RU2194778C2 - Способ обеднения горячего алюминиевого шлака - Google Patents
Способ обеднения горячего алюминиевого шлака Download PDFInfo
- Publication number
- RU2194778C2 RU2194778C2 RU2001119189A RU2001119189A RU2194778C2 RU 2194778 C2 RU2194778 C2 RU 2194778C2 RU 2001119189 A RU2001119189 A RU 2001119189A RU 2001119189 A RU2001119189 A RU 2001119189A RU 2194778 C2 RU2194778 C2 RU 2194778C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slag
- aluminum
- furnace
- alkali metal
- impoverishment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для извлечения алюминия из шлаков. Способ обеднения горячего алюминиевого шлака включает механическое воздействие на шлак в роторной печи путем ее вращения, а после слива полученного при этом алюминия в печь загружают смесь галогенидов щелочных металлов и осуществляют дополнительное вращение печи, что позволяет получить дополнительную порцию металла. Способ обеспечивает снижение затрат и повышение степени извлечения алюминия из шлака. 2 з.п.ф-лы.
Description
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для извлечения алюминия из шлаков.
Известен способ обеднения горячего алюминиевого шлака, согласно которому шлак подвергают прессованию с приложением вибрации для более полного выжимания алюминия из шлака (патент США 5882580). Недостатком способа является необходимость специального дорогостоящего оборудования, а полученные спрессованные брикеты требуют дальнейшей переработки.
Известен способ обеднения горячего алюминиевого шлака, выбранный в качестве ближайшего аналога, согласно которому шлак подвергают давлению путем нагружения усилием (патент РФ 2159295). Осуществление этого способа не требует специального оборудования, однако степень извлечения алюминия из шлака недостаточно высока и необходима дальнейшая переработка вторичного шлака.
Задачей настоящего изобретения является создание способа, лишенного вышеперечисленных недостатков.
Техническим результатом изобретения является снижение затрат и повышение степени извлечения алюминия из шлака.
Технический результат достигается тем, что в способе обработки горячего алюминиевого шлака, включающем механическое воздействие на шлак и слив полученного при этом алюминия, механическое воздействие на шлак осуществляют в роторной печи путем ее вращения, а после слива алюминия в печь загружают смесь галогенидов щелочных металлов и осуществляют дополнительное вращение печи и слив алюминия. При этом в качестве галогенидов щелочных металлов используют их фториды или смесь фторидов и хлоридов.
Сущность заявленного способа состоит в том, что в разогретом шлаке расплавленный алюминий находится в виде капель, окруженных оксидной оболочкой, и для разрушения оболочки и слияния капель используют механическое воздействие - перемешивание, осуществляемое в роторной печи. Образовавшийся алюминий сливают. У капель размером менее 3 мм механическим путем не удается разрушить оксидную оболочку, поэтому для более полного извлечения алюминия в печь загружают фториды щелочных металлов, в частности криолит, что способствует раскрытию оксидных оболочек за счет химического воздействия и слиянию оставшихся капель алюминия. Для предотвращения загорания шлака от взаимодействия его с фторидами целесообразно подавать в печь фториды в смеси с хлоридами щелочных металлов.
Способ поясняется следующими примерами.
Пример 1. В роторную печь загружено 500 кг шлака, 50 кг калийхлорэлектролита и 15 кг хлористого натрия. Длительность плавки от загрузки печи до начала слива металла составила 70 мин. В ковш слито 200 кг сплава. После 3 мин вращения барабана со скоростью 11 об/мин слито дополнительно 5 кг сплава. После добавления 11 кг криолита и 5 мин вращения слито еще 16 кг. По окончанию слива шлак загорелся, через 5 мин слито еще 8 кг сплава. Таким образом, с помощью предлагаемого способа получено дополнительно 29 кг сплава или 5,8% от веса шлака. Извлечение металла увеличилось с 40 до 45,8%.
Пример 2. В роторную печь загружено 500 кг шлака, 50 кг калийхлорэлектролита и 15 кг хлористого натрия. Длительность плавки от загрузки печи до начала слива металла составила 90 мин. В ковш слито 291 кг сплава. После 3 мин вращения барабана со скоростью 11 об/мин слито дополнительно 14 кг сплава. После добавления 11 кг криолита и 5 мин вращения слито еще 20 кг. После дополнительных 3 мин вращения слито еще 5 кг. Итого, дополнительно получено 39 кг сплава или 7,9% от веса шлака. Извлечение металла увеличилось от 58,2 до 66%.
