RU2196809C1 - Lubricating fluid clarification assembly - Google Patents
Lubricating fluid clarification assembly Download PDFInfo
- Publication number
- RU2196809C1 RU2196809C1 RU2001117926/12A RU2001117926A RU2196809C1 RU 2196809 C1 RU2196809 C1 RU 2196809C1 RU 2001117926/12 A RU2001117926/12 A RU 2001117926/12A RU 2001117926 A RU2001117926 A RU 2001117926A RU 2196809 C1 RU2196809 C1 RU 2196809C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coolant
- additional group
- cleaners
- lubricating fluid
- centralized
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области очистки водосмешиваемых смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), содержащих механические примеси (шлифовальный шлам, стружка, окалина прокатных станов и пр. ) и инородные включения (свободное масло, колонии бактерий) в результате использования СОЖ на операциях шлифования, лезвийной обработки, обработки давлением, проката и может быть использовано на металлообрабатывающих и металлургических производствах при наличии централизованных систем очистки (ЦСО). The invention relates to the field of purification of water-miscible cutting fluids (coolant) containing mechanical impurities (grinding sludge, shavings, mill scale, etc.) and foreign inclusions (free oil, bacterial colonies) as a result of the use of coolant in grinding, blade processing operations , processing, rolling and can be used in metalworking and metallurgical industries in the presence of centralized treatment systems (CCO).
Известны технологии безотходного применения СОЖ и индивидуальные, групповые и централизованные системы применения СОЖ (Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием: Справочник /Под общ. ред. С.Г. Энтелиса, Э.М. Берлинера. - М.: Машиностроение, 1995. - стр. 385), включающие приготовление СОЖ, подачу к станкам и в зону обработки, сбор загрязненной СОЖ, очистку от твердых частиц и свободного масла, антимикробную обработку, стабилизацию компонентного состава, диагностику отработанных жидкостей для решения о восстановлении или их регенерации и разложения и пр. Непременными элементами технологической цепи являются процессы очистки СОЖ от механических примесей, которые являются прежде всего средством повышения долговечности и работоспособности СОЖ и характеризуются используемым оборудованием. Наибольшую технико-экономическую эффективность обеспечивает многоступенчатая очистка СОЖ. При этом очистители разных типов соединяют в комплексы, назначение которых обеспечить требуемый уровень качества (норму) очистки СОЖ на последней ступени. Чаще всего в комплексах использовано последовательное соединение очистителей (полнопоточная очистка). При использовании СОЖ дорогостоящих или на финишных операциях, на которых образуется тонкодисперсный шлам, требования к нормам очистки значительно возрастают, т. к. тонкодисперсный шлам является хорошей средой для развития микроорганизмов и поэтому оказывает особо сильное разрушающее действие на СОЖ (Бердичевский Е.Г. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки материалов: Справочник. - М.: Машиностроение, 1984. - с. 154-158). Заявляемый комплекс может найти наиболее эффективное применение на крупных металлообрабатывающих производствах, обеспеченных одной или более ЦСО СОЖ. Каждая ЦСО обслуживает группы станков, автоматическую линию и т.п. Known technologies for the non-waste use of coolant and individual, group and centralized systems for the use of coolant (Lubricant-cooling technological means for metal cutting: Handbook / Under the general editorship of SG Entelis, EM Berliner. - M .: Engineering, 1995. - p. 385), including the preparation of coolant, the supply to the machines and in the treatment zone, the collection of contaminated coolant, purification from solid particles and free oil, antimicrobial treatment, stabilization of the component composition, diagnostics of spent liquids for the decision to restore lenii or their decomposition and regeneration, and so on. The indispensable processing circuit elements are processes coolant purification from mechanical impurities, which are primarily a means to improve durability and coolant capacity and are characterized by the equipment used. The greatest technical and economic efficiency provides multi-stage cleaning of the coolant. At the same time, purifiers of various types are combined into complexes, the purpose of which is to ensure the required level of quality (norm) of coolant cleaning at the last stage. Most often, the complexes used a serial connection of cleaners (full-flow cleaning). When using coolant in expensive or finishing operations where fine-dispersed sludge is formed, the requirements for cleaning standards increase significantly, since fine-dispersed sludge is a good medium for the development of microorganisms and therefore has a particularly strong destructive effect on coolant (Berdichevsky E.G. -cooling technological means for processing materials: Handbook. - Moscow: Mashinostroenie, 1984. - S. 154-158). The inventive complex can find the most effective application in large metal-processing industries, provided with one or more central heating systems. Each central heating station serves groups of machines, an automatic line, etc.
