RU2192755C1 - Method of toffee production - Google Patents
Method of toffee production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2192755C1 RU2192755C1 RU2001131097/13A RU2001131097A RU2192755C1 RU 2192755 C1 RU2192755 C1 RU 2192755C1 RU 2001131097/13 A RU2001131097/13 A RU 2001131097/13A RU 2001131097 A RU2001131097 A RU 2001131097A RU 2192755 C1 RU2192755 C1 RU 2192755C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mass
- sugar
- iris
- flavoring
- mixture
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к кондитерской ее отрасли, и может быть использовано при приготовлении сахаристых кондитерских изделий, в частности ириса тираженного. The invention relates to the field of food industry, in particular to its confectionery industry, and can be used in the preparation of sugar confectionery, in particular iris replicated.
Известен способ производства тираженного ириса, предусматривающий приготовление рецептурной смеси, уваривание, тиражение ирисной массы, охлаждение и формование в виде отдельных изделий [1]. При этом перед тиражением массу разделяют на два потока и охлаждению подвергают один из них, охлаждение потока ведут в тонком слое до достижения температуры от 35 до 45oС. Тиражение массы проводят путем смешивания двух потоков ирисной массы, а формование осуществляют на ротационно-формующей машине.A known method for the production of circulated iris, involving the preparation of a prescription mixture, boiling, circulation of the iris mass, cooling and molding in the form of individual products [1]. In this case, before replication, the mass is divided into two streams and one of them is cooled, the flow is cooled in a thin layer until a temperature of 35 to 45 ° C is reached. The mass is replicated by mixing two streams of iris mass, and molding is carried out on a rotational molding machine .
Недостатками известного способа являются введение в технологию данного изделия дополнительных операций и повышение энергозатраты на его производство. The disadvantages of this method are the introduction into the technology of this product of additional operations and increased energy consumption for its production.
Известен также способ производства ириса, предусматривающий смешивание рецептурных компонентов: сахарного сиропа, патоки, сгущенного молока, жира, темперирование смеси, ее нагрев до 110-115oС для томления массы, уваривание непрерывным методом, тиражение массы, введение ароматических и вкусовых добавок, ее охлаждение, формирование путем прокатки и резки [2].There is also known a method for the production of iris, which involves mixing the recipe components: sugar syrup, molasses, condensed milk, fat, tempering the mixture, heating it to 110-115 o With for languishing the mass, boiling by a continuous method, mass circulation, the introduction of aromatic and flavoring additives, its cooling, forming by rolling and cutting [2].
Недостатками известного способа являются получение ириса с нестабильным качеством. The disadvantages of this method are obtaining iris with unstable quality.
Также известен способ производства тираженного ириса, предусматривающий смешивание и уваривание рецептурных компонентов в непрерывной последовательности до достижения содержания сухих веществ 92-94%, введение в массу вкусовых ароматических добавок, перемешивание полученной массы до образования центров кристаллизации путем введения сахарной пудры или измельченных отходов ириса, тиражение ирисной массы, формование путем пропуска через катальную машину и калибровочные ролики с получением полуфабриката в виде жгута, его охлаждение и формование с одновременным завертыванием на формовочно-заверточной машине [3]. Also known is a method of producing duplicated iris, which involves mixing and boiling the recipe components in a continuous sequence until the solids content is 92-94%, adding flavoring additives to the mass, mixing the resulting mass until crystallization centers are formed by adding powdered sugar or ground iris waste, replication of iris mass, molding by passing through a rolling machine and calibration rollers to obtain a semi-finished product in the form of a bundle, its cooling and movanie with simultaneous wrapping to form-wrapping machine [3].
Недостатками известного способа являются недостаточно высокое качество готовых изделий, так как в их структуре имеются вкрапления крупных кристаллов сахарозы, повышенное количество возвратных отходов из-за формования ирисной массы с помощью катальной машины и калибрующих роликов, что приводит к частому обрыву жгута в месте образования крупных кристаллов. The disadvantages of this method are the insufficiently high quality of the finished products, since in their structure there are inclusions of large sucrose crystals, an increased amount of recyclable waste due to the formation of the iris mass using a rolling machine and calibrating rollers, which leads to frequent breakage of the tourniquet at the site of the formation of large crystals .
