RU2193546C2 - Сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия с микроэлементами и способ его получения - Google Patents
Сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия с микроэлементами и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2193546C2 RU2193546C2 RU2000129533/12A RU2000129533A RU2193546C2 RU 2193546 C2 RU2193546 C2 RU 2193546C2 RU 2000129533/12 A RU2000129533/12 A RU 2000129533/12A RU 2000129533 A RU2000129533 A RU 2000129533A RU 2193546 C2 RU2193546 C2 RU 2193546C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fertilizer
- granules
- nitrogen
- potassium chloride
- potassium
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сложным гранулированным удобрениям и способам их получения. Сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия с микроэлементами на основе фосфоритной муки, карбамида и хлорида калия получают смешением сухих исходных компонентов в массовых соотношения 1: (1,13-4,62):(0,38-0,76) соответственно, увлажнением смеси до содержания воды 1,8-3,0 мас.%, введением антислеживающей добавки - полигликолей в количестве 0,02-0,2 мас.%, нагреванием смеси до 50-120oС в зависимости от ее состава до образования пластичной суспензии, гранулированием при 50-120oС в валковом, или шнековом, или барабанном, или тарельчатом типовом промышленном грануляторе, рассевом гранул. Необходимые микроэлементы в нужных количествах содержатся в фосфоритной муке. Удобрение содержит компоненты, мас.%: общий азот (N) 6,0-18,0, общий фосфор (P2O5) 8,0-14,0, калий (K2O) 6,0-12,0, магний (MgO) 1,0-1,8, кобальт 0,005-0,04, цинк 0,02-0,10, медь 0,01-0,02, никель 0,01-0,03, хром 0,003-0,05. Удобрение имеет хорошие физико-механические характеристики: статистическая прочность гранул 1,85-2,1 МПа, рассыпчатость 100%, не пылит, не слеживается. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к сложному гранулированному удобрению пролонгированного действия с микроэлементами и способу его получения.
Наиболее универсальным удобрением пролонгированного действия является фосфоритная мука, которая представляет собой молотый природный фосфорит, то есть является самым дешевым фосфорным удобрением. Кроме того, фосфоритная мука благодаря содержанию в ней минерала глауконита и двуокиси кремния оказывает структурирующее действие на почву. В ее состав входит спектр необходимых растениям микроэлементов. Недостатком фосфоритной муки является сложность внесения ее в почву из-за сильного пыления, неравномерности подачи из-за возникновения статических зарядов, приводящих к ухудшению сыпучести и зависанию; сложность одновременного внесения сбалансированных, определяемых агрохимической потребностью количеств азота и калия при ее использовании. При гранулировании собственно фосфоритной муки без добавок других солей получаются гранулы с плохими физико-механическими характеристиками (статическая прочность не выше 0,8 МПа).
Известен способ получения гранулированного сложного удобрения пролонгированного действия путем смешения при 80-120oС фосфоритной муки с раствором азотсодержащих солей: фосфата аммония или его смеси с нитратом аммония, взятых в соотношениях, мас.ч.: 1 Р2О5фос форита : 1,6 Р2О5рас твора, с последующим гранулированием суспензии, сушкой, рассевом гранул [1]. Недостатком данного способа является многостадийность, т.к. предварительно необходимо получить раствор азотсодержащих солей и провести его аммонизацию до рН 3; использование больших объемов воды (не менее 30 мас.% в суспензии, поступающей в гранулятор); низкое содержание азота и отсутствие калия в составе удобрения; присутствие азота в нитратной форме, наименее благоприятной для развития растений и качества получаемой сельхозпродукции. Фосфоритная мука содержит значительное количество карбоната кальция (до 20%), поэтому при повышенной температуре соли аммония, в особенности нитрат, в водной среде гидролизуются с выделением аммиака, что приводит к потерям азота, загазованности, ухудшению условий труда и является недостатком способа [1].
Известен также способ получения сложного удобрения пролонгированного действия, который заключается в смешении сухой фосфоритной муки с хлоридом калия, увлажнении смеси при 100oС 30%-ным раствором хлорида калия с последующим гранулированием полученной пластичной суспензии, сушке и рассеве гранул [2].
