RU2198857C1 - Строительная композиция - Google Patents

Строительная композиция Download PDF

Info

Publication number
RU2198857C1
RU2198857C1 RU2001120218A RU2001120218A RU2198857C1 RU 2198857 C1 RU2198857 C1 RU 2198857C1 RU 2001120218 A RU2001120218 A RU 2001120218A RU 2001120218 A RU2001120218 A RU 2001120218A RU 2198857 C1 RU2198857 C1 RU 2198857C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
soil
waste
brucite
silica
composition
Prior art date
Application number
RU2001120218A
Other languages
English (en)
Inventor
Г.П. Шильникова
Д.В. Блюм
А.Н. Сошников
Original Assignee
Дальневосточный государственный университет путей сообщения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дальневосточный государственный университет путей сообщения filed Critical Дальневосточный государственный университет путей сообщения
Priority to RU2001120218A priority Critical patent/RU2198857C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2198857C1 publication Critical patent/RU2198857C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для укрепления грунтов оснований автомобильных, железных дорог, для устройства фундаментов жилых и гражданских сооружений и для получения ячеистого бетона. Технический результат - повышение прочности на сжатие, прочности на изгиб, водостойкости и морозостойкости. Строительная композиция включает вяжущее, представляющее собой неполно обожженные отходы горнодобывающих производств, и содержит по крайней мере оксиды кальция CaO, магния MgO, кремния SiO2 и железа Fе2О3, и кремнеземсодержащую добавку. В качестве вяжущего содержит отходы бруситового производства, а в качестве кремнеземсодержащей добавки - отходы производства цеолита при следующем соотношении компонентов, мас. %: неполно обожженные отходы бруситового производства - 60-80, указанная кремнеземсодержащая добавка - 20-40. Кроме того, соотношение CaO к MgO в отходах бруситового производства составляет по меньшей мере 1:5. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для укрепления грунтов оснований автомобильных и железных дорог, для устройства фундаментов жилых и гражданских сооружений и для получения ячеистого бетона.
Известно, что введение отходов горнодобывающих производств в строительные композиции повышает их физико-механические свойства.
Известны строительные композиции, включающие 25% вяжущего и 75% кремнеземсодержащей добавки [1]. В качестве вяжущего взята известь, в качестве кремнеземсодержащей добавки - зола-унос следующего химического состава, мас. %: SiO2 - 48,3-64,0; Аl2О3 - 4,2-8,3; (СаО + МgО) - 3,2-8,5; Na2О - 1,4-3,9.
В результате смешивания укрепляемого грунта со строительной композицией и с последующим его уплотнением происходят сложные химические, физико-химические и кристаллообразующие процессы.
Гидроксид кальция Са(ОН)2 извести взаимодействует с кремнеземом добавки, образуя при этом силикаты кальция, обладающие цементирующим свойством.
Катионы кальция (СА++), являющиеся продуктов гидратации извести, поглощаются тонкодисперсной фракцией грунта с необратимой коагуляцией, что приводит к агрегатированию и цементированию частиц грунта.
Таким образом, в результате уплотнения смеси строительной композиции с грунтом образуется конгломерат, прочность, водостойкость и морозостойкость которого позволяет использовать композицию только для дорог 3-4 категории и для грунтов с влажностью ниже оптимальной.
Так, 28-суточная прочность на сжатие грунта, имеющего в своем составе 72% песчано-гравийной смеси, 20% золы-уноса и 8% извести, составляет 0,82 МПа, прочность на изгиб - 0,15 МПа, а 90-суточная прочность на сжатие - 1,8 МПа, на изгиб - 0,33 МПа. Морозостойкость упрочненного грунта в возрасте 28-90 суток повышается в 2 раза.
Однако физико-механические свойства укрепленного грунта являются низкими, что не позволяет использовать известную строительную конструкцию при строительстве дорог высокого класса (1-2 категории) и для грунтов с повышенной влажностью.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому решению является строительная композиция, включающая 40-60% вяжущего и 40-60% кремнеземсодержащей добавки [2]. В качестве кремнийсодержащей добавки используют золу-унос с активностью по извести (СаО), равной 32,84 мг/г, и содержащую СаО - 2,2-2,8%; МgО - 2,0-3,0%; SiO2 - 50,0-52,0%; Аl2О3 - 15,0-24,0%; Fe2О3 - 17,0-22,0%; SO3 - 0,4-0,8%; К2О - 1,5-3,0%; Na2О - 0,2-0,4%; п.п.п.- 3,4%.
