RU219759U1 - Устройство для промывки теплообменника газового прибора - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для очистки теплообменников газовых приборов от накипи и других отложений. Устройство для промывки теплообменника газового прибора, содержащее емкость, фильтр, содержит верхнюю и нижнюю емкости, соединенные между собой байпасом, на котором жестко закреплен первый кран, на верхней части верхней емкости жестко закреплены фильтр, обратный клапан и второй кран, на одной из боковых сторон нижней емкости жестко закреплен ниппель, являющийся входом для соединения гибкого шланга ручного насоса, на другой боковой стороне нижней емкости жестко закреплен третий кран. Технический результат - увеличение производительности труда за счет обеспечения высокой степени очистки теплообменников. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к устройствам для очистки теплообменников газовых приборов от накипи и других отложений.

Известно устройство для очистки теплообменника от накипи, содержащее замкнутый циркуляционный контур, представляющий собой рабочий насос, эжектор для насыщения воды кислотообразующим газом, поступающим из газосодержащего баллона, подключенный трубопроводом к теплообменнику, снабженному магистралью подвода и отвода питающей воды, систему подачи и сброса давления в теплообменнике и блок управления работой устройства, при этом система подачи и сброса давления в теплообменнике выполнена автономно в виде ресивера, вход которого соединен с питающей пневмосетью, причем один выход его соединен через электропневмоклапан и обратный клапан с входом эжектора, а другой выход подключен также через электропневмоклапан с пневмоклапаном, установленным на трубопроводе магистрали отвода газов с теплообменника, при этом эжектор дополнительно снабжен статическим смесителем [патент РФ № 32257, МПК F28G 9/00, опубл. 10.09.2003].

Недостатком известного устройства является необходимость использования баллонов с кислотообразующим газом для насыщения воды, сложность и габаритность конструкции, возможность выхода из строя электродвигателя при недостаточной циркуляции рабочего раствора в сильно загрязненном промываемое оборудование, длительной беспрерывной работе или в результате контакта с водой постоянная необходимость в источнике питания.

Известен персональный элминейтор «Промыватор 22», содержащий бачок, крышку бачка, верхнюю крышку бачка, два патрубка, армированные шланги, прокладку, ресивер, электродвигатель, насос. Реагент и вода, образуя рабочий раствор, заливается в бачок наполовину через горловину

и закрывается крышкой. Рабочий раствор из бака по армированными шлангами через патрубки с подключенными к ними с помощью стального хомута шлангами ПВХ подается в промываемое оборудование и циркулируется по замкнутому контуру. Изменение направления потока рабочего раствора осуществляется поворотом рукоятки клапана реверса. Вертикально расположенный электродвигатель, подключенный к сети 220V, служит для привода насоса с закрытым рабочим колесом из антифрикционного кислотостойкого полимера, который обеспечивает циркуляцию рабочего раствора по контору. Верхняя крышка бака с электродвигателем, насосом и прокладкой крепится к баку при помощи винтов [Руководство по эксплуатации элминейтора «Промыватор 22» компании Pipial®, обращение в сеть интернет 06.10.2022 г.].

Недостатком известного устройства является возможный выход из строя электродвигателя, предназначенный для привода насоса, при недостаточной циркуляции рабочего раствора в сильно загрязненном промываемое оборудование, длительной беспрерывной работе или в результате контакта с водой, постоянная необходимость в источнике питания.

Известно устройство для очистки трубок теплообменников от отложений, выбранный заявителем в качестве прототипа, содержащее теплообменник, вентили, насос, отстойник, а также рабочую ёмкость, в которой находится рабочий раствор, соединённую последовательно

с насосом, фильтром, соединённым с коллекторным узлом смонтированными на нём вентилями, к которым подсоединены трубки с наконечниками, соединяющие коллектор с трубками теплообменника, закреплёнными в его трубных досках, под каждой из которых расположены соответственно ёмкости для сбора отработанного раствора, каждая из которых соединена с рабочей ёмкостью, фильтр снабжён вентилем для сброса воздуха и вентилем для отвода шлама в отстойник, который соединён с рабочей ёмкостью и предназначен для утилизации не только шлама из фильтра, но и раствора из рабочей ёмкости, которая соединена с ёмкостью для хранения концентрата, подаваемого через другой насос, все связи между ёмкостями выполнены последовательно с помощью, например, армированных резиновых шлангов или трубок, изготовленных из поливинилхлорида, на них установлены вентили, позволяющие регулировать работу установки [патент РФ № 169323 МПК F28G 9/00, опубл. 28.04.2016].

Недостатком известного устройства является возможный выход из строя электронасоса при недостаточной циркуляции рабочего раствора в сильно загрязненном промываемое оборудование, длительной беспрерывной работе или в результате контакта с водой, постоянная необходимость в источнике питания.

