RU2661885C2 - Automatic protection compensating device for disconnection of electric power supply of production line of regenerating spent oil - Google Patents

Automatic protection compensating device for disconnection of electric power supply of production line of regenerating spent oil Download PDF

Info

Publication number
RU2661885C2
RU2661885C2 RU2017117321A RU2017117321A RU2661885C2 RU 2661885 C2 RU2661885 C2 RU 2661885C2 RU 2017117321 A RU2017117321 A RU 2017117321A RU 2017117321 A RU2017117321 A RU 2017117321A RU 2661885 C2 RU2661885 C2 RU 2661885C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
storage tank
oil
pressure
production line
vertical storage
Prior art date
Application number
RU2017117321A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2017117321A (en
RU2017117321A3 (en
Inventor
Йинг Ту
Цзин Ту
Original Assignee
Ксингжианг Фуке Оил Продукт Ко.. Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ксингжианг Фуке Оил Продукт Ко.. Лтд. filed Critical Ксингжианг Фуке Оил Продукт Ко.. Лтд.
Publication of RU2017117321A publication Critical patent/RU2017117321A/en
Publication of RU2017117321A3 publication Critical patent/RU2017117321A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2661885C2 publication Critical patent/RU2661885C2/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: invention relates to automatic protection devices when the electric power supply of the production line for regenerating spent oil is turned off, in particular to automatic protection compensating devices when the electric power line of the production line for regenerating spent oil is disconnected. In the pressure line of the production line for the regeneration of spent oil, a non-return valve is installed, behind which is mounted a three-way pipe joint, one connecting end of which is connected to the connecting element located at the bottom of the vertical storage tank by means of the lower slide valve of the storage tank, the other end of the three-way pipe joint is connected to the outlet port for releasing the oil under pressure, the compressed air supply tube through the non-return valve and the upper slide valve of the storage tank is connected to the inlet at the top of the vertical storage tank, and a pressure gauge is installed at the top of the vertical storage tank. This device has a rational design, is functionally reliable and safe.
EFFECT: in the event of a sudden power outage of the production line during the regeneration of spent oil, the automatic compensating protection function is realized, allowing to avoid burning of the regeneration plant, formation of carbon deposits on the walls of pipelines under the influence of thermal energy accumulated by production equipment, prevent overloading of the system, ensure the safety and stability of the system equipment.
4 cl, 1 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к устройствам автоматической защиты при отключении электрического питания производственной линии регенерации отработанного смазочного масла, в частности к компенсирующим устройствам автоматической защиты при отключении электрического питания производственной линии регенерации отработанного смазочного масла. The present invention relates to automatic protection devices when the electric power supply to the waste lubricant oil production line is disconnected, in particular to compensating automatic protection devices when the electric power supply to the waste lubricant oil production line is turned off.

Уровень техникиState of the art

В настоящее время в процессе производства базового смазочного масла путем регенерации отработанного смазочного масла в используемой в процессе производства нагревательной печи поддерживается высокая температура и давление, и, естественным образом, накапливается большое количество теплоты. Чтобы предотвратить в случае внезапного отключения электроснабжения в процессе нагревания и выпаривания сырья перебой в подаче масла и, как следствие, обгорание регенерационной установки, образование нагара на стенках трубопроводов под действием тепловой энергии, накопленной установкой, и другие опасные последствия, как правило, для данного оборудования предусматривают систему электроснабжения в форме двухконтурной электрической сети (с двумя разными цепями питания), чтобы в случае внезапного отключения электроснабжения в процессе производства своевременно подать электрическое питание к установке. Системы резервного электроснабжения, которыми комплектуются регенерационные установки, бывают всего двух видов:Currently, in the production process of a base lubricating oil by regeneration of used lubricating oil, a high temperature and pressure are maintained in the heating furnace used in the manufacturing process, and, naturally, a large amount of heat is accumulated. To prevent, in the event of a sudden power outage during heating and evaporation of raw materials, an interruption in the supply of oil and, as a result, burning of the regeneration unit, the formation of soot on the walls of pipelines under the influence of thermal energy accumulated by the unit, and other dangerous consequences, as a rule, for this equipment provide a power supply system in the form of a dual-circuit electrical network (with two different power circuits), so that in case of a sudden power outage in the process production timely supply electrical power to the installation. The backup power supply systems, which are equipped with regeneration units, are of only two types:

1. Резервный источник электрического питания в форме двухконтурной цепи питания от городской электрической сети; это достаточно надежный вариант. Однако, предприятия по регенерации отработанного смазочного масла имеют следующие общие особенности: 1. Малый масштаб производства. 2. Производственные помещения находятся в далеком пригороде, где отсутствует возможность электроснабжения от двух разных цепей питания от городской электрической сети с целью гарантированного электроснабжения.1. A backup source of electrical power in the form of a dual-circuit power circuit from the city electric network; This is a fairly reliable option. However, waste oil recovery facilities have the following common features: 1. Small scale production. 2. Production facilities are located in a distant suburb where there is no possibility of power supply from two different power circuits from the city electric network with the goal of guaranteed power supply.