В качестве вяжущего взята доломитовая известь, которая представляет собой неполно обожженную пыль отходов доломитового производства и имеет следующий химический состав: СаО - 34,87%; МgО - 21,68%; SiO - 8,30%; Аl2О3 - 4,76%; Fe2О3 - 4,0%; SO3 - 6,72%; п. п.п. - 20,48.
В результате смешивания укрепляемого грунта со строительной композицией и последующего его уплотнения происходят сложные химические, физико-химические и кристаллообразующие процессы.
При взаимодействии активных оксидов кальция и магния (СаО, МgО) полуообожженного доломита с кремнеземом золы (SiO2) последний поглощает оксиды, образуя силикаты, алюмосиликаты кальция и магния. В свою очередь, силикаты, алюмосиликаты кальция и магния при химическом взаимодействии с тонкодисперсной частью грунтов образуют водостойкие гидросиликаты, гидроалюмосиликаты кальция и магния (Са и Мg).
Катионы кальция (Са++) и магния (Mg++), содержащиеся в полуобожженом доломите, способствуют коагуляции тонкодисперсной фракции грунта с последующим образованием водостойких кристаллических структур новой твердой фазы, которые сращиваются между собой. Результатом сращивания является прочный и водостойкий монолит.
Кроме того, в результате гидратации и дедоломитизации содержащиеся в отходах оксиды кальция и магния образуют гидроксилы кальция и магния. Последние, в свою очередь, (гидроксиды кальция и магния) взаимодействуют с активным кремнеземом и глиноземом золы, создавая новообразования гидросиликатов и алюмосиликатов, которые обволакивают не прореагировавшие частицы доломита, кальцита и золы, служащие микронаполнителями в формирующемся монолите.
В результате физико-химического и химического взаимодействия грунта с укрепляющей композицией повышается его плотность, прочность и водостойкость.
Так, образцы укрепленные строительной композицией, включающей 60% отходов доломита и 40% золы, имеют прочность на сжатие 4,5 МПа, прочность на изгиб 2,2 МПа, коэффициент водостойкости К=0,75.
Прочностные показатели грунта позволяют использовать строительную композицию только для дорог 3-4 категории и для грунтов, имеющих нейтральную или щелочную среду (песчаные или обломочные грунты).
К недостаткам строительной композиции относится ограниченная возможность использования грунта для строительства дорог повышенной категории, дорог без покрытия и грунтов, имеющих кислую среду (суглинистые и глинистые грунты).
Задача, стоящая перед авторами, заключалась в разработке строительной композиции, позволяющей получать для строительства широкого диапазона дорог грунт, обладающий высокими прочностными, водо- и морозостойкими показателями за счет увеличения в 2-2,5 раза в процессе твердения количества центров кристаллизации, обусловленного наличием в композиции водонерастворимых кристаллов форстерита и энстатита.
Для достижения указанного результата в известной строительной композиции, включающий вяжущее с содержанием СаО, МgО, SiO2 Al2О3, Fe2О3, SO3 и п. п. , представляющее собой неполно обожженные отходы горнодобывающих производств, и кремнеземсодержащую добавку, в качестве вяжущего в ней взяты отходы производства брусита, а в качестве кремнеземсодержащей добавки - отходы производства цеолита при следующем соотношении компонентом, мас.%:
Неполно обожженные отходы бруситового производства - 60-80
Указанная кремнеземсодержащая добавка - 20-40
Кроме того, для укрепления грунта соотношение СаО к МgO в отходах бруситового производства выбрано равным по меньшей мере 1,5.
Благодаря введению строительной композиции в укрепляемый грунт значительно повышаются его физико-химические свойства. Улучшение показателей обусловлено следующими причинами.