Наиболее близким аналогом по решаемой задаче и достигаемому техническому результату является способ производства тираженного ириса, предусматривающий смешивание и уваривание рецептурной смеси в непрерывной последовательности, введение в массу вкусовых и ароматических добавок, перемешивание полученной массы до образования центров кристаллизации путем внесения в массу сахарной пудры или измельченных отходов ириса, тиражение массы, охлаждение полученного полуфабриката, пластификацию, формование и завертку в формовочно-заверточном автомате. Уваривание смеси ведут в течение 45-50 мин при температуре 123-130oС, перемешивание массы до образования центров кристаллизации, тиражение массы проводят в смесителе с Z-образными лопастями, имеющем термостатирующую рубашку, введение вкусовых добавок ведут на стадии перемешивания массы, а ароматических добавок за 2-5 мин до конца процесса перемешивания, затем тираженную массу охлаждают до 35-45oС, пластифицируют и формуют путем выпрессовывания через матрицу (фильеру) с площадью поперечного сечения отверстия 150-700 мм2, при этом охлаждение жгута - полуфабриката проводят в течение 3-8 минут на транспортере до температуры 25-35oС.The closest analogue to the problem to be solved and the technical result to be achieved is a method for the production of circulated iris, which involves mixing and boiling the recipe mixture in a continuous sequence, introducing into the mass of flavoring and aromatic additives, mixing the resulting mass until crystallization centers are formed by adding powdered sugar or ground waste iris, mass circulation, cooling the resulting semi-finished product, plasticization, molding and wrapping in molding and wrapping vtomate. The mixture is boiled for 45-50 minutes at a temperature of 123-130 o C, the mass is mixed until crystallization centers are formed, the mass is replicated in a mixer with Z-shaped blades having a thermostatic jacket, flavorings are introduced at the stage of mass mixing, and aromatic additives 2-5 minutes before the end of the mixing process, then the circulated mass is cooled to 35-45 o C, plasticized and molded by extrusion through a die (die) with a hole cross-sectional area of 150-700 mm 2 , while the tow is cooled the semi-finished product is carried out for 3-8 minutes on a conveyor to a temperature of 25-35 o C.
В состав рецептурной смеси также вводятся сухие вкусовые добавки в виде мака или дробленого жареного ореха, или кунжутного семени и пищевая соль [4] . The composition of the prescription mixture also introduces dry flavors in the form of poppy or crushed roasted nuts, or sesame seeds and salt [4].
Недостатками известного способа являются недостаточно высокие качественные показатели изделий из-за повышенного содержания в них сахара, что придает приторность изделию. При этом внесение пищевой соли не устраняет данный вкус, а создает привкус, не свойственный кондитерским изделиям, недостаточная пластичность массы и возможность прилипания изделия к обертке, в которую оно завернуто. The disadvantages of this method are not high enough quality products due to the high sugar content in them, which makes the product cloying. At the same time, adding salt does not eliminate this taste, but creates a taste that is not characteristic of confectionery products, insufficient plasticity of the mass and the possibility of the product sticking to the wrapper in which it is wrapped.
Технический результат, достигаемый предлагаемым решением, заключается в повышении качественных показателей ириса путем исключения из рецептуры излишнего количества сахара, повышение пластичности массы и устранение прилипания изделия к обертке, в которую оно завернуто. The technical result achieved by the proposed solution is to improve the quality of iris by eliminating excess sugar from the recipe, increasing the plasticity of the mass and eliminating the sticking of the product to the wrapper in which it is wrapped.
При этом технический результат также заключается в расширении ассортимента ириса. Moreover, the technical result also consists in expanding the assortment of iris.