Технической проблемой является создание устройства, обеспечивающего высокую степень очистки теплообменников без необходимости включения в его конструкцию элементов, работающих от источника питания.

Технический результат заключается в увеличении производительности труда за счет обеспечения высокой степени очистки теплообменников.

Технический результат в устройстве для промывки теплообменника газового прибора, содержащем емкость, фильтр, достигается тем, что содержит верхнюю и нижнюю емкости, соединенные между собой байпасом, на котором жестко закреплен первый кран, на верхней части верхней емкости жестко закреплены фильтр, обратный клапан и второй кран, на одной из боковых сторон нижней емкости жестко закреплен ниппель, являющийся входом для соединения гибкого шланга ручного насоса, на другой боковой стороне нижней емкости жестко закреплен третий кран.

Заявляемое техническое решение поясняется чертежом.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства для промывки теплообменника газового прибора.

Устройство для промывки теплообменника газового прибора содержит следующие конструктивные элементы: 1 – верхняя емкость, 2 – нижняя емкость, 3 – фильтр, 4 – обратный клапан, 5 – второй кран, 6 – байпас,

7 – первый кран, 8 – третий кран, 9 – ниппель, 10 – гибкий шланг с клапаном, 11 – ручной насос.

Устройство для промывки теплообменника газового прибора содержит верхнюю емкость 1 и нижнюю емкость 2, выполненные из стали, диаметром 108 мм. Верхняя емкость 1 установлена на нижнюю емкость 2 и закреплена, например, сваркой. Верхняя ёмкость 1 и нижняя емкость 2 закреплены между собой байпасом 6, диаметром 15 мм с жестко закрепленным на нем первым краном 7. На верхней части емкости 1 выполнены три патрубка диаметром 15 мм, на которые жестко закреплены фильтр 3, обратный клапан 4, второй кран 5 соответственно. На одной из боковых сторон нижней емкости 2 установлены два патрубка диаметром 15 мм, на которые жестко закреплены ниппель 9, являющийся входом для соединения гибкого шланга 10 ручного насоса 11 и третий кран 8 диаметром 15 мм соответственно.

Все элементы устройства жестко закреплены между собой и представляют единую конструкцию.

Рассмотрим устройство для промывки теплообменника газового прибора в использовании.

Устройство устанавливают вблизи газового прибора и подсоединяют гибкий армированный шланг одним концом к крану 8 в нижней емкости 2,

а другим концом к патрубку газового прибора со стороны входа воды, другой гибкий армированный шланг одним концом подсоединяют к фильтру 3 в верхней емкости 1, а другой конец к патрубку газового прибора со стороны выхода воды. Первый кран 7 закрыт. Через второй кран 5 заливают соляную (лимонную) кислоту в верхнюю емкость 1. Открывают первый кран 7, через байпас 6 кислота попадает в нижнюю емкость 2, закрывают первый кран 7. Третий кран 8 закрыт. Ручным насосом 11, подключенным при помощи гибкого шланга 10 с клапаном к патрубку с ниппелем 9, создают давление воздуха в нижней емкости 2. Далее, открывают третий кран 8, и кислота по армированному шлангу поступает в теплообменник газового прибора, очищает его от скопившейся внутри него накипи, и возвращается в верхнюю емкость. Цикл повторяется до тех пор, пока теплообменник полностью не очистится от накипи или других отложений. Для выхода излишнего давления, скопившегося в системе, необходимо держать второй кран 5 открытым. На тот случай если кран не будет открыт, обратный клапан 4 при повышении давления сработает как аварийный сбросной клапан.

Таким образом, техническая проблема решена и технический результат достигнут.

Анализ известных технических решений, проведенный по научно- технической и патентной документации, показал, что совокупность существенных признаков заявляемого технического решения неизвестна из уровня техники, следовательно, оно соответствует условиям патентоспособности полезной модели новизна.

Заявляемое техническое решение промышленно применимо, изготовлено на стандартном оборудовании с применением современных подручных материалов и технологий и используется в эксплуатационно-производственных управлениях ООО «Газпром трансгаз Казань».

Claims (1)

1. Устройство для промывки теплообменника газового прибора, содержащее емкость, фильтр, отличающееся тем, что содержит верхнюю и нижнюю емкости, соединенные между собой байпасом, на котором жестко закреплен первый кран, на верхней части верхней емкости жестко закреплены фильтр, обратный клапан и второй кран, на одной из боковых сторон нижней емкости жестко закреплен ниппель, являющийся входом для соединения гибкого шланга ручного насоса, на другой боковой стороне нижней емкости жестко закреплен третий кран.