RU2193477C1 - Способ пайки тонкостенных труб при телескопическом соединении - Google Patents

Способ пайки тонкостенных труб при телескопическом соединении Download PDF

Info

Publication number
RU2193477C1
RU2193477C1 RU2001110930/02A RU2001110930A RU2193477C1 RU 2193477 C1 RU2193477 C1 RU 2193477C1 RU 2001110930/02 A RU2001110930/02 A RU 2001110930/02A RU 2001110930 A RU2001110930 A RU 2001110930A RU 2193477 C1 RU2193477 C1 RU 2193477C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipes
solder
soldering
telescopic joint
thin
Prior art date
Application number
RU2001110930/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001110930A (ru
Inventor
Б.Н. Марьин
В.И. Муравьев
А.В. Чернышев
В.И. Меркулов
Original Assignee
Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение filed Critical Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение
Priority to RU2001110930/02A priority Critical patent/RU2193477C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2193477C1 publication Critical patent/RU2193477C1/ru
Publication of RU2001110930A publication Critical patent/RU2001110930A/ru

Links

Landscapes

  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)

Abstract

Способ может быть использован при пайке тонкостенных трубопроводов в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности. На стенке внешней трубы в зоне последующей пайки выполняют точечные выштамповки до получения выступов на ее внутренней поверхности. Размещают припой и собирают телескопическое соединение. Производят пайку труб. Способ позволяет исключить перекос соединяемых труб и получить равномерное распределение припоя. 1 ил.

Description

Способ может быть использован при изготовлении трубопроводных коммуникаций, а именно при пайке тонкостенных трубопроводов, и может быть использован в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности.
Известен способ пайки труб при телескопическом соединении (А.Г. Братухин, Ю. Л. Иванов, Б.Н. Марьин и др. М.: Машиностроение, с.340, абзац 2-й сверху, рис. 7.3, 1997), при котором производят раскатку внешней трубы, помещают кольцо припоя, производят сборку труб и пайку.
Недостаток данного способа пайки заключается в том, что в процессе пайки происходит перекос соединяемых труб, и припой не равномерно заполняет зазор в зоне стыка, что сказывается на качестве готового изделия.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ пайки тонкостенных труб при телескопическом соединении, раскрытый в SU 946860, МПК 7 В 23 К 33/00, 1982. В известном способе производят размещение припоя, сборку труб и их пайку. Для повышения прочности и надежности соединения труб соединяемые участки и паяный шов с измененной геометрической формой выполнены в виде тороидальной поверхности с радиусом кривизны меридиального сечения больше удвоенной толщины стенки наименее тонкой из деталей. Соединяемые участки снабжены либо кольцевой выточкой, либо фасками.
Недостатком данного способа является также неравномерное распределение припоя в зоне стыка и перекос соединяемых тонкостенных труб.
Задачей изобретения является исключение перекоса соединяемых тонкостенных труб и получение равномерного распределения припоя в зоне стыка.
Поставленная задача решается следующим образом. В предлагаемом способе пайки тонкостенных труб при телескопическом соединении на наружной стенке внешней трубы выполняют точечные выштамповки, которые образуют на ее внутренней поверхности выступы, на внутренней трубе размещают кольцо припоя, производят сборку труб и их пайку. Выступы на внутренней поверхности внешней трубы, полученные точечной выштамповкой, обеспечивают фиксацию внутренней трубы соосно внешней, что исключает перекос соединяемых труб в процессе пайки и позволяет получить равномерное распределение припоя в зоне стыка.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. На поверхности внешней трубы 1 наносятся точечные выштамповки 2, которые образуют выступы на внутренней поверхности с высотой, равной 0,05-0,1 мм. Далее на внутреннюю трубу 4 надевают кольцо припоя 3, производят стыковку труб и нагревают стык до полного расплавления кольца припоя. При этом за счет полученных выступов не происходит смещение осей внутренней и внешней трубы и припой, затекая в паяльный зазор, равномерно распределяется в зоне стыка.

Claims (1)

  1. Способ пайки тонкостенных труб при телескопическом соединении, включающий размещение припоя, сборку труб и их пайку, отличающийся тем, что предварительно на стенке внешней трубы в зоне пайки выполняют точечные выштамповки, образующие на внутренней поверхности внешней трубы выступы.
RU2001110930/02A 2001-04-20 2001-04-20 Способ пайки тонкостенных труб при телескопическом соединении RU2193477C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001110930/02A RU2193477C1 (ru) 2001-04-20 2001-04-20 Способ пайки тонкостенных труб при телескопическом соединении

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001110930/02A RU2193477C1 (ru) 2001-04-20 2001-04-20 Способ пайки тонкостенных труб при телескопическом соединении

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2193477C1 true RU2193477C1 (ru) 2002-11-27
RU2001110930A RU2001110930A (ru) 2003-02-10

Family

ID=20248772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001110930/02A RU2193477C1 (ru) 2001-04-20 2001-04-20 Способ пайки тонкостенных труб при телескопическом соединении

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2193477C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102365943B1 (ko) 클래드 강관 제조 방법
CA2678652C (en) Welded component comprising seamless bent pipe and seamless straight pipe sections and methods of manufacturing thereof
US5251714A (en) Method for soldering pipe end and counter member
EP1256411A3 (en) Welded joints in high strength, heat resistant steels, and welding method for the same
JP7462392B2 (ja) プレート式熱交換器
JPH041239B2 (ru)
RU2193477C1 (ru) Способ пайки тонкостенных труб при телескопическом соединении
US4595135A (en) Method and apparatus for forming heat exchanger tubes
CN214466701U (zh) 一种钢包铜结构及钢包铜器件
JP2008073739A (ja) 金属管の成形方法、管材に管継手を取り付ける方法、及び管継手を用いた継手方法
US5174616A (en) Pipe coupling using shape memory alloy
US3602978A (en) Method of forming bimetallic transition joints
US4856165A (en) Method for producing by welding a finned heat exchanger pipe
RU2274533C2 (ru) Три детали, соединенные сварным соединением
CN209945112U (zh) 一种换热管和管板的连接结构
JP5008508B2 (ja) 銅管とアルミ管の接合体、接合方法、接合装置、並びに流体回路装置
JP2002336975A (ja) 異種材料製管部材の摩擦圧接方法
JPH02197377A (ja) パイプの継手構造およびパイプの接合方法
JPH024785Y2 (ru)
RU2368480C1 (ru) Способ изготовления крупногабаритного сопла камеры жидкостного ракетного двигателя (жрд)
JPH04187388A (ja) 異種金属管の摩擦圧接方法
JP3409945B2 (ja) 厚肉部を有する金属条材の製造方法
RU2240902C2 (ru) Способ соединения тонкостенных труб пайкой
JP4344425B2 (ja) 等速ジョイント用外輪部材の製造方法
RU2105644C1 (ru) Паяное соединение трубопроводов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060421