RU2198268C1

RU2198268C1 - Joint for connection of floor plates to spanners of building, structure frame

Info

Publication number: RU2198268C1
Application number: RU2001124498/03A
Authority: RU
Original assignee: Селиванов Николай Павлович
Priority date: 2001-09-05
Filing date: 2001-09-05
Publication date: 2003-02-10

Abstract

FIELD: construction industry, erection of public, residential and administrative buildings and structures, their rebuilding and reconstruction. SUBSTANCE: joint for connection of floor plates to spanners of building, structure frame includes frame spanners rested against posts and hollow floor plates. Prefabricated-monolithic spanners come in the form of spatial bodies with assembled lower widened part and upper part narrowed in reference to lower part and having shape of elongated polyhedron with cross-section, predominantly of rectangle or trapezium form with formation in combination with assembled part single bearing profile with local widenings in the form of protrusions placed over length of spanner with spacing corresponding to spacing of hollows in floor plates rested against spanner. Protrusions elongate towards axes of hollows, have length amounting to 1.3 thickness of proper plates and are positioned in bearing zones of plate hollows. EFFECT: reduced usage of materials and labor, possibility to conduct operations under any weather conditions, predominantly, in regions known as rigorous climatic zones with low negative temperatures in winter season with simultaneous shortening of time for execution of work. 10 cl, 33 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении жилых, общественных и административных зданий и сооружений, а также при их восстановлении или реконструкции. The invention relates to the field of construction and can be used in the construction of residential, public and administrative buildings and structures, as well as in their restoration or reconstruction.

Известны различные конструкции узлов соединений плит перекрытия с ригелями каркаса здания, сооружения (см., например, RU 2107783 С1, Е 04 В 1/35, 30.12.1996, фиг.25 - 28). There are various designs of nodes of joints of floor slabs with crossbars of a building frame, structure (see, for example, RU 2107783 C1, E 04 B 1/35, 12/30/1996, Fig.25 - 28).

Недостатками известных конструкций узлов соединений плит перекрытия с ригелями каркаса здания, сооружения являются значительные трудо- и материалозатраты, значительные сроки производства работ и невозможность их проведения вне зависимости от погодных условий, особенно в регионах, относящихся к суровым климатическим зонам с низкими отрицательными температурами в зимнее время. The disadvantages of the known structures of the joints of the floor slabs with the crossbars of the building frame, structures are significant labor and material costs, considerable time for work and the impossibility of carrying out them regardless of weather conditions, especially in regions related to harsh climatic zones with low negative temperatures in winter .

Задачей настоящего изобретения является сокращение трудо- и материалозатрат при одновременном уменьшении сроков производства работ и обеспечении возможности их проведения при любых погодных ситуациях преимущественно в регионах со сложными климатическими условиями, в том числе при низких отрицательных температурах в зимнее время. The objective of the present invention is to reduce labor and material costs while reducing the timing of work and providing the possibility of their implementation in all weather situations, mainly in regions with difficult climatic conditions, including at low negative temperatures in winter.

Поставленная задача решается за счет того, что согласно изобретению узел соединения плит перекрытия с ригелями каркаса здания, сооружения выполнен содержащим опертые на колонны ригели каркаса и пустотные плиты перекрытия, причем ригели выполнены сборно-монолитными в виде пространственных тел со сборной нижней уширенной частью и примоноличенной зауженной относительно нижней верхней частью в виде протяженного многогранника с поперечным сечением преимущественно в форме прямоугольника, квазипрямоугольника, трапеции или квазитрапеции с образованием в совокупности со сборной частью единого

