RU2193839C2

RU2193839C2 - Double-stage feed grinder

Info

Publication number: RU2193839C2
Application number: RU2000132753A
Authority: RU
Inventors: В.В. Шевцов; Е.И. Резник; П.А. Савиных
Priority date: 2000-12-27
Filing date: 2000-12-27
Publication date: 2002-12-10

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: grinder has frame with hopper, and upper and lower grinding rotors horizontally arranged in single housing. Upper rotor has conveying screw whose coils are attached on upper rotor shaft, between its cutters. Lower rotor is made of hammer type and is equipped with suction fans. Axes of rotation of upper and lower rotors are arranged in mutually perpendicular planes, with lower rotor being overlapped with respect to upper rotor by value of up to 0.5 the diameter of lower rotor. EFFECT: increased quality of ground material and enhanced reliability in operation. 2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения грубых и сочных стебельчатых кормов и пневмоподачи их в транспортные средства или для загрузки кормохранилищ. The invention relates to a device for grinding coarse and juicy stalked feed and pneumatic feed them into vehicles or to load feed storage.

Известен одноступенчатый измельчитель рисовой соломы, содержащий бункер, днище которого образуют два горизонтально расположенных роторных режущих аппарата, имеющих деку в виде противорежущей гребенки, и накопительный лоток для отвода измельченной массы (ж. "Кормопроизводство", 9, 1984 г., с.17-20). Known single-stage shredder of rice straw, containing a hopper, the bottom of which is formed by two horizontally located rotary cutting apparatus having a deck in the form of an anti-combing comb, and a storage tray for removing the chopped mass (f. "Feed production", 9, 1984, p.17- 20).

Недостатком данного измельчителя является низкая степень измельчения и расщепления соломы ввиду ограниченности зоны взаимодействия кормового материала с противоштифтами, отсутствия возможности дополнительного измельчения соломы с целью получения требуемых фракций и слабая пневмоподача. Для погрузки измельченного корма требуются дополнительные транспортные средства, что увеличивает материалоемкость и энергозатраты измельчителя. The disadvantage of this chopper is the low degree of chopping and splitting of straw due to the limited interaction zone of feed material with anti-pins, the lack of the possibility of additional chopping of straw in order to obtain the desired fractions and poor pneumatic feed. Additional vehicles are required for loading chopped feed, which increases the material consumption and energy consumption of the chopper.

Наиболее близким по технической сущности и предлагаемому решению является двухступенчатый измельчитель грубых кормов, включающий установленный на раме бункер, горизонтально расположенные нижний и верхний роторные измельчающие аппараты, снабженные деками с противорежущими гребенками, камнеуловитель, вентилятор и выгрузное устройство (авт. св. СССР 1202521, кл. А 01 F 12/40, А 01 D 87/10, 1986 г.). The closest in technical essence and the proposed solution is a two-stage coarse feed chopper, including a hopper mounted on the frame, horizontally located lower and upper rotary choppers, equipped with decks with opposing combs, a stone trap, fan and unloading device (ed. St. USSR 1202521, class A 01 F 12/40, A 01 D 87/10, 1986).

Данный измельчитель имеет низкую пропускную способность верхнего измельчающего аппарата, недостаточную пневмоподачу и ненадежен в работе из-за сложности конструктивной схемы. This grinder has a low throughput of the upper grinding apparatus, insufficient pneumatic supply and is unreliable in operation due to the complexity of the design scheme.

Задачей изобретения является повышение качества измельчения, степени пневмоподачи, надежности работы измельчителя кормов и снижение металлоемкости. The objective of the invention is to improve the quality of grinding, the degree of pneumatic supply, the reliability of the feed chopper and the reduction of metal consumption.

В результате использования предлагаемого изобретения измельчение грубых и сочных стебельчатых кормов производится до требуемых фракций без переизмельчения и проскакивания неизмельченных стеблей с гарантированным отсосом измельченной массы. Обеспечивается подача измельченной массы как в кормораздатчик или любое транспортное средство, так и в кормохранилище без установки дополнительных транспортных средств. Достигается значительное снижение металлоемкости при обеспечении необходимой надежности работы измельчителя. As a result of the use of the present invention, coarse and juicy stalk fodder is crushed to the required fractions without regrinding and skipping of unmilled stems with guaranteed suction of the crushed mass. The shredded mass is supplied both to the feed distributor or any vehicle, and to the feed storage without installing additional vehicles. A significant reduction in metal consumption is achieved while ensuring the necessary reliability of the chopper.