2. Резервный источник электрического питания в форме электрогенератора.2. A backup source of electrical power in the form of an electric generator.

Даже наличие резервного источника электрического питания в форме электрогенератора не может помочь делу, поскольку в случае внезапного отключения электроснабжения при нормальной рабочей температуре функционирования оборудования максимальное время перерыва в подаче масла в нагревательную печь не может превышать 15 секунд, в противном случае начинается обгорание печи и трубопроводов изнутри, образование нагара, и даже может произойти авария, приводящая к взрыву. А время запуска электрогенератора намного превышает 15 секунд. К тому же, в реальных условиях операции, связанные с запуском электрогенератора: предварительный нагрев генераторного агрегата, сам запуск и переключение цепей электрического питания, неизбежно занимают определенное время.Even having a backup source of electrical power in the form of an electric generator cannot help the case, because in the event of a sudden power outage at normal operating temperature of the equipment, the maximum break time in the oil supply to the heating furnace cannot exceed 15 seconds, otherwise the burning of the furnace and pipelines from the inside carbon deposits, and even an accident can occur, leading to an explosion. And the start-up time of the electric generator far exceeds 15 seconds. In addition, under real conditions, operations associated with starting an electric generator: pre-heating the generator unit, starting and switching electrical power circuits themselves, inevitably take some time.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Целью настоящего изобретения является создание компенсирующего устройства автоматической защиты при отключении электрического питания производственной линии регенерации отработанного смазочного масла. Данное устройство должно иметь рациональную конструкцию, быть функционально надежным и безопасным. В случае внезапного отключения электроснабжения производственной линии в процессе регенерации отработанного смазочного масла реализуется функция автоматической компенсирующей защиты, позволяющая избежать обгорания регенерационной установки, образования нагара на стенках трубопроводов под действием тепловой энергии, накопленной производственным оборудованием, предотвратить перегрузку системы, обеспечить безопасность и стабильность работы оборудования системы. The aim of the present invention is to provide a compensating device for automatic protection when disconnecting the electrical power of the production line for the regeneration of used lubricating oil. This device must have a rational design, be functionally reliable and safe. In the event of a sudden outage of the power supply to the production line during the regeneration of used lubricating oil, an automatic compensating protection function is implemented to avoid burning the regeneration unit, the formation of soot on the walls of pipelines due to the thermal energy accumulated by the production equipment, to prevent overloading the system, and to ensure the safety and stability of the system equipment .

Цель настоящего изобретения реализуется следующим образом: имеется компенсирующее устройство, обеспечивающее автоматическую защиту при отключении электрического питания производственной линии регенерации отработанного смазочного масла; в напорном маслопроводе производственной линии регенерации отработанного смазочного масла установлен обратный клапан, позади которого смонтировано трехходовое трубное соединение (тройник), один присоединительный конец которого посредством нижнего шиберного клапана резервуара-накопителя соединяется с присоединительным элементом, расположенным в донной части вертикального резервуара-накопителя, другой присоединительный конец трехходового трубного соединения (тройника) соединяется с выпускным отверстием для выпуска масла под давлением, трубка подачи сжатого воздуха посредством невозвратного клапана и верхнего шиберного клапана резервуара-накопителя соединяется с впускным отверстием в верхней части вертикального резервуара-накопителя, а в верхней части вертикального резервуара-накопителя установлен манометр.The purpose of the present invention is implemented as follows: there is a compensating device that provides automatic protection when the power is turned off for the production line for the regeneration of used lubricating oil; a check valve is installed in the pressure oil line of the waste lubricant oil production line, behind which a three-way pipe connection (tee) is mounted, one connecting end of which is connected to the connecting element located in the bottom of the vertical storage tank by the lower slider valve of the storage tank, and another connecting the end of the three-way pipe connection (tee) is connected to the oil outlet for yes leniem, the compressed air supply tube through the non-return valve and the upper sliding the reservoir tank is connected to the valve inlet in the upper portion of the vertical storage tank, and the top portion of the vertical storage tank pressure gauge.

