RU2193546C2 - Сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия с микроэлементами и способ его получения - Google Patents

Сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия с микроэлементами и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2193546C2
RU2193546C2 RU2000129533/12A RU2000129533A RU2193546C2 RU 2193546 C2 RU2193546 C2 RU 2193546C2 RU 2000129533/12 A RU2000129533/12 A RU 2000129533/12A RU 2000129533 A RU2000129533 A RU 2000129533A RU 2193546 C2 RU2193546 C2 RU 2193546C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fertilizer
granules
nitrogen
potassium chloride
potassium
Prior art date
Application number
RU2000129533/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000129533A (ru
Inventor
Г.Ф. Гаврилин
Г.Д. Андреев
Е.М. Могилевска
Е.М. Могилевская
А.П. Новиков
Н.А. Донских
В.В. Шелудько
В.Н. Вергунов
Original Assignee
Кемеровский агрохимический завод Закрытое акционерное общество "Вика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кемеровский агрохимический завод Закрытое акционерное общество "Вика" filed Critical Кемеровский агрохимический завод Закрытое акционерное общество "Вика"
Priority to RU2000129533/12A priority Critical patent/RU2193546C2/ru
Publication of RU2000129533A publication Critical patent/RU2000129533A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2193546C2 publication Critical patent/RU2193546C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сложным гранулированным удобрениям и способам их получения. Сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия с микроэлементами на основе фосфоритной муки, карбамида и хлорида калия получают смешением сухих исходных компонентов в массовых соотношения 1: (1,13-4,62):(0,38-0,76) соответственно, увлажнением смеси до содержания воды 1,8-3,0 мас.%, введением антислеживающей добавки - полигликолей в количестве 0,02-0,2 мас.%, нагреванием смеси до 50-120oС в зависимости от ее состава до образования пластичной суспензии, гранулированием при 50-120oС в валковом, или шнековом, или барабанном, или тарельчатом типовом промышленном грануляторе, рассевом гранул. Необходимые микроэлементы в нужных количествах содержатся в фосфоритной муке. Удобрение содержит компоненты, мас.%: общий азот (N) 6,0-18,0, общий фосфор (P2O5) 8,0-14,0, калий (K2O) 6,0-12,0, магний (MgO) 1,0-1,8, кобальт 0,005-0,04, цинк 0,02-0,10, медь 0,01-0,02, никель 0,01-0,03, хром 0,003-0,05. Удобрение имеет хорошие физико-механические характеристики: статистическая прочность гранул 1,85-2,1 МПа, рассыпчатость 100%, не пылит, не слеживается. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к сложному гранулированному удобрению пролонгированного действия с микроэлементами и способу его получения.
Наиболее универсальным удобрением пролонгированного действия является фосфоритная мука, которая представляет собой молотый природный фосфорит, то есть является самым дешевым фосфорным удобрением. Кроме того, фосфоритная мука благодаря содержанию в ней минерала глауконита и двуокиси кремния оказывает структурирующее действие на почву. В ее состав входит спектр необходимых растениям микроэлементов. Недостатком фосфоритной муки является сложность внесения ее в почву из-за сильного пыления, неравномерности подачи из-за возникновения статических зарядов, приводящих к ухудшению сыпучести и зависанию; сложность одновременного внесения сбалансированных, определяемых агрохимической потребностью количеств азота и калия при ее использовании. При гранулировании собственно фосфоритной муки без добавок других солей получаются гранулы с плохими физико-механическими характеристиками (статическая прочность не выше 0,8 МПа).
Известен способ получения гранулированного сложного удобрения пролонгированного действия путем смешения при 80-120oС фосфоритной муки с раствором азотсодержащих солей: фосфата аммония или его смеси с нитратом аммония, взятых в соотношениях, мас.ч.: 1 Р2О5фосфорита : 1,6 Р2О5раствора, с последующим гранулированием суспензии, сушкой, рассевом гранул [1]. Недостатком данного способа является многостадийность, т.к. предварительно необходимо получить раствор азотсодержащих солей и провести его аммонизацию до рН 3; использование больших объемов воды (не менее 30 мас.% в суспензии, поступающей в гранулятор); низкое содержание азота и отсутствие калия в составе удобрения; присутствие азота в нитратной форме, наименее благоприятной для развития растений и качества получаемой сельхозпродукции. Фосфоритная мука содержит значительное количество карбоната кальция (до 20%), поэтому при повышенной температуре соли аммония, в особенности нитрат, в водной среде гидролизуются с выделением аммиака, что приводит к потерям азота, загазованности, ухудшению условий труда и является недостатком способа [1].