Вышеуказанный технический результат достигается тем, что верхний ротор-кормоотделитель и нижний молотковый ротор расположены в одном корпусе во взаимно перпендикулярных плоскостях с перекрытием нижнего ротора относительно верхнего до 0,5 диаметра нижнего ротора, верхний ротор-кормоотделитель снабжен транспортирующим шнеком, витки которого закреплены на валу ротора между ножами, а нижний молотковый ротор-измельчитель имеет отсасывающие вентиляторы. The above technical result is achieved by the fact that the upper rotor-feed separator and the lower hammer rotor are located in the same housing in mutually perpendicular planes with the overlapping of the lower rotor relative to the upper to 0.5 diameter of the lower rotor, the upper rotor-feed separator is equipped with a conveying screw, the turns of which are mounted on the shaft the rotor between the knives, and the lower hammer rotor chopper has suction fans.

Выгрузной патрубок выполнен в виде телескопического пневмотрубопровода, увеличивающегося по сечению по направлению выгрузки кормов. The discharge pipe is made in the form of a telescopic pneumatic pipe, increasing in cross section in the direction of feed unloading.

Загрузочный бункер выполнен вращающимся, а в неподвижном дне имеется питающее окно, в котором установлен верхний измельчающий ротор. Нижний измельчающий ротор имеет отсасывающие вентиляторы и выгрузной патрубок, выполненный в виде телескопического пневмотрубопровода, сечение которого увеличивается по направлению выгрузки кормов. The loading hopper is made rotating, and in a fixed bottom there is a feeding window in which the upper grinding rotor is installed. The lower grinding rotor has suction fans and an unloading pipe made in the form of a telescopic pneumatic pipe, the cross section of which increases in the direction of feed unloading.

На фиг.1 и 2 функционально и схематически изображен двухступенчатый измельчитель кормов в стационарном варианте для загрузки кормохранилищ; на фиг. 3 - вид сзади на верхний и нижний измельчающие роторы; на фиг.4 - вид верхнего ротора; на фиг.5 - схема работы нижнего ротора, установленного в дробильной камере. Figure 1 and 2 functionally and schematically shows a two-stage feed chopper in a stationary version for loading feed storage; in FIG. 3 is a rear view of the upper and lower grinding rotors; figure 4 is a view of the upper rotor; figure 5 - diagram of the lower rotor installed in the crushing chamber.

Двухступенчатый измельчитель содержит раму 1, бункер 2, горизонтально расположенные верхний измельчающий ротор 3 и нижний измельчающий ротор 4 дробилки. Для повышения качества измельчения верхний ротор 3 снабжен транспортирующим шнеком 10, витки которого закреплены на валу 11 между ножами 12, и противорежущей гребенкой 13. Устанавливается ротор-кормоотделитель в питающем окне днища бункера 2, обечайка 8 которого установлена на роликах с возможностью вращения вокруг вертикальной оси. The two-stage grinder comprises a frame 1, a hopper 2, horizontally located upper grinding rotor 3 and lower grinding rotor 4 of the crusher. To improve the grinding quality, the upper rotor 3 is equipped with a conveying screw 10, the turns of which are fixed on the shaft 11 between the knives 12, and the opposing comb 13. A rotor-feed separator is installed in the feed window of the bottom of the hopper 2, the shell 8 of which is mounted on rollers with the possibility of rotation around a vertical axis .

Питающее окно сообщается с загрузочным патрубком дробильной камеры 19, в которой установлен нижний ротор 4, снабженный молотками 18. С противоположной стороны от загрузки нижнего ротора в дробильной камере закреплены сепарирующая 15 и глухая 16 деки, выполненные в виде поочередно установленных между молотками ротора однотипных противоштифтов 17. Высота взаимодействия противоштифтов не превышает 1/3 высоты молотков 18 ротора 4. В зависимости от степени измельчения стеблей расстояние между каждым рядом противоштифтов деки 15 регулируется в пределах ширины выгрузного патрубка. The feed window communicates with the loading nozzle of the crushing chamber 19, in which the lower rotor 4, equipped with hammers 18, is installed. On the opposite side from the loading of the lower rotor, a separating 15 and a blind 16 deck are fixed in the form of the same-type counter pins 17, alternately mounted between the rotor hammers The height of the interaction of the counter pins does not exceed 1/3 of the height of the hammers 18 of the rotor 4. Depending on the degree of grinding of the stems, the distance between each row of counter pins of the deck 15 is adjusted in advance crystals width unloading pipe.