При обжиге отходов бруситового производства кроме кальциевой и магнезиальной извести, которые при взаимодействии активно реагируют с кремнеземом и глиноземом цеолита, образуя прочные кристаллы силикатов, гидроксиликатов, гидроалюминатов Са и Мg, из серпентинита образуются минералы форстерита и энстатита. Последние являются дополнительными центрами кристаллизации в процессе взаимодействия с кремнеземом и глиноземом цеолита. Это приводит к дополнительному образованию силикатов, гидроксиликатов, гидроалюминатов Са и Мg. Наличие в составе отходов бруситового производства 14-15% серпентинита позволяет увеличить в 2-2,5 раза количество центров кристаллизации в укрепляемом грунте.
Увеличение количества центров кристаллизации и, как следствие, кристаллов силикатов, гидросиликатов, гидроалюминатов Са и Мg приводит к доуплотнению и доупрочнению дисперсных глинистых частиц грунта. При этом прочностные характеристики укрепленного грунта значительно повышаются.
Кроме того, наличие в отходах бруситового производства большого содержания окиси магния МgО (до 60%) приводит при гидратации к повышенному поглощению воды из грунта, что, в свою очередь, вызывает его осушение и переводит грунт из переувлажненного состояния до состояния оптимальной влажности. Следствие оптимальной влажности является максимальное уплотнение грунта, повышение водостойкости и морозостойкости.
Строительная композиция включает вяжущее, представляющее собой неполно обожженные отходы бруситового производства, в количестве 60-80%, и кремнеземсодержащую добавку, представляющую собой отходы производства цеолита, в количестве 20-40%.
Отходы бруситового производства содержат 65-66% брусита Мg(ОН)2, 14-15% серпентинита Мg[(ОН)8] Si4О10, 13-14% кальцита СаСО3, доломита СаМgСО3 и магнезита МgСO3, 1,5-2% гидромагнезита Мg5[СО3]4(ОН)2•4Н2О, 1-2% кварца SiO2 и имеют следующий химический состав: СаО - 1,46-12,46%, МgО - 55,02-62,73%, SiO2 - 0,87-20,58, Fe2О3 - 0,02-1,15%.
После неполного обжига полученный продукт в своем составе содержит 35% СаО, 22% МgО, 8% SiO2, 4% Fe2О3.
Отходы производства цеолита имеют следующий химический состав: SiO2 - 69,7-70,58, (Al2О3 + ТiО2) - 16,67-16,74%, FeO - 3,02-3,03%, СаО - 0,79-0,83%, МgO - 0,27-0,29% и активность по поглощению извести 100-200 мг/г СаО.
Строительную композицию получают следующим образом. Берут вскрышную породу бруситового производства, подвергают кратковременному обжигу в течение 2 ч при температуре 950-1000oС. Неполно обожженную породу подвергают дроблению. При этом образовавшаяся кальциевая и магнезиальная известь имеет фракцию 0,2 мм, а необожженные частицы - 3-20 мм и являются наполнителем.
Полученную полуобожженную породу смешивают с молотым цеолитом в соотношении, выбранном из интервала, вес.%: неполно обожженные отходы бруситового производства - 60-80; цеолит - 20-40.
В дальнейшем для укрепления грунта строительную композицию вводят в разрыхленный укрепляемый грунт в количестве 10-20% от его массы, перемешивают, доводя влажность грунта до оптимальной, и уплотняют известными уплотняющими устройствами (катками, трамбовками и т.д.).
При обжиге основные минералы претерпевают определенные химические изменения.
При диссоциации брусита образуется окись магния, которая участвует в ионно-обменном процессе с глинистыми частицами грунта, создавая основной прочностной кристаллический каркас укрепляемого грунта из гидросиликатов Мg.
В результате диссоциации доломита получается магнезиальная известь, которая является основным вяжущим в укрепляемом грунте. Оставшиеся необожженные частицы доломита играют роль активных добавок, снижающих кислотность грунта. Нейтрализация кислотности позволяет укреплять кислые грунты, которые трудно поддаются упрочнению вяжущим.
В результате разложения серпентинита образуются тальк Мg[(ОН)2]SiO4О10, форотерит Мg(SiO4), энстатит Мg2(Sl2О6), которые являются осушающими добавками, повышающими водостойкость грунта.
Кальцит при обжиге образует кальциевую известь, которая является дополнительным вяжущим и усиливает осушающий грунт эффект.
При обжиге кремнезем кварца приобретает аморфную фазу, активно поглощающую свободную известь.
Магнезит и гидромагнезит при обжиге дополнительно образуют окись магния, которая вместе с бруситом расходуется на образование основного кристаллического каркаса укрепляемого грунта.
