JP2016075131A - Composite structure - Google Patents

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隆之 西谷
Takayuki Nishitani
隆之 西谷
幹夫 柳沢
Mikio Yanagisawa
幹夫 柳沢
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a composite structure composed of a filling steel pipe concrete column of filling concrete in a steel pipe and a steel frame beam, for enhancing productivity.SOLUTION: A composite structure 100A is composed of a filling steel pipe concrete column 1 of filling concrete 20 in steel pipes 2a and 2b and steel frame beams 10a and 10b, and the steel pipes 2a and 2b are provided above and below the beams 10a and 10b, and closing plates 13, 13, etc. arranged so as to overlap in the vertical direction with the steel pipes 2a and 2b, are joined to a side part of the beams 10a and 10b, and the concrete 20 is filled in a space 15 enclosed by the inside of the steel pipes 2a and 2b, the beams 10a and 10b and the closing plates 13, 13, etc., and a reinforcement 30 extending in the vertical direction and penetrating through the space 15 enclosed by the beams 10a and 10b and the closing plates 13, is buried in the concrete 20.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、鋼管内にコンクリートが充填された充填鋼管コンクリート造の柱と、鉄骨造の梁とからなる複合構造に関する。   The present invention relates to a composite structure composed of a filled steel pipe concrete column filled with concrete in a steel pipe and a steel beam.

近年、鋼管内にコンクリートが充填された充填鋼管コンクリート造の柱と、鉄骨造の梁とからなる複合構造の建築物が建設されている。例えば、特許文献１には、このような複合構造の建築物における仕口部の構造が示されている。   2. Description of the Related Art In recent years, a building having a composite structure including a filled steel pipe concrete column filled with concrete in a steel pipe and a steel beam has been constructed. For example, Patent Document 1 shows a structure of a joint portion in a building having such a composite structure.

このような複合構造は、鋼管が内部のコンクリートを外側から締め付けて変形を拘束することから優れた耐力を得ることができるとともに、鋼管が型枠・支保工を兼ねるため、型枠大工作業が不要で生産性に優れ、工期短縮を図ることができる。   Such a composite structure can obtain excellent strength because the steel pipe tightens the concrete inside to constrain the deformation, and the steel pipe also serves as a formwork and support work, so there is no need for carpentry work With excellent productivity, the construction period can be shortened.

特開２０００−２４０１５６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2000-240156

このような複合構造は、大規模な建築物にも採用されており、優れた耐力を維持しつつ、さらに生産性に優れ、工期短縮を図ることが望まれている。   Such a composite structure is also adopted in large-scale buildings, and it is desired to maintain excellent proof stress, to further improve productivity, and to shorten the construction period.

そこで、本発明は、上記要望に応えるものであって、その目的は、優れた耐力を維持しつつ、さらに生産性に優れた複合構造を提供することにある。   Therefore, the present invention meets the above-mentioned demands, and an object of the present invention is to provide a composite structure that is further excellent in productivity while maintaining excellent proof stress.

本発明に係る複合構造は、鋼管内にコンクリートが充填された充填鋼管コンクリート造の柱と、鉄骨造の梁とからなる複合構造において、前記梁の上下に前記鋼管が設けられ、前記梁の側部に前記鋼管と上下方向に重なるように配置された塞ぎ板が接合され、前記鋼管の内部、および前記梁と前記塞ぎ板とに囲まれた空間にコンクリートが充填され、該コンクリートには、上下方向に延びて前記梁と前記塞ぎ板とに囲まれた空間を貫通する鉄筋が埋設されていることを特徴とする。   The composite structure according to the present invention is a composite structure composed of a filled steel tube concrete column filled with concrete in a steel tube and a steel beam. The steel tube is provided above and below the beam, and the side of the beam A closing plate arranged so as to overlap the steel pipe in the vertical direction is joined to the part, and concrete is filled into the inside of the steel pipe and the space surrounded by the beam and the closing plate. Reinforcing bars extending in the direction and penetrating through a space surrounded by the beam and the closing plate are embedded.