Для достижения данного технического результата в способе производства, предусматривающем приготовление рецептурной смеси смешиванием сахар-песка, патоки, молока сгущенного с сахаром, масла сливочного и ароматической добавки с внесением вкусовой сыпучей добавки, ее уваривание до влажности 7-8% с внесением в конце уваривания сахарной пудры или измельченных обрезков и крошек отходов ириса при непрерывном перемешивании до их равномерного распределения в массе, тиражение массы путем ее вымешивания, охлаждение массы до температуры 40-45oС и ее формование на отдельные изделия, согласно изобретения, на охлаждение массу подают с температурой 110-115oС в металлический лоток, по периметру которого выполнены борта высотой 26-27 мм, перед подачей массы рабочую поверхность лотка смазывают растительным маслом и равномерно распределяют по дну лотка сыпучую вкусовую добавку, в качестве которой используют изюм или орехи, массу разливают в виде равномерного слоя толщиной 20-22 мм поверх вкусовой добавки, формование проводят путем ее прокатки металлическим валком, смазанным растительным маслом, с уменьшением толщины слоя массы до 8-10 мм, с последующей резкой на отдельные изделия и их глазировкой шоколадной глазурью, при этом сахарную пудру в массу вносят в количестве не более 0,5 мас.%, а измельченные обрезки и крошки отходов ириса в количестве не более 7 мас.% соответственно от общей массы сахара в рецептурной смеси, причем компоненты рецептурной смеси берут в следующем количестве, мас.ч.:
молоко сгущенное с сахаром - 22,5-37,9
сахар-песок - 27,6-46,5
патока - 14,6-24,6
изюм - 17-18,5
или орех - 12-13
масло сливочное - 3,5-5,8
ароматическая добавка - 0,02-0,021
В качестве ароматической добавки возможно использовать ванилин или ирисовый, или сливочный ароматизатор.To achieve this technical result in a production method involving the preparation of a prescription mixture by mixing granulated sugar, molasses, condensed milk with sugar, butter and aromatic additives with a flavoring additive, boiling it to a moisture content of 7-8% with sugar added at the end of boiling powder or crushed scraps and crumbs of iris waste with continuous stirring until they are evenly distributed in the mass, mass replication by kneading it, cooling the mass to a temperature of 40-45 o C and e e molding on individual products, according to the invention, the mass is fed with cooling at a temperature of 110-115 ° C into a metal tray, along the perimeter of which there are beads 26-27 mm high, before the mass is fed, the working surface of the tray is greased with vegetable oil and evenly distributed along the bottom of the tray loose flavoring additive, which is used as raisins or nuts, the mass is poured in the form of a uniform layer with a thickness of 20-22 mm over the flavoring agent, molding is carried out by rolling it with a metal roll lubricated with vegetable oil , with a decrease in the thickness of the mass layer to 8-10 mm, followed by cutting into individual products and glazing them with chocolate icing, while powdered sugar is added to the mass in an amount of not more than 0.5 wt.%, and the crushed iris scraps and crumbs in the amount of not more than 7 wt.%, respectively, of the total sugar mass in the recipe mixture, and the components of the recipe mixture are taken in the following amount, parts by weight:
condensed milk with sugar - 22.5-37.9
granulated sugar - 27.6-46.5
molasses - 14.6-24.6
raisins - 17-18.5
or walnut - 12-13
butter - 3.5-5.8
aromatic additive - 0.02-0.021
As an aromatic additive, it is possible to use vanillin or iris or creamy flavoring.
При использовании в качестве сыпучей вкусовой добавки ореха в качестве ореха используют целые ядра фундука или миндаля, или крупнодробленые ядра грецкого ореха. When using walnuts as a loose flavoring agent, whole hazelnut or almond kernels or coarsely chopped walnut kernels are used as a nut.
Сущность изобретения поясняется следующим описанием способа его осуществления. The invention is illustrated by the following description of the method of its implementation.
Вначале проводится подготовка сырья, для чего масло зачищают. Сахар-песок просеивают. Патоку подогревают до состояния текучести. Молоко сгущенное с сахаром пропускают через сито. Ядро грецкого ореха или миндаля, или фундука перебирают, освобождают от механических примесей и испорченных орехов, слегка размягчают их структуру, грецкие орехи измельчают до размера фундука. Изюм перебирают, моют, рассыпают слоем 2-3 см на металлических сетках-лотках и подсушивают в помещении цеха в течение 8-12 часов. First, raw materials are prepared, for which the oil is stripped. Sugar is sifted. The flask is heated to a state of fluidity. Condensed milk with sugar is passed through a sieve. The kernel of a walnut or almond or hazelnut is sorted, freed from mechanical impurities and spoiled nuts, slightly soften their structure, walnuts are crushed to the size of a hazelnut. Raisins are sorted, washed, sprinkled with a layer of 2-3 cm on metal mesh trays and dried in the workshop for 8-12 hours.