Цеолит сорбирует известь и грунтовую воду, при этом кремнезем цеолита реагирует с известью, образуя силикаты и гидросиликаты Са и Мg, которые становятся дополнительными центрами кристаллизации и способствует оптимальному соотношению в структуре твердения гелеобразной и кристаллических фаз.
Высокое содержание труднорастворимых кристаллов силикатов и гидросиликатов Са и Мg приводит к уплотнению и упрочнению укрепляемого грунта, а наличие гидросиликатов Мg в структуре - к повышению водостойкости и морозостойкости.
Для определения физико-механических показателей из укрепленного грунта изготавливались образцы-керны в виде цилиндров диаметром 5 см и высотой 10 см. Испытаниям подвергалась серия образцов 28-дневного возраста в количестве 3 штук для каждого примера. Результат взят как средний из трех образцов. Испытания на прочность проводились в соответствии с ГОСТ 10100-90 "Методы определения прочности по контрольным образцам", на водостойкость - в соответствии с ГОСТ 26447-87 "Породы горные. Методы определения механических свойств глинистых пород при одноосном сжатии", на морозостойкость - в соответствии с ГОСТ 10060-87 "Методы определения морозостойкости".
Пример 1. Берут 300 г (60%) неполно обожженных отходов бруситового производства и 200 г (40%) цеолита, смешивают с 5 кг суглинистого грунта влажностью 20%. Соотношение строительной композиции и грунта равно 1:10. В результате взаимодействия строительной композиции и грунта влажность испытуемого образца составляет 17%, что соответствует оптимальной влажности.
Пример 2. Образец изготавливают, как в примере 1. Образец изготавливают из 400 г (80%) неполно обожженных отходов бруситового производства, 100 г (20%) цеолита и 5 кг грунта. Соотношение строительной композиции и грунта равно 1:10.
Пример 3. Образец изготавливают, как в примере 1. Образец содержит 290 г (58%) неполно обожженных отходов бруситового производства, 210 г (42%) цеолита и 5 кг грунта. Соотношение строительной композиции и грунта равно 1:10.
Пример 4. Образец изготавливают, как в примере 1. Образец содержит 410 г (82%) неполно обожженных отходов бруситового производства, 90 г (18%) цеолита и 5 кг грунта. Соотношение строительной композиции и грунта равно 1:10.
Пример 5. Образец изготавливают, как в примере 1. Образец содержит 200 г (80%) неполно обожженных отходов бруситового производства, 50 г (20%) цеолита и 4 кг грунта. Соотношение строительной композиции и грунта равно 1:20.
Пример 6. Образец изготавливают, как в примере 1. Образец содержит 205 г (82%) неполно обожженных отходов бруситового производства, 45 г (18%) цеолита и 5 кг грунта. Соотношение строительной композиции и грунта равно 1:20.
Пример 7. Образец изготавливают, как описано в прототипе. Образец содержит 400 г(40%) вяжущего, 600 г (60%) золы-унос и 5 кг грунта. Соотношение строительной композиции и грунта равно 1:10.
Состав укрепленного грунта и результаты испытаний приведены в таблице.
Соотношение СаО и МgО в отходах бруситового производства составляет по меньшей мере 1:5.
При выборе соотношения СаО к МgО в отходах бруситового производства больше 1:5, например 1:6, количество кальциевой извести в композиции является недостаточной для образования силикатов и гидросиликатов Са. В результате в грунте преобладают силикаты и гидросиликаты Мg, что приводит к снижению прочности грунта, повышению его водостойкости и, как следствие, к раннему разрушению грунта под нагрузкой.
При выборе соотношения СаО к МgО в отходах бруситового производства меньше 1:5, например 1:4, пониженное содержание МgO приводит к снижению требуемой водостойкости.
Использование строительной композиции для укрепления грунта повышает по сравнению с прототипом прочность на сжатие в 1,5-2 раза, прочность на изгиб - в 1,2-2 раза, водостойкость на 10%, морозостойкость в 3 раза.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ, ПРИНЯТЫЕ ВО ВНИМАНИЕ
1. Ярмолинский А. И. Автомобильные дороги Дальнего Востока. - М.: Транспорт, 1994. - С.113.
2. Техника и технология геологоразведочных работ, организация производства. Магнезиальные тампонажные вяжущие для глубоких скважин. Обзорная информация/ВНИИ экономики минерального сырья и геологоразведочных работ. - М., 1984. - С.8-9.