Известен состав очистителей, образующих ЦСО: это накопительный бак, куда сливается СОЖ с металлообрабатывающих станков; фильтр грубой очистки, бак-отстойник, флотатор, сепараторы, в том числе магнитные; фильтр тонкой очистки, батарея гидроциклонов; центробежные насосы, нагнетательное оборудование (Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием: Справочник /Под общ. ред. С.Г.Энтелиса, Э.М. Берлинера. - М. Машиностроение, 1995, - с.401). Оборудование в составе ЦСО обеспечивает полнопоточную обработку СОЖ с производительностью, рассчитанной, исходя из суточной потребности производства (например, 250 куб.м/час). Для обеспечения заданной производительности обработки СОЖ с одной стороны и требуемой степени очистки 92-97% с другой стороны, оборудование в составе ЦСО имеет большие габариты, является дорогостоящим (по металлоемкости, эксплуатационным затратам). К примеру, объем накопительной емкости составляет 150 куб.м. ЦСО обеспечивают степень очистки 97-99% и тонкость очистки 10-35 мкм. The known composition of the cleaners that form the central heating system is a storage tank, where coolant is drained from metalworking machines; coarse filter, sedimentation tank, flotator, separators, including magnetic; fine filter, hydrocyclone battery; centrifugal pumps, injection equipment (Lubricant-cooling technological means for metal cutting): Handbook / Under the general editorship of S. G. Entelis, E. M. Berliner. - M. Mechanical Engineering, 1995, - p .01). The equipment in the central heating system provides full-flow coolant processing with a capacity calculated on the basis of the daily production requirement (for example, 250 cubic meters / hour). To ensure a given productivity of coolant processing on the one hand and the required degree of purification of 92-97%, on the other hand, equipment in the central heating system has large dimensions and is expensive (in terms of metal consumption, operating costs). For example, the volume of storage capacity is 150 cubic meters. DSS provide a degree of purification of 97-99% and a fineness of purification of 10-35 microns.
Техническая задача изобретения состоит в том, чтобы повысить степень и тонкость очистки СОЖ, повысить срок эксплуатации СОЖ при небольших капитальных затратах на модернизацию и установку оборудования. The technical task of the invention is to increase the degree and subtlety of cleaning the coolant, increase the life of the coolant at low capital costs for the modernization and installation of equipment.
Для решения технической задачи предложен комплекс очистки (СОЖ), содержащий по крайней мере одну централизованную систему очистки (ЦСО) СОЖ, имеющую накопительную емкость, комбинацию полнопоточных очистителей СОЖ, модуль приготовления и коррекции состава СОЖ, насосы и трубопроводы с запорной арматурой, снабжен дополнительной группой очистителей СОЖ, посредством насосов подключенной к ЦСО, и включающей флотатор, имеющий маслосъемный барабан, магнитный сепаратор, резервный трехфазный разделитель "масло-жидкость-твердый осадок", выполненный в виде центробежного сепаратора, установленного с магнитным сепаратором и флотатором по байпасной схеме, и насос, при этом выход дополнительной группы очистителей соединен с одной или более ЦСО, и оборудование дополнительной группы выполнено с обеспечением производительности очистки СОЖ в пределах 1-10% от суммарной производительности подключенный к ней ЦСО. To solve the technical problem, a cleaning complex (coolant) is proposed, containing at least one centralized coolant cleaning system (CCO) of coolant having an accumulating capacity, a combination of full-flow coolant cleaners, a coolant preparation and correction module, pumps and pipelines with shut-off valves, and an additional group coolant cleaners, by means of pumps connected to the central heating system, and including a flotator having an oil scraper drum, a magnetic separator, a reserve three-phase oil-liquid-solid sediment separator, in the form of a centrifugal separator installed with a magnetic separator and a flotator according to a bypass circuit, and a pump, while the output of an additional group of cleaners is connected to one or more central heating stations, and the equipment of an additional group is designed to provide coolant cleaning performance within 1-10% of the total performance connected to it by the CSO.