Следующий этап способа - приготовление ирисной массы. The next step of the method is the preparation of the iris mass.
В варочный котел с мешалкой загружают согласно рецептуре молоко сгущенное с сахаром, патоку, масло сливочное и сахар-песок. Смесь подогревают при непрерывном перемешивании при давлении пара в рубашке 1,5-2,0 кгс/см2 и доводят до влажности 18-20%.According to the recipe, the condensed milk with sugar, molasses, butter and granulated sugar are loaded into a digester with a stirrer. The mixture is heated with continuous stirring at a vapor pressure in the jacket of 1.5-2.0 kgf / cm 2 and adjusted to a moisture content of 18-20%.
Для приготовления "Ириса в шоколаде" с орехами приготовленную рецептурную смесь с влажностью 18-20% уваривают при включенной мешалке (скорость вращения 35 об/мин) при давлении греющего пара до 5 кГс/см2 до температуры 116-120oС, что соответствует содержанию сухих веществ 7,2±3,0%.For the preparation of "Iris in Chocolate" with nuts, the prepared recipe mixture with a moisture content of 18-20% is boiled with the stirrer on (rotation speed 35 rpm) at a heating steam pressure of up to 5 kG / cm 2 to a temperature of 116-120 o С, which corresponds to solids content of 7.2 ± 3.0%.
Для приготовления "Ириса в шоколаде с изюмом" ирисную массу уваривают до температуры (118-122)oС, что соответствует содержанию сухих веществ (5,3±3,9)%.For the preparation of "Iris in Chocolate with Raisins", the iris mass is boiled to a temperature of (118-122) o C, which corresponds to a solids content of (5.3 ± 3.9)%.
По окончании уваривания закрывают пар и, не останавливая мешалку, вводят кристаллические отходы ириса в виде измельченных обрезков и крошек отходов ириса в количестве не более 7 мас.% или сахарную пудру в количестве не более 0,5 мас.% соответственно от общей массы сахара в рецептурной смеси. At the end of boiling, steam is closed and, without stopping the stirrer, iris crystalline waste is introduced in the form of crushed scraps and iris waste crumbs in an amount of not more than 7 wt.% Or icing sugar in an amount of not more than 0.5 wt.%, Respectively, of the total weight of sugar in prescription mixture.
Выбор именно такого количества отходов ирисной массы или сахарной пудры обеспечивает образование в массе центров кристаллизации с сохранением мелкокристаллической структуры массы. The choice of just such an amount of waste iris mass or powdered sugar ensures the formation of crystallization centers in the mass while preserving the fine crystalline mass structure.
Затем массу подвергают тиражению, которое проводится в течение 7-10 минут. Масса приобретает характерную кристаллическую структуру, становится более вязкой и светлеет. Then the mass is subjected to replication, which is carried out for 7-10 minutes. The mass acquires a characteristic crystalline structure, becomes more viscous and brightens.
Перед окончанием тиражения в массу вводят ароматические добавки. Before the end of the circulation, aromatic additives are introduced into the mass.
Массу после чего подают на охлаждение при температуре 110-115oС, которое проводят в металлическом лотке, по периметру которого выполнены борта высотой 26-27 мм. Перед подачей массы рабочую поверхность лотка смазывают растительным маслом и на дне его распределяют равномерным слоем сыпучую вкусовую добавку в виде изюма или ореха. Массу разливают равномерным слоем толщиной 20-22 мм поверх вкусовой добавки. Охлаждение ведут до температуры 40-45oС в лотках, установленных на стеллажах. Сразу же по достижении вышеуказанной температуры массы ее подвергают формованию путем ее прокатки несколько раз металлическим валком, смазанным растительным маслом с уменьшением толщины слоя массы до 8-10 мм. Полученный пласт режут на отдельные изделия путем помещения пласта на фанерные листы. Резку пласта проводят вначале в продольном, потом поперечном направлении. Затем изделия глазируют шоколадной глазурью.The mass is then served for cooling at a temperature of 110-115 o C, which is carried out in a metal tray, along the perimeter of which the sides are 26-27 mm high. Before applying the mass, the working surface of the tray is greased with vegetable oil and at the bottom it is distributed evenly with a loose layer of flavoring in the form of raisins or nuts. The mass is poured in a uniform layer with a thickness of 20-22 mm over the flavoring agent. Cooling is carried out to a temperature of 40-45 o C in the trays installed on the shelves. Immediately upon reaching the above temperature, the mass is subjected to molding by rolling it several times with a metal roller lubricated with vegetable oil with a decrease in the thickness of the mass layer to 8-10 mm. The resulting formation is cut into individual products by placing the formation on plywood sheets. The cutting of the formation is carried out first in the longitudinal, then transverse direction. Then the products are glazed with chocolate icing.