Принцип действия настоящего изобретения заключается в следующем: напорная емкость (резервуар), емкость которой сопоставима с объемом отработанного масла, перерабатываемого за 2 часа работы нагревательного котла в нормальном производственном режиме, устанавливается вертикально, в верхней части емкости монтируется манометр. Напорный маслопровод, присоединяемый к донной части указанного резервуара, посредством шиберного клапана высокого давления присоединяется через обратный клапан к выпускному отверстию насоса подачи исходного масла в систему. Перед началом работы оборудования в вертикальный резервуар-накопитель нагнетается сжатый воздух и создается определенное давление (0,3-1,0 МПа), выполняющее функцию резервного давления. С началом работы оборудования исходное масло подается насосом под давлением в трубы нагревательного котла, образуемые напорным трубопроводом. В связи с тем, что длина труб нагревательного котла довольно велика, а также в связи с действием таких факторов, как сопротивление потоку отработанного масла, давление нагнетания отработанного масла насосом намного превышает значение в 1,0 МПа. Поскольку давление в маслопроводе высокого давления намного превышает 1,0 МПа, а вертикальный резервуар-накопитель соединен с маслопроводом высокого давления посредством шиберного клапана высокого давления, при открытии шиберного клапана высокого давления в вертикальный резервуар-накопитель неизбежно поступает большое количество исходного отработанного масла. По мере возрастания количества поступающего в вертикальный резервуар-накопитель масла оно вытесняет находящийся в нем сжатый воздух, занимая его место, в результате чего давление в вертикальном резервуаре-накопителе постепенно возрастает до тех пор, пока оно не сравняется с давлением в системе трубопроводов высокого давления. В этот момент поступление отработанного масла в вертикальный резервуар-накопитель прекращается. Когда давление в системе трубопроводов высокого давления по какой-либо причине падает, из вертикального резервуара-накопителя в систему трубопроводов высокого давления начинает поступать исходное отработанное масло, оказывая эффект стабилизации давления в системе. В процессе нормальной работы оборудования для регенерации отработанного смазочного масла, поскольку в вертикальном резервуаре-накопителе находится исходное масло в объеме, достаточном для обеспечения работы системы в течение двух часов, а при внезапном отключении электроснабжения системы и прекращении подачи масла насосом горелка нагревательного котла также прекращает свою работу, т.е. нагрев прекращается, в трубопровод высокого давления прекращается нагнетание исходного масла насосом, поэтому давление и скорость потока масла в трубопроводе высокого давления нагревательного котла неизбежно падают. Если шиберный клапан, соединяющий вертикальный резервуар-накопитель с трубопроводом высокого давления, искусственно не закрыт, то, поскольку в вертикальном резервуаре-накопителе накоплен значительный объем исходного масла, находящегося при нормальной температуре, при небольшом снижении давления в трубопроводе высокого давления давление в вертикальном резервуаре-накопителе оказывается выше давления в трубопроводе высокого давления, и исходное масло начинает поступать из вертикального резервуара-накопителя в трубопровод высокого давления. При этом давление в вертикальном резервуаре-накопителе и в трубопроводе высокого давления выравнивается. По мере непрерывного падения давления в трубопроводе высокого давления возникает поток исходного масла из вертикального резервуара-накопителя в трубопровод высокого давления, компенсирующий данное падение давления. Таким образом, в трубопроводе высокого давления поток масла не иссякает, масло продолжает поступать к нагревательному оборудованию системы. Данный процесс продолжается до тех пор, пока давление в трубопроводе высокого давления (и, соответственно, в вертикальном резервуаре-накопителе) не станет ниже сопротивления потоку в трубопроводе высокого давления. Только в этот момент поступление исходного масла из вертикального резервуара-накопителя в трубопровод высокого давления прекращается. В то же время, поскольку температура исходного масла, находящегося в вертикальном резервуаре-накопителе, близка к нормальной, то образующийся в результате описанного выше процесса поток исходного масла отбирает у нагревательного оборудования большое количество накопленной им тепловой энергии, обеспечивая быстрое снижение температуры оборудования. По мере снижения температуры оборудования сопротивление трубопровода еще больше падает, что обеспечивает более длительное время поступления исходного масла из вертикального резервуара-накопителя в трубопровод высокого давления. В результате, удается избежать таких неблагоприятных и опасных последствий отключения электроснабжения, как обгорание оборудования изнутри, образование нагара на стенках трубопроводов. Таким образом, можно надежно устранить опасность обгорания