RU2191332C1 - Способ сушки досок - Google Patents

Способ сушки досок Download PDF

Info

Publication number
RU2191332C1
RU2191332C1 RU2001133469A RU2001133469A RU2191332C1 RU 2191332 C1 RU2191332 C1 RU 2191332C1 RU 2001133469 A RU2001133469 A RU 2001133469A RU 2001133469 A RU2001133469 A RU 2001133469A RU 2191332 C1 RU2191332 C1 RU 2191332C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
boards
board
plank
wood
substance
Prior art date
Application number
RU2001133469A
Other languages
English (en)
Inventor
Е.И. Феоктистов
А.Р. Кильдибеков
Н.Е. Феоктистова
А.А. Райкова
И.Х. Камалов
Original Assignee
Феоктистов Евгений Ильич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феоктистов Евгений Ильич filed Critical Феоктистов Евгений Ильич
Priority to RU2001133469A priority Critical patent/RU2191332C1/ru
Priority to PCT/RU2002/000420 priority patent/WO2003050462A1/ru
Priority to AU2002332206A priority patent/AU2002332206A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2191332C1 publication Critical patent/RU2191332C1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/04Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B1/00Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/16Wood, e.g. lumber, timber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии сушки древесины преимущественно боковых досок и может найти применение на деревообрабатывающих предприятиях при производстве досок, мебели, домов и т.д. Сущность изобретения заключается в том, что в способе сушки досок, в котором формируют пакет досок и осуществляют побудительную циркуляцию воздуха в пакете, согласно изобретению доски в пакете располагают вертикально, а воздух побудительной циркуляции направляют снизу вверх вдоль пластей и ребер досок, при этом закрывают торцы и части пластей досок водным эмульсионным веществом, обладающим адгезией с сырой древесиной доски, которое на внешнюю часть пласти доски наносят в виде полосы, проходящей от торца до торца доски над неразрезанными годовыми кольцами внешней пласти, а на внутреннюю часть пласти доски водное эмульсионное вещество, обладающее адгезией с сырой древесиной доски, наносят в виде полосы, проходящей от торца до торца доски, симметрично полосе, нанесенной на внешнюю часть пласти доски. Изобретение обеспечивает равномерность просыхания досок, высокую скорость сушки, исключение коробления досок и образования на них трещин, при этом древесина, высушенная по данному способу, является негигроскопичной, то есть не впитывает влагу из воздуха. 2 ил.

Description

Изобретение относится к технологии сушки досок и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях при производстве досок, мебели, домов и т.д.
Известен способ (Т.А. Матвеева. Изготовление художественных изделий из дерева: практ. пособие - М.: Высш. шк., 1992, с.24-25) сушки досок, в котором доски укладывают в штабель рядами, между которыми помещают прокладки, обеспечивающие циркуляцию воздуха внутри самого штабеля. Воздух, перемещаясь внутри штабеля, омывает испаряющие поверхности досок и уносит влагу из штабеля.
Этот простой способ сушки имеет существенные недостатки. Основным недостатком является большое время сушки досок. В среднем для центральных областей РФ, Украины и Белоруссии срок сушки хвойных пород досок толщиной 35-50 мм может составлять от 20 до 60 суток. Существенным недостатком этого способа сушки является то, что влажность древесины не может быть меньше влажности, равновесной окружающей среде, т.е. 10-15%.
Существенным недостатком аналога также является незащищенность досок при сушке от растрескивания. В процессе сушки в досках образуются трещины на пластях и торцах.
Наиболее близким аналогом данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ (см. Кречетов И.В. Сушка древесины. Изд-е 40-е, перераб. и дополн. М., 1997г., с.406 -407) сушки досок, выбранный в качестве прототипа, в котором сырые доски для сушки укладывают в пакеты в штабели наклонно в боковом направлении или наклонно по длине досок. Для ускорения сушки в известном способе используют побудительную циркуляцию воздуха, при которой воздух от вентиляторов подают в штабель вдоль или поперек пластей досок. Воздух, принудительно перемещаясь внутри штабеля со скоростью 3-4 м/с, омывает испаряющиеся поверхности досок, осуществляя тем самым сушку последних.
Известный по прототипу способ побудительной атмосферной сушки в 2-3 раза короче, чем без побуждения, однако длительность времени сушки остается все-таки значительной. Так, для досок хвойных пород толщиной 38 мм время сушки при конечной влажности 20% в летнее время равно примерно 8-10 суток.