Компоненты рецептурной смеси массы берут в следующем количестве, мас.ч.:
молоко сгущенное с сахаром - 22,5-37,9
сахар-песок - 27,6-46,5
патока - 14,6-24,6
изюм - 17-18,5
или орех - 12-13
масло сливочное - 3,5-5,8
ароматическая добавка - 0,02-0,021
Полученные отходы и крошку направляют на повторную переработку в качестве добавок в конце процесса уваривания. Конкретные примеры осуществления способа:
Пример 1.The components of the prescription mixture of the mass are taken in the following quantity, parts by weight:
condensed milk with sugar - 22.5-37.9
granulated sugar - 27.6-46.5
molasses - 14.6-24.6
raisins - 17-18.5
or walnut - 12-13
butter - 3.5-5.8
aromatic additive - 0.02-0.021
The resulting waste and chips are sent for recycling as additives at the end of the boiling process. Specific examples of the method:
Example 1
Производят подготовку сырья, как указано выше. В варочный котел с мешалкой загружают молоко сгущенное с сахаром, патоку, масло сливочное и сахар-песок. Смесь подогревают при непрерывном перемешивании при давлении пара в рубашке 1,7 кгс/см2 и доводят до влажности 18%.Prepare the raw materials as described above. Condensed milk with sugar, molasses, butter and granulated sugar are loaded into a digester with a stirrer. The mixture is heated with continuous stirring at a steam pressure in the jacket of 1.7 kgf / cm 2 and adjusted to a moisture content of 18%.
Ирисную массу уваривают до температуры 120oС, что соответствует содержанию сухих веществ 7,0%.The iris mass is boiled to a temperature of 120 o C, which corresponds to a solids content of 7.0%.
По окончании уваривания закрывают пар и, не останавливая мешалку, вводят кристаллические отходы ириса в виде измельченных обрезков и крошек отходов ириса в количестве 6,5 мас.% от общей массы сахара в рецептурной смеси. Затем массу подвергают тиражению, которое проводится в течение 7 минут. Перед окончанием тиражения в массу вводят ароматические добавки. At the end of boiling, steam is closed and, without stopping the stirrer, iris crystalline waste is introduced in the form of crushed iris scraps and crumbs in the amount of 6.5 wt.% Of the total sugar mass in the recipe mixture. Then the mass is subjected to replication, which is carried out for 7 minutes. Before the end of the circulation, aromatic additives are introduced into the mass.
Массу после чего подают на охлаждение при температуре 110oС, которое проводят в металлическом лотке, по периметру которого выполнены борта высотой 26 мм.The mass is then served for cooling at a temperature of 110 o C, which is carried out in a metal tray, along the perimeter of which the sides are 26 mm high.
Перед подачей массы поверхность лотка смазывают растительным маслом и на дне его распределяют равномерным слоем сыпучую вкусовую добавку в виде изюма. Компоненты массы берут в следующем соотношении, мас.ч.: молоко сгущенное с сахаром - 22,5, сахар-песок - 35, патока - 20, изюм - 18,5, масло сливочное - 4,0, ванилин - 0,02. Толщина слоя массы 20 мм. Охлаждение ведут до температуры 40oС в лотках, установленных на стеллажах.Before applying the mass, the surface of the tray is lubricated with vegetable oil and at the bottom it is distributed evenly with a loose flavoring additive in the form of raisins. The components of the mass are taken in the following ratio, parts by weight: condensed milk with sugar - 22.5, granulated sugar - 35, molasses - 20, raisins - 18.5, butter - 4.0, vanillin - 0.02. The thickness of the mass layer is 20 mm. Cooling is carried out to a temperature of 40 o C in the trays installed on the shelves.