При этом получают гранулы с хорошими физико-механическими характеристиками: статическая прочность 1,5-1,7 МПа. Недостатком данного способа является многостатийность, он включает стадию приготовления раствора хлорида калия; большое количество воды в суспензии (не менее 20 мас.%), что обусловливает необходимость сушки гранул. К недостаткам способа можно отнести узкий интервал массовых соотношений исходных компонентов. Данным способом получают удобрение с содержанием, мас. %: 15 P2O5 : 13 K2O, удобрение не содержит азота, что ограничивает область его применения.
Известен способ получения гранулированного сложного удобрения пролонгированного действия на основе фосфоритной муки, наиболее близкий по технической сущности к заявляемому, включающий смешение сухих исходных компонентов: нитрата аммония, фосфоритной муки и хлористого калия в массовом соотношении N:Р2О5:К2О, равном 1:1:1; увлажнение смеси; гранулирование; сушку; рассев гранул [3]. При этом получают гранулы с хорошими физико-механическими характеристиками: статическая прочность гранул 3,0 МПа. К недостаткам данного способа относится то, что в качестве азотной составляющей используют нитрат аммония, при этом содержание нитратного азота в удобрении составляет 5,6%. Как известно, избыточный нитратный азот вредно влияет на развитие растений и приводит к получению некачественной сельхозпродукции. Способ включает стадию сушки, что требует дополнительных энергетических затрат и аппаратурного оформления.
Сущность предлагаемого изобретения - сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия, включающее фосфоритную муку, содержащую необходимые микроэлементы, хлорид калия и азотную составляющую, отличающееся тем, что в качестве азотной составляющей удобрение содержит карбамид при соотношении компонентов в пределах, мас.%:
Общий азот (N) - 6,0-18,0
Общий фосфор (P2O5) - 8,0-14,0
Калий (К2О) - 6,0-12,0
Магний (MgO) - 1,0-1,8
Кобальт - 0,005-0,04
Цинк - 0,02-0,10
Медь - 0,01-0,02
Никель - 0,01-0,03
Хром - 0,003-0,05
и способ его получения, включающий смешение сухих исходных компонентов, содержащих фосфоритную муку, хлористый калий и азотную составляющую, увлажнение, нагревание смеси, гранулирование и рассев гранул, отличающийся тем, что в качестве азотной составляющей используют карбамид при соотношении в смеси в мас.ч. карбамид : фосфоритная мука : калий хлористый, соответственно равном 1:(1,13-4,62):(0,38-0,76), увлажнение ведут до содержания воды в смеси 1,8-3,0 мас. %, в качестве антислеживающей добавки используют полигликоли в количестве 0,02-0,2 мас. %, а нагревание ведут до получения пластичной суспензии - 50-120oС в зависимости от состава смеси.
Общий азот (N) - 6,0-18,0
Общий фосфор (P2O5) - 8,0-14,0
Калий (К2О) - 6,0-12,0
Магний (MgO) - 1,0-1,8
Кобальт - 0,005-0,04
Цинк - 0,02-0,10
Медь - 0,01-0,02
Никель - 0,01-0,03
Хром - 0,003-0,05
и способ его получения, включающий смешение сухих исходных компонентов, содержащих фосфоритную муку, хлористый калий и азотную составляющую, увлажнение, нагревание смеси, гранулирование и рассев гранул, отличающийся тем, что в качестве азотной составляющей используют карбамид при соотношении в смеси в мас.ч. карбамид : фосфоритная мука : калий хлористый, соответственно равном 1:(1,13-4,62):(0,38-0,76), увлажнение ведут до содержания воды в смеси 1,8-3,0 мас. %, в качестве антислеживающей добавки используют полигликоли в количестве 0,02-0,2 мас. %, а нагревание ведут до получения пластичной суспензии - 50-120oС в зависимости от состава смеси.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве исходных компонентов используют карбамид (к. ) по ГОСТ 2081-92 в количестве от 156,00 до 398,90 кг/т продукта (в зависимости от рецептуры) с содержанием общего азота (N) 46,0 - 46,2 мас.%, содержанием воды до 0,6 мас.%; фосфоритную муку (ф.м.) по ГОСТ 5716-74 в количестве от 451,90 до 723,00 кг/т продукта, с содержанием общего фосфора (Р2О5) 20-22 мас.%, содержанием воды до 1 мас.%; калий хлористый (к.х.) по ГОСТ 4568-95 или по ТУ 2184-072-00209527-96 в количестве от 102,80 до 191,00 кг/т продукта с содержанием калия (K2O) 58-62 мас.%, содержанием воды до 0,5 мас.%.
