RU2196207C1 - Lightened multivoid panel of prifabricated-monolithic floor - Google Patents
Lightened multivoid panel of prifabricated-monolithic floor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2196207C1 RU2196207C1 RU2001115422A RU2001115422A RU2196207C1 RU 2196207 C1 RU2196207 C1 RU 2196207C1 RU 2001115422 A RU2001115422 A RU 2001115422A RU 2001115422 A RU2001115422 A RU 2001115422A RU 2196207 C1 RU2196207 C1 RU 2196207C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- panel
- ribs
- monolithic
- cavities
- shelf
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства промышленных, гражданских и сельскохозяйственных зданий и сооружений. The invention relates to the field of construction of industrial, civil and agricultural buildings and structures.
Известна типовая многопустотная панель (Байков В.Н., Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции. - М.: Стройиздат, 1991), включающая армированные верхнюю и нижнюю полки, боковые стенки, промежуточные ребра с образованием продольных полостей круглой, овальной, прямоугольной и др. формы. A typical multi-hollow panel is known (Baykov V.N., Sigalov E.E. Reinforced concrete structures. - M .: Stroyizdat, 1991), including reinforced upper and lower shelves, side walls, intermediate ribs with the formation of longitudinal cavities of round, oval, rectangular and other forms.
Недостатком данного решения является то, что постоянный профиль поперечного сечения по длине конструкции приводит к перерасходу материалов из-за его нерационального распределения по длине и ширине конструкции. Как известно, в такой конструкции распределение продольного и поперечного усилий неравномерно и сохранять постоянно толщину панели и постоянный размер полости по всей ширине панели нецелесообразно, к тому же наличие постоянной по длине сечения полости для всей панели при ее значительных размерах по длине существенно усложняет распалубку изделия. Применение таких панелей в составе сборно-монолитных дисков перекрытий (Патент РФ 1776734 кл. Е 04 В 5/00 с приоритетом от 26.05.91) не обеспечивает надежную совместную работу всех элементов (панелей и ригелей) в составе диска перекрытия. Примыкание торца такой сборной плиты к монолитному ригелю по вертикальной поверхности торца плиты ведет к образованию усадочных трещин между сборным и монолитным элементами, а прерывистая шпонка, образуемая при бетонировании перекрытия за счет использования полостей панели на заданную глубину и выпусков арматуры из нижней полки, не позволяет обеспечить трещиностойкость и прочность такого шпоночного контакта без повышенного расхода материалов. The disadvantage of this solution is that a constant cross-sectional profile along the length of the structure leads to cost overruns due to its irrational distribution along the length and width of the structure. As is known, in such a design, the distribution of longitudinal and transverse forces is uneven and it is impractical to keep the panel thickness and constant cavity size over the entire panel width, moreover, the presence of a constant cavity section along the entire length of the panel with its considerable dimensions along the length significantly complicates the formwork of the product. The use of such panels as part of prefabricated monolithic floor disks (RF Patent 1776734 class E 04
Наиболее близкой по технической сущности и количеству сходных признаков к заявленному решению является многопустотная облегченная армированная панель сборно-монолитного перекрытия (патент РФ 2072411 кл. Е 04 В 5/00, с приоритетом от 01.03.94), включающая верхнюю и нижнюю полки, боковые стенки и промежуточные ребра с образованием продольных сквозных полостей между ними, верхняя и нижняя полки и промежуточные ребра выполнены с увеличением толщины, линейно изменяющейся от торцов панели к середине панели, а промежуточные ребра, кроме того, выполнены с увеличением толщины и высоты от середины панели к боковым стенкам друг относительно другая, а панель снабжена нижней рабочей арматурой, арматурой каркаса ребер и сеткой верхней полки. Недостатком данного решения является то, что при объединении таких панелей в сборно-монолитный диск перекрытия каркаса здания не обеспечивается трещиностойкость и прочность узла сопряжения панели с ригелем от действия вертикальных и горизонтальных нагрузок на каркас здания. Связано это с тем, что при сопряжении торца панели встык с монолитным ригелем из-за различной деформативности старого и нового бетонов неизбежно образование усадочных трещин. Ширина