несущего профиля с локальными уширениями в виде выступов, расположенных по длине ригеля с шагом, соответствующим шагу пустот опертых на ригель плит перекрытия, причем выступы выполнены протяженными в направлениях осей пустот, имеют длину, составляющую не менее 1,3 толщины соответствующих плит, и размещены в приопорных и опорных зонах пустот плит.The problem is solved due to the fact that according to the invention, the connection node of the floor slabs with the crossbars of the building frame, the structure is made containing supported on the columns of the crossbars of the frame and hollow floor slabs, and the crossbars are made of monolithic in the form of spatial bodies with a prefabricated lower broadened part and narrowed narrowed relatively lower upper part in the form of an extended polyhedron with a cross section mainly in the form of a rectangle, quasi-rectangle, trapezoid or quasitrapezia with education in conjunction with the combined part of a single

a bearing profile with local broadening in the form of protrusions located along the length of the bolt with a step corresponding to the pitch of the voids of the floor slabs supported on the bolt, and the protrusions are made extended in the directions of the axes of the voids, have a length of at least 1.3 thicknesses of the corresponding plates, and are placed in supporting and supporting zones of slab voids.

При этом плиты перекрытия могут быть выполнены с пустотами круглой, или овальной, или эллиптической, или овоидальной формы, или с пустотами каплевидной,

формы в поперечном сечении, или составной из прямолинейных и криволинейных участков.In this case, the floor slabs can be made with voids of a round, or oval, or elliptical, or ovoidal shape, or with voids of a drop-shaped,

cross-sectional shapes, or composite of straight and curved sections.

Верхняя примоноличенная часть ригеля может быть выполнена высотой, не меньшей высоты, ограниченной наивысшей точкой поперечного сечения выступов, заведенных в пустоты опертых на ригель плит. The upper monolithic part of the crossbar can be made with a height not less than the height limited by the highest point of the cross section of the protrusions brought into the voids of the plates supported on the crossbar.

Плиты могут быть оперты на ригель симметрично с обеих его сторон с преимущественно соосным расположением пустот противолежащих плит. The plates can be supported on the crossbar symmetrically on both sides with a predominantly coaxial arrangement of voids of opposite plates.

При симметричном соосном расположении пустот противолежащих плит армирование противолежащих выступов может быть выполнено попарно сквозным. With a symmetric coaxial arrangement of the voids of the opposite plates, the reinforcement of the opposite protrusions can be performed in pairs through.

Армирование симметричных соосных выступов может быть выполнено рабочими продольными стержнями или каркасом с ориентацией рабочих стержней преимущественно вдоль продольной оси соответствующей пары пустот противолежащих плит и расположением их преимущественно по точкам условного контура, подобного контуру пустот, конгруэнтному наружному контуру боковой поверхности выступа. Reinforcement of symmetric coaxial protrusions can be performed by working longitudinal rods or a frame with the orientation of the working rods mainly along the longitudinal axis of the corresponding pair of voids of opposing plates and their location mainly at points of a conditional contour similar to the contour of voids congruent to the outer contour of the side surface of the protrusion.

Сквозное армирование тела выступов может быть выполнено с усилением рабочего армирования в верхней зоне за счет увеличения количества стержней, или диаметра, или марки стали, или путем сочетания перечисленных выше признаков. Through reinforcement of the body of the protrusions can be performed with the reinforcement of the working reinforcement in the upper zone by increasing the number of rods, or diameter, or steel grade, or by combining the above features.

По крайней мере, часть рабочей арматуры соосных выступов может быть выполнена в виде двойной в двух пересекающихся плоскостях скобы. At least part of the working reinforcement of the coaxial protrusions can be made in the form of a double bracket in two intersecting planes of the bracket.

Поперечное армирование может быть выполнено в виде охватывающих с внешней стороны рабочую арматуру или, по крайней мере, наиболее удаленные от центра сечения рабочие стержни арматуры скобообразных или кольцевых распределительных стержневых элементов, или в виде спирали. The transverse reinforcement can be made in the form of working reinforcement covering from the outside or at least the working rods of the reinforcement of staple or ring distribution rod elements that are most remote from the center of the section, or in the form of a spiral.