Необходимые микроэлементы: Mg, Co, Zn, Cu, Ni, Cr входят в состав фосфоритной муки по ГОСТ 5716-74 в количествах соответственно, мас.%: 2,2-4,0 (в расчете на MgO), 0,008-0,06, 0,003-0,16, 0,02-0,04, 0,02-0,05; 0,005-0,08. Микроэлементный состав определяли по "МУ по определению микроэлементов в почвах, кормах и растениях методом атомно-абсорбционной спектроскопии". М. : ЦИНАО, 1985 г.
Сухие исходные компоненты: к., ф.м. и к.х. в соответствии с нужной рецептурой подают в ленточный смеситель с помощью дозировочных тензометрических конвейерных весов. Расход компонентов непрерывно измеряется в преобразователе весов, откуда сигнал поступает в регулирующий блок, где истинный расход сравнивается с заданным значением. В регулирующем блоке отклонение расхода от заданного значения обрабатывается в соответствии с алгоритмом управления, сигнал с регулирующего устройства поступает на управляемый привод конвейера и регулирует расход, изменяя скорость движения конвейерной ленты. Смесь в смесителе увлажняют при перемешивании до содержания воды 1,8-3,0 мас. %, вводят полигликоли (пг) по ТУ 6-01-26-12-80, представляющие собой смесь полиэтиленгликолей и их простых эфиров, до содержания 0,02-0,2 мас. %, нагревают до образования пластичной суспензии - 50-120oС в зависимости от рецептуры. Нагретую смесь гранулируют в типовом промышленном грануляторе: валковом (тип ГРФ), или шнековом (тип ГФШ), или барабанном (тип ГБ), или тарельчатом (тип ОТ). После гранулирования содержание воды в гранулах 0,7-2,0 мас.%. Проводят рассев гранул в типовом виброгрохоте, нестандартные гранулы возвращают в смеситель.
Температура плавления карбамида резко снижается при увлажнении, поэтому смесь исходных компонентов становится пластичной при 50 - 120oС при содержании воды в 1,8-3,0 мас.% в зависимости от состава смеси. Отпадает необходимость введения больших количеств воды, как это делается в известных способах. Исключается стадия сушки. Хлорид калия имеет высокую растворимость в расплаве карбамида, в связи с чем расплав имеет сильную склеивающую способность, что определяет хорошие физико-механические свойства гранул: статическая прочность гранул, определенная по ГОСТ 21560.2-82, 1,85-2,1 МПа; рассыпчатость (по ГОСТ 21560.5-82) 100%. Использование заявляемых исходных компонентов: карбамида, фосфоритной муки и хлорида калия в заданном диапазоне имеет то преимущество перед известными решениями, что получается "полное" сложное удобрение, содержащее азот, фосфор, калий и микроэлементы, причем азот в заявляемом удобрении содержится в наиболее благоприятной для развития растений и качества получаемой сельхозпродукции амидной форме, удобрение не содержит вредных примесей, в том числе нитратов.
По заявляемому способу возможно получение удобрения с различным соотношением азота, фосфора и калия, которое необходимо менять исходя из агрохимической потребности в питательных элементах, что расширяет область применения удобрения. Удобрение содержит в нужных количествах необходимые микроэлементы: Mg, Co, Zn, Cu, Ni, Cr (микроэлементный состав определяли по "МУ по определению микроэлементов...". М.: ЦИНАО, 1985 г.). Пролонгированность действия удобрения обусловлена присутствием в его составе фосфоритной муки. Введение полигликолей в количестве 0,02-0,2 мас.% приводит к получению гранул с лучшими физико-механическими характеристиками (см. примеры таблицы), снижается пыление и слеживаемость гранул.
В зависимости от потребностей сельского хозяйства получают удобрение состава в пределах, мас.%:
Общий азот (N) - 6,0-18,0
Общий фосфор (P2O5) - 8,0-14,0
Калий (K2О) - 6,0-12,0
Магний (MgO) - 1,0-1,8
Кобальт - 0,005-0,04
Цинк - 0,02-0,10
Медь - 0,01-0,02
Никель - 0,01-0,03
Хром - 0,003-0,05
Определение содержания общего азота проводили по ГОСТ 30181.1-94 методом, заключающимся в минерализации амидного азота серной кислотой до аммиачного с последующей отгонкой аммиака. Определение содержания общего фосфора проводили по ГОСТ 20851.2-75 методом, заключающимся в извлечении фосфат-ионов раствором азотной кислоты 1:2 с последующим фотометрированием желтого фосфорно-ванадиевомолибденового комплекса.