их раскрытия в верхней зоне увеличивается при действии эксплуатационных нагрузок, превышая, как правило, предельно допустимые значения. Для погашения интенсивности их раскрытия необходимо дополнительное рабочее армирование значительной интенсивности, особенно верхней зоны плит. Кроме того, для обеспечения требуемой анкеровки выпусков нижней рабочей арматуры панели по ее торцам необходимо увеличение размеров монолитного ригеля и соответственно расхода материалов на ригель. Наконец, образуемое между ригелем и торцами панелей прерывистое шпоночное соединение в пустотах панели бетонными пробками на фиксированную глубину при бетонировании монолитного ригеля не обладает необходимой прочностью при сложном растяжении со сдвигом. The closest in technical essence and the number of similar features to the claimed solution is a multi-hollow lightweight reinforced panel of prefabricated-monolithic overlapping (RF patent 2072411 class E 04
Описанные недостатки в совокупности не обеспечивают требования предельных состояний для панелей и их сопряжении с ригелем в системе диска перекрытия каркасного здания. The described disadvantages in aggregate do not provide the requirements of the limit states for the panels and their conjugation with the crossbar in the disk system of the ceiling of the frame building.
Задачей изобретения является обеспечение совместного деформирования панелей и несущих ригелей сборно-монолитных дисков перекрытий при различных видах эксплуатационных воздействий на перекрытие, деформируемое в составе каркаса здания. The objective of the invention is the provision of joint deformation of panels and bearing crossbars of prefabricated monolithic disks of floors with various types of operational effects on the floor, deformable as part of the building frame.
Поставленная задача достигается тем, что в многопустотной облегченной панели сборно-монолитного перекрытия, включающей верхнюю и нижнюю полки, боковые стенки, промежуточные ребра с образованием продольных сквозных полостей между ними, верхняя и нижняя полки и промежуточные ребра которой выполнены с увеличением толщины, линейно изменяющейся от торцов панели к середине панели, а промежуточные ребра, кроме того, выполнены с увеличением толщины и высоты от середины панели к боковым стенкам друг относительно друга, а панель снабжена нижней рабочей арматурой, арматурой каркаса ребер и сеткой верхней полки, согласно предлагаемому решению торцы панели выполнены в виде непрерывной фигурной шпонки, образуемой за счет полигональной подрезки нижней полки панели на высоту этой полки и на длину, равную 1/3÷1/2 толщины панели, а в полостях параллельно торцам панели установлены ограничители размеров шпонок на глубину, не превышающую высоты большей из полостей. Кроме того, панель имеет выпуски нижней рабочей арматуры, арматуры каркасов ребер и сетки верхней полки со стороны торцов панели на длины равные не менее трех длин подрезки нижней полки панели. Кроме того, панель имеет строительный подъем с максимальной стрелой f в середине пролета, принимаемой не менее 1/300 пролета панели. The task is achieved in that in a multi-hollow lightweight panel of prefabricated-monolithic overlapping, including upper and lower shelves, side walls, intermediate ribs with the formation of longitudinal through cavities between them, the upper and lower shelves and intermediate ribs of which are made with an increase in thickness, linearly varying from the ends of the panel to the middle of the panel, and the intermediate ribs, in addition, are made with increasing thickness and height from the middle of the panel to the side walls relative to each other, and the panel is provided with a bottom according to the proposed solution, the ends of the panel are made in the form of a continuous figured key formed by polygonal trimming of the lower shelf of the panel to the height of this shelf and to a length equal to 1/3 ÷ 1/2 of the thickness of the panel, and in the cavities parallel to the ends of the panel, there are installed key size limiters to a depth not exceeding the height of the largest of the cavities. In addition, the panel has outlets of the lower working reinforcement, reinforcement of the frameworks of the ribs and the mesh of the upper shelf from the side of the ends of the panel for lengths equal to at least three trim lengths of the lower shelf of the panel. In addition, the panel has a building lift with a maximum boom f in the middle of the span, taken at least 1/300 of the span of the panel.