Дополнительная группа очистителей выполнена с возможностью произвольного последовательного соединения очистителей. An additional group of cleaners is made with the possibility of arbitrary serial connection of cleaners.
Дополнительная группа очистителей выполнена с возможностью соединения ее входа и выхода в любых двух разнесенных точках централизованной системы очистки, так как очистители ЦСО и очистители дополнительной группы технологически не связаны. An additional group of cleaners is made with the possibility of connecting its input and output at any two spaced points of the centralized cleaning system, since the central cleaners and the cleaners of the additional group are not technologically connected.
Центробежный сепаратор в составе дополнительной группы выполнен с регулируемой скоростью вращения барабан, что способствует сохранению качества СОЖ разных составов. A centrifugal separator as part of an additional group is made with an adjustable drum rotation speed, which helps to maintain the quality of the coolant of various compositions.
Модуль приготовления и коррекции состава СОЖ подсоединен через эжектор к выходу дополнительной группы очистителей. The coolant preparation and correction module is connected through the ejector to the output of an additional group of cleaners.
На фигуре 1 представлена функциональная схема комплекса, на фигуре 2 - схема применения центробежного сепаратора. The figure 1 shows the functional diagram of the complex, the figure 2 is a diagram of the use of a centrifugal separator.
Комплекс предусматривает одну и более ЦСО 1-5. Структура ЦСО не показана, так как это не влияет на осуществление комплекса. По крайней мере очевидно, в ЦСО есть резервуары, баки, емкости для СОЖ. The complex provides for one or more CSOs 1-5. The structure of the central defense system is not shown, since this does not affect the implementation of the complex. At least it is obvious that there are tanks, tanks, tanks for coolant in the central heating system.
В соответствии с изобретением, дополнительная группа непрерывной очистки СОЖ содержит флотатор 6, снабженный маслосъемным барабаном, магнитный сепаратор 7, последовательно соединенные в произвольном порядке, а также центробежный сепаратор 8, установленного с магнитным сепаратором и флотатором по байпасной схеме. In accordance with the invention, an additional continuous coolant group comprises a flotator 6 equipped with an oil scraper drum, a magnetic separator 7, connected in series in random order, and a centrifugal separator 8 installed with a magnetic separator and a flotator in a bypass circuit.
Кассетный магнитный сепаратор 7 известен из заявки тех же авторов (заявки на изобретения 2000106259, 2000125945, 2001111604) и содержит вертикальные магнитные патроны, закрепленные на траверсе с возможностью вертикального периодического перемещения. Патроны состоят из магнитных дисков, размещенных в гильзе из магнитомягкого материала. Цилиндрические патроны с гладкой поверхностью создают не только хорошее скольжение шламосъемника, но также, по аналогии с маслосъемным барабаном, способны извлекать из СОЖ пленки инородных включений. Магнитный сепаратор обеспечивает тонкость очистки порядка 2-3 мкм и степень очистки 99%. Сепарация и очистка патронов эффективно осуществляется и без предварительного удаления масла, поэтому порядок соединения сепаратора и флотатора - произвольный. Cassette magnetic separator 7 is known from the application of the same authors (patent application 2000106259, 2000125945, 2001111604) and contains vertical magnetic cartridges mounted on a traverse with the possibility of vertical periodic movement. The cartridges consist of magnetic disks placed in a sleeve of soft magnetic material. Cylindrical cartridges with a smooth surface create not only good slip of the sludge remover, but also, by analogy with the oil scraper drum, are able to extract foreign inclusions from the coolant. The magnetic separator provides a fineness of cleaning of the order of 2-3 microns and a degree of purification of 99%. The separation and cleaning of cartridges is effectively carried out without first removing the oil, so the order of connection of the separator and flotator is arbitrary.