В данном способе наклонное расположение досок, а также горизонтальное расположение их не обеспечивают равномерного просыхания досок в пакетах штабеля. Это, в свою очередь, приводит к созданию локальных напряженностей в торцах и пластях ряда досок и к их короблению и растрескиванию.
В основу изобретения положена задача разработать способ сушки досок, в котором доски в пакете располагают вертикально, а воздух побудительной циркуляции направляют снизу вверх вдоль пластей и ребер досок, при этом закрывают торцы и части пластей досок водным эмульсионным веществом, обладающим адгезией с сырой древесиной доски, которое на внешнюю часть пласти доски наносят в виде полосы, проходящей от торца до торца доски над неразрезанными годовыми кольцами внешней пласти, а на внутреннюю часть пласти доски водное эмульсионное вещество, обладающее адгезией с сырой древесиной доски, наносят в виде полосы, проходящей от торца до торца доски, симметрично полосе, нанесенной на внешнюю часть пласти доски.
В результате вертикального расположения досок в пакете штабеля, побудительной подачи воздуха снизу вверх вдоль пластей и ребер досок и перераспределения выхода влаги из досок обеспечивается решение следующих практических задач: достижение высокой равномерности просыхания досок и высокой скорости сушки, а также исключение коробления досок и образования на них трещин.
Поставленная задача решается тем, что предлагается способ сушки досок, в котором формируют пакет досок и осуществляют побудительную циркуляцию воздуха в пакете, причем доски в пакете располагают вертикально, а воздух побудительной циркуляции направляют снизу вверх вдоль пластей и ребер досок, при этом закрывают торцы и части пластей досок водным эмульсионным веществом, обладающим адгезией с сырой древесиной доски, которое на внешнюю часть пласти доски наносят в виде полосы, проходящей от торца до торца доски над неразрезанными годовыми кольцами внешней пласти, а на внутреннюю часть пласти доски водное эмульсионное вещество, обладающее адгезией с сырой древесиной доски, наносят в виде полосы, проходящей от торца до торца доски, симметрично полосе, нанесенной на внешнюю часть пласти доски.
Признаки, касающиеся закрытия торцов и частей пластей досок водным эмульсионным веществом, обладающим адгезией с сырой древесиной доски, нанесения его на внешнюю часть пласти доски в виде полосы, проходящей от торца до торца доски над неразрезанными годовыми кольцами внешней пласти, а также нанесения на внутреннюю часть пласти доски водного эмульсионного вещества, обладающего адгезией с сырой древесиной доски, в виде полосы, проходящей от торца до торца доски, симметрично полосе, нанесенной на внешнюю часть пласти доски, относятся к предварительной подготовке досок к сушке и известны из патента РФ 2164468. Однако в заявленном способе сушки эти признаки использованы в совокупности с признаками, касающимися сушки досок, т.е. вертикального расположения досок в пакете и направленности воздуха в побудительной циркуляции снизу вверх, с учетом особенностей перераспределения выводимой из доски влаги. Только при таком сочетании существенных признаков может быть решена поставленная задача.
В результате вертикального расположения досок в пакете штабеля вода, находящаяся в продольных крупных капиллярах досок, под действием давления собственных гидростатических столбов получает возможность опускаться вниз и выходить из древесины досок за счет крупных капилляров, выходящих на нижние торцы досок, а также выходить из древесины досок за счет множества мелких капилляров, выходящих на пласти досок.
В способе сушки по данному изобретению торцы вертикально установленных досок и часть пластей закрыты водным эмульсионным веществом, обладающим адгезией с сырой древесиной доски, это, в свою очередь, существенно ограничивает выход влаги через торцы и закрытые части пластей высушиваемых досок. Большая часть воды выходит через свободные, т.е. незакрытые водным эмульсионным веществом, пласти досок. Несмотря на сокращение выхода влаги (воды) через закрытые площади доски за счет перераспределения выхода влаги через части пластей и грани досок и за счет большей площади (в сравнении с площадью торцов) открытых участков центральной доски, суммарная скорость сброса влаги из древесины досок увеличивается, чем и объясняется ускорение сушки по данному способу и сокращение времени сушки. Организованный таким образом выход влаги через части пластей и ребер досок обеспечивает равномерное распределение напряженностей в пластях досок, снимает локальные напряженности в пластях досок и защищает доски от центральных трещин.
Однако в вертикально стоящих досках гравитационные силы гидростатических столбов жидкости, которые обусловливают увеличение скорости сушки, одновременно обусловливают некоторую неравномерность распределения влаги по длине доски. В результате чего, вертикально стоящая доска в процессе сушки всегда имеет влажность в нижнем своем конце доски большую, чем в верхнем ее конце. Этот перепад влажности по длине доски приводит к ее короблению и, в конечном счете, к растрескиванию доски.