Массу прокатывают валком до уменьшения ее толщины до 8 мм. Полученный пласт режут на отдельные изделия путем помещения пласта на фанерные листы. Резку пласта проводят вначале в продольном, а потом поперечном направлении. The mass is rolled with a roll until its thickness is reduced to 8 mm. The resulting formation is cut into individual products by placing the formation on plywood sheets. The formation is cut first in the longitudinal and then transverse directions.
Нарезанные пласты ставят на стеллажи для охлаждения до температуры 25oС. Затем изделия глазируют.Cut layers are placed on racks for cooling to a temperature of 25 o C. Then the products are glazed.
Изделие представляет собой изделие прямоугольной формы в виде батончика, покрытого шоколадом, корпус - ирисная масса с добавлением изюма. Имеет бугристую поверхность, характерную для изделий с крупными добавлениями. Масса одного изделия от 35 до 75 г. Влажность (6,14+2,9)%. The product is a rectangular product in the form of a bar coated with chocolate, the body is an iris mass with the addition of raisins. It has a tuberous surface characteristic of products with large additions. The mass of one product is from 35 to 75 g. Humidity (6.14 + 2.9)%.
Пример 2. Example 2
Осуществляют аналогично примеру 1, только уваривание массы проводят до влажности 8%, по окончании уваривания в массу вводят сахарную пудру в количестве 0,48 мас.%, массу на охлаждение подают при температуре 115oС, в металлическом лотке выполнены борта высотой 27 мм. Охлаждение проводят при температуре 45oС. Компоненты массы берут в следующем соотношении, мас.ч.: молоко сгущенное с сахаром - 37,9, сахар-песок - 46,5, патока - 14,6, изюм - 17, масло сливочное - 3,5, ароматизатор ирисовый - 0,021. Толщина слоя массы 22 мм. Массу прокатывают валком до уменьшения ее толщины 10 мм.Carried out analogously to example 1, only boiling of the mass is carried out to a moisture content of 8%, at the end of boiling, powdered sugar is added to the mass in the amount of 0.48 wt.%, The mass is cooled at a temperature of 115 o C, the sides are 27 mm high in a metal tray. Cooling is carried out at a temperature of 45 o C. The mass components are taken in the following ratio, parts by weight: condensed milk with sugar - 37.9, granulated sugar - 46.5, molasses - 14.6, raisins - 17, butter - 3.5, iris flavor - 0.021. The thickness of the mass layer is 22 mm. The mass is rolled with a roll until its thickness is reduced to 10 mm.
Пример 3. Example 3
Осуществляют аналогично примеру 1, только по окончании уваривания в массу вводят обрезки и крошки отходов ириса в количестве 7 мас.% от общей массы сахара. Компоненты массы берут в следующем соотношении, мас.ч.: молоко сгущенное с сахаром - 28, сахар-песок - 27,6, патока - 24,6, изюм - 17,5, масло сливочное - 5,8, ароматическая добавка в виде сливочного ароматизатора - 0,0205. Carried out analogously to example 1, only at the end of boiling into the mass enter trimmings and crumbs of waste iris in the amount of 7 wt.% Of the total mass of sugar. The components of the mass are taken in the following ratio, parts by weight: condensed milk with sugar - 28, granulated sugar - 27.6, molasses - 24.6, raisins - 17.5, butter - 5.8, flavoring in the form creamy flavoring - 0,0205.
Пример 4. Example 4
Осуществляют аналогично примеру 1, только в качестве сыпучей вкусовой добавки берут ядро фундука в количестве 12 мас.ч. Carried out analogously to example 1, only as a loose flavoring take the kernel of hazelnuts in the amount of 12 parts by weight
Остальные компоненты, как в примере 1. The remaining components, as in example 1.