Известен также способ получения сложного удобрения пролонгированного действия, который заключается в смешении сухой фосфоритной муки с хлоридом калия, увлажнении смеси при 100oС 30%-ным раствором хлорида калия с последующим гранулированием полученной пластичной суспензии, сушке и рассеве гранул [2].
При этом получают гранулы с хорошими физико-механическими характеристиками: статическая прочность 1,5-1,7 МПа. Недостатком данного способа является многостатийность, он включает стадию приготовления раствора хлорида калия; большое количество воды в суспензии (не менее 20 мас.%), что обусловливает необходимость сушки гранул. К недостаткам способа можно отнести узкий интервал массовых соотношений исходных компонентов. Данным способом получают удобрение с содержанием, мас. %: 15 P2O5 : 13 K2O, удобрение не содержит азота, что ограничивает область его применения.
Известен способ получения гранулированного сложного удобрения пролонгированного действия на основе фосфоритной муки, наиболее близкий по технической сущности к заявляемому, включающий смешение сухих исходных компонентов: нитрата аммония, фосфоритной муки и хлористого калия в массовом соотношении N:Р2О52О, равном 1:1:1; увлажнение смеси; гранулирование; сушку; рассев гранул [3]. При этом получают гранулы с хорошими физико-механическими характеристиками: статическая прочность гранул 3,0 МПа. К недостаткам данного способа относится то, что в качестве азотной составляющей используют нитрат аммония, при этом содержание нитратного азота в удобрении составляет 5,6%. Как известно, избыточный нитратный азот вредно влияет на развитие растений и приводит к получению некачественной сельхозпродукции. Способ включает стадию сушки, что требует дополнительных энергетических затрат и аппаратурного оформления.
Сущность предлагаемого изобретения - сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия, включающее фосфоритную муку, содержащую необходимые микроэлементы, хлорид калия и азотную составляющую, отличающееся тем, что в качестве азотной составляющей удобрение содержит карбамид при соотношении компонентов в пределах, мас.%:
Общий азот (N) - 6,0-18,0
Общий фосфор (P2O5) - 8,0-14,0
Калий (К2О) - 6,0-12,0
Магний (MgO) - 1,0-1,8
Кобальт - 0,005-0,04
Цинк - 0,02-0,10
Медь - 0,01-0,02
Никель - 0,01-0,03
Хром - 0,003-0,05
и способ его получения, включающий смешение сухих исходных компонентов, содержащих фосфоритную муку, хлористый калий и азотную составляющую, увлажнение, нагревание смеси, гранулирование и рассев гранул, отличающийся тем, что в качестве азотной составляющей используют карбамид при соотношении в смеси в мас.ч. карбамид : фосфоритная мука : калий хлористый, соответственно равном 1:(1,13-4,62):(0,38-0,76), увлажнение ведут до содержания воды в смеси 1,8-3,0 мас. %, в качестве антислеживающей добавки используют полигликоли в количестве 0,02-0,2 мас. %, а нагревание ведут до получения пластичной суспензии - 50-120oС в зависимости от состава смеси.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве исходных компонентов используют карбамид (к. ) по ГОСТ 2081-92 в количестве от 156,00 до 398,90 кг/т продукта (в зависимости от рецептуры) с содержанием общего азота (N) 46,0 - 46,2 мас.%, содержанием воды до 0,6 мас.%; фосфоритную муку (ф.м.) по ГОСТ 5716-74 в количестве от 451,90 до 723,00 кг/т продукта, с содержанием общего фосфора (Р2О5) 20-22 мас.%, содержанием воды до 1 мас.%; калий хлористый (к.х.) по ГОСТ 4568-95 или по ТУ 2184-072-00209527-96 в количестве от 102,80 до 191,00 кг/т продукта с содержанием калия (K2O) 58-62 мас.%, содержанием воды до 0,5 мас.%.
Необходимые микроэлементы: Mg, Co, Zn, Cu, Ni, Cr входят в состав фосфоритной муки по ГОСТ 5716-74 в количествах соответственно, мас.%: 2,2-4,0 (в расчете на MgO), 0,008-0,06, 0,003-0,16, 0,02-0,04, 0,02-0,05; 0,005-0,08. Микроэлементный состав определяли по "МУ по определению микроэлементов в почвах, кормах и растениях методом атомно-абсорбционной спектроскопии". М. : ЦИНАО, 1985 г.