上記構成に係る複合構造は、鋼管および塞ぎ板が内部のコンクリートを外側から締め付けて変形を拘束するため、優れた耐力を得ることができる。また、鋼管および塞ぎ板の内部のコンクリートには、上下方向に延びて梁と塞ぎ板とに囲まれた空間を貫通する鉄筋が埋設されていることにより、梁と柱とを確実に接合することができるとともに、梁の上側の柱と梁の下側の柱との荷重の伝達を確実に行うことができて、優れた耐力を得ることができる。
また、鋼管が型枠・支保工を兼ねるため、型枠大工作業が不要で、工期短縮を図ることができる。これにより、生産性を高めることができるとともに、低コスト化を図ることができる。 The composite structure which concerns on the said structure can obtain the outstanding proof stress, since a steel pipe and a closing board clamp | tighten internal concrete from an outer side, and restrain a deformation | transformation. In addition, the concrete inside the steel pipe and the closing plate has a reinforcing bar embedded in the space that extends in the vertical direction and is surrounded by the beam and the closing plate, so that the beam and the column can be joined securely. In addition, it is possible to reliably transmit the load between the upper column of the beam and the lower column of the beam, and to obtain excellent proof stress.
Moreover, since the steel pipe also serves as a formwork / support work, the work for the formwork is not required, and the work period can be shortened. Thereby, productivity can be improved and cost reduction can be achieved.

また、本発明において、柱の鋼管や鉄筋、梁の鉄骨、および塞ぎ板の形態などを規格化することで、より生産性を高めることができる。特に、柱や梁などの構造材のスパンが均等の建築物において、柱の鋼管や鉄筋、梁の鉄骨、および塞ぎ板の形態を規格化された本複合構造を採用すると、更なる工期短縮を図ることができ、より生産性を高めることができる。   Further, in the present invention, productivity can be further improved by standardizing the form of the steel pipes and rebars of the columns, the steel frames of the beams, and the closing plates. In particular, in a building with the same span of structural materials such as columns and beams, adopting this composite structure with standardized forms of column steel pipes and reinforcing bars, beam steel frames, and closing plates will further reduce the work period. This can increase productivity.

本発明に係る複合構造は、前記梁は、フランジが上下に位置するように設けられたＨ形鋼からなり、前記フランジのうち上側のフランジには、該上側のフランジの上方において上下方向に延びる上側フランジ接合鉄筋が接合され、前記フランジのうち下側のフランジには、前記上側フランジ接合鉄筋と上下方向に重なる位置において前記下側のフランジの下方において上下方向に延びる下側フランジ接合鉄筋が接合され、前記上側のフランジと前記下側のフランジとの間には、前記上側フランジ接合鉄筋および前記下側フランジ接合鉄筋と上下方向に重なる位置に、前記上側のフランジおよび前記下側のフランジに接合された補強リブが設けられていることが好ましい。   In the composite structure according to the present invention, the beam is made of an H-shaped steel provided so that the flange is positioned vertically, and the upper flange of the flanges extends in the vertical direction above the upper flange. An upper flange joint reinforcing bar is joined, and a lower flange joint reinforcing bar extending in the vertical direction below the lower flange is joined to the lower flange of the flanges at a position overlapping the upper flange joint reinforcing bar in the vertical direction. The upper flange and the lower flange are joined to the upper flange and the lower flange at a position overlapping with the upper flange joint reinforcing bar and the lower flange joint reinforcing bar in the vertical direction. It is preferable that a reinforced rib is provided.

上記構成に係る複合構造は、上側フランジ接合鉄筋および下側フランジ接合鉄筋が設けられるため、柱の強度をより高めることができる。そして、上側フランジ接合鉄筋と下側フランジ接合鉄筋とが補強リブを介して上下方向に連続するため、梁と柱とを確実に接合することができるとともに、梁の上側の柱と梁の下側の柱との荷重の伝達を確実に行うことができて、より優れた耐力を得ることができる。   Since the composite structure which concerns on the said structure is provided with an upper side flange joint reinforcement and a lower side flange joint reinforcement, it can raise the intensity | strength of a column more. Since the upper flange joint reinforcing bar and the lower flange joint reinforcing bar continue in the vertical direction via the reinforcing rib, the beam and the column can be securely joined, and the upper column of the beam and the lower side of the beam It is possible to reliably transmit the load to the column and to obtain a more excellent proof stress.

本発明に係る複合構造は、鋼管および塞ぎ板が内部のコンクリートを外側から締め付けて変形を拘束するため、優れた耐力を得ることができる。また、鋼管および塞ぎ板の内部のコンクリートには、上下方向に延びて梁と塞ぎ板とに囲まれた空間を貫通する鉄筋が埋設されていることにより、梁と柱とを確実に接合することができるとともに、梁の上側の柱と梁の下側の柱との荷重の伝達を確実に行うことができて、優れた耐力を得ることができる。
また、鋼管が型枠・支保工を兼ねるため、型枠大工作業が不要で、工期短縮を図ることができる。これにより、生産性を高めることができるとともに、低コスト化を図ることができる。 In the composite structure according to the present invention, the steel pipe and the closing plate fasten the concrete inside to constrain the deformation, so that excellent proof stress can be obtained. In addition, the concrete inside the steel pipe and the closing plate has a reinforcing bar embedded in the space that extends in the vertical direction and is surrounded by the beam and the closing plate, so that the beam and the column can be joined securely. In addition, it is possible to reliably transmit the load between the upper column of the beam and the lower column of the beam, and to obtain excellent proof stress.
Moreover, since the steel pipe also serves as a formwork / support work, the work for the formwork is not required, and the work period can be shortened. Thereby, productivity can be improved and cost reduction can be achieved.

