RU2199101C2 - Способ испытаний летательных аппаратов на прочность и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ испытаний летательных аппаратов на прочность и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2199101C2 RU2199101C2 RU2001101979/28A RU2001101979A RU2199101C2 RU 2199101 C2 RU2199101 C2 RU 2199101C2 RU 2001101979/28 A RU2001101979/28 A RU 2001101979/28A RU 2001101979 A RU2001101979 A RU 2001101979A RU 2199101 C2 RU2199101 C2 RU 2199101C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working fluid
- hydraulic
- fluid
- exciters
- load
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к стендам для прочностных испытаний летательных аппаратов. Способ испытаний летательных аппаратов на прочность заключается в воздействии на испытуемый летательный аппарат периодической знакопеременной нагрузкой посредством подачи рабочей жидкости через магистральные трубопроводы от насосной станции к нагружающим испытуемый летательный аппарат гидравлическим силовозбудителям и измерении величины полученной нагрузки с помощью датчиков силы, связанных с программным устройством, управляющим процессом подачи рабочей жидкости к гидравлическим силовозбудителям. Величину нагрузки регулируют количеством жидкости, поданной в гидравлические силовозбудители, выполненные в виде гидроемкостей с отверстиями в верхней части, темпы нарастания и уменьшения нагрузки регулируют посредством дросселирования жидкости с помощью регулируемых дросселей в магистралях подачи и слива рабочей жидкости, образованных в магистральных трубопроводах, процессом подачи рабочей жидкости к гидравлическим силовозбудителям управляют с помощью двухходовых распределителей, установленных в магистралях нагнетания и слива рабочей жидкости и управляемых от программного устройства, а сбор излишка рабочей жидкости, вытекающей из гидроемкостей через отверстия, выполненные в их верхней части, при перегрузке испытуемого летательного аппарата осуществляют с помощью поддона, связанного через магистраль слива рабочей жидкости с насосной станцией. В предложенном техническом решении также раскрыто устройство для осуществления приведенного выше способа. Данное изобретение направлено на повышение точности и надежности процесса испытаний. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к стендам для прочностных испытаний летательных аппаратов.
Известен способ испытаний летательных аппаратов на прочность, заключающийся в воздействии на испытуемый летательный аппарат периодической знакопеременной нагрузкой посредством подачи рабочей жидкости через магистральные трубопроводы от насосной станции к нагружающим испытуемый летательный аппарат гидравлическим силовозбудителям и измерении величины полученной нагрузки с помощью датчиков силы, связанных с программным устройством, управляющим процессом подачи рабочей жидкости к гидравлическим силовозбудителям.
Известно устройство для испытаний летательных аппаратов на прочность, содержащее рычажную систему, подсоединенные посредством нее к конструкции испытуемого летательного аппарата гидравлические силовозбудители, программное устройство, связанные с ним датчики силы, насосную станцию и связанные с ней магистральные трубопроводы для подачи рабочей жидкости к гидравлическим силовозбудителям.
Аналоги:
1. Литвак В.И. Автоматизация усталостных испытаний натурных конструкций. М.: Машиностроение, 1972, с. 12-48, с. 164-200.
1. Литвак В.И. Автоматизация усталостных испытаний натурных конструкций. М.: Машиностроение, 1972, с. 12-48, с. 164-200.
2. Баранов А.Н., Белозеров Л.Г., Ильин Ю.С., Кутьинов В.Ф. Статические испытания на прочность сверхзвуковых самолетов. М.: Машиностроение, 1974, с. 193-220.
Недостатком известного способа является то, что в процессе работы происходят значительные изменения параметров системы нагружения (давления и расхода) и физико-технических свойств рабочей жидкости (температуры, загрязнения, газонасыщения, кислотного числа, вязкости и др.).
Известное устройство включает в себя ряд элементов (гидравлические силовозбудители, программное устройство, насосную станцию высокого давления), имеющих сложное конструктивно-технологическое исполнение, что влияет на надежность системы и требует значительных эксплуатационных затрат.
