RU2194029C2 - Способ получения алюминиевого газообразователя для производства пористого бетона - Google Patents

Способ получения алюминиевого газообразователя для производства пористого бетона Download PDF

Info

Publication number
RU2194029C2
RU2194029C2 RU2001100659/03A RU2001100659A RU2194029C2 RU 2194029 C2 RU2194029 C2 RU 2194029C2 RU 2001100659/03 A RU2001100659/03 A RU 2001100659/03A RU 2001100659 A RU2001100659 A RU 2001100659A RU 2194029 C2 RU2194029 C2 RU 2194029C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
powder
aluminum
white spirit
gasifiers
production
Prior art date
Application number
RU2001100659/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001100659A (ru
Inventor
В.Г. Гопиенко
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт"
Priority to RU2001100659/03A priority Critical patent/RU2194029C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2194029C2 publication Critical patent/RU2194029C2/ru
Publication of RU2001100659A publication Critical patent/RU2001100659A/ru

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии алюминия, более конкретно к области получения газообразователей, состоящих из смеси алюминиевых частиц с жидкой фазой, содержащей поверхностно-активные вещества, в частности гидрофильные добавки. Технический результат: создание простого и высокопроизводительного способа производства алюминиевого газообразователя. Способ получения алюминиевого газообразователя для производства пористого бетона, состоящего из смеси алюминиевого порошка, уайт-спирита и неионогенного поверхностно-активного вещества, включает операцию сухого размола алюминиевого порошка, причем полученную в результате размола пудру вначале смешивают с уайт-спиритом до соотношения Т: Ж = 1:(1-4), а затем сгущают до содержания твердых частиц не менее 50%. Поверхностно-активное вещество, в качестве которого, в частности, используют ОП-7 или ОП-10 в количестве 1-4% от веса пудры, могут вводить в уайт-спирит перед смешиванием с пудрой. 2 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к металлургии алюминия, более конкретно к области получения газообразователей, состоящих из смеси алюминиевых частиц (порошков, пудр) с жидкой фазой, содержащей поверхностно-активные вещества (ПАВ), в частности гидрофильные добавки.
Известны способы получения алюминиевых газообразователей в виде паст, получаемых методом смешивания алюминиевой пудры с водным раствором, содержащим ингибиторы коррозии алюминия - хромпик (К2Сr2O7), соли лигносульфоновых кислот, сульфитный щелок и другие [1-4].
Указанные способы заключаются в простом смешивании пудры с водным раствором и обеспечивают получение газообразователей, обладающих способностью диспергироваться в воде. Такие пасты находят применение в строительной промышленности для получения пористых бетонов, в лакокрасочной промышленности в качестве пигмента водных красок и т.д.
Недостатками известных способов и состава получаемых газообразователей являются низкая стабильность водных паст во времени при колебании состояния окружающей среды и условий хранения (температуры, влажности и т.п.)
Известен способ получения путем простого смешивания газообразователя [4] , содержащего до 84% алюминиевых частиц (например, алюминиевой пудры), от 2 до 6% триэтаноламина (ТЭА), 1-3% синтетических жирных добавок, например СЖК, и легирующие добавки металлов. Недостатком этого способа является необходимость использования дефицитных компонентов, их экологическая опасность, невысокая скорость вспучивания бетонной массы из-за сильной запассивированности частиц алюминия.
Известен способ получения диспергирующихся в воде паст [5], заключающийся в том, что при размоле алюминиевого порошка в среде жидких углеводородов (например, уайт-спирита) добавляется в количестве до 3% от веса исходного порошка кислотный анионоактивный смачиватель (или смесь подобных смачивателей), способный вступать в реакцию с жировыми покрытиями на поверхности частиц алюминия. Этот способ выбран нами за прототип предлагаемого способа.