Каркасы, образованные рабочей и распределительной арматурой, могут быть снабжены не менее чем двумя фиксирующими пространственное положение арматурного каркаса в пустоте плиты крючкообразно, или петлеобразно, или кольцеобразно изогнутыми стержневыми элементами, жестко прикрепленными к рабочим и/или распределительным стержневым элементам каркаса. Frames formed by working and distribution fittings can be equipped with at least two fixing the spatial position of the reinforcing frame in the void of the plate hook-like, or loop-shaped, or annularly curved rod elements rigidly attached to the working and / or distribution core elements of the frame.

Рабочие и распределительные элементы каркаса для сквозного армирования симметричных выступов могут быть расположены в последних с возможностью пропуска через них петлеобразных элементов армирования примоноличиваемой части ригеля, образованных выпусками арматуры из сборной его части. The working and distribution frame elements for the through reinforcement of symmetrical protrusions can be located in the latter with the possibility of passing through them loop-shaped reinforcing elements of the implanted part of the crossbar formed by the outlets of the reinforcement from its prefabricated part.

Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью существенных признаков, состоит в сокращении трудо- и материалозатрат и обеспечении возможности проведения работ при любых погодных условиях преимущественно в регионах, относящихся к суровым климатическим зонам с низкими отрицательными температурами в зимнее время при одновременном уменьшении сроков производства работ. The technical result provided by the given set of essential features consists in reducing labor and material costs and providing the ability to carry out work in all weather conditions, mainly in regions related to harsh climatic zones with low negative temperatures in the winter, while reducing the time required to complete the work.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где
на фиг.1 изображен каркас здания, сооружения в аксонометрии;
на фиг.2 - то же, в плане;
на фиг. 3 - узел А на фиг.1 в поперечном разрезе (узел соединения плиты перекрытия с ригелем);
на фиг. 4 - узел В на фиг.1 в поперечном разрезе (узел одностороннего опирания пустотной плиты на ригель и примыкания к нему безпустотной плиты перекрытия);
на фиг. 5 - узел соединения плит перекрытия с ригелем в аксонометрии с частичным вырезом;
на фиг.6 - то же, что на фиг.5, в разрезе, вариант армирования каркасом, верхняя примоноличенная часть ригеля выполнена в виде протяженного многогранника с поперечным сечением в форме прямоугольника;
на фиг. 7 - то же, что на фиг.6, вариант армирования отдельными стержнями, верхняя примоноличенная часть ригеля выполнена с поперечным сечением в форме квазипрямоугольника;
на фиг. 8 - то же, что на фиг.6, вариант армирования отдельными стержнями, верхняя примоноличенная часть ригеля выполнена с поперечным сечением в форме трапеции;
на фиг. 9 - то же, что на фиг.6, вариант выполнения распределительных стержневых элементов в виде спирали, верхняя примоноличенная часть ригеля выполнена с поперечным сечением в форме квазитрапеции;
на фиг.10-16 - варианты выполнения распределительной арматуры;
на фиг.17 - двойная скоба;
на фиг.18-27 - варианты выполнения пустот в плитах;
на фиг.28 - схема расположения стыков каркаса в плане;
на фиг.29 - узел С на фиг.28;
на фиг.30 - узел D на фиг.28;
на фиг.31 - узел Е на фиг.28;
на фиг.32 - стыковое соединение ригеля с колонной, продольный разрез;
на фиг.33 - разрез А-А на фиг.32.The invention is illustrated by drawings, where
figure 1 shows the frame of a building, structures in a perspective view;
figure 2 is the same in plan;
in FIG. 3 - node A in figure 1 in cross section (node connecting the floor slab to the crossbar);
in FIG. 4 - node B in figure 1 in a transverse section (node unilateral support of the hollow core plate on the crossbar and adjoining to it a hollow core slab);
in FIG. 5 - connection node of the floor slabs with the crossbar in a perspective view with a partial cutaway;
in Fig.6 is the same as in Fig.5, in section, a variant of reinforcing with a frame, the upper monolithic part of the crossbar is made in the form of an extended polyhedron with a cross section in the form of a rectangle;
in FIG. 7 is the same as in FIG. 6, a variant of reinforcing with separate rods, the upper monolithic part of the crossbar is made with a cross section in the form of a quasiregular;
in FIG. 8 is the same as in FIG. 6, a variant of reinforcing with separate rods, the upper monolithic part of the crossbar is made with a cross section in the form of a trapezoid;
in FIG. 9 is the same as in FIG. 6, an embodiment of the distribution rod elements in the form of a spiral, the upper monolithic part of the crossbar is made with a cross section in the form of a quasi trapezoid;
figure 10-16 - embodiments of the distribution valves;
on Fig is a double bracket;
on Fig.28-27 - embodiments of the voids in the plates;
on Fig - arrangement of the joints of the frame in the plan;
in Fig.29 - node C in Fig.28;
in Fig.30 - node D in Fig.28;
on Fig - node E in Fig;
on Fig - butt connection of the crossbar with the column, a longitudinal section;
on Fig - section aa in Fig. 32.