Пример 5. Example 5
Осуществляют аналогично примеру 2, только в качестве сыпучей вкусовой добавки используют ядро фундука в количестве 12,5 мас.ч., остальные компоненты, как в примере 2. Carried out analogously to example 2, only as a loose flavoring use hazelnut kernel in an amount of 12.5 parts by weight, the remaining components, as in example 2.
Пример 6. Example 6
Осуществляют аналогично примеру 3, только в качестве сыпучей вкусовой добавки используют ядро фундука в количестве 13 мас.ч., остальные компоненты, как в примере 3. Carried out analogously to example 3, only as a loose flavoring use hazelnut kernel in an amount of 13 parts by weight, the remaining components, as in example 3.
Пример 7. Example 7
Осуществляют аналогично примеру 4, только в качестве сыпучей вкусовой добавки используют ядро миндаля. Carried out analogously to example 4, only as a granular flavoring add almond kernel.
Пример 8. Example 8
Осуществляют аналогично примеру 5, только в качестве сыпучей вкусовой добавки используют ядро миндаля. Carried out analogously to example 5, only as a loose flavoring additive use the kernel of almonds.
Пример 9. Example 9
Осуществляют аналогично примеру 6, только в качестве сыпучей вкусовой добавки используют ядро миндаля. Carried out analogously to example 6, only as a loose flavoring additive use the kernel of almonds.
Пример 10. Example 10
Осуществляют аналогично примеру 4, только в качестве сыпучей вкусовой добавки используют крупнодробленое ядро грецкого ореха. Carried out analogously to example 4, only as a loose flavoring additives use a crushed walnut kernel.
Пример 11. Example 11
Осуществляют аналогично примеру 5, только в качестве сыпучей вкусовой добавки используют крупнодробленое ядро грецкого ореха. Carried out analogously to example 5, only as a loose flavoring additives use a crushed walnut kernel.
Пример 12. Example 12
Осуществляют аналогично примеру 6, только в качестве сыпучей вкусовой добавки используют крупнодробленое ядро грецкого ореха. Carried out analogously to example 6, only as a loose flavoring additive use a crushed walnut kernel.
Готовые изделия имеют привлекательный внешний вид и расширяют ассортимент вырабатываемых в настоящее время кондитерских изделий. Finished products have an attractive appearance and expand the range of currently produced confectionery.
Кроме того, изделия обладают повышенной биологической ценностью, показатели которой представлены в таблице. In addition, the products have high biological value, the indicators of which are presented in the table.
Источники информации
1. SU 1402325 А1, 1988.Sources of information
1. SU 1402325 A1, 1988.
2. Брош. АгроНИИТЭП, Пищевая промышленность, серия 17 Кондитерская промышленность. Обзорная информация, вып. 3.2, Совершенствование технологии производства тираженного ириса, с.10. 2. Brooch. AgroNIITEP, Food industry, series 17 Confectionery industry. Overview, no. 3.2, Improving the technology for the production of duplicated iris, p.10.
3. Н.В.Карушева "Технология конфет и ириса", М., Пищевая промышленность, 1976, с. 129-132. 3. N.V. Karusheva "Technology of sweets and toffee", M., Food industry, 1976, p. 129-132.