本発明の第１実施形態に係る複合構造を示す図で図２のＡ−Ａ線断面図である。It is a figure which shows the composite structure which concerns on 1st Embodiment of this invention, and is AA sectional view taken on the line of FIG. 図１のＢ−Ｂ線断面図である。It is the BB sectional view taken on the line of FIG. 本発明の第１実施形態に係る複合構造の分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of a composite structure according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第２実施形態に係る複合構造の縦断面図で図５のＣ−Ｃ線断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a composite structure according to a second embodiment of the present invention, and is a sectional view taken along line CC in FIG. 5. 図４のＤ−Ｄ線断面図である。It is the DD sectional view taken on the line of FIG. 本発明の第３実施形態に係る複合構造の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the composite structure which concerns on 3rd Embodiment of this invention.

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態について図１乃至図３に基づいて説明する。
図１乃至図３に示すように、本発明の第１実施形態に係る複合構造１００Ａは、充填鋼管コンクリート造の柱１と、鉄骨造の梁１０とからなる建築物の構造である。柱１と梁１０とが接合されている部分を仕口部Ａとして以下説明する。 (First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 1 to 3, a composite structure 100 </ b> A according to the first embodiment of the present invention is a structure of a building including a filled steel pipe concrete column 1 and a steel beam 10. A portion where the column 1 and the beam 10 are joined will be described below as a joint A.

柱１は、梁１０の上方に設けられる階上柱１ａと、梁１０の下方に設けられる階下柱１ｂとからなり、これらの階上柱１ａと階下柱１ｂとが軸心を同一にし、中間に梁１０を挟んで設けられている。これら階上柱１ａ及び階下柱１ｂは、それぞれ断面視が所定の同一径の円形からなる鋼管２ａ、２ｂと、鋼管２ａ，２ｂ内に充填されたコンクリート２０と、コンクリート２０に埋設された鉄筋３０，３０…と、を有している。
なお、階上柱１ａ及び階下柱１ｂのそれぞれの長さは、それぞれ配置される階の階高に合せて設定されている。また、ｎ階の梁１０の上方に設けられる階上柱１ａは、ｎ＋１階の梁１０の下方に設けられる階下柱１ｂに相当するものとする。 The column 1 includes an upper column 1a provided above the beam 10 and a lower column 1b provided below the beam 10, and the upper column 1a and the lower column 1b have the same axial center, Are provided with a beam 10 interposed therebetween. Each of the upper pillar 1a and the lower pillar 1b includes steel pipes 2a and 2b each having a circular shape having a predetermined cross-sectional view, concrete 20 filled in the steel pipes 2a and 2b, and a reinforcing bar 30 embedded in the concrete 20. , 30...
In addition, each length of the upper pillar 1a and the lower pillar 1b is set according to the floor height of the respectively arrange | positioned floor. The upper pillar 1a provided above the n-th floor beam 10 corresponds to the lower pillar 1b provided below the n + 1-th floor beam 10.

梁１０は、フランジ１１ａ，１１ｂが上下に配置されたＨ形鋼からなり、２つの梁１０ａ、１０ｂが、平面視において十字形状に交差するように設けられている。これらの梁１０ａ、１０ｂは、それぞれの上側のフランジ１１ａが同じ高さに配置されるとともに、それぞれの下側のフランジ１１ｂが同じ高さに配置され、かつ、それぞれのウェブ１２が同じ高さに配置されている。
梁１０ａと梁１０ｂとは、当接箇所が溶接されて一体化している。
これらの梁１０ａ、１０ｂの端部には、他の梁１４（図１および２参照）がジョイントプレート（不図示）や溶接（不図示）によって接合されている。 The beam 10 is made of H-shaped steel with flanges 11a and 11b arranged vertically, and the two beams 10a and 10b are provided so as to intersect in a cross shape in plan view. In these beams 10a and 10b, the upper flanges 11a are arranged at the same height, the lower flanges 11b are arranged at the same height, and the webs 12 are arranged at the same height. Has been placed.
The beam 10a and the beam 10b are integrated by being welded at a contact portion.
The other beams 14 (see FIGS. 1 and 2) are joined to the ends of these beams 10a and 10b by joint plates (not shown) or welding (not shown).