Насос 9 на выходе дополнительной группы очистителей подсоединен к магистрали подвода СОЖ после тонкой очистки ко всем ЦСО. Подвод СОЖ к очистителям дополнительной группы осуществляется посредством насосов 10-14. Также к вышеназванной магистрали подсоединен модуль 15 приготовления и коррекции состава СОЖ. Pump 9 at the outlet of an additional group of cleaners is connected to the coolant supply line after fine cleaning to all central heating facilities. Coolant is supplied to the cleaners of an additional group by means of pumps 10-14. Also, a module 15 for preparing and correcting the composition of the coolant is connected to the above-mentioned line.
Основной особенностью дополнительной группы непрерывной очистки СОЖ состоит в том, что производительность дополнительной группы составляет 1-10% от суммарной производительности всех подключенных к ней ЦСО 1-5. При объеме накопительного бака одной ЦСО, к примеру 150 куб.м, дополнительная группа осуществляет один полный цикл обработки СОЖ при непрерывной работе с производительностью 150: 24 часа ≈ 6 л/час, на 2-3 цикла обработки производительность составит 15-20 л/час. The main feature of the additional group for continuous cleaning of the coolant is that the performance of the additional group is 1-10% of the total productivity of all the central heating plants 1-5 connected to it. With the volume of the storage tank of one central heating unit, for example 150 cubic meters, an additional group carries out one full cycle of coolant processing during continuous operation with a capacity of 150: 24 hours ≈ 6 l / hour, for 2-3 processing cycles the productivity will be 15-20 l / hour.
В качестве разделителя трех фаз "масло-жидкость-твердый осадок" может быть применен не флотатор 6, а центробежный сепаратор 8 с регулируемой скоростью вращения ротора. Как известно, центробежный сепаратор является высокоэффективным средством очистки СОЖ от свободного масла и твердых частиц (например, сепараторы фирмы АЛЬФА ЛАВАЛЬ). Однако применение центробежного сепаратора имеет и отрицательное влияние на структуру СОЖ:
1) при увеличении скорости вращения барабана сепаратор может перейти пороговый режим, который приводит к расслоению СОЖ; снижается качество СОЖ и качество обработки деталей;
2) процесс сепарации сопровождается нагревом СОЖ и тем самым создает благоприятные условия для развития микроорганизмов.As a separator of the three oil-liquid-solid precipitate phases, not a flotator 6, but a centrifugal separator 8 with an adjustable rotor speed can be used. As you know, a centrifugal separator is a highly effective means of cleaning the coolant from free oil and particulate matter (for example, ALPHA LAVAL separators). However, the use of a centrifugal separator has a negative effect on the structure of the coolant:
1) when increasing the speed of rotation of the drum, the separator can go over the threshold mode, which leads to the separation of the coolant; the quality of the coolant and the quality of processing parts are reduced;
2) the separation process is accompanied by heating of the coolant and thereby creates favorable conditions for the development of microorganisms.