Наличие указанных новых признаков в едином сочетании обеспечивает решение поставленной задачи и получение технического результата, а именно: совместное деформирование панели сборно-монолитного перекрытия и несущих ригелей при вертикальной и горизонтальной нагрузках на сборно-монолитный каркас здания. В результате проведенного патентного поиска технического решения панели с изменяемой геометрией элементов конструкции, работающих в двух направлениях в составе сборно-монолитного перекрытия, аналогично предлагаемому не выявлено. The presence of these new features in a single combination provides a solution to the problem and obtaining a technical result, namely: joint deformation of the precast-monolithic floor panel and load-bearing crossbars with vertical and horizontal loads on the precast-monolithic building frame. As a result of a patent search for a technical solution to a panel with a variable geometry of structural elements operating in two directions as part of a precast-monolithic overlap, similarly to the proposed one was not revealed.
На фиг.1 изображен общий вид заявляемой многопустотной облегченной панели сборно-монолитного перекрытия. Figure 1 shows a General view of the inventive multi-hollow lightweight panel precast-monolithic overlap.
На фиг. 2 разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 разрез по В-В на фиг.1; на фиг.5 схема сопряжения панелей с монолитными несущими и связевыми ригелями; на фиг.6 разрез по Г-Г на фиг.5; на фиг. 7 разрез по Д-Д на фиг.5. In FIG. 2 section along aa in figure 1; figure 3 section along BB in figure 1; in FIG. 4 a section along BB in FIG. 1; figure 5 diagram of the interface panels with monolithic bearing and communication beams; in Fig.6 section along G-G in Fig.5; in FIG. 7 a section along DD in FIG. 5.
Элементы конструкции панели обозначены следующими позициями:
1 - верхняя полка; 2 - нижняя полка; 3 - боковые стенки; 4 - промежуточные ребра; 5 - пазы подрезки фигурной шпонки; 6 - выпуски нижней рабочей арматуры; 7 - выпуски арматуры каркаса ребер; 8 - выпуски сетки верхней полки; 9 - ограничители размера шпонки; 10 - торцы панели.The structural elements of the panel are indicated by the following positions:
1 - upper shelf; 2 - lower shelf; 3 - side walls; 4 - intermediate ribs; 5 - grooves for trimming the keyway; 6 - releases of the bottom working fittings; 7 - releases of the reinforcement of the frame of the ribs; 8 - issues of the grid of the upper shelf; 9 - key size limiters; 10 - ends of the panel.
Сборка панели в состав диска сборно-монолитного перекрытия осуществляется следующим образом. The assembly of the panel in the composition of the disk precast-monolithic overlap is as follows.