Claims (3)
1. Способ обеднения горячего алюминиевого шлака, включающий механическое воздействие на шлак и слив алюминия, отличающийся тем, что механическое воздействие на шлак осуществляется в роторной печи путем ее вращения, а после слива полученного при этом алюминия в печь загружают смесь галогенидов щелочных металлов и осуществляют дополнительное вращение печи и слив алюминия.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве галогенидов щелочных металлов используют их фториды.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве галогенидов щелочных металлов используют смесь их фторидов и хлоридов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001119189A RU2194778C2 (ru) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | Способ обеднения горячего алюминиевого шлака |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001119189A RU2194778C2 (ru) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | Способ обеднения горячего алюминиевого шлака |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001119189A RU2001119189A (ru) | 2001-12-10 |
RU2194778C2 true RU2194778C2 (ru) | 2002-12-20 |
Family
ID=20251596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001119189A RU2194778C2 (ru) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | Способ обеднения горячего алюминиевого шлака |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2194778C2 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011122995A1 (ru) * | 2010-04-01 | 2011-10-06 | Smagin Mihail Nikolaevich | Способ переработки отходов алюминиевого производства |
RU2449032C1 (ru) * | 2011-04-21 | 2012-04-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ переработки солевых алюмосодержащих шлаков с получением покровных флюсов и алюминиевых сплавов-раскислителей |
RU2491359C1 (ru) * | 2012-01-26 | 2013-08-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ переработки солевых алюмосодержащих шлаков с получением покровных флюсов и алюминиевых сплавов-раскислителей |
RU2719982C2 (ru) * | 2015-08-21 | 2020-04-23 | Алтек Юроп Лтд. | Способ и система обработки шлака |
-
2001
- 2001-07-11 RU RU2001119189A patent/RU2194778C2/ru active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011122995A1 (ru) * | 2010-04-01 | 2011-10-06 | Smagin Mihail Nikolaevich | Способ переработки отходов алюминиевого производства |
RU2449032C1 (ru) * | 2011-04-21 | 2012-04-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ переработки солевых алюмосодержащих шлаков с получением покровных флюсов и алюминиевых сплавов-раскислителей |
RU2491359C1 (ru) * | 2012-01-26 | 2013-08-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ переработки солевых алюмосодержащих шлаков с получением покровных флюсов и алюминиевых сплавов-раскислителей |
RU2719982C2 (ru) * | 2015-08-21 | 2020-04-23 | Алтек Юроп Лтд. | Способ и система обработки шлака |
US10829836B2 (en) | 2015-08-21 | 2020-11-10 | Altek Europe Ltd. | Dross management system and method |
US11365461B2 (en) | 2015-08-21 | 2022-06-21 | Altek Europe Ltd. | Dross management system and method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5071770B2 (ja) | 亜鉛残留物から非鉄金属を回収するための方法及び装置 | |
RU2194778C2 (ru) | Способ обеднения горячего алюминиевого шлака | |
US3798024A (en) | Reclamation of aluminous skim | |
Peterson | A historical perspective on dross processing | |
Anisonyan et al. | An investigation of a single-stage red mud reducing roasting process with the cast iron and aluminate slag production | |
JPH03199314A (ja) | 鉄屑脱銅法 | |
AU719425B2 (en) | Method and device to obtain molten light metal from a dispersed mixture | |
RU2491359C1 (ru) | Способ переработки солевых алюмосодержащих шлаков с получением покровных флюсов и алюминиевых сплавов-раскислителей | |
US5525141A (en) | Process for the treatment of light metals | |
RU2206630C2 (ru) | Способ переработки титаномагнетитовой ванадийсодержащей руды на титанистый чугун, ванадиевый шлак и титаносодержащий сплав | |
RU2179592C2 (ru) | Способ переработки алюминиевого шлака | |
RU2179591C2 (ru) | Способ переработки алюминиевого шлака | |
JP2000309832A (ja) | アルミニウム溶湯滓からのアルミニウム分の回収方法 | |
RU2296173C2 (ru) | Способ переработки вольфрамовых концентратов | |
RU2092567C1 (ru) | Способ модифицирования чугуна | |
EA012637B1 (ru) | Смесь для рафинирования и модифицирования стали и чугуна | |
RU2165993C2 (ru) | Шихта для извлечения благородных металлов плавкой | |
RU2147322C1 (ru) | Способ переработки отходов цинка | |
SU933772A1 (ru) | Способ извлечени вольфрама из труднообогатимого вольфрамсодержащего сырь | |
JP2001335815A (ja) | 希土類磁石合金廃粉末の回収方法 | |
RU2261285C1 (ru) | Способ производства черновой меди и цинка | |
SU1027276A1 (ru) | Флюс дл обработки цинковых сплавов | |
CA1121118A (en) | Method and apparatus for treating aluminous metal skim material and by-products of said method | |
SU1285041A1 (ru) | Флюс дл обработки шлаков цинковых сплавов | |
SU64345A1 (ru) | Способ переработки шлаков от переплавки вторичного алюмини |