また、仕口部Ａには、２本の梁１０ａ、１０ｂの交差部分を側方から囲繞するように４つの塞ぎ板１３，１３…が設けられている。
これらの塞ぎ板１３，１３…は、それぞれ断面形状が略１/４円の円弧の円弧板状に形成され、軸方向を上下方向とする向きで、二本の梁１０ａ、１０ｂの交差部分を中心として鋼管２ａ，２ｂの周方向に隣り合う梁１０ａ，１０ｂの間にそれぞれ配置されている。このように配置された塞ぎ板１３，１３…は、平面視において鋼管２ａ、２ｂと同一の円をなすようにして、鋼管２ａ、２ｂと上下方向に重なった位置に配置されている。そして、塞ぎ板１３，１３…は、それぞれ梁１０ａ、１０ｂの上下のフランジ１１ａ、１１ｂ及びウェブ１２にそれぞれ溶接されている。
なお、本実施形態では、塞ぎ板１３，１３…は、鋼管２ａ、２ｂとは接合されていない。 Further, the closing portion A is provided with four closing plates 13, 13... So as to surround the intersecting portion of the two beams 10 a and 10 b from the side.
These closing plates 13, 13... Are each formed into a circular arc plate shape having a substantially circular shape in cross section, and the crossing portions of the two beams 10a, 10b are arranged with the axial direction being the vertical direction. They are arranged between the beams 10a and 10b adjacent to each other in the circumferential direction of the steel pipes 2a and 2b as centers. The closing plates 13, 13... Arranged in this way are arranged at positions overlapping the steel pipes 2a, 2b in the vertical direction so as to form the same circle as the steel pipes 2a, 2b in plan view. .. Are welded to the upper and lower flanges 11a, 11b and the web 12 of the beams 10a, 10b, respectively.
In the present embodiment, the closing plates 13, 13... Are not joined to the steel pipes 2a, 2b.

鋼管２ａ、２ｂの内部、塞ぎ板１３と梁１０ａ，１０ｂのウェブ１２とに囲まれた空間１５には、コンクリート２０が一体に充填されている。また、このコンクリート２０中には、上下方向に延びて塞ぎ板３と梁１０ａ，１０ｂのウェブ１２とに囲まれた空間１５を貫通する複数の鉄筋３０，３０…が埋設されている。
図１乃至図３には、各塞ぎ板１３に対して３本の鉄筋３０が鋼管２ａ，２ｂの周方向に互いに所定の間隔をあけて設けられていて、１つの仕口部Ａに対して１２本の鉄筋３０が設けられている様子が示されている。 Concrete 15 is filled in the space 15 surrounded by the inside of the steel pipes 2a and 2b, the closing plate 13 and the web 12 of the beams 10a and 10b. Further, in the concrete 20, a plurality of reinforcing bars 30, 30... Are embedded that extend in the vertical direction and penetrate the space 15 surrounded by the closing plate 3 and the webs 12 of the beams 10 a and 10 b.
1 to 3, three reinforcing bars 30 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction of the steel pipes 2 a and 2 b with respect to each closing plate 13. A state in which twelve reinforcing bars 30 are provided is shown.

このような仕口部Ａを施工するには、予め梁１０ａ，１０ｂを十字状に交差させ、さらに塞ぎ板１３を一体に取り付けたものを仕口部材として用意しておき、これを階下柱１ｂの鋼管２ｂ上に溶接することなく載置し、さらに鉄筋３０，３０…を配筋した後に階下柱１ａの鋼管２ａをセットし、ここにコンクリート２０を打設・充填する。そして、各梁１０ａ，１０ｂの端部に、それぞれ他の梁１４を接合する。
なお、鉄筋３０，３０…は、予め梁１０ａ，１０ｂ及び塞ぎ板１３に一体に取り付けておくようにしてもよい。 In order to construct such a joint A, a beam in which the beams 10a and 10b are crossed in advance and the closing plate 13 is integrally attached is prepared as a joint member, which is used as the downstairs pillar 1b. The steel pipe 2a of the downstairs pillar 1a is set after the reinforcing bars 30 are placed on the steel pipe 2b without welding, and the concrete 20 is placed and filled therein. And the other beam 14 is joined to the edge part of each beam 10a, 10b, respectively.
The reinforcing bars 30, 30... May be previously attached to the beams 10a, 10b and the closing plate 13 in advance.