оборудования изнутри, образования нагара на стенках трубопроводов под действием тепловой энергии, накопленной установкой, в результате внезапного отключения электроснабжения.The principle of operation of the present invention is as follows: a pressure tank (tank), the capacity of which is comparable to the volume of waste oil processed in 2 hours of operation of the heating boiler in normal production mode, is installed vertically, a pressure gauge is mounted in the upper part of the tank. An oil pressure line connected to the bottom of the tank is connected via a high pressure slide valve through a check valve to the outlet of the pump for supplying the source oil to the system. Before the equipment starts to work, compressed air is pumped into the vertical storage tank and a certain pressure is created (0.3-1.0 MPa), which acts as a backup pressure. With the start of operation of the equipment, the initial oil is pumped under pressure into the pipes of the heating boiler formed by the pressure pipe. Due to the fact that the length of the pipes of the heating boiler is quite large, and also due to the action of factors such as resistance to the flow of waste oil, the discharge pressure of the used oil by the pump is much higher than 1.0 MPa. Since the pressure in the high-pressure oil pipe is much higher than 1.0 MPa, and the vertical storage tank is connected to the high-pressure oil pipe by means of the high-pressure slide valve, when the high-pressure slide valve is opened, a large amount of the original used oil will inevitably enter the vertical storage tank. As the amount of oil entering the vertical storage tank increases, it displaces the compressed air inside it, taking its place, as a result of which the pressure in the vertical storage tank gradually increases until it is equal to the pressure in the high-pressure piping system. At this point, the flow of used oil into the vertical storage tank stops. When the pressure in the high-pressure piping system for some reason drops, the original waste oil starts to flow from the vertical storage tank into the high-pressure piping system, having the effect of stabilizing the pressure in the system. During normal operation of the equipment for the regeneration of used lubricating oil, since the source oil is located in a vertical storage tank in an amount sufficient to ensure the operation of the system for two hours, and if the power supply of the system suddenly shuts off and the pump ceases to supply oil, the burner of the heating boiler also stops work, i.e. the heating ceases, the pumping of the initial oil into the high pressure pipeline stops, therefore the pressure and oil flow rate in the high pressure pipeline of the heating boiler inevitably fall. If the slide valve connecting the vertical storage tank to the high pressure pipeline is not artificially closed, then, since the vertical storage tank accumulates a significant amount of the original oil at normal temperature, with a slight decrease in pressure in the high pressure pipe, the pressure in the vertical tank the accumulator is higher than the pressure in the high pressure pipeline, and the source oil begins to flow from the vertical storage tank into the high pressure pipeline avleniya. In this case, the pressure in the vertical storage tank and in the high pressure pipe is equalized. As the pressure drops continuously in the high pressure pipeline, a stream of the source oil from the vertical storage tank to the high pressure pipeline arises, compensating for this pressure drop. Thus, in the high pressure pipeline, the oil flow does not dry out, the oil continues to flow to the heating equipment of the system. This process continues until the pressure in the high pressure pipe (and, accordingly, in the vertical storage tank) drops below the flow resistance in the high pressure pipe. Only at this moment does the supply of the source oil from the vertical storage tank into the high pressure pipeline cease. At the same time, since the temperature of the source oil located in the vertical storage tank is close to normal, the stream of source oil resulting from the above process takes a large amount of thermal energy accumulated from the heating equipment, providing a rapid decrease in the temperature of the equipment. As the temperature of the equipment decreases, the resistance of the pipeline drops even more, which ensures a longer time for the initial oil to flow from the vertical storage tank into the high pressure pipeline. As a result, it is possible to avoid such adverse and dangerous consequences of a power outage, as burning equipment from the inside, the formation of soot on the walls of pipelines. Thus, it is possible to reliably eliminate the risk of burning equipment from the inside, the formation of soot on the walls of pipelines under the action of thermal energy accumulated by the installation, as a result of a sudden outage.