Узел соединения плит 1 перекрытия 2 с ригелями 3 каркаса 4 здания, сооружения выполнен содержащим опертые на колонны 5 ригели 3 каркаса 4 и пустотные плиты 1 перекрытия 2, причем ригели 3 выполнены сборно-монолитными в виде пространственных тел со сборной нижней уширенной частью 6 и примоноличенной зауженной относительно нижней 6 верхней частью 7 в виде протяженного многогранника с поперечным сечением преимущественно в форме прямоугольника, квазипрямоугольника, трапеции или квазитрапеции с образованием в совокупности со сборной частью 6 единого

несущего профиля с локальными уширениями в виде выступов 8, расположенных по длине ригеля 3 с шагом, соответствующим шагу пустот 9 опертых на ригель 3 плит 1 перекрытия 2, причем выступы 8 выполнены протяженными в направлениях осей 10 пустот 9, имеют длину, составляющую не менее 1,3 толщины соответствующих плит 1, и размещены в приопорных 11 и опорных 12 зонах пустот 9 плит 1.The junction of the slabs 1 of floor 2 with the crossbars 3 of the frame 4 of the building, the structure is made up of holders supported on columns 5 of the crossbar 3 of the frame 4 and the hollow slabs 1 of the ceiling 2, and the crossbars 3 are made of prefabricated monolithic in the form of spatial bodies with a prefabricated bottom widened part 6 and monolithic narrowed relative to the lower 6 upper part 7 in the form of an extended polyhedron with a cross-section mainly in the form of a rectangle, quasi-rectangle, trapezoid or quasitrapezium with the formation together with the prefabricated part 6 th

the bearing profile with local broadening in the form of protrusions 8 located along the length of the crossbar 3 with a step corresponding to the void step 9 of the floor slabs 1 supported on the crossbar 3, and the protrusions 8 are made extended in the directions of the axes 10 of the voids 9, have a length of at least 1 , 3 thicknesses of the corresponding plates 1, and are located in the supporting 11 and supporting 12 zones of voids 9 of the plates 1.

При этом плиты 1 перекрытия 2 выполнены с пустотами круглой 13 или овальной 14, или эллиптической 15, или овоидальной 16 формы, или с пустотами каплевидной 17,

формы в поперечном сечении, или составной из прямолинейных 22 и/или криволинейных 23 участков.While the slab 1 overlapping 2 is made with voids round 13 or oval 14, or elliptical 15, or ovoid 16, or with voids teardrop 17,

cross-sectional shapes, or composite of straight 22 and / or curved 23 sections.