В предложенном способе величину периодической знакопеременной нагрузки регулируют количеством жидкости, поданной в гидравлические силовозбудители, выполненные в виде гидроемкостей с отверстиями в верхней части, темпы нарастания и уменьшения нагрузки регулируют посредством дросселирования жидкости с помощью регулируемых дросселей в магистралях подачи и слива рабочей жидкости, образованных в магистральных трубопроводах, процессом подачи рабочей жидкости к гидравлическим силовозбудителям управляют с помощью двухходовых распределителей, установленных в магистралях нагнетания и слива рабочей жидкости и управляемых от программного устройства, а сбор излишка рабочей жидкости, вытекающей из гидроемкостей через отверстия, выполненные в их верхней части, при перегрузке испытуемого летательного аппарата осуществляют с помощью поддона, связанного через магистраль слива рабочей жидкости с насосной станцией.
На чертеже представлена принципиальная схема для осуществления способа испытаний.
Система нагружения имеет гидроемкость 1, подсоединенную через рычажную систему 2 к конструкции летательного аппарата 3; датчики силы 4; регулируемые дроссели 5 и 6 и двухходовые распределители 7 и 8, установленные соответственно в магистралях нагнетания 9 и слива 10; поддон 11, соединенный со сливной магистралью; насосную станцию 12 и программное устройство 13, связанное выходами с датчиками силы 4 и двухходовыми распределителями 7 и 8.
Способ испытаний реализуется следующим образом.
Насосная станции 12 подает жидкость в магистраль нагнетания 9 и при открытии двухходового распределителя 7 по сигналу от программного устройства 13 жидкость через регулируемый дроссель 5 поступает в верхнюю гидроемкость 1 и заполняет ее до получения заданной нагрузки, которая контролируется датчиками силы 4 - конструкция нагружается. Сигнал от датчика 4 поступает в программное устройство, которое выдает сигнал на закрытие двухходового распределителя 7 и открытие двухходового распределителя 8 и слив жидкости из гидроемкости 1 через магистраль слива 10 в насосную станцию 12 - конструкция разгружается. Темпы нагружения и разгружения регулируются соответственно дросселями 5 и 6. Аналогично происходит процесс нагружения - разгружения конструкции при подаче жидкости в нижнюю гидроемкость 1.
При перегрузке испытуемого летательного аппарата излишек рабочей жидкости вытекает из гидроемкостей 1 через отверстия, выполненные в их верхней части, в поддоны 11, а из них через магистраль слива рабочей жидкости 10 в насосную станцию 12.
Claims (2)
1. Способ испытаний летательных аппаратов на прочность, заключающийся в воздействии на испытуемый летательный аппарат периодической знакопеременной нагрузкой посредством подачи рабочей жидкости через магистральные трубопроводы от насосной станции к нагружающим испытуемый летательный аппарат гидравлическим силовозбудителям и измерении величины полученной нагрузки с помощью датчиков силы, связанных с программным устройством, управляющим процессом подачи рабочей жидкости к гидравлическим силовозбудителям, отличающийся тем, что величину нагрузки регулируют количеством жидкости, поданной в гидравлические силовозбудители, выполненные в виде гидроемкостей с отверстиями в верхней части, темпы нарастания и уменьшения нагрузки регулируют посредством дросселирования жидкости с помощью регулируемых дросселей в магистралях подачи и слива рабочей жидкости, образованных в магистральных трубопроводах, процессом подачи рабочей жидкости к гидравлическим силовозбудителям управляют с помощью двухходовых распределителей, установленных в магистралях нагнетания и слива рабочей жидкости и управляемых от программного устройства, а сбор излишка рабочей жидкости, вытекающей из гидроемкостей через отверстия, выполненные в их верхней части, при перегрузке испытуемого летательного аппарата осуществляют с помощью поддона, связанного через магистраль слива рабочей жидкости с насосной станцией.