4. RU 2131675 С1, 20.06.1999. 4. RU 2131675 C1, 06/20/1999.
Claims (2)
Молоко сгущенное с сахаром - 22,5 - 37,9
Сахар-песок - 27,6 - 46,5
Патока - 14,6 - 24,6
Изюм - 17 - 18,5
или орех - 12 - 13
Масло сливочное - 3,5 - 5,8
Ароматическая добавка - 0,02 - 0,021
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве ароматической добавки в рецептурной смеси используют ванилин или ирисовый, или сливочный ароматизатор.1. Method for the production of iris, involving the preparation of a prescription mixture by mixing granulated sugar, molasses, condensed milk with sugar, butter and aromatic additives with a flavoring additive in it, boiling it to a moisture content of 7-8% with sugar powder added at the end of boiling or crushed scraps and crumbs of iris waste with continuous stirring until they are evenly distributed in the mass, mass replication by kneading it, cooling to a temperature of 40-45 o C and molding into separate products, different I mean that the mass is fed for cooling at a temperature of 110-115 o C in a metal tray, along the perimeter of which 26-27 mm high sides are made, before serving, the working surface of the tray is lubricated with vegetable oil, and the bulk flavor of the prescription mixture is evenly distributed along the bottom of the tray , which is used as raisins or nuts, the mass is poured in the form of a uniform layer with a thickness of 20-22 mm on top of the loose flavoring additive, molding is carried out by rolling the mass with a metal roll lubricated with vegetable oil, with a decrease in thickness s layer of 8-10 mm, followed by cutting into individual products and frosting chocolate coating, wherein the powdered sugar in the weight is made in an amount of not more than 0.5 wt. %, and ground scraps and crumbs of iris waste in an amount of not more than 7 wt. %, respectively, of the total sugar mass in the recipe mixture, and the components of the recipe mixture are taken in the following amounts, wt. h:
Condensed milk with sugar - 22.5 - 37.9
Sugar - 27.6 - 46.5
Molasses - 14.6 - 24.6
Raisins - 17 - 18.5
or walnut - 12 - 13
Butter - 3.5 - 5.8
Aromatic additive - 0.02 - 0.021
2. The method according to p. 1, characterized in that as an aromatic additive in the prescription mixture, vanillin or iris or creamy flavoring is used.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001131097/13A RU2192755C1 (en) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | Method of toffee production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001131097/13A RU2192755C1 (en) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | Method of toffee production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2192755C1 true RU2192755C1 (en) | 2002-11-20 |
Family
ID=20254347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001131097/13A RU2192755C1 (en) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | Method of toffee production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2192755C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2814832C1 (en) * | 2022-09-21 | 2024-03-05 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" | Toffee production method |
-
2001
- 2001-11-20 RU RU2001131097/13A patent/RU2192755C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Технологические инструкции по производству конфет, ириса, шоколада и какао-порошка. - М.: ВНИИКП, 1992, с. 81-83, 69-72. Рецептуры на конфеты и ирис. М.: Пищевая промышленность, 1971, с. 775, 777, 782, 786, 806. Н.В.КАРУШЕВА. Технология конфет и ириса. - М.: Пищевая промышленность, 1976, с. 129-132. Е.И.ЖУРАВЛЕВА и др. Технология кондитерского производства. - М.: Пищевая промышленность, 1968, с. 240-247. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2814832C1 (en) * | 2022-09-21 | 2024-03-05 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" | Toffee production method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090285943A1 (en) | Manufacture of granola and snack-food products | |
| CA2109168C (en) | Caramel confections and processes for preparing and using | |
| US4287216A (en) | Chocolate confection containing carbonated hard candy crystals dispersed therein | |
| JP2986379B2 (en) | Soft candy and its manufacturing method | |
| RU2358433C2 (en) | Method of producing double-layer candies | |
| RU2760191C1 (en) | Combined candy-shaped confectionary goods | |
| RU2303364C2 (en) | Composition for krokant confection manufacturing and method for production thereof | |
| JP2002000183A (en) | Soft candy | |
| RU2192755C1 (en) | Method of toffee production | |
| DE112014000214T5 (en) | Process for the industrial production of confectionery based on nougat material | |
| RU2410893C2 (en) | Three-layered candies production method | |
| RU2717646C1 (en) | Method for caramel production with "soft" reduced sugar capacity and calorie content | |
| RU2294646C1 (en) | Method for production of confectionery mass with crystal structure | |
| RU2214720C2 (en) | Candy and method for producing the same | |
| RU2340201C2 (en) | Method of aerated candies production | |
| RU2630500C1 (en) | Praline mass | |
| RU2336714C1 (en) | Confectioner's two layers goods | |
| RU2322076C1 (en) | Composition for preparing of sugar-fondant cream candies and method for producing the same | |
| RU2131675C1 (en) | Toffee production and composition method | |
| RU2138956C1 (en) | Composition of candy "azart" on praline base and method of its production | |
| RU2244436C1 (en) | Method for producing of aerated candies | |
| RU2318395C1 (en) | Method for producing of candies | |
| RU2229236C1 (en) | Method for producing of caramels "korovka" | |
| KR101294829B1 (en) | The manufacture-method and chocolate bar of fill rice cake | |
| Beckett | Non-conventional machines and processes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031121 |