次に、上述した複合構造１００Ａの作用・効果について図面を用いて説明する。
上述した複合構造１００Ａでは、鋼管２ａ，２ｂおよび塞ぎ板１３，１３…が内部のコンクリート２０を外側から締め付けて変形を拘束することから優れた耐力を得ることができる。また、鋼管２ａ，２ｂおよび塞ぎ板１３の内部のコンクリート２０には、上下方向に延びて梁１０ａ，１０ｂと塞ぎ板１３とに囲まれた空間１５を貫通する鉄筋３０，３０…が埋設されていることにより、梁１０ａ，１０ｂと階上柱１ａおよび階下柱１０ｂとを確実に接合することができるとともに、階上柱１ａと階下柱１０ｂとの荷重の伝達を確実に行うことができて、優れた耐力を得ることができる。
また、鋼管２ａ，２ｂが型枠・支保工を兼ねるため、型枠大工作業が不要で、工期短縮を図ることができる。これにより、生産性を高めることができるとともに、低コスト化を図ることができる。 Next, the operation and effect of the composite structure 100A described above will be described with reference to the drawings.
In the above-described composite structure 100A, the steel pipes 2a, 2b and the closing plates 13, 13,... Further, in the concrete 20 inside the steel pipes 2a, 2b and the closing plate 13, reinforcing bars 30, 30,... Extending in the vertical direction and passing through the space 15 surrounded by the beams 10a, 10b and the closing plate 13 are embedded. As a result, the beams 10a and 10b can be securely joined to the upper pillar 1a and the lower pillar 10b, and the load can be reliably transmitted between the upper pillar 1a and the lower pillar 10b. Excellent yield strength can be obtained.
In addition, since the steel pipes 2a and 2b also serve as a mold and a support work, the carpenter work is unnecessary and the work period can be shortened. Thereby, productivity can be improved and cost reduction can be achieved.

また、鋼管２ａ，２ｂや鉄筋３０、梁１０ａ，１０ｂ、および塞ぎ板１３，１３…などの形態を規格化することで、より生産性を高めることができる。特に、柱１や梁１０などの構造材のスパンが均等の建築物において、鋼管２ａ，２ｂや鉄筋３０、梁１０ａ，１０ｂ、および塞ぎ板１３，１３…などの形態が規格化された複合構造１００Ａを採用すると、更なる工期短縮を図ることができ、より生産性を高めることができる。   Moreover, productivity can be improved more by standardizing forms, such as the steel pipes 2a and 2b, the reinforcing bar 30, the beams 10a and 10b, and the closing plates 13, 13,. In particular, in a building in which the spans of structural materials such as columns 1 and beams 10 are equal, a composite structure in which the forms of steel pipes 2a, 2b, reinforcing bars 30, beams 10a, 10b, closing plates 13, 13,. When 100A is employed, the construction period can be further shortened, and the productivity can be further increased.

（他の実施形態）
次に、他の実施形態について、添付図面に基づいて説明するが、上述の第１実施形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、実施形態と異なる構成について説明する。
（第２実施形態）
図４及び図５に示すように、本発明の第２実施形態に係る複合構造１００Ｂでは、第１実施形態による複合構造１００Ａに、梁１０ａ，１０ｂと接合された上側フランジ接合鉄筋３０ａ，下側フランジ接合鉄筋３０ｂ（図４参照）および補強リブ４０がさらに設けられている。 (Other embodiments)
Next, other embodiments will be described with reference to the accompanying drawings. However, the same or similar members and parts as those of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. Will be described.
(Second Embodiment)
As shown in FIGS. 4 and 5, in the composite structure 100B according to the second embodiment of the present invention, the upper flange joint rebar 30a joined to the beams 10a and 10b, the lower side, in the composite structure 100A according to the first embodiment. A flange joint rebar 30b (see FIG. 4) and a reinforcing rib 40 are further provided.

上側フランジ接合鉄筋３０ａは、梁１０ａ，１０ｂの上側の鋼管２ａ内に設けられ、下端部が梁１０ａ，１０ｂの上側のフランジ１１ａの上面に溶接又はねじ止め等により接合されている。上側フランジ接合鉄筋３０ａは、上端部（不図示）の位置が鉄筋３０の上端部（不図示）の位置と略同一となるように設けられている。   The upper flange joint rebar 30a is provided in the upper steel pipe 2a of the beams 10a and 10b, and the lower end is joined to the upper surface of the upper flange 11a of the beams 10a and 10b by welding or screwing. The upper flange joint reinforcing bar 30a is provided such that the position of the upper end (not shown) is substantially the same as the position of the upper end (not shown) of the reinforcing bar 30.

