 скрепляют и с формообразующими шпангоутами 5 (см. фиг.2).
Шпангоуты и/или стрингеры выполнены из высокопрочного, химически стойкого и теплостойкого стеклопластика, например стеклотекстолита на основе полимерного связующего, температура термодеструкции которого выше температуры с тыльной стороны стенки стекловолокнистой оболочки, образующей газоотводящий канал, и имеют дугообразное поперечное сечение. The frames and / or stringers are made of high-strength, chemically resistant and heat-resistant fiberglass, for example fiberglass based on a polymer binder, the temperature of thermal degradation of which is higher than the temperature on the back of the wall of the fiberglass shell forming the gas outlet channel and have an arcuate cross section.
Для повышения несущей прочности стрингерно-шпангоутного каркаса секций газоотводящего ствола центрующие стрингеры 8 сдублированы с опорно-несущими стрингерами и скреплены между собой по поверхностям сопряжения, например, клеевым швом. To increase the bearing strength of the stringer-frame frame of the sections of the exhaust shaft, the
Многослойная стекловолокнистая оболочка может быть скреплена с формообразующими и стыковочными шпангоутами и/или с опорными стрингерами 4 с помощью спирально-кольцевых витков 10 термостойких нитей из непрерывных, например стеклянных, волокон, или нержавеющей металлической проволоки, которые прошивают многослойную стенку стекловолокнистой оболочки 7 и притягивают ее к формообразующим поверхностям стрингерно-шпангоутного каркаса (фиг.4). The multilayer fiberglass sheath can be bonded to forming and docking frames and / or supporting
Плотная многослойная стекловолокнистая оболочка 7 выполнена из сшитых продольных полотнищ многослойной стеклоткани объемного плетения соответствующей толщины. Dense
Многослойная стекловолокнистая оболочка может быть выполнена из пакета нескольких полотнищ однослойных стеклотканей грубого плетения типа рогожек, который может быть облицован с лицевой стороны слоем плотной тонкой стеклоткани полотняного или сатинового плетения. Полотнища однослойных стеклотканей скреплены в пакетах трансверсальными строчными или локальными стежками стеклонити. Многослойная оболочка может быть также выполнена из иглопробивного базальтового или стекловолокнистого мата, облицованного, по крайней мере, со стороны дымоотводящего канала слоем плотной тонкой стеклоткани, скрепленным с иглопробивным матом стекловолокнистыми стежками. A multilayer fiberglass shell can be made of a package of several panels of single-layer coarse weaving fiberglass type matting, which can be lined on the front side with a layer of dense thin fiberglass plain or satin weave. Cloths of single-layer fiberglass fabrics are fastened in bags by transverse lowercase or local stitches of glass fiber. The multilayer sheath can also be made of needle-punched basalt or fiberglass mat, lined at least on the side of the flue channel with a layer of dense thin fiberglass fabric bonded to a needle-punched mat with fiberglass stitches.
По крайней мере, лицевой поверхностный слой стекловолокнистой оболочки 7 может быть пропитан этилсиликатным керамическим связующим или керамическим связующим на основе жидкого стекла. At least the front surface layer of the
Многослойная стекловолокнистая оболочка выступает по длине за торцы стыковочных шпангоутов, образуя напуски, перекрывающие стыковочные шпангоуты пристыковываемых секций газоотводящего ствола. Эти напуски могут быть загнуты в стыковые зазоры между торцами состыкованных секций для образования теплоизоляционной прослойки между стыками и надежного сохранения формы канала газоотводящего ствола в течение заданного периода эксплуатации дымовой трубы. The multilayer fiberglass shell extends along the ends of the connecting frames along the length, forming laps overlapping the connecting frames of the docked sections of the exhaust shaft. These inlets can be bent into the butt gaps between the ends of the joined sections to form a heat-insulating layer between the joints and to reliably maintain the shape of the channel of the exhaust pipe for a given period of operation of the chimney.
Устойчивая форма многослойной стекловолокнистой оболочки обеспечивается ее прилеганием к формообразующим поверхностям шпангоуто-стрингерного набора каркаса секции газоотводящего ствола, для чего со стороны дымоотводящего канала могут быть по кольцевому периметру в зонах шпангоутов уложены обручи из металлической ленты или стекловолокнистой плетеной тесьмы и зафиксированы, по крайней мере, одним кольцевым рядом винтов или шурупов, ввинченных в тела формообразующих шпангоутов. The stable shape of the multilayer fiberglass shell is ensured by its fit to the forming surfaces of the frame-stringer set of the frame of the gas outlet section, for which hoops of metal tape or fiberglass woven braid can be laid along the annular perimeter in the zones of the frames, at least fixed one circular row of screws or screws screwed into the bodies of the forming frames.