Данное устройство имеет рациональную конструкцию, является функционально надежным и безопасным. В случае внезапного отключения электроснабжения производственной линии в процессе регенерации отработанного смазочного масла реализуется функция автоматической компенсирующей защиты, позволяющая избежать обгорания регенерационной установки, образования нагара на стенках трубопроводов под действием тепловой энергии, накопленной производственным оборудованием, предотвратить перегрузку системы, обеспечить безопасность и стабильность работы оборудования системы. This device has a rational design, is functionally reliable and safe. In the event of a sudden outage of the power supply to the production line during the regeneration of used lubricating oil, an automatic compensating protection function is implemented to avoid burning the regeneration unit, the formation of soot on the walls of pipelines due to the thermal energy accumulated by the production equipment, to prevent overloading the system, and to ensure the safety and stability of the system equipment .

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Ниже дается подробное описание изобретения, иллюстрированное при помощи графического приложения. На фиг. 1 приводится конструктивная схема общего вида изделия.The following is a detailed description of the invention, illustrated using a graphical application. In FIG. 1 is a structural diagram of a General view of the product.

Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Компенсирующее устройство автоматической защиты при отключении электрического питания производственной линии регенерации отработанного смазочного масла, показанное на фиг. 1, в напорном маслопроводе 1 производственной линии регенерации отработанного смазочного масла установлен обратный клапан 2, позади которого смонтировано трехходовое трубное соединение (тройник), один присоединительный конец которого посредством нижнего шиберного клапана 3 резервуара-накопителя соединяется с присоединительным элементом, расположенным в донной части вертикального резервуара-накопителя 4, другой присоединительный конец трехходового трубного соединения (тройника) соединяется с выпускным отверстием для выпуска масла под давлением, трубка подачи сжатого воздуха 5 посредством невозвратного клапана 6 и верхнего шиберного клапана 7 резервуара-накопителя соединяется с впускным отверстием в верхней части вертикального резервуара-накопителя 4, а в верхней части вертикального резервуара-накопителя 4 установлен манометр 8. В трубке подачи сжатого воздуха 5, расположенной между невозвратным клапаном 6 и верхним шиберным клапаном 7 резервуара-накопителя, смонтировано трехходовое трубное соединение (тройник), к присоединительному концу которого присоединено боковое трубное ответвление, на котором установлен шиберный клапан высокого давления 9. Емкость вертикального резервуара-накопителя 4 превышает объем исходного масла, расходуемого за 2 часа работы нагревательного котла в нормальном производственном режиме. Вертикальный резервуар-накопитель 4 предварительно наполнен сжатым воздухом под давлением 0,3-1,0 МПа.The compensating automatic protection device when the electric power is turned off for the waste lubricating oil recovery production line shown in FIG. 1, a check valve 2 is installed in the pressure oil line 1 of the waste lubricant oil recovery production line, behind which a three-way pipe connection (tee) is mounted, one connecting end of which is connected to the connecting element located in the bottom of the vertical tank via the lower gate valve 3 of the storage tank 4, the other connecting end of the three-way pipe connection (tee) is connected to the oil outlet By pressure, the compressed air supply pipe 5 is connected to the inlet at the top of the vertical storage tank 4 by means of a non-return valve 6 and the upper slide valve 7 of the storage tank, and a pressure gauge 8 is installed in the upper part of the vertical storage tank 4. air 5, located between the non-return valve 6 and the upper gate valve 7 of the storage tank, a three-way pipe connection (tee) is mounted, to the connecting end of which is connected a side a new pipe branch, on which a high pressure slide valve is installed 9. The capacity of the vertical storage tank 4 exceeds the volume of the original oil consumed in 2 hours of operation of the heating boiler in normal production mode. The vertical storage tank 4 is pre-filled with compressed air at a pressure of 0.3-1.0 MPa.