В предлагаемом изобретении предусмотрена побудительная подача воздуха снизу вверх вдоль пластей и ребер доски. При такой схеме побудительной подачи воздуха (снизу вверх) воздух забирает влагу с более сырых нижних частей пластей досок и далее транспортирует увлажненный воздух к более сухой верхней части этой доски и далее выбрасывается в атмосферу.
Побудительная циркуляция воздуха, в свою очередь, обусловливает более равномерное распределение влажности (за счет собственной влаги, выделенной в процессе сушки) вдоль всей вертикально установленной доски в процессе всего периода сушки. При этом достигается высокая равномерность просыхания доски, исключается коробление, растрескивание и обеспечивается высокая скорость сушки.
В качестве водного эмульсионного вещества, обладающего адгезией с сырой древесиной доски, могут быть использованы водоэмульсионный клей типа ПВА (поливинилацетатный), водоэмульсионный лак типа ВД-АК-1101 (на основе акриловой дисперсии) или водоэмульсионная краска типа ВД-ВА-224 (Савиных В.П. Умельцу о поделочных материалах. Мн.: Польша, 1997, с.309).
Механизм сброса влаги из вертикально расположенной доски, предварительно подготовленной перед сушкой путем закрытия торцов и частей пластей досок водным эмульсионным веществом, обладающим адгезией с сырой древесиной доски, отличается от механизма сброса влаги в способе по прототипу. Так, в высушиваемой центральной доске, установленной вертикально и с предварительно закрытыми торцами и частями пластей по данному изобретению, происходит перераспределение выводимой из нее влаги. Большая часть влаги выводится через незакрытые части пластей доски и граней доски. Существенно уменьшается выход влаги через закрытые торцы и закрытые части пластей доски. Причем за счет коллоидности и смачиваемости водного эмульсионного вещества, покрывающего торцы и части пластей доски, незначительный выход влаги из них осуществляется также равномерно по всей закрытой площади центральной доски.
На вертикально установленных досках (как это предусмотрено настоящим изобретением) гравитационные силы гидростатических столбов жидкости также обусловливают ускорение выхода влаги из древесины и тем самым увеличивают скорость сушки досок. Однако эти же гравитационные силы обусловливают и некоторую неравномерность распределения влаги по длине вертикально стоящей доски. В результате чего, вертикально стоящая доска в процессе сушки всегда имеет влажность в нижнем конце доски большую, чем в верхнем ее конце. В предлагаемом изобретении предусмотрена побудительная подача воздуха снизу вверх вдоль пластей и ребер сушимых досок. При такой схеме побудительной подачи воздуха (снизу вверх) воздух забирает влагу с более сырых нижних частей пластей досок и далее транспортирует увлажненный воздух (влагу, взятую из сушимых досок) к более сухим верхним частям досок и далее воздух выбрасывается в атмосферу. Такая работа схемы побудительной подачи воздуха, в свою очередь, обуславливает более равномерное распределение влажности вдоль всех вертикально установленных досок в процессе всего периода сушки. Организованный таким образом выход влаги для вертикально установленных досок обеспечивает равномерное распределение напряженностей в пластях досок, исключается коробление и растрескивание и при этом обеспечивается высокая скорость сушки.
Увеличенный объем сброса воды за счет капилляров, выходящих из пластей и граней доски, приводит к разрушению крупных продольных капилляров (к разрыву их по длине гидростатического столба), проходящих вдоль доски. Причем разрушение этих капилляров за счет отбора жидкости из них происходит практически одновременно и по всей длине капилляров и, следовательно, по всей длине доски.
Гигроскопичность досок (древесины досок) объясняется капиллярной конденсацией. При этом из воздуха водяные пары абсорбируются в древесине с образованием в ее капиллярах менисков жидкости. Понижение давления водяного пара над вогнутой поверхностью мениска обуславливает конденсацию водяного пара в капиллярах. Этим и объясняется гигроскопичность древесины. При данном способе сушки досок преимущественно центральных происходит разрушение капилляров по всей их длине. При этом так же происходит разрушение условий для капиллярной конденсации водяных паров жидкости, следовательно, полностью снимаются условия для гигроскопичности центральных досок по данному способу.