Сухие исходные компоненты: к., ф.м. и к.х. в соответствии с нужной рецептурой подают в ленточный смеситель с помощью дозировочных тензометрических конвейерных весов. Расход компонентов непрерывно измеряется в преобразователе весов, откуда сигнал поступает в регулирующий блок, где истинный расход сравнивается с заданным значением. В регулирующем блоке отклонение расхода от заданного значения обрабатывается в соответствии с алгоритмом управления, сигнал с регулирующего устройства поступает на управляемый привод конвейера и регулирует расход, изменяя скорость движения конвейерной ленты. Смесь в смесителе увлажняют при перемешивании до содержания воды 1,8-3,0 мас. %, вводят полигликоли (пг) по ТУ 6-01-26-12-80, представляющие собой смесь полиэтиленгликолей и их простых эфиров, до содержания 0,02-0,2 мас. %, нагревают до образования пластичной суспензии - 50-120oС в зависимости от рецептуры. Нагретую смесь гранулируют в типовом промышленном грануляторе: валковом (тип ГРФ), или шнековом (тип ГФШ), или барабанном (тип ГБ), или тарельчатом (тип ОТ). После гранулирования содержание воды в гранулах 0,7-2,0 мас.%. Проводят рассев гранул в типовом виброгрохоте, нестандартные гранулы возвращают в смеситель.
Температура плавления карбамида резко снижается при увлажнении, поэтому смесь исходных компонентов становится пластичной при 50 - 120oС при содержании воды в 1,8-3,0 мас.% в зависимости от состава смеси. Отпадает необходимость введения больших количеств воды, как это делается в известных способах. Исключается стадия сушки. Хлорид калия имеет высокую растворимость в расплаве карбамида, в связи с чем расплав имеет сильную склеивающую способность, что определяет хорошие физико-механические свойства гранул: статическая прочность гранул, определенная по ГОСТ 21560.2-82, 1,85-2,1 МПа; рассыпчатость (по ГОСТ 21560.5-82) 100%. Использование заявляемых исходных компонентов: карбамида, фосфоритной муки и хлорида калия в заданном диапазоне имеет то преимущество перед известными решениями, что получается "полное" сложное удобрение, содержащее азот, фосфор, калий и микроэлементы, причем азот в заявляемом удобрении содержится в наиболее благоприятной для развития растений и качества получаемой сельхозпродукции амидной форме, удобрение не содержит вредных примесей, в том числе нитратов.
По заявляемому способу возможно получение удобрения с различным соотношением азота, фосфора и калия, которое необходимо менять исходя из агрохимической потребности в питательных элементах, что расширяет область применения удобрения. Удобрение содержит в нужных количествах необходимые микроэлементы: Mg, Co, Zn, Cu, Ni, Cr (микроэлементный состав определяли по "МУ по определению микроэлементов...". М.: ЦИНАО, 1985 г.). Пролонгированность действия удобрения обусловлена присутствием в его составе фосфоритной муки. Введение полигликолей в количестве 0,02-0,2 мас.% приводит к получению гранул с лучшими физико-механическими характеристиками (см. примеры таблицы), снижается пыление и слеживаемость гранул.
В зависимости от потребностей сельского хозяйства получают удобрение состава в пределах, мас.%:
Общий азот (N) - 6,0-18,0
Общий фосфор (P2O5) - 8,0-14,0
Калий (K2О) - 6,0-12,0
Магний (MgO) - 1,0-1,8
Кобальт - 0,005-0,04
Цинк - 0,02-0,10
Медь - 0,01-0,02
Никель - 0,01-0,03
Хром - 0,003-0,05
Определение содержания общего азота проводили по ГОСТ 30181.1-94 методом, заключающимся в минерализации амидного азота серной кислотой до аммиачного с последующей отгонкой аммиака. Определение содержания общего фосфора проводили по ГОСТ 20851.2-75 методом, заключающимся в извлечении фосфат-ионов раствором азотной кислоты 1:2 с последующим фотометрированием желтого фосфорно-ванадиевомолибденового комплекса.
Определение содержания калия проводили атомно-абсорбционным методом по ГОСТ 20851.3-75.
Выход стандартных гранул размером 1,0-4,0 мм 67-85 мас.%. Способ получения удобрения прост, безотходен.
Способ продемонстрирован примерами 1-12 таблицы.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 1217859, кл. C 05 B 11/02, опубл. в БИ 10 15.03.86.
2. Авторское свидетельство СССР 472922, кл. C 05 B 19/00, опубл. в БИ 21 15.06.75.
3. Патент РФ 1833399 A3, кл. C 05 B 19/00, опубл. в БИ 29 07.08.93 (прототип).