Недостатком известного способа является низкая производительность мокрого размола, которая в несколько раз ниже сухого размола алюминиевых частиц в присутствии поверхностно-активных веществ, например стеарина.
Технической задачей настоящего изобретения является создание простого и высокопроизводительного способа производства алюминиевого газообразователя, который может быть реализован на заводах, производящих алюминиевые порошки и пудры.
Указанная техническая задача решается следующим образом. В способе получения алюминиевого газообразователя для производства пористого бетона, состоящего из смеси алюминиевого порошка, уайт-спирита и неионогенного поверхностно-активного вещества, включающем операцию сухого размола алюминиевого порошка, полученную в результате размола пудру вначале смешивают с уайт-спиритом до соотношения Т:Ж = 1:(1-4), а затем сгущают до содержания твердых частиц не менее 50%.
Поверхностно-активное вещество вводят в уайт-спирит перед смешиванием с пудрой.
В качестве поверхностно-активного вещества используют ОП-7 или ОП-10 в количестве 1-4% от веса пудры.
Примеры осуществления предлагаемого способа приведены ниже.
1. В первой серии опытов пигментную пудру ПАП-1, полученную сухим размолом и выпускаемую по ГОСТ 5494-71, с ППВ 7000 см2/г в количестве 1000 г смешивали с 2000 г уайт-спирита, содержащего от 1 до 4% ОП-7 от веса пудры. Смесь тщательно перемешивали, получая пасту с Т:Ж ≈ 1:2. Затем пасту подвергали центрифугированию с целью отделения части жидкой фазы до содержания в пасте твердых частиц 50-55%. Полученный продукт представлял собой гидрофильную сметанообразную, а при содержании твердых частиц 65-75% и подсушивании - комкованную легко рассыпающуюся массу.
2. Во второй серии опытов порошок вторичного алюминия размалывали в шаровой мельнице в присутствии стеариновой кислоты (3% от Аl). Полученную пудру смешивали с уайт-спиритом, содержащим от 1 до 4% ОП-10 от веса пудры, до пастообразного состояния Т:Ж = 1, затем пасту подвергали центрифугированию до содержания твердых частиц 60-65%, а затем подсушивали на воздухе до содержания твердых частиц 80-90%. Продукт представлял собой скомкованную массу, легко рассыпающуюся на отдельные комки, непылящую. Насыпной вес ≈ 1,3 г/см3. При добавлении в воду паста легко диспергируется, образуя равномерно распределенную в воде суспензию.
В 1-й и 2-й сериях опытов содержание поверхностно-активных веществ (ПАВ) изменяли в пределах от 0,5 до 5% от веса исходной пудры. Опыты показали, что при содержании ПАВ ниже 1% от веса получаемая смесь обладала слабыми гидрофилизирующими свойствами и плохо диспергировалась в воде, при содержании ПАВ более 4% качество газообразователя практически не улучшается и повышение ПАВ экономически нецелесообразно.
Испытания в производстве ячеистого бетона показали, что такие пасты в качестве газообразователя ведут себя аналогично стандартным пудрам, но гидрофильны и взрывобезопасны и обеспечивают нормальные условия труда (не пылят, не выделяют вредных газообразных продуктов и т.д.).
Предлагаемый способ получения газообразователя опробован в лабораторном и опытно-промышленном масштабе.
Полученный газообразователь прошел испытания с положительными результатами.
Преимущества предлагаемого способа перед известными заключаются в
- простоте аппаратурно-технологической схемы, в которой используется в основном существующее промышленное оборудование при производстве порошков и пудры (смесители, фильтр-прессы или центрифуги),
- высокой производительности процесса сухого размола вместо малопроизводительного мокрого размола,
- высоком качестве газообразователя (активность ≥90%), длительном сроке хранения (более 2-х лет), высокой степени диспергирования в воде.
Литература
1. А.С. СССР 777005, 1980, С 04 В 15/02.
2. А.С. СССР 1078820, 1984, С 04 В 15/02.
3. А.С. СССР 833746, 1981, С 04 В 15/02.
4. А.С. СССР 425872, 1974, С 04 В 15/02.
5. Патент Венгрии 154552, 1968.