Перед началом работы оборудования нижний шиберный клапан 3 резервуара-накопителя находится в закрытом положении. Вертикальный резервуар-накопитель 4 посредством трубки подачи сжатого воздуха 5, невозвратного клапана 6, верхнего шиберного клапана 7 резервуара-накопителя наполняется сжатым воздухом под определенным давлением (0,3-1,0 МПа). По окончании наполнения резервуара верхний шиберный клапан 7 резервуара-накопителя закрывают. Таким образом, в вертикальном резервуаре-накопителе 4 находится сжатый воздух. С началом работы системы поток масла высокого давления по напорному маслопроводу 1, через обратный клапан 2 поступает в маслопровод высокого давления и выходит через выпускное отверстие для масла под давлением. В этот момент открывают нижний шиберный клапана 3 резервуара-накопителя. Поскольку в трубопроводе трубной обвязки нагревательного котла существует определенное сопротивление потоку (>1,0 МПа), то сжатый воздух, находящийся в резервуаре-накопителе, не поступает в трубопровод. Напротив, поскольку давление в трубопроводе высокого давления намного превышает резервное давление в резервуаре-накопителе, то исходное масло через нижний шиберный клапан 3 резервуара-накопителя в большом количестве поступает в вертикальный резервуар-накопитель 4. С течением времени работы установки, когда оборудование разогревается до обычной для него рабочей температуры, сопротивление в трубной обвязке нагревательного котла растет вместе с повышением температуры. В маслопроводе высокого давления образуется нормальное рабочее давление 5,0 МПа. В вертикальном резервуаре-накопителе 4 давление, соответственно, также повышается до 5,0 МПа. Когда показания манометра 8 достигают отметки давления 5,0 МПа, к этому моменту в вертикальном резервуаре-накопителе 4 находится большое количество исходного масла. Поскольку в вертикальном резервуаре-накопителе 4 находится масло в объеме, превышающем нормальный расход исходного масла через нагревательный котел, в течение двух часов в процессе нормальной производственной работы системы, то при внезапном отключении электроснабжения системы горелка нагревательного котла прекращает свою работу, система нагнетания исходного масла под давлением при помощи насоса также останавливается. В напорный маслопровод 1 прекращается подача исходного масла. Давление и скорость потока масла у выпускного отверстия для масла под давлением неуклонно падает (если не учитывать действие вертикального резервуара-накопителя 4). При использовании вертикального резервуара-накопителя 4, когда начинается падение давления у выпускного отверстия для масла под давлением, давление, которое вертикальный резервуар-накопителя 4 испытывает извне, снижается. Под давлением, которое сжатый воздух (газ) создает внутри вертикального резервуара-накопителя 4, находящееся внутри вертикального резервуара-накопителя 4 исходное масло начинает через нижний шиберный клапан 3 резервуара-накопителя поступать в трубопровод высокого давления. По мере непрерывного падения давления исходного масла у выпускного отверстия описанный выше процесс протекает непрерывно до тех пор, пока давление внутри вертикального резервуара-накопителя 4 не станет ≤ сопротивления трубопровода высокого давления 1,0 МПа. Только в этот момент подача масла к нагревательному оборудованию прекращается. Данный процесс подачи исходного масла из вертикального резервуара-накопителя может протекать, как минимум, в течение двух с половиной часов. В то же время, поскольку температура исходного масла, поступающего из вертикального резервуара-накопителя в трубопровод высокого давления, является нормальной и имеет довольно низкое значение, то образующийся в результате описанного выше процесса поток исходного масла отбирает у нагревательного оборудования большое количество накопленной им тепловой энергии, обеспечивая быстрое снижение температуры оборудования до безопасного значения в 150°С и ниже. Таким образом, удается избежать опасности обгорания оборудования изнутри, образования нагара на стенках трубопроводов и опасности взрыва установки под действием тепловой энергии, накопленной установкой, в результате внезапного отключения электроснабжения.Before starting the operation of the equipment, the lower slide valve 3 of the storage tank is in the closed position. The vertical storage tank 4 by means of a compressed air supply pipe 5, a non-return valve 6, the upper gate valve 7 of the storage tank is filled with compressed air under a certain pressure (0.3-1.0 MPa). Upon completion of the filling of the tank, the upper slide valve 7 of the storage tank is closed. Thus, in the vertical storage tank 4 is compressed air. With the start of the system, the flow of high pressure oil through the pressure oil line 1, through the check valve 2, enters the high pressure oil line and exits through the oil outlet under pressure. At this moment, the lower slide valve 3 of the storage tank is opened. Since there is a certain resistance to flow in the piping of the heating boiler (> 1.0 MPa), the compressed air in the storage tank does not enter the pipeline. On the contrary, since the pressure in the high-pressure pipeline is much higher than the backup pressure in the storage tank, the source oil through a lower slide valve 3 of the storage tank enters a large quantity of vertical storage tank 4. Over time, when the equipment heats up to normal for it working temperature, the resistance in the piping of the heating boiler increases with increasing temperature. In a high pressure oil pipe, a normal working pressure of 5.0 MPa is formed. In the vertical storage tank 4, the pressure, respectively, also rises to 5.0 MPa. When the pressure gauge 8 reaches a pressure mark of 5.0 MPa, at this point in the vertical storage tank 4 there is a large amount of source oil. Since the vertical storage tank 4 contains oil in an amount exceeding the normal flow rate of the source oil through the heating boiler for two hours during normal production operation of the system, when the system’s power supply suddenly shuts off, the burner of the heating boiler stops its operation, the source oil injection system under pressure by pump also stops. The pressure oil line 1 stops the flow of the original oil. The pressure and oil flow rate at the oil outlet under pressure drops steadily (if the vertical storage tank 4 is not taken into account). When using the vertical storage tank 4, when the pressure drop begins at the outlet for oil under pressure, the pressure that the vertical storage tank 4 experiences from the outside decreases. Under the pressure that compressed air (gas) creates inside the vertical storage tank 4, the source oil located inside the vertical storage tank 4 starts to enter the high pressure pipe through the lower slide valve 3 of the storage tank. As the pressure of the source oil at the outlet continuously decreases, the process described above proceeds continuously until the pressure inside the vertical storage tank 4 becomes ≤ the resistance of the high pressure pipeline 1.0 MPa. Only at this moment does the oil supply to the heating equipment stop. This process of supplying the original oil from a vertical storage tank can occur for at least two and a half hours. At the same time, since the temperature of the source oil coming from the vertical storage tank into the high pressure pipeline is normal and quite low, the stream of source oil resulting from the above process takes a large amount of the thermal energy accumulated from the heating equipment, providing a rapid decrease in equipment temperature to a safe value of 150 ° C and below. Thus, it is possible to avoid the danger of burning equipment from the inside, the formation of soot on the walls of pipelines and the danger of explosion of the installation under the action of thermal energy accumulated by the installation, as a result of a sudden outage.