Для сохранения высоких показателей по степени и тонкости очистки СОЖ и по антимикробному воздействию целесообразно в качестве резервного очистителя включить центробежный сепаратор 8 с регулируемой скоростью вращения ротора. Схема применения представлена на фиг.2, где 16 - датчик расслоения эмульсии, 17 - устройство сравнения сигнала датчика с эталоном, выход которого соединен с входом тиристорного преобразователя 18 частоты вращения электродвигателя сепаратора. To maintain high performance in terms of degree and subtlety of cleaning the coolant and antimicrobial effects, it is advisable to include a centrifugal separator 8 with an adjustable rotor speed as a backup cleaner. The application diagram is presented in figure 2, where 16 is an emulsion separation sensor, 17 is a device for comparing the sensor signal with a reference, the output of which is connected to the input of the
Антимикробные мероприятия в заявляемом комплексе в части дополнительной группы непрерывной очистки малой производительности сводятся к следующему:
1) удаление пленок (колоний) бактерий магнитным сепаратором и масляным барабаном флотатора;
2) ввод новой СОЖ в ЦСО осуществляется через эжектор 19, работа которого насыщает очищенную и обновленную СОЖ пузырьками воздуха, аэрирует ее и подавляет развитие микроорганизмов. Этот процесс тем более эффективен, что выполняется на последней операции тонкой непрерывной очистки СОЖ.Antimicrobial measures in the inventive complex in terms of an additional group of continuous cleaning of low productivity are as follows:
1) the removal of films (colonies) of bacteria by a magnetic separator and oil drum flotator;
2) the introduction of a new coolant in the central heating system is carried out through an ejector 19, the operation of which saturates the cleaned and updated coolant with air bubbles, aerates it and inhibits the development of microorganisms. This process is all the more effective because it is performed in the last operation of fine continuous cleaning of the coolant.
Эффективное функционирование комплекса в связи с непрерывной работой дополнительной группы очистителей малой производительности заключается в следующем. The effective functioning of the complex in connection with the continuous operation of an additional group of low-capacity cleaners is as follows.
Применение только ЦСО обеспечивает высокую степень очистки СОЖ, однако, к концу срока эксплуатации СОЖ ухудшение ее качества связано с возрастанием объема мельчайших твердых частиц до значительного. Существующие ЦСО, как правило, также включают в себя фильтры тонкой очистки СОЖ. Однако задача тонкой фильтрации при заданной производительности ЦСО до настоящего времени решалась исключительно за счет увеличения габаритов устройств фильтрации. Действительно, существующее оборудование ЦСО является большеобъемным и занимает большие площади. Заявляемый комплекс не затрагивает структуру ЦСО, но в то же время он позволяет также отказаться от устройств тонкой фильтрации в составе ЦСО (исключить их; сохранить их только в качестве резерва) и обеспечить, тем не менее, степень очистки СОЖ порядка 2-3 мкм, что существенно увеличивает срок эксплуатации СОЖ. The use of CSO alone provides a high degree of purification of the coolant, however, by the end of the life of the coolant, the deterioration of its quality is associated with an increase in the volume of the smallest solid particles to a significant. Existing CSOs, as a rule, also include fine filters for coolant. However, the task of fine filtration at a given DSP performance has so far been solved exclusively by increasing the dimensions of the filtration devices. Indeed, existing CSO equipment is large and covers large areas. The inventive complex does not affect the structure of the central purification system, but at the same time, it also allows you to abandon the fine filtration devices in the composition of the central microprocessor (exclude them; keep them only as a reserve) and ensure, however, the degree of purification of the coolant is about 2-3 microns which significantly increases the life of the coolant.