Claims (1)

1. Строительная композиция, включающая вяжущее, представляющее собой неполно обожженные отходы горнодобывающих производств и содержащее, по крайней мере, оксиды кальция CaO, магния МgО, кремния SiO2 и железа Fe2О3, и кремнеземсодержащую добавку, отличающаяся тем, что в качестве вяжущего она содержит отходы бруситового производства, а в качестве кремнеземсодержащей добавки - отходы производства цеолита при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Неполно обожженные отходы бруситового производства - 60-80
Указанная кремнеземсодержащая добавка - 20-40
2. Строительная композиция по п.1, отличающаяся тем, что отношение CaO к MgO в отходах бруситового производства составляет, по меньшей мере, 1:5.
RU2001120218A 2001-07-18 2001-07-18 Строительная композиция RU2198857C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001120218A RU2198857C1 (ru) 2001-07-18 2001-07-18 Строительная композиция

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001120218A RU2198857C1 (ru) 2001-07-18 2001-07-18 Строительная композиция

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2198857C1 true RU2198857C1 (ru) 2003-02-20

Family

ID=20251901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001120218A RU2198857C1 (ru) 2001-07-18 2001-07-18 Строительная композиция

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2198857C1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7399268B2 (en) 2004-12-16 2008-07-15 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Method for treatment of arsenic-contaminated soil
RU2460754C1 (ru) * 2011-03-30 2012-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский государственный технический университет" Тампонажный материал
RU2668604C1 (ru) * 2017-04-07 2018-10-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Состав укрепленного грунта
RU2681163C2 (ru) * 2017-05-23 2019-03-04 Общество с ограниченной ответственностью "СНК", ООО "СНК" Магнезиальный тампонажный материал
RU2690983C1 (ru) * 2018-02-20 2019-06-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Состав композиционного строительного материала универсального назначения
RU2794834C1 (ru) * 2022-11-18 2023-04-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Модифицированный цементогрунт для дорожного строительства

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Техника и технология геологоразведочных работ, организация производства. Магнезиальные тампонажные вяжущие для глубоких скважин. Обзорная информация, ВНИИ экономики минерального сырья и геологоразведочных работ. - М., 1984, с.8-9. *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7399268B2 (en) 2004-12-16 2008-07-15 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Method for treatment of arsenic-contaminated soil
RU2460754C1 (ru) * 2011-03-30 2012-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский государственный технический университет" Тампонажный материал
RU2668604C1 (ru) * 2017-04-07 2018-10-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Состав укрепленного грунта
RU2681163C2 (ru) * 2017-05-23 2019-03-04 Общество с ограниченной ответственностью "СНК", ООО "СНК" Магнезиальный тампонажный материал
RU2690983C1 (ru) * 2018-02-20 2019-06-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Состав композиционного строительного материала универсального назначения
RU2794834C1 (ru) * 2022-11-18 2023-04-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Модифицированный цементогрунт для дорожного строительства
RU2803754C1 (ru) * 2023-03-07 2023-09-19 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова" Вяжущее для производства легкого бетона

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kaze et al. Lateritic soils based geopolymer materials: A review
US3854968A (en) Lime-fly ash cementitious mixture with improved hardening and expansion characteristics
US9834479B2 (en) Tailored geopolymer composite binders for cement and concrete applications
EP1349819B1 (en) Composition which is intended for use as an additive for cement
EP0865415B1 (en) A settable composition and uses therefor
US3635742A (en) Calcining alkaline earth metal chlorides with cellulose and admixing with portland cement
RU2427547C2 (ru) Связующая композиция, строительная композиция, включающая указанную связующую композицию, способ получения строительной композиции и ее применение
AU2002225517A1 (en) Composition which is intended for use as an additive for cement
NL2008575C2 (en) Binder composition comprising lignite fly ash.
de Rojas Gómez et al. Natural pozzolans in eco-efficient concrete
RU2198857C1 (ru) Строительная композиция
EP3507256A1 (en) Hyaloclastite, sideromelane or tachylite pozzolan, cement and concrete using same and method of making and using same
KR101416005B1 (ko) 비소성 무기결합제를 활용한 친환경블록 및 그 제조방법
Dwivedi et al. Influence of carbon sequestration in natural clay on engineering properties of cement-lime stabilized soil mortars
KR100428557B1 (ko) 광물질미분말이 함유된 고성능투수콘크리트 조성물 및 그 제조방법
US3753620A (en) In-situ treatment of roadway
JP4627120B2 (ja) 水硬性粉体組成物
CA3122718C (en) Rapid curing mineral binder mixture
JP4798734B2 (ja) 水硬性組成物
SU1731756A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового зольного грави
CA3122649C (en) Rapid-hardening mineral binder mixture
EP2831014B1 (en) Method for manufacturing concrete, mortar or grout using lignite fly ash and concrete, mortar or grout obtainable by said method
Hago et al. Properties of the Omani sarooj
RU1815255C (ru) В жущее
AU2023221198A1 (en) Cement replacement mixture

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110719