CN220257256U - 一种板框滤液封闭排放和收集废气的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板框滤液封闭排放和收集废气的装置，属于板框过滤技术领域，本实用新型通过设置包括阀门、多组可伸缩软管、主管道，所述所述阀门设于滤板框靠近底部的一侧，所述阀门与可伸缩软管数量一一对应，所述可伸缩软管一端与阀门通过卡箍结构相连接，所述主管道设于过滤器底部，所述主管道侧壁设有多个进液口，所述进液口与可伸缩软管另一端相连接，实现对滤液和废气完全封闭式排放，极大地减少了废气外溢的可能性，无需额外增设废气管道，使得结构更加简单，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板框过滤技术领域，具体涉及一种板框滤液封闭排放和收集废气的装置。
背景技术
卧式压滤机通过竖直方向的一块块方形滤布，放置在相应数量的板框中，通过滤布形成压力差，让滤液通过滤布渗析出来，达到过滤的目的。
现有技术中公告号CN208695899中公开了一种肌醇生产中废气的自动回收装置，包括板框、滤液槽盖板、滤液槽、负压管线、冷水喷淋系统、等离子及光电解除臭系统、碱液喷淋系统、引风机以及烟囱；所述滤液槽的一端设置有滤液槽出口，滤液槽的上部设置有滤液槽盖板，滤液槽侧壁上设置有一个以上的孔，且一个以上的孔均与负压管线连通，利用现有风机的负压作用，将板框进料时两侧滤液槽内的无组织废气进行处理，避免了板框滤液释放的无组织废气随意挥发。
但是，将滤液槽上方加设盖板结构，增设多个集气管道与盖板相连接，有效缓解废气对周围环境的污染。但是，盖板设计结构较为复杂，不便于维修人员进行维修。鉴于上述问题，本实用新型进行了研究。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种板框滤液封闭排放和收集废气的装置，目的是解决滤液槽密封效果差，结构复杂，不便于维修人员维修的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种板框滤液封闭排放和收集废气的装置，包括含有多个滤板框的过滤器，滤板框上设有用于排放滤液的滤嘴，其特征在于，还包括阀门、多组可伸缩软管、主管道，所述阀门安装在滤板框的滤嘴处，所述滤板框、阀门、可伸缩软管数量一一对应，所述可伸缩软管一端与阀门相连通，所述主管道设于过滤器的一侧，且主管道位置低于滤板框的滤嘴高度，所述主管道上开有多个进液口，所述进液口与可伸缩软管另一端相连接。
进一步的，所述阀门与可伸缩软管连接处套有密封橡胶圈。
进一步的，所述阀门为球形阀门。
进一步的，所述主管道采用一体式结构的耐腐蚀管道。
进一步的，所述主管道与过滤器之间留有预设距离。
进一步的，所述主管道内壁固定设有用于扰乱主管道内壁液体流向的螺旋形绕流条。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置阀门与滤板框的滤嘴相连接，阀门与可伸缩软管相连接，可伸缩软管与主管道进液口相连接，实现对滤液和废气完全封闭式排放，极大地减少了废气外溢的可能性，结构简单，便于维修人员维修，同时实现对废气和滤液的集中且完全排放，无需额外增设废气管道；本实用新型将主管道设于过滤器的一侧，且主管道位置低于滤板框的滤嘴高度，加快滤液的排放速度，使得主管道的位置更加灵活，极大地提高了可利用的空间，便于维修人员对设备进行维修，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的局部结构示意图；
图中：1.过滤器，2.滤板框，3.阀门，4.可伸缩软管，5.主管道，6.进液口。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实施例的一种板框滤液封闭排放和收集废气的装置，包括含有多个滤板框2的过滤器1，滤板框2上设有用于排放滤液的滤嘴，其特征在于，还包括阀门3、多组可伸缩软管4、主管道5，所述阀门3安装在滤板框2的滤嘴处，所述滤板框2、阀门3、可伸缩软管4数量一一对应，所述可伸缩软管4一端与阀门3相连通，所述主管道5设于过滤器1的一侧，且主管道5位置低于滤板框2的滤嘴高度，所述主管道5上开有多个进液口6，所述进液口6与可伸缩软管4另一端相连接。
本实施例中，所述阀门3与可伸缩软管4连接处套有密封橡胶圈，所述阀门3与过滤板2的滤嘴相连接，所述滤液从滤板框2内的滤布中渗析出来，阀门3打开，滤液通过阀门3流入可伸缩软管4中，可伸缩软管4可随过滤器1伸缩时一同进行伸缩运动，防止管道过长造成滤液排出不完全，同时防止管道过短造成阀门3与可伸缩软管4脱离开来，造成滤液泄漏，所述可伸缩软管4与阀门3通过卡箍结构相连，防止废气滤液泄漏，同时阀门3为球形阀，可以通过控制阀门3的开关大小来控制滤液排放量，使得操作更加灵活多变，同时便于对损坏的零件维修更换，降低了维修人员的劳动强度。
本实施例中，所述可伸缩软管4另一端与主管道5上设置的出液口6相连接，主管道5采用一体式结构的耐腐蚀管道，使得滤液和废气能够全部收集到主管道5内，防止废气滤液泄漏造成环境污染，减少了废气管道结构，使得结构更加简单，集中处理废气滤液提高了工作效率。
本实施例中，所述主管道5与过滤器1留有预设距离，便于增设框架结构，使得主管道5与过滤器1之间增设钢结构平台，便于操作人员的观察和维修，使得整个设备更加稳定。
本实施例中，所述主管道5内壁固定设有用于扰乱主管道5内壁液体流向的螺旋形绕流条，扰乱滤液经过主管道5时，对主管道5内壁施加的作用力，防止主管道5收到较高的压力导致管道破裂，提高了主管道的使用寿命，降低了维修人员的劳动强度。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种板框滤液封闭排放和收集废气的装置，包括含有多个滤板框（2）的过滤器（1），滤板框（2）上设有用于排放滤液的滤嘴，其特征在于，还包括阀门（3）、多组可伸缩软管（4）、主管道（5），所述阀门（3）安装在滤板框（2）的滤嘴处，所述滤板框（2）、阀门（3）、可伸缩软管（4）数量一一对应，所述可伸缩软管（4）一端与阀门（3）相连通，所述主管道（5）设于过滤器（1）的一侧，且主管道（5）位置低于滤板框（2）的滤嘴高度，所述主管道（5）上开有多个进液口（6），所述进液口（6）与可伸缩软管（4）另一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种板框滤液封闭排放和收集废气的装置，其特征在于，所述阀门（3）与可伸缩软管（4）连接处套有密封橡胶圈。
3.根据权利要求1所述的一种板框滤液封闭排放和收集废气的装置，其特征在于，所述阀门（3）为球形阀门。
4.根据权利要求1所述的一种板框滤液封闭排放和收集废气的装置，其特征在于，所述主管道（5）采用一体式结构的耐腐蚀管道。
5.根据权利要求1所述的一种板框滤液封闭排放和收集废气的装置，其特征在于，所述主管道（5）与过滤器（1）之间留有预设距离。
6.根据权利要求1所述的一种板框滤液封闭排放和收集废气的装置，其特征在于，所述主管道（5）内壁固定设有用于扰乱主管道（5）内壁液体流向的螺旋形绕流条。
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