Подача СОЖ на очистители дополнительной группы непрерывно осуществляется насосами 10-14 из любой емкости в составе отдельной ЦСО. При работе, например, двух ЦСО 150 куб.м•2=300 куб.м дополнительная группа очистителей осуществляет один полный цикл обработки СОЖ, имея производительность 300:24 часа ≈ 12,5 л/час; на 3 цикла тонкой очистки производительность составит не более 40 л/час. Исходя из требований производства по обеспечению степени тонкой очистки СОЖ и расчетной производительности дополнительных очистителей, например, 12-40 л/час, подбирается оборудование дополнительной группы: магнитного сепаратора 7, центробежного сепаратора 8, флотатора 6, насоса 9. Дополнительная группа очистителей производительностью 10-50 л/час за сутки обеспечивают тонкую очистку СОЖ порядка 3-10 мкм всех ЦСО, в то время как на выходе ЦСО степень очистки достигает 10-35 мкм. Комплекс оборудования с производительностью, меньше производительности ЦСО в 7-10 раз, требует затратных вложений в 15-25 раз меньше, чем оборудование полнопоточной обработки СОЖ. Одновременно создается возможность упрощения эксплуатации существующих ЦСО, имея в виду отказ от большегабаритных устройств тонкой очистки в составе ЦСО. Переключение работы центробежного сепаратора 8 или очистителей 6 и 7 определяется структурой шламовых отходов, экономическими расчетами, возможностями утилизации отходов и другими вопросами производства. The supply of coolant to the cleaners of the additional group is continuously carried out by pumps 10-14 from any capacity as part of a separate central heating system. When, for example, two TsSOs are used, 150 cubic meters • 2 = 300 cubic meters, an additional group of purifiers carries out one full cycle of coolant treatment, having a capacity of 300: 24 hours ≈ 12.5 l / h; for 3 cycles of fine cleaning, the productivity will be no more than 40 l / h. Based on the production requirements to ensure the degree of coolant fine purification and the estimated productivity of additional cleaners, for example, 12-40 l / h, equipment of an additional group is selected: a magnetic separator 7, a centrifugal separator 8, a flotator 6, a pump 9. An additional group of cleaners with a productivity of 10 50 l / h per day provide fine cleaning of the coolant of the order of 3-10 microns of all DSP, while at the output of the DSP, the degree of purification reaches 10-35 microns. A complex of equipment with a productivity that is 7-10 times less than the capacity of a central heating system, requires costly investments 15-25 times less than full-flow coolant processing equipment. At the same time, the opportunity arises to simplify the operation of existing DSPs, bearing in mind the rejection of large-sized fine-cleaning devices as part of the DSP. Switching the operation of the centrifugal separator 8 or purifiers 6 and 7 is determined by the structure of sludge waste, economic calculations, the possibilities of waste disposal and other production issues.
С выхода дополнительной группы очищенная СОЖ направляется в магистраль подвода СОЖ ко всем ЦСО. From the output of the additional group, the cleaned coolant is sent to the coolant supply line to all central heating systems.
В системе оборота СОЖ наблюдается естественная убыль СОЖ, связанная с испарением, осадком на деталях станка, истощением СОЖ и пр. Целесообразно модуль 15 приготовления и коррекции состава СОЖ подсоединять через эжектор 19 к выходу дополнительной группы непрерывной очистки СОЖ, так как на этом участке магистрали осуществляется подвод чистой СОЖ на все ЦСО. In the coolant circulation system, a natural loss of coolant is observed, associated with evaporation, sludge on the machine parts, exhaustion of the coolant, etc. It is advisable to connect the coolant composition and correction module 15 through an ejector 19 to the output of an additional continuous coolant cleaning group, since this section of the main supply of clean coolant to all central heating plants.
Дополнительная группа очистителей малой производительности не уменьшает объемов очистки СОЖ централизованными системами очистки, работа ЦСО и дополнительной группы не синхронизирована, поэтому вход и выход дополнительной группы может быть выполнен в любых двух разнесенных точках ЦСО. An additional group of low-capacity cleaners does not reduce the volume of coolant cleaning by centralized cleaning systems, the operation of the central heating station and the additional group are not synchronized, so the input and output of the additional group can be performed at any two separated points of the central heating station.