Общий азот (N) - 6,0-18,0
Общий фосфор (P2O5) - 8,0-14,0
Калий (K2О) - 6,0-12,0
Магний (MgO) - 1,0-1,8
Кобальт - 0,005-0,04
Цинк - 0,02-0,10
Медь - 0,01-0,02
Никель - 0,01-0,03
Хром - 0,003-0,05
Определение содержания общего азота проводили по ГОСТ 30181.1-94 методом, заключающимся в минерализации амидного азота серной кислотой до аммиачного с последующей отгонкой аммиака. Определение содержания общего фосфора проводили по ГОСТ 20851.2-75 методом, заключающимся в извлечении фосфат-ионов раствором азотной кислоты 1:2 с последующим фотометрированием желтого фосфорно-ванадиевомолибденового комплекса.
Определение содержания калия проводили атомно-абсорбционным методом по ГОСТ 20851.3-75.
Выход стандартных гранул размером 1,0-4,0 мм 67-85 мас.%. Способ получения удобрения прост, безотходен.
Способ продемонстрирован примерами 1-12 таблицы.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 1217859, кл. C 05 B 11/02, опубл. в БИ 10 15.03.86.
1. Авторское свидетельство СССР 1217859, кл. C 05 B 11/02, опубл. в БИ 10 15.03.86.
2. Авторское свидетельство СССР 472922, кл. C 05 B 19/00, опубл. в БИ 21 15.06.75.
3. Патент РФ 1833399 A3, кл. C 05 B 19/00, опубл. в БИ 29 07.08.93 (прототип).
Claims (1)
1. Сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия, включающее фосфоритную муку, содержащую необходимые микроэлементы, хлорид калия и азотную составляющую, отличающееся тем, что в качестве азотной составляющей удобрение содержит карбамид при соотношении компонентов в пределах, мас. %:
Общий азот (N) - 6,0-18,0
Общий фосфор (Р2O5) - 8,0-14,0
Калий (K2O) - 6,0-12,0
Магний (MgO) - 1,0-1,8
Кобальт - 0,005-0,04
Цинк - 0,02-0,10
Медь - 0,01-0,02
Никель - 0,01-0,03
Хром - 0,003-0,05
2. Способ получения сложного гранулированного удобрения пролонгированного действия, включающий смешение сухих исходных компонентов, содержащих фосфоритную муку, хлористый калий и азотную составляющую, увлажнение и нагревание смеси, гранулирование и рассев гранул, отличающийся тем, что в качестве азотной составляющей используют карбамид при массовом соотношении в смеси карбамид : фосфоритная мука : хлористый калий, соответственно равном 1: (1,13-4,62): (0,38-0,76), увлажнение ведут до содержания воды в смеси 1,8-3,0 мас. %, в качестве антислеживающей добавки используют полигликоли в количестве 0,02-0,2 мас. %, а нагревание ведут до получения пластичной суспензии при 50-120oС в зависимости от состава смеси.