下側フランジ接合鉄筋３０ａは、梁１０ａ，１０ｂの下側の鋼管２ｂ内に設けられ、上端部が梁１０ａ，１０ｂの下側のフランジ１１ｂの下面に溶接又はねじ止め等により接合されている。下側フランジ接合鉄筋３０ｂは、下端部（不図示）の位置が鉄筋３０の下端部（不図示）の位置と略同一となるように設けられている。
上側フランジ接合鉄筋３０ａと下側フランジ接合鉄筋３０ａとは、上下方向に重なる位置に配置されている。 The lower flange joint rebar 30a is provided in the lower steel pipe 2b of the beams 10a and 10b, and the upper end portion is joined to the lower surface of the lower flange 11b of the beams 10a and 10b by welding or screwing. The lower flange joint reinforcing bar 30b is provided such that the position of the lower end (not shown) is substantially the same as the position of the lower end (not shown) of the reinforcing bar 30.
The upper flange joint reinforcing bar 30a and the lower flange joint reinforcing bar 30a are arranged at positions overlapping in the vertical direction.

図４および図５には、上側フランジ接合鉄筋３０ａおよび下側フランジ接合鉄筋３０ａは、２つの梁１０ａ，１０ｂのそれぞれの延在方向において交差部分を挟んだ両側にそれぞれ２本ずつ設けられていて、１つの仕口部Ａに対して８本の上側フランジ接合鉄筋３０ａと８本の下側フランジ接合鉄筋３０ａとが設けられている様子が示されている。
また、上側フランジ接合鉄筋３０ａおよび下側フランジ接合鉄筋３０ａは、仕口部Ａを貫通する鉄筋３０，３０…とともに平面視において円をなすように配置されている。
なお、上側フランジ接合鉄筋３０ａおよび下側フランジ接合鉄筋３０ａの本数は適宜選択されてよい。 4 and 5, two upper flange joint reinforcing bars 30a and two lower flange joint reinforcing bars 30a are provided on both sides of the crossing portion in the extending direction of each of the two beams 10a and 10b. A state in which eight upper flange joint reinforcing bars 30a and eight lower flange joint reinforcing bars 30a are provided for one joint A is shown.
Further, the upper flange joint reinforcing bar 30a and the lower flange joint reinforcing bar 30a are arranged so as to form a circle in plan view together with the reinforcing bars 30, 30 ... penetrating the joint portion A.
In addition, the number of the upper flange joint reinforcing bars 30a and the lower flange joint reinforcing bars 30a may be appropriately selected.

補強リブ４０は、鋼製の板材からなり、上側フランジ接合鉄筋３０ａおよび下側フランジ接合鉄筋３０ａと上下方向に重なる位置において、上側のフランジ１１ａ及び下側のフランジ１１ｂの間に溶接により梁１０ａ，１０ｂに接合されている。すなわち、補強リブ４０は、上側の鉄筋３０ａと下側の鉄筋３０ｂとを上下方向に連結している。
本実施形態では、補強リブ４０は、その板面が接合される梁１０ａ，１０ｂの延在方向を向くように配置されている。 The reinforcing rib 40 is made of a steel plate material, and is welded between the upper flange 11a and the lower flange 11b by welding between the upper flange 11a and the lower flange 11b at a position overlapping the upper flange joint rebar 30a and the lower flange joint rebar 30a in the vertical direction. 10b. That is, the reinforcing rib 40 connects the upper reinforcing bar 30a and the lower reinforcing bar 30b in the vertical direction.
In this embodiment, the reinforcing rib 40 is arrange | positioned so that the plate | board surface may face the extending direction of the beams 10a and 10b to which it joins.

第２実施形態による複合構造１００Ｂでは、上側フランジ接合鉄筋３０ａおよび下側フランジ接合鉄筋３０ａが設けられて鋼管２ａ，２ｂ内の鉄筋数が増加するため、柱１の強度をより高めることができる。また、上側フランジ接合鉄筋３０ａと下側フランジ接合鉄筋３０ｂとが補強リブ４０を介して上下方向に連続するため、梁１０ａ，１０ｂと柱１とを確実に接合することができるとともに、階上柱１ａと階下柱１ｂとの荷重の伝達を確実に行うことができて、より優れた耐力を得ることができる。   In the composite structure 100B according to the second embodiment, the upper flange joint rebar 30a and the lower flange joint rebar 30a are provided and the number of rebars in the steel pipes 2a and 2b is increased, so that the strength of the column 1 can be further increased. In addition, since the upper flange joint reinforcing bar 30a and the lower flange joint reinforcing bar 30b are continuous in the vertical direction via the reinforcing rib 40, the beams 10a, 10b and the pillar 1 can be reliably joined, and the upper pillar The transmission of the load between 1a and the downstairs pillar 1b can be reliably performed, and more excellent proof stress can be obtained.