Верхняя примоноличенная часть 7 ригеля 3 выполнена высотой, не меньшей высоты, ограниченной наивысшей точкой 24 поперечного сечения выступов 8, заведенных в пустоты 9 опертых на ригель 3 плит 1. The upper monolithic part 7 of the crossbar 3 is made not less than the height limited by the highest point 24 of the cross section of the protrusions 8 brought into the voids 9 of the plates 1 supported on the crossbar 3.

Плиты 1 оперты на ригель 3 симметрично с обеих его сторон с преимущественно соосным расположением пустот 9 противолежащих плит 1. The plates 1 are supported on the crossbar 3 symmetrically on both sides with a predominantly coaxial arrangement of voids 9 of the opposite plates 1.

При симметричном соосном расположении пустот 9 противолежащих плит 1 армирование 25 противолежащих выступов 8 может быть выполнено попарно сквозным. With a symmetric coaxial arrangement of the voids 9 of the opposite plates 1, the reinforcement of 25 opposite protrusions 8 can be performed in pairs through.

Армирование симметричных соосных выступов 8 выполнено рабочими продольными стержнями 26 или каркасом 27 с ориентацией рабочих стержней 26 преимущественно вдоль продольной оси соответствующей пары пустот 9 противолежащих плит 1 и расположением их преимущественно по точкам условного контура, подобного контуру пустот 9, конгруэнтному наружному контуру боковой поверхности выступа 8. Reinforcement of symmetric coaxial protrusions 8 is made by working longitudinal rods 26 or frame 27 with the orientation of working rods 26 mainly along the longitudinal axis of the corresponding pair of voids 9 of the opposite plates 1 and their location mainly at points of a conditional contour similar to the contour of voids 9, congruent to the outer contour of the side surface of the protrusion 8 .

Сквозное армирование тела выступов 8 может быть выполнено с усилением рабочего армирования в верхней зоне за счет увеличения количества стержней, или диаметра, или марки стали, или путем сочетания перечисленных выше признаков. The through reinforcement of the body of the protrusions 8 can be performed with the reinforcement of the working reinforcement in the upper zone by increasing the number of rods, or diameter, or steel grade, or by combining the above features.

По крайней мере, часть рабочей арматуры 26 соосных выступов 8 может быть выполнена в виде двойной в двух пересекающихся плоскостях скобы 28. At least part of the working reinforcement 26 of the coaxial protrusions 8 can be made in the form of a bracket double in two intersecting planes 28.

Поперечное армирование может быть выполнено в виде охватывающих с внешней стороны рабочую арматуру 26 или, по крайней мере, наиболее удаленные от центра сечения рабочие стержни 26 арматуры скобообразных 29 или кольцевых распределительных стержневых 30 элементов, или в виде спирали 31. The transverse reinforcement can be made in the form of external reinforcing reinforcement 26 or at least the working rods 26 of the reinforcing brackets 29 or annular distribution rod elements 30 that are farthest from the center of the section, or in the form of a spiral 31.

Каркасы 27, образованные рабочей 26 и распределительной 29, или 30, или 31 арматурой, снабжены не менее чем двумя фиксирующими пространственное положение арматурного каркаса 27 в пустоте 9 плиты 1 крючкообразно (не показано), или петлеобразно (не показано), или кольцеобразно (не показано) изогнутыми стержневыми элементами, жестко прикрепленными к рабочим 26 и/или распределительным 29, или 30, или 31 стержневым элементам каркаса 27. The frames 27 formed by the working 26 and distribution 29, or 30, or 31 fittings are equipped with at least two fixing the spatial position of the reinforcing frame 27 in the void 9 of the plate 1 hook-shaped (not shown), or loop-shaped (not shown), or ring-shaped (not shown) curved rod elements rigidly attached to the working 26 and / or distribution 29, or 30, or 31 rod elements of the frame 27.