Общий азот (N) - 6,0-18,0
Общий фосфор (Р2O5) - 8,0-14,0
Калий (K2O) - 6,0-12,0
Магний (MgO) - 1,0-1,8
Кобальт - 0,005-0,04
Цинк - 0,02-0,10
Медь - 0,01-0,02
Никель - 0,01-0,03
Хром - 0,003-0,05
2. Способ получения сложного гранулированного удобрения пролонгированного действия, включающий смешение сухих исходных компонентов, содержащих фосфоритную муку, хлористый калий и азотную составляющую, увлажнение и нагревание смеси, гранулирование и рассев гранул, отличающийся тем, что в качестве азотной составляющей используют карбамид при массовом соотношении в смеси карбамид : фосфоритная мука : хлористый калий, соответственно равном 1: (1,13-4,62): (0,38-0,76), увлажнение ведут до содержания воды в смеси 1,8-3,0 мас. %, в качестве антислеживающей добавки используют полигликоли в количестве 0,02-0,2 мас. %, а нагревание ведут до получения пластичной суспензии при 50-120oС в зависимости от состава смеси.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000129533/12A RU2193546C2 (ru) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | Сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия с микроэлементами и способ его получения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000129533/12A RU2193546C2 (ru) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | Сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия с микроэлементами и способ его получения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000129533A RU2000129533A (ru) | 2002-11-10 |
RU2193546C2 true RU2193546C2 (ru) | 2002-11-27 |
Family
ID=20242560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000129533/12A RU2193546C2 (ru) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | Сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия с микроэлементами и способ его получения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2193546C2 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102557806A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-11 | 云南景林科技有限公司 | 思茅松专用复合肥及其施肥方法 |
AU2012216532B2 (en) * | 2011-08-30 | 2017-05-11 | Robert Hamilton Hall | Improvements in and relating to soil treatments |
EA030295B1 (ru) * | 2016-03-03 | 2018-07-31 | Акционерное общество "Минерально-химическая компания "ЕвроХим" | Фосфор-калий-азотсодержащее npk-удобрение и способ получения гранулированного фосфор-калий-азотсодержащего npk-удобрения |
RU2805182C1 (ru) * | 2023-01-23 | 2023-10-11 | Сергей Васильевич Афанасьев | Способ получения комплексного азотного удобрения пролонгированного действия |
-
2000
- 2000-11-24 RU RU2000129533/12A patent/RU2193546C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2012216532B2 (en) * | 2011-08-30 | 2017-05-11 | Robert Hamilton Hall | Improvements in and relating to soil treatments |
CN102557806A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-11 | 云南景林科技有限公司 | 思茅松专用复合肥及其施肥方法 |
EA030295B1 (ru) * | 2016-03-03 | 2018-07-31 | Акционерное общество "Минерально-химическая компания "ЕвроХим" | Фосфор-калий-азотсодержащее npk-удобрение и способ получения гранулированного фосфор-калий-азотсодержащего npk-удобрения |
RU2805182C1 (ru) * | 2023-01-23 | 2023-10-11 | Сергей Васильевич Афанасьев | Способ получения комплексного азотного удобрения пролонгированного действия |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4283423A (en) | Free-flowing granular urea nutrient supplements | |
US20100031719A1 (en) | Fertilizer granules and manufacturing process thereof | |
US4183738A (en) | Granulation process and products produced thereby | |
US4321078A (en) | Slow release fertilizer composition | |
RU2478087C2 (ru) | Известьсодержащее азотно-серное удобрение и способ его получения | |
RU2629215C1 (ru) | Удобрение и способ его получения | |
MXPA05000998A (es) | Composicion agroquimica que contiene fosfito y procedimiento para la preparacion de la misma. | |
RU2193546C2 (ru) | Сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия с микроэлементами и способ его получения | |
EP2225187B1 (en) | Preparation of a potassium phosphate based composition | |
WO2006057573A2 (fr) | Procede pour fabriquer un engrais a base de sodium et d'azote | |
CA3053439A1 (en) | Method for producing fertilizer particles comprising alternative boron sources | |
EP1144343B1 (en) | Water soluble complex fertilisers, method for their preparation and related use | |
RU2225382C1 (ru) | Способ получения гранулированных тукосмесей | |
RU2557776C1 (ru) | Гранулированное комплексное азотно-магниевое удобрение и способ его получения | |
RU2672408C1 (ru) | Гранулированное комплексное бесхлорное азотно-калийно-магниевое удобрение и способ его получения | |
EP1411036B1 (en) | Method of obtaining nitrogenated granular fertilizers with a high microelement content and fertilizers obtained thereby | |
RU2182142C1 (ru) | Способ получения гранулированной нитроаммофоски | |
RU2704828C1 (ru) | Удобрение | |
RU2342350C1 (ru) | Способ получения гранулированных комплексных минеральных удобрений | |
RU2676710C1 (ru) | Удобрение и способ его получения | |
US3193374A (en) | Complex fertilizers | |
JPH0470276B2 (ru) | ||
CN106278458A (zh) | 一种含腐植酸磷酸一铵的制备方法 | |
Hardesty et al. | Fertilizer Granulation, Effects of Formulation of Granulation of Mixed Fertilizers | |
SU874719A1 (ru) | Способ гранулировани фосфоритной муки |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031125 |
|
NF4A | Reinstatement of patent | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091125 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20101027 |
|
HK4A | Changes in a published invention | ||
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20141209 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151125 |