Claims (3)

1. Способ получения алюминиевого газообразователя для производства пористого бетона, состоящего из смеси алюминиевого порошка, уайт-спирита и неионогенного поверхностно-активного вещества, включающий операцию сухого размола алюминиевого порошка, отличающийся тем, что полученную в результате размола пудру вначале смешивают с уайт-спиритом до соотношения Т: Ж = 1: (1-4), а затем сгущают до содержания твердых частиц не менее 50 %.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поверхностно-активное вещество вводят в уайт-спирит перед смешиванием с пудрой.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в качестве поверхностно-активного вещества используют ОП-7 или ОП-10 в количестве 1-4% от веса пудры.
RU2001100659/03A 2001-01-09 2001-01-09 Способ получения алюминиевого газообразователя для производства пористого бетона RU2194029C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001100659/03A RU2194029C2 (ru) 2001-01-09 2001-01-09 Способ получения алюминиевого газообразователя для производства пористого бетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001100659/03A RU2194029C2 (ru) 2001-01-09 2001-01-09 Способ получения алюминиевого газообразователя для производства пористого бетона

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2194029C2 true RU2194029C2 (ru) 2002-12-10
RU2001100659A RU2001100659A (ru) 2002-12-20

Family

ID=20244568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001100659/03A RU2194029C2 (ru) 2001-01-09 2001-01-09 Способ получения алюминиевого газообразователя для производства пористого бетона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2194029C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2802354C1 (ru) * 2022-07-19 2023-08-28 Акционерное общество "Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов" Смесевая органическая добавка, активирующая и гидрофилизирующая алюминиевые пудры (СОДАГАП)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2802354C1 (ru) * 2022-07-19 2023-08-28 Акционерное общество "Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов" Смесевая органическая добавка, активирующая и гидрофилизирующая алюминиевые пудры (СОДАГАП)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5788879A (en) Dust-preventing method
US4150101A (en) Process for the production of silica with an aerogel type structure
KR870005081A (ko) 세제조성물과 그 제조방법
US6358497B2 (en) Surfactants for structuring non-aqueous liquid compositions
FR2377844A1 (fr) Methode de mouture d'un materiau solide renfermant du carbonate de calcium
WO1985002407A3 (fr) Preparations de colorant et de pigment exemptes de poussieres de maniere permanente, leur procede de preparation et un appareil de mesure
KR19980071198A (ko) 플라스틱, 락카 및 건축 재료의 착색용 무기 안료 과립 및 그의 제조 방법
DE2264302B2 (ru)
US4022702A (en) Production of detergent compositions containing calcium carbonate
RU2194029C2 (ru) Способ получения алюминиевого газообразователя для производства пористого бетона
DE2520785B2 (de) Waschmittel
US4011302A (en) Process for preparing highly absorbent, low bulk density sodium silicate
DE69922783T2 (de) Verfahren zur herstellung von detergentteilchen
US2647064A (en) Method of improving the cold-water solubility of a fibrous cellulose ether
US2731377A (en) Cementitious composition and process of producing the same
CN114231175A (zh) 用于磷石膏的防结块剂及其制备方法和使用方法
US3720529A (en) Cements
JP2002506912A (ja) カーボンブラックペレット
US4123284A (en) Porous ceramic bodies
JPH0657804B2 (ja) 冷水分散性染料粒子
JPWO2018074580A1 (ja) 砂材の表面処理方法及び生コンクリートの製造方法
CN111115596B (zh) 消防用磷酸一铵和abc干粉灭火剂的生产方法
JPS63151356A (ja) 酸−解膠された触媒組成物中の表面活性剤
US3049498A (en) Agent for gelling organic liquids and organic liquids gelled therewith
US5539139A (en) Granulated fatty alcohol sulfate products

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050110