Claims (1)

1. Сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия, включающее фосфоритную муку, содержащую необходимые микроэлементы, хлорид калия и азотную составляющую, отличающееся тем, что в качестве азотной составляющей удобрение содержит карбамид при соотношении компонентов в пределах, мас. %:
Общий азот (N) - 6,0-18,0
Общий фосфор (Р2O5) - 8,0-14,0
Калий (K2O) - 6,0-12,0
Магний (MgO) - 1,0-1,8
Кобальт - 0,005-0,04
Цинк - 0,02-0,10
Медь - 0,01-0,02
Никель - 0,01-0,03
Хром - 0,003-0,05
2. Способ получения сложного гранулированного удобрения пролонгированного действия, включающий смешение сухих исходных компонентов, содержащих фосфоритную муку, хлористый калий и азотную составляющую, увлажнение и нагревание смеси, гранулирование и рассев гранул, отличающийся тем, что в качестве азотной составляющей используют карбамид при массовом соотношении в смеси карбамид : фосфоритная мука : хлористый калий, соответственно равном 1: (1,13-4,62): (0,38-0,76), увлажнение ведут до содержания воды в смеси 1,8-3,0 мас. %, в качестве антислеживающей добавки используют полигликоли в количестве 0,02-0,2 мас. %, а нагревание ведут до получения пластичной суспензии при 50-120oС в зависимости от состава смеси.
RU2000129533/12A 2000-11-24 2000-11-24 Сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия с микроэлементами и способ его получения RU2193546C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000129533/12A RU2193546C2 (ru) 2000-11-24 2000-11-24 Сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия с микроэлементами и способ его получения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000129533/12A RU2193546C2 (ru) 2000-11-24 2000-11-24 Сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия с микроэлементами и способ его получения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000129533A RU2000129533A (ru) 2002-11-10
RU2193546C2 true RU2193546C2 (ru) 2002-11-27

Family

ID=20242560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000129533/12A RU2193546C2 (ru) 2000-11-24 2000-11-24 Сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия с микроэлементами и способ его получения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2193546C2 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102557806A (zh) * 2012-03-06 2012-07-11 云南景林科技有限公司 思茅松专用复合肥及其施肥方法
AU2012216532B2 (en) * 2011-08-30 2017-05-11 Robert Hamilton Hall Improvements in and relating to soil treatments
EA030295B1 (ru) * 2016-03-03 2018-07-31 Акционерное общество "Минерально-химическая компания "ЕвроХим" Фосфор-калий-азотсодержащее npk-удобрение и способ получения гранулированного фосфор-калий-азотсодержащего npk-удобрения
RU2805182C1 (ru) * 2023-01-23 2023-10-11 Сергей Васильевич Афанасьев Способ получения комплексного азотного удобрения пролонгированного действия

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2012216532B2 (en) * 2011-08-30 2017-05-11 Robert Hamilton Hall Improvements in and relating to soil treatments
CN102557806A (zh) * 2012-03-06 2012-07-11 云南景林科技有限公司 思茅松专用复合肥及其施肥方法
EA030295B1 (ru) * 2016-03-03 2018-07-31 Акционерное общество "Минерально-химическая компания "ЕвроХим" Фосфор-калий-азотсодержащее npk-удобрение и способ получения гранулированного фосфор-калий-азотсодержащего npk-удобрения
RU2805182C1 (ru) * 2023-01-23 2023-10-11 Сергей Васильевич Афанасьев Способ получения комплексного азотного удобрения пролонгированного действия

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4283423A (en) Free-flowing granular urea nutrient supplements
US20100031719A1 (en) Fertilizer granules and manufacturing process thereof
US4183738A (en) Granulation process and products produced thereby
US4321078A (en) Slow release fertilizer composition
RU2478087C2 (ru) Известьсодержащее азотно-серное удобрение и способ его получения
RU2629215C1 (ru) Удобрение и способ его получения
MXPA05000998A (es) Composicion agroquimica que contiene fosfito y procedimiento para la preparacion de la misma.
RU2193546C2 (ru) Сложное гранулированное удобрение пролонгированного действия с микроэлементами и способ его получения
EP2225187B1 (en) Preparation of a potassium phosphate based composition
WO2006057573A2 (fr) Procede pour fabriquer un engrais a base de sodium et d'azote
CA3053439A1 (en) Method for producing fertilizer particles comprising alternative boron sources
EP1144343B1 (en) Water soluble complex fertilisers, method for their preparation and related use
RU2225382C1 (ru) Способ получения гранулированных тукосмесей
RU2557776C1 (ru) Гранулированное комплексное азотно-магниевое удобрение и способ его получения
RU2672408C1 (ru) Гранулированное комплексное бесхлорное азотно-калийно-магниевое удобрение и способ его получения
EP1411036B1 (en) Method of obtaining nitrogenated granular fertilizers with a high microelement content and fertilizers obtained thereby
RU2182142C1 (ru) Способ получения гранулированной нитроаммофоски
RU2704828C1 (ru) Удобрение
RU2342350C1 (ru) Способ получения гранулированных комплексных минеральных удобрений
RU2676710C1 (ru) Удобрение и способ его получения
US3193374A (en) Complex fertilizers
JPH0470276B2 (ru)
CN106278458A (zh) 一种含腐植酸磷酸一铵的制备方法
Hardesty et al. Fertilizer Granulation, Effects of Formulation of Granulation of Mixed Fertilizers
SU874719A1 (ru) Способ гранулировани фосфоритной муки

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20031125

NF4A Reinstatement of patent
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091125

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20101027

HK4A Changes in a published invention
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20141209

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151125