Устанавливаются временные монтажные опоры 11 (фиг.6 и 7), на которых монтируются панели. Устанавливаются арматурные каркасы 12 несущего ригеля 13, которые объединяются с выпусками арматурных элементов панели в единый пространственный арматурный каркас несущего ригеля. Производится бетонирование тела несущего ригеля. При этом вследствие принятой геометрии торцов панелей в виде пазов подрезки их на заданные глубину и высоту и установленных ограничителей размеров шпонок в полостях панели и соединения выпусков арматурных элементов панели и каркасов ригеля образуется непрерывное армированное шпоночное соединение сборной панели и монолитного ригеля. Продольные межпанельные швы, а также швы между панелями и связевыми ригелями заделываются мелкозернистым бетоном. В этих швах могут быть устроены открытые или закрытые бетонные шпонки. Installed temporary mounting supports 11 (6 and 7), on which the panels are mounted. The
Особенности работы предлагаемой конструкции в составе диска перекрытия состоят в следующем. Выполнение панели с устройством выпусков нижней рабочей арматуры панели, арматуры каркасов ребер и сетки верхней полки на заданную длину и устройство непрерывного открытого шпоночного соединения, образуемого жесткими ограничителями размера шпонок, устанавливаемых в полостях панели, и пространством, оборудованном подрезкой с заданными размерами нижней полки и ребер панели позволяет обеспечить надежную совместную работу сборных панелей и монолитных несущих ригелей диска перекрытия. Принятая топология, форма и размеры открытого шпоночного контакта нейтрализуют негативное влияние усадочных деформаций монолитного бетона ригеля. Даже при образовании усадочных трещин между старым бетоном панели и новым бетоном ригеля, увеличиваемых действием верхних опорных моментов в стыке панелей и ригеля, исключается срез бетона по шпоночному контакту, т.к. даже при повороте опорного сечения панели на опоре сохраняется опирание панели на монолитную полку ригеля, чего не происходит в известных шпоночных контактах. Кроме того, наличие выпусков арматурных сеток из верхней полки и ребер, во-первых, делает армируемой растянутую зону шпоночного контакта, уменьшает раскрытие силовых трещин при действии указанных моментов, во-вторых, создает армированный шпоночный контакт, обеспечивающий его работу при сложном напряженном состоянии, вызванном действием изгибающих моментов, перерезывающих и сдвигающих сил в зоне контакта. Features of the proposed design as part of the overlap disk are as follows. The implementation of the panel with the device releases the lower working reinforcement of the panel, reinforcement of the frameworks of the ribs and the grid of the upper shelf for a given length and a continuous open key connection formed by rigid limiters of the size of the keys installed in the cavity of the panel, and a space equipped with undercutting with the specified dimensions of the lower shelf and ribs panels allows to ensure reliable collaboration of prefabricated panels and monolithic load-bearing crossbars of the disk overlap. The accepted topology, shape and dimensions of the open key contact neutralize the negative influence of shrinkage deformations of the monolithic concrete of the crossbar. Even with the formation of shrinkage cracks between the old concrete of the panel and the new concrete of the crossbar, which are increased by the action of the upper supporting moments at the junction of the panels and the crossbar, the concrete cut through the key contact is excluded, since even when the support section of the panel is rotated on the support, the support of the panel on the monolithic shelf of the crossbar is maintained, which does not occur in the known key contacts. In addition, the presence of releases of reinforcing meshes from the upper flange and ribs, firstly, makes the elongated zone of key contact reinforced, reduces the opening of force cracks under the action of the indicated moments, and secondly, creates a reinforced key contact, which ensures its operation in difficult stress conditions, caused by the action of bending moments, cutting and shearing forces in the contact zone.
Наличие подрезки в плите заданных размеров вместе с выпуском нижней рабочей арматуры и арматурных каркасов ребер на длину не менее 3 длин подрезки не только обеспечивает надежную анкеровку в монолитном бетоне ригеля, но и одновременно является армирующими элементами полки монолитного ригеля. The presence of undercutting in a slab of a given size, together with the release of the lower working reinforcement and reinforcing cages of the ribs for a length of at least 3 lengths of undercutting, not only ensures reliable anchoring in the monolithic concrete of the crossbar, but also is the reinforcing elements of the shelf of the monolithic crossbar.
При наличии переменных по толщине верхней, нижней полок, боковых стенок и промежуточных ребер на опоре получается максимальное сечение полостей панели. Это позволяет максимально увеличить размер сечения шпонок, не изменяя общей толщины панели, и, следовательно, повысить прочность шпоночного контакта на срез. In the presence of thickness variables of the upper, lower shelves, side walls and intermediate ribs on the support, the maximum section of the panel cavities is obtained. This allows you to maximize the size of the cross-section of the keys, without changing the overall thickness of the panel, and, therefore, increase the strength of the key contact to shear.