Газоотводящий ствол дымовой трубы функционирует следующим образом (фиг. 2). The exhaust pipe of the chimney operates as follows (Fig. 2).
Горячие дымовые газы, истекая в атмосферу по газоотводящему каналу дымовой трубы, омывают внутренний поверхностный слой стекловолокнистой оболочки состыкованных секций газоотводящего ствола. Плотная многослойная стекловолокнистая оболочка обладает антикоррозионной и химической стойкостью, влагостойкостью, негорюча и способна устойчиво работать в течение длительного периода при температуре омывающих дымовых газов до 700oС и более, не теряя практически своих эксплуатационных качеств и исходных физико-механических свойств.Hot flue gases flowing into the atmosphere through the exhaust pipe of the chimney wash the inner surface layer of the fiberglass shell of the stacked sections of the exhaust pipe. The dense multilayer fiberglass shell has anticorrosive and chemical resistance, moisture resistance, non-combustible and is able to operate stably for a long period at a temperature of washing flue gases up to 700 o C or more, without losing almost its performance and initial physical and mechanical properties.
Плотная волокнистая структура, образующая микрокапиллярную систему каналов, имеет низкую теплопроводность и относительно низкую проницаемость, практически исключающую теплоперенос через стенку массообменом. The dense fibrous structure forming the microcapillary system of channels has a low thermal conductivity and relatively low permeability, which virtually eliminates heat transfer through the wall by mass transfer.
По мере эксплуатации миграция дымовых газов через капиллярную стенку приводит к отфильтровыванию твердой конденсированной фазы дыма, которые постепенно закупоривают каппиллярную систему волокнистой оболочки и делают стенку ее непроницаемой. During operation, the migration of flue gases through the capillary wall leads to the filtering out of the solid condensed phase of the smoke, which gradually clogs the capillary system of the fibrous membrane and makes its wall impermeable.
В случае, когда поверхностный слой стекловолокнистой оболочки пропитан керамическим связующим, проблема проницаемости исключена. In the case where the surface layer of the fiberglass shell is impregnated with a ceramic binder, the permeability problem is eliminated.
Холодный воздух, прогоняемый по вентиляционным каналам между несущим и газоотводящим стволами, во-первых, охлаждает тыльную поверхность стенки стекловолокнистой оболочки, что позволяет существенно уменьшать толщину многослойной стенки, снижая ее массу и стоимость. Во-вторых, он транспортирует и выбрасывает в атмосферу дымовые газы, просачивающиеся через стекловолокнистую оболочку газоотводящего ствола. И в-третьих, охлаждает несущий ствол дымовой трубы или, наоборот, охлаждается сам, контактируя со стенкой холодного несущего ствола, особенно в зимнее время года. The cold air driven through the ventilation ducts between the carrier and exhaust pipes, firstly, cools the back surface of the fiberglass shell wall, which can significantly reduce the thickness of the multilayer wall, reducing its weight and cost. Secondly, it transports and releases into the atmosphere flue gases that seep through the fiberglass shell of the exhaust pipe. And thirdly, it cools the bearing trunk of the chimney or, on the contrary, it cools itself by contacting the wall of the cold bearing trunk, especially in the winter season.
В случае достаточно высокой проницаемости стенки многослойной стекловолокнистой оболочки и при относительно высокой температуре дымовых газов в вентиляционные каналы дымовой трубы закачивается холодный воздух под давлением, превышающим давление дымовых газов в газоотводящем стволе. Тогда под избыточным давлением холодный воздух мигрирует через капиллярную систему стекловолокнистой стенки, охлаждая ее, и вдувается в газоотводящий канал, оттесняя горячий поток дымовых газов от стекловолокнистой стенки и образуя защитное пристеночное течение "холодных" газов. При этом существенно снижается теплопередача в стенку газоотводящего ствола, что позволяет снизить его массу и стоимость. In the case of a sufficiently high permeability of the wall of the multilayer fiberglass shell and at a relatively high temperature of the flue gases, cold air is pumped into the ventilation ducts of the chimney at a pressure exceeding the pressure of the flue gases in the exhaust pipe. Then, under excess pressure, cold air migrates through the capillary system of the fiberglass wall, cooling it, and is blown into the gas outlet channel, pushing the hot flue gas stream from the fiberglass wall and forming a protective wall flow of "cold" gases. At the same time, heat transfer to the wall of the exhaust pipe is significantly reduced, which reduces its weight and cost.