（第３実施形態）
図６に示すように、第３実施形態による複合構造１００Ｃは、仕口部Ａの上部に屋上のコンクリートスラブＳが配置されている。屋上のコンクリートスラブＳは、上面に排水の為の勾配が形成されている。 (Third embodiment)
As shown in FIG. 6, in the composite structure 100 </ b> C according to the third embodiment, a rooftop concrete slab S is disposed on the upper portion of the joint A. The roof concrete slab S has a slope for drainage on the upper surface.

なお、コンクリートスラブＳの上面には勾配が形成されていても、仕口部Ａにおける梁１０ａ，１０ｂは、それぞれ水平方向に延在し、上側のフランジ１１ａの上面が水平面となるように設けられている。そして、これらの梁１０ａ，１０ｂに接合される他の梁１４が、コンクリートスラブＳの上面の勾配に対応するように水平面に対して傾いた状態で梁１０ａ，１０ｂに接合されている。
仕口部Ａを貫通する鉄筋３０，３０…は、上端部がコンクリートスラブＳに達しており、この上端部には定着板３１が設けられている。なお、鉄筋３０，３０…の上端部には定着板３１に代わってフックが設けられていてもよい。 Even if a gradient is formed on the upper surface of the concrete slab S, the beams 10a and 10b in the joint A extend in the horizontal direction, and the upper surface of the upper flange 11a is provided in a horizontal plane. ing. The other beams 14 joined to these beams 10a and 10b are joined to the beams 10a and 10b in a state of being inclined with respect to the horizontal plane so as to correspond to the gradient of the upper surface of the concrete slab S.
The upper ends of the reinforcing bars 30, 30... Penetrating through the joint A reach the concrete slab S, and a fixing plate 31 is provided at the upper end. Note that hooks may be provided at the upper ends of the reinforcing bars 30, 30 in place of the fixing plate 31.

また、図示の例では、勾配を有するコンクリートスラブＳの上方に部屋が存在しないため上述した階上柱１ａ（図１参照）は省略されているが、階上柱１ａが設けられていて、コンクリートスラブＳの上方に部屋が存在していてもよいし、コンクリートスラブＳの上方が室外であって階上柱１ａに支持された屋根が設けられていてもよい。
このように、第３実施形態による複合構造１００Ｃは、コンクリートスラブＳの上面に勾配が形成される場合にも容易に適用することができる。 In the illustrated example, since the room does not exist above the concrete slab S having a gradient, the above-described upper pillar 1a (see FIG. 1) is omitted, but the upper pillar 1a is provided, and concrete is provided. A room may exist above the slab S, or a roof supported by the upper column 1a may be provided outside the concrete slab S and outside the room.
As described above, the composite structure 100C according to the third embodiment can be easily applied even when a gradient is formed on the upper surface of the concrete slab S.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。   As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described referring an accompanying drawing, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to the said embodiment. Various shapes, combinations, and the like of the constituent members shown in the above-described embodiments are examples, and various modifications can be made based on design requirements and the like without departing from the gist of the present invention.

例えば、上記の実施形態では、梁１０ａ，１０ｂが平面視十字状に交差する構成としたが、その交差角度は適宜選択することができ、また、上記の実施形態では、仕口部Ａにおいて柱１に対して四方から梁１０が接合されている形態であるが、柱１に対して、梁１０が一方のみ、二方のみあるいは三方に接合されている形態としてもよい。
もちろんその場合、塞ぎ板１３は、仕口部Ａの全周を囲うように設ける。 For example, in the above embodiment, the beams 10a and 10b intersect with each other in the shape of a cross in plan view, but the intersecting angle can be selected as appropriate. However, the beam 10 may be bonded to the column 1 only in one side, only in two directions, or in three directions.
Of course, in that case, the closing plate 13 is provided so as to surround the entire periphery of the joint portion A.