При работе панелей в составе замкнутой ячейки диска перекрытия между несущими и связевыми ригелями (фиг.5) и действии на каркас здания горизонтальных и вертикальных нагрузок конструкции панель деформируется в двух направлениях. В этом случае предложенные новые конструктивные признаки панели в сочетании с переменными размерами ее основных несущих элементов: полок, боковых стенок и промежуточных ребер, обеспечивают концентрацию жесткостных элементов и материала от центра панели к краям в обоих направлениях и соответственно концентрацию материала шпонок за счет увеличивающихся к опорам размеров полостей панели, что более адекватно характеру напряженно-деформированного состояния конструкции в составе сборно-монолитного перекрытия. During operation of the panels as part of a closed cell of the disk of overlap between the bearing and communication crossbars (Fig. 5) and the action on the building frame of horizontal and vertical structural loads, the panel is deformed in two directions. In this case, the proposed new structural features of the panel in combination with the variable sizes of its main bearing elements: shelves, side walls and intermediate ribs, provide a concentration of stiffening elements and material from the center of the panel to the edges in both directions and, accordingly, the concentration of the material of the keys due to increasing to the supports the dimensions of the panel cavities, which is more adequate to the nature of the stress-strain state of the structure as part of a precast-monolithic ceiling.
Так, увеличивающаяся к опорам панели поперечная сила компенсируется увеличенными размерами полостей и соответственно выступающих до жестких ограничителей шпонками. Наличие подрезки на опоре обеспечивает образование непрерывного открытого шпоночного контакта торцов панели и монолитного ригеля, что вместе с выпусками рабочей арматуры панели, верхней полки и ребер обеспечивает непрерывное армирование шпоночного контакта и соответственно увеличение его прочности и трещиностойкости без дополнительного расхода арматуры. Кроме того, наличие подрезки на опоре образует полки в монолитном ригеле и принципиально изменяет граничные условия сопряжения сборной панели с монолитным ригелем: панель становится опертой на полку монолитного ригеля. Далее при наличии усадочных трещин между границей монолитного ригеля и торцом сборной панели работа сборно-монолитного перекрытия не ухудшится. Thus, the transverse force increasing to the panel supports is compensated by the increased dimensions of the cavities and, accordingly, the dowels protruding up to the rigid limiters. The presence of trimming on the support ensures the formation of continuous open key contact of the panel ends and the monolithic crossbar, which, together with the releases of the working reinforcement of the panel, upper shelf and ribs, provides continuous reinforcement of the key contact and, accordingly, an increase in its strength and crack resistance without additional consumption of reinforcement. In addition, the presence of undercutting on the support forms shelves in the monolithic crossbar and fundamentally changes the boundary conditions for coupling the assembly panel with the monolithic crossbar: the panel becomes supported on the shelf of the monolithic crossbar. Further, in the presence of shrinkage cracks between the boundary of the monolithic crossbar and the end of the precast panel, the work of the precast monolithic overlap will not deteriorate.
Наконец, предлагаемое устройство подрезки приопорной части панели с выпусками рабочей арматуры панели, каркасов ребер и сетки верхней полки обеспечивают более адекватное восприятие всех видов усилий, возникающих в зоне контакта: опорного изгибающего момента в продольном направлении панели и соответствующих поперечных сил, неравномерных сдвигающих усилий, действующих вдоль шва контакта торцов панелей и боковой поверхности ригеля, увеличивающихся от середины ригеля к его опорам. Finally, the proposed device for trimming the supporting part of the panel with the releases of the working reinforcement of the panel, frame ribs and mesh of the upper shelf provide a more adequate perception of all types of forces arising in the contact zone: the reference bending moment in the longitudinal direction of the panel and the corresponding transverse forces, uneven shear forces acting along the seam of contact of the ends of the panels and the side surface of the crossbar, increasing from the middle of the crossbar to its supports.