Claims (4)

1. Компенсирующее устройство автоматической защиты при отключении электрического питания производственной линии регенерации отработанного смазочного масла, отличающееся тем, что в напорном маслопроводе (1) производственной линии регенерации отработанного смазочного масла установлен обратный клапан (2), позади которого смонтировано трехходовое трубное соединение (тройник), один присоединительный конец которого посредством нижнего шиберного клапана (3) резервуара-накопителя соединяется с присоединительным элементом, расположенным в донной части вертикального резервуара-накопителя (4), другой присоединительный конец трехходового трубного соединения (тройника) соединяется с выпускным отверстием для выпуска масла под давлением, трубка подачи сжатого воздуха (5) посредством невозвратного клапана (6) и верхнего шиберного клапана (7) резервуара-накопителя соединяется с впускным отверстием в верхней части вертикального резервуара-накопителя (4), а в верхней части вертикального резервуара-накопителя (4) установлен манометр (8).1. Compensating automatic protection device when the electric power is turned off for the waste lubricant oil recovery production line, characterized in that a non-return valve (2) is installed in the pressure oil line (1) of the waste lubricant oil production line, behind which a three-way pipe connection (tee) is mounted, one connecting end of which, by means of the lower slide valve (3) of the storage tank, is connected to the connecting element located in of the vertical part of the storage tank (4), the other connecting end of the three-way pipe connection (tee) is connected to the outlet for the release of oil under pressure, the compressed air supply pipe (5) by means of a non-return valve (6) and the upper gate valve (7) of the tank - the drive is connected to the inlet in the upper part of the vertical storage tank (4), and a pressure gauge (8) is installed in the upper part of the vertical storage tank (4). 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в трубке подачи сжатого воздуха (5), расположенной между невозвратным клапаном (6) и верхним шиберным клапаном (7) резервуара-накопителя, смонтировано трехходовое трубное соединение (тройник), к присоединительному концу которого присоединено боковое трубное ответвление, на котором установлен шиберный клапан высокого давления (9).2. The device according to claim 1, characterized in that in the compressed air supply pipe (5) located between the non-return valve (6) and the upper slide valve (7) of the storage tank, a three-way pipe connection (tee) is mounted to the connecting end which is connected to a lateral pipe branch on which a high pressure slide valve (9) is installed. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что емкость вертикального резервуара-накопителя (4) превышает объем исходного масла, расходуемого за 2 часа работы нагревательного котла в нормальном производственном режиме.3. The device according to claim 1, characterized in that the capacity of the vertical storage tank (4) exceeds the volume of the original oil consumed in 2 hours of operation of the heating boiler in normal production mode. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вертикальный резервуар-накопитель (4) предварительно наполнен сжатым воздухом под давлением 0,3-1,0 МПа. 4. The device according to claim 1, characterized in that the vertical storage tank (4) is pre-filled with compressed air at a pressure of 0.3-1.0 MPa.
RU2017117321A 2016-09-19 2017-05-18 Automatic protection compensating device for disconnection of electric power supply of production line of regenerating spent oil RU2661885C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610829084.9 2016-09-19
CN201610829084.9A CN106566648A (en) 2016-09-19 2016-09-19 Compensation device for power outage self-saving of waste lubricating oil regeneration production line

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017117321A RU2017117321A (en) 2017-08-29
RU2017117321A3 RU2017117321A3 (en) 2018-06-20
RU2661885C2 true RU2661885C2 (en) 2018-07-20

Family

ID=58531844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017117321A RU2661885C2 (en) 2016-09-19 2017-05-18 Automatic protection compensating device for disconnection of electric power supply of production line of regenerating spent oil

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN106566648A (en)
RU (1) RU2661885C2 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4846967A (en) * 1986-09-24 1989-07-11 Keller Machine Works Apparatus for reclaiming contaminated oil
RU2142980C1 (en) * 1999-04-12 1999-12-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "ЭНАВЭЛ" Method of reclaiming used industrial oils and plant for realization of this method
RU2196809C1 (en) * 2001-06-28 2003-01-20 Булыжев Евгений Михайлович Lubricating fluid clarification assembly
RU118633U1 (en) * 2012-03-12 2012-07-27 Юрий Викторович Гуськов PLANT FOR INTENSIFICATION OF CLEANING OF AUTOTRACTOR OILS
RU138831U1 (en) * 2013-09-06 2014-03-27 Общество с ограниченной ответственностью "Геоид" (ООО "Геоид") DEVICE FOR CLEANING DIELECTRIC LIQUIDS
CN204865215U (en) * 2015-08-25 2015-12-16 上海威纳工程技术有限公司 Two online automatic switching control equipment of single filter