また、上記の実施形態において、鉄筋３０、上側フランジ接合鉄筋３０ａおよび下側フランジ接合鉄筋３０ｂを柱１の全長にわたって連続させて配筋してもよい。鉄筋３０、上側フランジ接合鉄筋３０ａおよび下側フランジ接合鉄筋３０ｂの長さはそれぞれ設定されてよい。
また、上記の第２実施形態では、上側フランジ接合鉄筋３０ａ、下側フランジ接合鉄筋３０ｂおよび補強リブ４０が設けられているが、これらのうちのいずれか１つ、または２つのみ設けられていてもよい。
また、上記の第１実施形態および第２実施形態では、梁１０の上側および下側に柱１が設けられているが、最上階の梁１０の下側のみに柱１が設けられている形態や、最下の梁１０の上側のみに柱１が設けられている形態において、第１実施形態および第２実施形態における複合構造１００Ａ，１００Ｂを採用してもよい。 Further, in the above embodiment, the reinforcing bars 30, the upper flange joint reinforcing bars 30 a and the lower flange joint reinforcing bars 30 b may be continuously arranged over the entire length of the column 1. The lengths of the reinforcing bar 30, the upper flange-bonding reinforcing bar 30a, and the lower flange-bonding reinforcing bar 30b may be set.
Moreover, in said 2nd Embodiment, although the upper side flange joining rebar 30a, the lower side flange joining rebar 30b, and the reinforcement rib 40 are provided, only any one or two of these are provided. Also good.
Moreover, in said 1st Embodiment and 2nd Embodiment, although the pillar 1 is provided in the upper side and the lower side of the beam 10, the pillar 1 is provided only in the lower side of the beam 10 of the top floor. Alternatively, in the form in which the column 1 is provided only on the upper side of the lowermost beam 10, the composite structures 100A and 100B in the first embodiment and the second embodiment may be employed.

１ 柱
１ａ 階上柱
１ｂ 階下柱
２ａ，２ｂ 鋼管
１０ 梁
１０ａ，１０ｂ 梁
１１ａ 上側のフランジ
１１ｂ 下側のフランジ
１２ ウェブ
１３ 塞ぎ板
１５ 空間
２０ コンクリート
３０ 鉄筋
３０ａ 上側フランジ接合鉄筋
３０ｂ 下側フランジ接合鉄筋
４０ 補強リブ
１００Ａ〜１００Ｃ 複合構造
Ａ 仕口部
Ｓ コンクリートスラブ 1 Column 1a Upper Column 1b Downstairs Column 2a, 2b Steel Pipe 10 Beam 10a, 10b Beam 11a Upper Flange 11b Lower Flange 12 Web 13 Closing Plate 15 Space 20 Concrete 30 Reinforcing Bar 30a Upper Flange Joint Reinforcing Bar 30b Lower Flange Joint Reinforcing Bar 40 Reinforcement ribs 100A to 100C Composite structure A Joint S S Concrete slab

Claims (2)

鋼管内にコンクリートが充填された充填鋼管コンクリート造の柱と、鉄骨造の梁とからなる複合構造において、
前記梁の上下に前記鋼管が設けられ、前記梁の側部に前記鋼管と上下方向に重なるように配置された塞ぎ板が接合され、
前記鋼管の内部、および前記梁と前記塞ぎ板とに囲まれた空間にコンクリートが充填され、該コンクリートには、上下方向に延びて前記梁と前記塞ぎ板とに囲まれた空間を貫通する鉄筋が埋設されていることを特徴とする複合構造。 In a composite structure consisting of filled steel pipe concrete columns filled with concrete in steel pipes and steel beams,
The steel pipe is provided above and below the beam, and a blocking plate arranged so as to overlap the steel pipe in the vertical direction is joined to the side of the beam,
The steel pipe and the space surrounded by the beam and the closing plate are filled with concrete, and the concrete extends in the vertical direction and penetrates the space surrounded by the beam and the closing plate. A composite structure characterized in that is embedded. 前記梁は、フランジが上下に位置するように設けられたＨ形鋼からなり、
前記フランジのうち上側のフランジには、該上側のフランジの上方において上下方向に延びる上側フランジ接合鉄筋が接合され、
前記フランジのうち下側のフランジには、前記上側フランジ接合鉄筋と上下方向に重なる位置において前記下側のフランジの下方において上下方向に延びる下側フランジ接合鉄筋が接合され、
前記上側のフランジと前記下側のフランジとの間には、前記上側フランジ接合鉄筋および前記下側フランジ接合鉄筋と上下方向に重なる位置に、前記上側のフランジおよび前記下側のフランジに接合された補強リブが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の複合構造。 The beam is made of an H-shaped steel provided with flanges positioned above and below,
Of the flanges, the upper flange is joined to the upper flange, the upper flange joining reinforcing bar extending in the vertical direction above the upper flange,
The lower flange of the flange is joined to the lower flange joint reinforcing bar extending in the vertical direction below the lower flange at a position overlapping the upper flange joint reinforcing bar in the vertical direction,
Between the upper flange and the lower flange, the upper flange and the lower flange were joined to the upper flange and the lower flange at a position overlapping with the upper flange joint and the lower flange joint rebar. The composite structure according to claim 1, wherein a reinforcing rib is provided.
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