Предлагаемые в формуле изобретения размеры подрезки нижней полки панели у торца по высоте не более 1/3÷1/2 толщины панели приняты из условия минимальных размеров полки монолитного ригеля, а также обеспечения прочности панели по наклонному сечению при монтажных нагрузках, а длина подрезки принята из условия минимального опирания панели на полку монолитного ригеля, а также условия минимальной анкеровки выпусков рабочей арматуры панели в монолитном ригеле. Proposed in the claims, the size of the trim of the lower shelf of the panel at the end in height of not more than 1/3 ÷ 1/2 of the thickness of the panel is taken from the condition of the minimum size of the shelf of a monolithic crossbar, as well as ensuring the strength of the panel in oblique section under mounting loads, and the length of the trim is taken from the conditions for minimum support of the panel to the shelf of the monolithic crossbar, as well as the conditions for the minimum anchoring of the releases of the working reinforcement of the panel in the monolithic crossbar.
Минимальная глубина шпонок в полостях панели, ограничиваемая жесткими ограничителями размера шпонок в эти полости, принята из условия обеспечения работоспособности шпонки при ее работе на растяжение со срезом. Увеличение этих размеров ведет к существенному повышению расхода материалов. Кроме того, панель имеет строительный подъем с максимальной стрелой f в середине пролета, принимаемой не менее 1/300 пролета панели. The minimum depth of the keys in the panel cavities, limited by the hard limiters of the size of the keys in these cavities, is taken from the condition that the keys work when it is in tension with a shear. An increase in these sizes leads to a significant increase in the consumption of materials. In addition, the panel has a building lift with a maximum boom f in the middle of the span, taken at least 1/300 of the span of the panel.
Наличие описанных новых признаков конструкции в совокупности с другими имеющимися в предлагаемой конструкции признаками обеспечивает еще одно важное положительное качество. Благодаря изменяемой геометрии торцов панели и соответственно размеров выпускаемых арматурных элементов и параметров шпоночного контакта имеется возможность их варьирования при назначении соотношения этих параметров исходя из соотношения размеров пролетов сборно-монолитного перекрытия, размеров панели и нагрузок, действующих на панель и каркас здания в целом. Тем самым можно дополнительно управлять прочностными и жесткостными характеристиками элементов сборно-монолитного перекрытия. Например, при ширине панели 3 м и шаге связевых ригелей 6 м, сопряженных с панелью по длинным ее сторонам (фиг.5), работа панели приближается к работе конструкции, опертой по трем сторонам. Соответственно для более адекватного соответствия пространственному характеру работы панелей интенсивность армирования выпусками арматурных изделий, равно как и размеры шпонок, устраиваются переменными по длине сопряжения торцов панели с монолитными несущими ригелями. The presence of the described new design features in combination with other features available in the proposed design provides another important positive quality. Due to the variable geometry of the ends of the panel and, accordingly, the dimensions of the manufactured reinforcing elements and the parameters of the key contact, it is possible to vary them when assigning the ratio of these parameters based on the ratio of the dimensions of the spans of the precast-monolithic overlap, the dimensions of the panel and the loads acting on the panel and the building frame as a whole. Thus, it is possible to additionally control the strength and stiffness characteristics of precast-monolithic floor elements. For example, with a panel width of 3 m and a pitch of connecting crossbars of 6 m, paired with the panel along its long sides (Fig. 5), the panel is close to the structure supported on three sides. Accordingly, in order to more adequately correspond to the spatial nature of the panel operation, the intensity of reinforcement with rebar releases, as well as the dimensions of the keys, are arranged variable along the length of the interface between the panel ends and the monolithic load-bearing crossbars.