Источники информации
1. SU, а.с. 1615299, Е 04 Н 12/28. Дымовая труба.Sources of information
1. SU, a.s. 1615299, E 04 H 12/28. Chimney.
2. SU, а.с. 783458 А1, Е 04 Н 12/28, 30.11.1980, 5 с. 2. SU, a.s. 783458 A1, E 04 H 12/28, 11/30/1980, 5 s.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001115744/03A RU2200222C2 (en) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | Gas outlet shaft of chimney |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001115744/03A RU2200222C2 (en) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | Gas outlet shaft of chimney |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2200222C2 true RU2200222C2 (en) | 2003-03-10 |
Family
ID=20250547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001115744/03A RU2200222C2 (en) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | Gas outlet shaft of chimney |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2200222C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103526981A (en) * | 2013-10-29 | 2014-01-22 | 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 | Fiberglass bend/horizontal segment cylindrical wall structure and chimney with same |
| CN104314353A (en) * | 2014-11-11 | 2015-01-28 | 国网河北饶阳县供电公司 | Electric power bracing wire protective sleeve and installation method thereof |
-
2001
- 2001-06-05 RU RU2001115744/03A patent/RU2200222C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 783458 A, 30.11.1980. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103526981A (en) * | 2013-10-29 | 2014-01-22 | 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 | Fiberglass bend/horizontal segment cylindrical wall structure and chimney with same |
| CN103526981B (en) * | 2013-10-29 | 2016-08-17 | 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 | Fiberglass elbow/horizontal segment position Cylinder wall structure and there is the chimney of this structure |
| CN104314353A (en) * | 2014-11-11 | 2015-01-28 | 国网河北饶阳县供电公司 | Electric power bracing wire protective sleeve and installation method thereof |
| CN104314353B (en) * | 2014-11-11 | 2016-05-04 | 国网河北饶阳县供电公司 | The installation method of line of power sheath and this sheath |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2542038C2 (en) | Method of production of tight heat-resistant butts in vessel for metal and vessel with such butts | |
| CN107075805A (en) | Temperature-resistant heat insulating pad | |
| RU145321U1 (en) | CHIMNEY | |
| Alvin | Advanced ceramic materials for use in high-temperature particulate removal systems | |
| IT8922846A1 (en) | STEAM TURBINE WITH IMPROVED INTERNAL CYLINDER | |
| US5759663A (en) | Hard-faced insulating refractory fiber linings | |
| RU2200222C2 (en) | Gas outlet shaft of chimney | |
| CN208881262U (en) | Thermal insulation layer and collet | |
| GB2103331A (en) | Heat-insulating casing for elongate constructional parts | |
| FI64849C (en) | BAELGFOERBINDNINGSKONSTRUKTION | |
| US4189301A (en) | Reinforced insulating members | |
| FI100386B (en) | Tubular body with a liner | |
| FI101084B (en) | Air heater and method for building an air heater | |
| RU2200223C1 (en) | Chimney | |
| JPH0941940A (en) | Gas guide element with sound-absorbing wall for absorbing and deadening noise propagated in main path | |
| GB2039829A (en) | An Insulating Block | |
| SU881284A1 (en) | Flue | |
| JPH08145282A (en) | Heat insulation structure of internal part of extendable tube for high temperature | |
| JPH02233908A (en) | Combustion chamber and its cooling method | |
| JP3001215U (en) | Insulation cladding unit | |
| CN213653881U (en) | Indoor sound insulation wall | |
| CN109367142A (en) | A kind of more base fabric glass fibre needle felts resistant to high temperature | |
| WO2018211316A1 (en) | Aerogel based load bearing composite pipe support system | |
| CN220060876U (en) | Castable heat-preserving pipeline for electric furnace flue gas purification system | |
| JPS634958Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NF4A | Reinstatement of patent | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080606 |