Рабочие 26 и распределительные 29, или 30, или 31 элементы каркаса для сквозного армирования симметричных выступов 8 могут быть расположены в последних с возможностью пропуска через них петлеобразных 31 элементов армирования примоноличиваемой части 7 ригеля 3, образованных выпусками арматуры 32 из сборной 6 его части. Workers 26 and distribution 29, or 30, or 31 frame elements for through reinforcing symmetrical protrusions 8 can be located in the latter with the possibility of passing through them loop-shaped 31 reinforcing elements of the reinforced part 7 of the crossbar 3, formed by the outlets of the reinforcement 32 from the assembly 6 of its part.

В пустотах 9 плит 1 установлены заглушки 33 для исключения растекания в пустотах бетона при выполнении примоноличиваемой части 7 ригеля 3. In the voids of 9 plates 1, plugs 33 are installed to prevent spreading in the voids of concrete when performing the rested part 7 of the crossbar 3.

Claims

1. The site of the connection of floor slabs with crossbars of the building frame, structure, characterized in that it is made containing supported on the columns of the frame crossbars and hollow floor slabs, and the crossbars are made of monolithic in the form of spatial bodies with a prefabricated lower broadened part and narrowed relative to the lower the upper part in the form of an extended polyhedron with a cross section mainly in the form of a rectangle or trapezoid with the formation in combination with the prefabricated part of a single bearing profile with local broadening in the form of protrusions located along the length of the crossbar with a step corresponding to the pitch of the voids of the floor slabs supported on the crossbar, and the protrusions are made extended in the directions of the axes of the voids, have a length of at least 1.3 thicknesses of the corresponding plates, and are placed in supporting and supporting zones of the voids of the plates.

2. The node according to claim 1, characterized in that the floor slabs are made with hollows of a round, or oval, or elliptical, or ovoidal shape, or with hollows of a drop-shaped shape in cross section, or composite of straight and curved sections.

3. A node according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the upper monolithic part of the crossbar is made of a height not less than the height limited by the highest point of the cross-section of the protrusions brought into the voids of the plates supported on the crossbar.

4. A node according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the plates are supported on the crossbar symmetrically on both sides with a predominantly coaxial arrangement of voids of opposite plates.

5. The node according to claim 4, characterized in that with a symmetric coaxial arrangement of the voids of the opposite plates, the reinforcement of the opposite protrusions is made pairwise through.

6. The node according to claim 5, characterized in that the reinforcement of the symmetrical coaxial protrusions is made by working longitudinal rods or a frame with the orientation of the working rods mainly along the longitudinal axis of the corresponding pair of voids of opposite plates and their location mainly along the points of a conditional contour similar to the contour of voids, congruent to the outer the contour of the side surface of the protrusion.

7. A node according to any one of paragraphs.5 and 6, characterized in that the through reinforcement of the body of the protrusions is made with the reinforcement of the working reinforcement in the upper zone by increasing the number of rods, or diameter, or steel grade, or by combining the above features.

8. An assembly according to any one of claims 5 to 7, characterized in that at least a portion of the working reinforcement of the coaxial protrusions is made in the form of a double bracket in two intersecting planes of the bracket.

9. An assembly according to any one of claims 5 to 8, characterized in that the transverse reinforcement is made in the form of working reinforcing bars extending from the outside or at least the working rods of reinforcing brackets or ring distribution rod elements that are farthest from the center of the section or in the form spirals.

10. The node according to claim 9, characterized in that the frames formed by the working and distribution fittings are equipped with at least two fixing the spatial position of the reinforcing frame in the void of the plate hook-like, or loop-shaped, or ring-shaped curved rod elements rigidly attached to the workers and / or distribution core elements of the frame.

11. A node according to any one of paragraphs.5-10, characterized in that the working and distribution frame elements for through reinforcing symmetrical protrusions are located in the latter with the possibility of passing through them loop-shaped reinforcing elements of the implanted part of the crossbar formed by the outlets of the reinforcement from its prefabricated part.