Данное изобретение позволяет обеспечить более адекватное восприятие всех видов усилий, возникающих в зоне контакта: опорного изгибающего момента в продольном направлении панели и соответствующих поперечных сил; неравномерных сдвигающих усилий, действующих вдоль шва контакта торцов панелей и боковой поверхности ригеля, увеличивающихся от середины ригеля к его опорам и, как следствие, обеспечить надежность конструкции перекрытия. This invention allows for a more adequate perception of all types of forces arising in the contact zone: the reference bending moment in the longitudinal direction of the panel and the corresponding transverse forces; uneven shear forces acting along the contact seam of the ends of the panels and the lateral surface of the crossbar, increasing from the middle of the crossbar to its supports and, as a result, to ensure the reliability of the ceiling structure.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001115422A RU2196207C1 (en) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | Lightened multivoid panel of prifabricated-monolithic floor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001115422A RU2196207C1 (en) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | Lightened multivoid panel of prifabricated-monolithic floor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2196207C1 true RU2196207C1 (en) | 2003-01-10 |
Family
ID=20250408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001115422A RU2196207C1 (en) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | Lightened multivoid panel of prifabricated-monolithic floor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2196207C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100429367C (en) * | 2004-11-22 | 2008-10-29 | 邱则有 | Cavity structural member for hollow concrete slab |
-
2001
- 2001-06-07 RU RU2001115422A patent/RU2196207C1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100429367C (en) * | 2004-11-22 | 2008-10-29 | 邱则有 | Cavity structural member for hollow concrete slab |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102808465B (en) | Assembly connecting structure and assembly connecting method of assembled concrete frame and shear wall combination | |
| EP2739799B1 (en) | Building structure of pre-cast monolithic walls and interfloor slabs | |
| RU2418917C2 (en) | Structural elements and methods of their application | |
| CN202831296U (en) | Assembled spliced connecting structure of concrete frame-shear wall and structure constructed | |
| CN105887660A (en) | Perforated plate connecting piece with boot-shaped slots, steel beam and methods | |
| EA007023B1 (en) | Reinforced concrete frame of multistorey building | |
| KR20180094673A (en) | Double plate walls and manufacturing method thereof | |
| RU2196207C1 (en) | Lightened multivoid panel of prifabricated-monolithic floor | |
| RU47926U1 (en) | MONOLITHIC COVERAGE | |
| KR200178874Y1 (en) | Pc concrete wall panel | |
| RU60099U1 (en) | MILITARY MONOLITHIC REINFORCED CONCRETE FRAME OF MULTI-STOREY BUILDING | |
| EP0591849A1 (en) | Insulated wall panel | |
| RU2411328C1 (en) | Prefabricated reinforced concrete frame of multistory building of higher fire resistance | |
| CN210117806U (en) | Interlayer connecting node of wall body, prefabricated member and assembly type building | |
| RU2704396C1 (en) | Hollow-core reinforced concrete slab with means of reinforcement of support zone | |
| RU171832U1 (en) | PLATFORM FORM | |
| RU2624476C1 (en) | Joist for producing cast-in-place and precast building frame | |
| CN112726942A (en) | Concrete prefabricated shear wall structure with sandwich steel plates and construction method | |
| CN106760115B (en) | Light assembled composite floor slab and construction method thereof | |
| RU2272108C2 (en) | Multistory building frame | |
| RU76051U1 (en) | NON-BEARING REINFORCED CONCRETE REINFORCED MONOLITHIC FRAME OF MULTI-STOREY BUILDING, OVERLAPPING PANEL, PILON AND CONTACT-LOOP ASSEMBLY | |
| DE820960C (en) | Reinforced concrete rib ceiling | |
| CN216446248U (en) | Opening structure and building structure | |
| RU2184816C1 (en) | Built-up-monolithic reinforced-concrete frame of many-storied building "kazan-100" | |
| CN220620635U (en) | Two-way close rib steel bar truss concrete hollow superstructure composite board |