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB663532A (en) * 1947-04-30 1951-12-27 Bendix Aviat Corp Improvements in or relating to fuel supply systems for internal combustion engines
JPH03189499A (en) * 1989-12-19 1991-08-19 Mitsubishi Electric Corp Lubricating oil supply device
JP2001330195A (en) * 2000-05-24 2001-11-30 Ishikawajima Hanyoki Service Co Ltd Automatic oil feeder
CN2438912Y (en) * 2000-07-31 2001-07-11 四川川润(集团)有限公司 Feeding device for lubrication of large vertical rotary machinery
TWI322239B (en) * 2007-03-27 2010-03-21 Univ Chung Yuan Christian A device for oil reserving for bearing lubricant as power off
CN103591431B (en) * 2013-10-22 2016-08-24 杭州杭发发电设备有限公司 The oily outer circulation lubricating arrangement of turbine-generator units bearing
CN203784610U (en) * 2014-02-26 2014-08-20 宝山钢铁股份有限公司 Power off protection high position oil tank device using compressed air as power
JP6668251B2 (en) * 2014-10-29 2020-03-18 日本精工株式会社 Bearing device
CN105909961A (en) * 2016-06-24 2016-08-31 江苏江海润液设备有限公司 Lubricating system with multiple emergency functions and controlling method thereof
CN206069807U (en) * 2016-09-19 2017-04-05 新疆福克油品股份有限公司 The compensation device that waste lubricant oil regeneration production line power-off is saved oneself

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4846967A (en) * 1986-09-24 1989-07-11 Keller Machine Works Apparatus for reclaiming contaminated oil
RU2142980C1 (en) * 1999-04-12 1999-12-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "ЭНАВЭЛ" Method of reclaiming used industrial oils and plant for realization of this method
RU2196809C1 (en) * 2001-06-28 2003-01-20 Булыжев Евгений Михайлович Lubricating fluid clarification assembly
RU118633U1 (en) * 2012-03-12 2012-07-27 Юрий Викторович Гуськов PLANT FOR INTENSIFICATION OF CLEANING OF AUTOTRACTOR OILS
RU138831U1 (en) * 2013-09-06 2014-03-27 Общество с ограниченной ответственностью "Геоид" (ООО "Геоид") DEVICE FOR CLEANING DIELECTRIC LIQUIDS
CN204865215U (en) * 2015-08-25 2015-12-16 上海威纳工程技术有限公司 Two online automatic switching control equipment of single filter

Also Published As

Publication number Publication date
CN106566648A (en) 2017-04-19
RU2017117321A (en) 2017-08-29
RU2017117321A3 (en) 2018-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103817099B (en) A kind of automatic water-supply steam cleaner
CN201074826Y (en) Flue gas/oil-fired boiler energy conservation equipment
US20150338097A1 (en) Apparatus and method for controlling the flow of a fluid
JP2011237065A (en) High-temperature drain collection system
CN206980273U (en) A kind of vacuum oil-filter
RU2661885C2 (en) Automatic protection compensating device for disconnection of electric power supply of production line of regenerating spent oil
CN105806146A (en) Water supplementing constant-pressure system of pipe type heat exchanger and abnormal operation control method
RU2578767C1 (en) Pressure stabilization system of channel for cooling and lubricating radial-axial bearing of main circulation pump
CN203657209U (en) Automatic water replenishing system for boiler
CN214597288U (en) Low-pressure continuous flash evaporation condensate recovery device
CN204285436U (en) A kind of Subcritical Units is without electric pump feedwater flow control system
CN206069807U (en) The compensation device that waste lubricant oil regeneration production line power-off is saved oneself
CN204490544U (en) The device that the water seal of a kind of fast quick-recovery deoxygenator normally runs
JP7104610B2 (en) Drain recovery system and drain recovery method
JP2007247973A (en) Condensate recovery device
RU2652541C1 (en) Heat supply system with automatic isolation of heat network in cause of emergency leaks in the heat network
CN2842510Y (en) Automatic controlling device for emulsion pump station
CN105387441A (en) Anti-burning-dry water storage device and anti-burning-dry boiler
CN101983782B (en) High-pressure water cleaning device
RU159093U1 (en) MOBILE PUMP INSTALLATION
CN203880942U (en) Efficient and safe type skid-mounted conduction oil electric heater
KR101582513B1 (en) Boiler vacuum releasing apparatus for protection of water supply pump
CN204311031U (en) A kind of chilling ring protector
CN205360312U (en) Keep apart fire prevention device that disappears
CN104048404A (en) Water heater