Дополнительная группа очистителей малой производительности способна функционировать непосредственно на потоке СОЖ без промежуточной накопительной емкости. Это увеличивает экономичность предложения, а также упрощает размещение и монтаж оборудования, состоящее из относительно малогабаритных очистителей и соединительных трубопроводов с запорной арматурой. Как следствие, предложенный комплекс приобретает качество гибкости и динамичности структуры, когда состав очистителей в дополнительной группе малой производительности может быть выбран, компактно размещен, пересмотрен, заменен или дополнен, либо быть резервным, будучи объединен только системой трубопроводов. An additional group of low-capacity cleaners is able to function directly on the coolant flow without an intermediate storage tank. This increases the cost-effectiveness of the offer, and also simplifies the placement and installation of equipment, consisting of relatively small-sized cleaners and connecting piping with shut-off valves. As a result, the proposed complex acquires the quality of flexibility and dynamism of the structure, when the composition of the cleaners in the additional group of low productivity can be selected, compactly placed, reviewed, replaced or supplemented, or be back-up, being combined only by a piping system.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001117926/12A RU2196809C1 (en) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | Lubricating fluid clarification assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001117926/12A RU2196809C1 (en) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | Lubricating fluid clarification assembly |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2196809C1 true RU2196809C1 (en) | 2003-01-20 |
Family
ID=20251228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001117926/12A RU2196809C1 (en) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | Lubricating fluid clarification assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2196809C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2661885C2 (en) * | 2016-09-19 | 2018-07-20 | Ксингжианг Фуке Оил Продукт Ко.. Лтд. | Automatic protection compensating device for disconnection of electric power supply of production line of regenerating spent oil |
-
2001
- 2001-06-28 RU RU2001117926/12A patent/RU2196809C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Справочник под редакцией ЭНТЛИСА С.Г., БЕРЛИНЕРА. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием. - М.: Машиностроение, 1995, с. 401. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2661885C2 (en) * | 2016-09-19 | 2018-07-20 | Ксингжианг Фуке Оил Продукт Ко.. Лтд. | Automatic protection compensating device for disconnection of electric power supply of production line of regenerating spent oil |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101545021B1 (en) | An apparatus and an method for cleaning of lubricant and also lubricant circuit | |
| US5207921A (en) | Industrial waste water reclamation process | |
| CA3005192A1 (en) | Standardized oilfield water treatment device and process using physical method | |
| JP3159777B2 (en) | Method for purifying cooling medium and / or lubricant used in rolling equipment and purification equipment | |
| KR100581242B1 (en) | Apparatus for refining used detergent | |
| RU2196809C1 (en) | Lubricating fluid clarification assembly | |
| BG61597B1 (en) | Device for filtering of soiled liquids, in particular of waste oils | |
| CN116870702A (en) | Cutting fluid bidirectional separation filtering mechanism and cutting fluid treatment system and method thereof | |
| CN111495025A (en) | Oil product purification membrane filtration system and application process thereof | |
| CN102897931A (en) | Sewage purification circulation system of semiconductor industry | |
| RU2209781C2 (en) | Apparatus for deep purifying of water-miscible cutting liquids | |
| CN214817070U (en) | Chip removal device for filtering cutting fluid | |
| JP5011409B2 (en) | Environmentally friendly solid-liquid separation system | |
| RU2194744C1 (en) | Plant for purification of water-miscible lubricants- coolants | |
| CN211813900U (en) | Glass grinding fluid filtering, regenerating and recycling system | |
| JP5756578B1 (en) | Cutting fluid purification device | |
| CN111499070A (en) | Oil-containing emulsified waste liquid reduction treatment system and treatment method thereof | |
| CN106167734A (en) | A kind of multifunctional efficient lube oil purification process unit | |
| KR20170114475A (en) | Recycling Method of water-Based Synthetic Metal working Fluids | |
| RU2102331C1 (en) | Installation for purifying process liquids | |
| RU2183217C2 (en) | Method of cleaning water-miscible lubrication-cooling process agents in lubrication-cooling process agent application systems | |
| JP2001149760A (en) | Method of using coolant | |
| RU2372408C2 (en) | Method of water recycling for steel degassing installations | |
| ELLIS | RECLAMATION OF USED OILS: PART 5 CUTTING OILS AND COOLANTS | |
| CN209392816U (en) | A kind of circulating water treatment device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040629 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090629 |