Оси вращения верхнего 3 и нижнего 4 роторов находятся во взаимно перпендикулярных плоскостях с величиной перекрытия "П" роторов, не превышающей 0,5 диаметра нижнего ротора. The axis of rotation of the upper 3 and lower 4 rotors are in mutually perpendicular planes with an overlap value "P" of the rotors not exceeding 0.5 of the diameter of the lower rotor.

Соосно с нижним ротором 4 по обе его стороны установлены вентиляторы 20, снабженные перегородками 21, на верхних торцах которых шарнирно установлены направляющие 22, образующие регулируемый зазор со смежными стенками выгрузного патрубка 5. Перегородки 21 имеют вырезы (окна) 14, расположенные асимметрично оси ротора 4 в сторону выгрузного патрубка 5, что обеспечивает эвакуацию измельченных стеблей из дробильной камеры 19 лопастями вентиляторов 20 по телескопическому пневмотрубопроводу 23 в кормохранилище. Fans 20 are provided coaxially with the lower rotor 4 on both sides, provided with baffles 21, on the upper ends of which there are pivotally mounted guides 22, forming an adjustable gap with adjacent walls of the discharge pipe 5. The baffles 21 have cutouts (windows) 14 located asymmetrically to the axis of the rotor 4 in the direction of the discharge pipe 5, which ensures the evacuation of the crushed stems from the crushing chamber 19 by the fan blades 20 through a telescopic pneumatic pipe 23 to the feed storage.

Привод измельчителя осуществляется от электродвигателя 9 или ВОМ трактора. Вращение бункера производят с помощью колеса 7 электродвигателя 6. The chopper is driven by an electric motor 9 or tractor PTO. The rotation of the hopper is produced using the wheel 7 of the electric motor 6.

Двухступенчатый измельчитель работает следующим образом. Загрузка стебельчатых кормов в бункер осуществляется грейферным погрузчиком. Неизмельченный корм, опускаясь по наклонным стенкам вращающегося бункера 2, поступает к питающему окну днища, где происходит его первичное измельчение верхним ротором 3, которое осуществляется за счет взаимодействия сегментных ножей 12 с противорежущей гребенкой 13. A two-stage chopper operates as follows. Stalk feed is loaded into the hopper with a grab loader. Unmilled feed, descending along the inclined walls of the rotating hopper 2, enters the feeding window of the bottom, where it is first crushed by the upper rotor 3, which is carried out due to the interaction of the segment knives 12 with the opposing comb 13.

Благодаря осевой подаче шнека 10 отрезанный слой корма подается в дробильную камеру 19. Частицы предварительно измельченных стеблей поступают на нижний ротор 4, установленный под углом 90^o по отношению к верхнему 3, и доизмельчаются до требуемой фракции за счет взаимодействия молотков 18 с противоштифтами 17 дек 15 и 16. Мелкие фракции корма через окна 14 отсасываются вентиляторами 20, а более крупные доизмельчаются молотками до требуемой фракции, а затем подаются по телескопическому пневотрубопроводу 23 в хранилище.Due to the axial feed of the screw 10, the cut feed layer is fed into the crushing chamber 19. Particles of pre-crushed stems are fed to the lower rotor 4, mounted at an angle of 90 ^o relative to the upper 3, and are refined to the desired fraction due to the interaction of the hammers 18 with the anti-pins 17 Dec 15 and 16. Fine fractions of the feed through the windows 14 are sucked off by the fans 20, and larger fractions are crushed with hammers to the desired fraction, and then fed through the telescopic pneumatic pipe 23 to the storage.

Предложенное конструктивное решение повышает качество измельчения и улучшает аэродинамику системы эвакуации измельченных стебельчатых кормов из дробилки в кормохранилище или транспортное средство. При этом снижается металлоемкость и обеспечивается надежность работы измельчителя. The proposed constructive solution improves the quality of grinding and improves the aerodynamics of the evacuation system of crushed stalked feed from the crusher to the feed storage or vehicle. This reduces metal consumption and ensures the reliability of the chopper.

Claims

1. A two-stage feed chopper containing a frame, a feed hopper, an upper and lower grinding rotors and an unloading nozzle, characterized in that the upper and lower grinding rotors are located in the same housing in mutually perpendicular planes with the lower rotor overlapping relative to the upper to 0.5 diameter the lower rotor, while the upper rotor is equipped with a conveying screw, the turns of which are fixed on the shaft between the knives, and the lower rotor is made hammer and has suction fans.

2. A two-stage feed chopper according to claim 1, characterized in that the discharge pipe is made in the form of a telescopic pneumatic pipe, the cross section of which increases in the direction of feed discharge.