2. Устройство для испытаний летательных аппаратов на прочность, содержащее рычажную систему, подсоединенные посредством нее к конструкции испытуемого летательного аппарата гидравлические силовозбудители, программное устройство, связанные с ним датчики силы, насосную станцию и связанные с ней магистральные трубопроводы для подачи рабочей жидкости к гидравлическим силовозбудителям, отличающееся тем, что гидравлические силовозбудители выполнены в виде гидроемкостей с отверстиями в верхней части, при этом устройство для испытаний летательных аппаратов на прочность дополнительно снабжено связанными с программным устройством двухходовыми распределителями и регулируемыми дросселями, установленными в магистралях нагнетания и слива рабочей жидкости, образованных в магистральных трубопроводах, а также поддонами для сбора излишка рабочей жидкости из гидроемкости при перегрузке испытуемого летательного аппарата, связанными через магистраль слива рабочей жидкости с насосной станцией.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001101979/28A RU2199101C2 (ru) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | Способ испытаний летательных аппаратов на прочность и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001101979/28A RU2199101C2 (ru) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | Способ испытаний летательных аппаратов на прочность и устройство для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2199101C2 true RU2199101C2 (ru) | 2003-02-20 |
RU2001101979A RU2001101979A (ru) | 2004-03-20 |
Family
ID=20245114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001101979/28A RU2199101C2 (ru) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | Способ испытаний летательных аппаратов на прочность и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2199101C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2552578C2 (ru) * | 2013-08-01 | 2015-06-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский научно-исследовательский институт авиации им. С.А. Чаплыгина" | Способ испытания летательных аппаратов на прочность и устройство для его осуществления |
RU2562672C2 (ru) * | 2013-07-22 | 2015-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский научно-исследовательский институт авиации им. С.А. Чаплыгина" | Способ стабилизации планера самолета в пространстве при прочностных испытаниях и устройство для его осуществления |
-
2001
- 2001-01-22 RU RU2001101979/28A patent/RU2199101C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2562672C2 (ru) * | 2013-07-22 | 2015-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский научно-исследовательский институт авиации им. С.А. Чаплыгина" | Способ стабилизации планера самолета в пространстве при прочностных испытаниях и устройство для его осуществления |
RU2552578C2 (ru) * | 2013-08-01 | 2015-06-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский научно-исследовательский институт авиации им. С.А. Чаплыгина" | Способ испытания летательных аппаратов на прочность и устройство для его осуществления |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2001101979A (ru) | 2004-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110082275B (zh) | 大型原级配粗颗粒土垂直渗透变形试验仪及试验方法 | |
KR100494971B1 (ko) | 유체 이송 시스템, 및 유체 공급 탱크로부터 유체 유출 라인으로 유체를 이송하는 방법 | |
KR20010050311A (ko) | 이중 압력 용기 화학적 분배기 유닛 | |
CN102590063A (zh) | 一种土的渗透淤堵试验装置及试验方法 | |
WO2017121357A1 (zh) | 一种沥青路面孔隙水压力模拟测试装置及方法 | |
JP4387844B2 (ja) | 動的な液体消費を連続的に測定する方法 | |
CN104024808A (zh) | 用于分配流体介质的方法 | |
WO2007103043A2 (en) | Liquid dispense system | |
CN104697846A (zh) | 材料试验机 | |
RU2199101C2 (ru) | Способ испытаний летательных аппаратов на прочность и устройство для его осуществления | |
CN113049472A (zh) | 一种土石坝砂砾石筑坝料垂直渗透特性试验方法 | |
KR20100017231A (ko) | 액체 이동 중 양을 결정하는 방법 및 장치 | |
RU2552578C2 (ru) | Способ испытания летательных аппаратов на прочность и устройство для его осуществления | |
US20200406273A1 (en) | Systems and methods for coating with shear and moisture sensitive materials | |
US5920009A (en) | Method for generating a certain constant pressure in a test liquid of a test apparatus | |
CS235324B2 (en) | Equipment for plastic tubes strength testing by means of water pressure | |
CN110159616B (zh) | 一种冶金液压缸性能测试系统及其测试方法 | |
CN106499618A (zh) | 用于运行消防泵的方法 | |
KR102395944B1 (ko) | 고수위 공급용 상수도 시스템 | |
CN211057932U (zh) | 用于渗透变形仪的供水装置 | |
RU2362135C1 (ru) | Устройство для испытания летательных аппаратов на прочность | |
RU2364840C2 (ru) | Способ автоматической одоризации природного газа | |
CN103032421B (zh) | 换向液压系统及其控制方法、混凝土泵送设备 | |
CN217650893U (zh) | 一种高精度的化学原料灌装系统 | |
RU46575U1 (ru) | Мобильная передвижная установка для измерения дебита продукции скважин |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040123 |