Реализация способа сушки может быть проиллюстрирована на фиг. 1 и 2. На фиг. 1 показана отдельная центральная доска, подготовленная для сушки. На фиг. 2 приведена схема сушки по данному способу. На фиг. 1 позициями 1 и 2 показаны торцы центральной доски; 3 и 4 - пласти доски; 5 - полоса на верхней пласти, закрываемая водным эмульсионным веществом, обладающим адгезией с сырой древесиной доски, и закрывающая по ширине площадь неразрезанных годовых колец внешней пласти; 6 и 7 - линии, определяющие ширину закрытия полосы 5; 8 - неразрезанные годовые кольца, 9 - полоса на внутренней пласти 4, закрываемая водным эмульсионным веществом, выполняется аналогично полосе 5 внешней пласти 3; 10 и 11 - линии (пунктирные), определяющие ширину закрытия полосы 9 внутренней пласти 4.
На фиг. 2 позициями 12, 13 и 14 показаны доски, (предварительно подготовленные) расположенные вертикально для их сушки. Позицией 15 показаны всасывающие вентиляторы, подающие воздух на доски 12, 13, 14 в направлении снизу вверх. Позицией 16 показаны всасывающие вентиляторы, выбрасывающие сырой воздух. Позициями 17 и 18 показаны коллекторы вентиляторов, которые соединены между собой легким кожухом укрытия 19. В качестве кожуха укрытия 19 может быть использована, например, пленка из полиэтилена и т.п.
В заявленном способе перед сушкой осуществляют предварительную подготовку сырых досок следующим образом. В сырой доске закрывают (закрашивают) торцы 1 и 2 клеем типа ПВА, или лаком ВД-АК-1101, или краской типа ВД-ВА-224. Одновременно клеем типа ПВА или лаком типа ВД-АК-1101 или краской типа ВД-ВА-224 на внешней пласти 3 закрывают полосу 5 длиною от торца 1 до торца 2.
Полосу 5 проводят таким образом, чтобы она закрывала по ширине площадь неразрезанных годовых колец 8 внешней пласти 3. На внутренней пласти 4 так же клеем ПВА, или лаком типа ВД-АК-1101, или краской типа ВД-ВА-224 симметрично полосе 5 закрывают полосу 9, ограниченную по ширине линиями 10 и 11 (на фиг. 1 показаны пунктирами). Ширина полосы 9, закрываемой на внутренней пласти, равна ширине полосы 5 на внешней пласти 3.
На этом завершают предварительную подготовку доски перед ее сушкой.
При осуществлении сушки в вертикально установленных и предварительно подготовленных досках 12, 13 и 14 значительная часть влаги выделяется через капилляры, выходящие на незакрытые части пластей и граней досок. Выделение влаги по незакрытым площадям за счет капиллярного распределения осуществляется в основном равномерно. Незначительная часть влаги выделяется и через капилляры, выходящие на закрытые (клеем ПВА) торцы и части пластей этих досок. Причем за счет коллоидности и смачиваемости водного эмульсионного вещества (ПВА), закрывающего торцы и части пластей досок, незначительный выход влаги из них осуществляется также равномерно по всем закрытым площадям центральных досок. В вертикально установленных досках 12, 13, 14 гравитационные силы гидростатических столбов жидкости в капиллярах обусловливают ускорение выхода влаги из древесины этих досок. Однако эти же гравитационные силы обусловливают и некоторую неравномерность распределения влаги по длине вертикально стоящих досок 12, 13, 14.
В результате чего вертикально стоящие доски в процессе сушки всегда имеют влажность в нижних концах большую, чем в верхних. При работе побудительной вентиляции, т.е. при включенных вентиляторах 15 и 16, воздух подается снизу от вентиляторов 15 к верхним вентиляторам 16. Этот воздух омывает вдоль пласти и ребра досок 12, 13, 14 в направлении снизу вверх. При такой схеме побудительной подачи рабочего агента воздух забирает влагу с более сырых нижних частей пластей досок и далее транспортирует увлажненный воздух к более сухим верхним частям пластей досок и далее этот воздух выбрасывается вентиляторами 16 в атмосферу. Такая схема побудительной подачи воздуха, в свою очередь, обусловливает более равномерное распределение влажности вдоль всех вертикально установленных досок в процессе всего периода сушки.
Равномерное распределение влаги, в свою очередь, обеспечивает равномерное распределение напряженностей в пластях досок, при этом исключается коробление и растрескивание и достигается высокая скорость сушки. Испытания описанного способа сушки предварительно подготовленных центральных досок проведены на следующих породах древесины: сосна, ель, дуб, лиственница, клен и кедр.
Достигнутая в процессе сушки влажность на всех перечисленных породах досок не превышала 6%. Доски, высушенные по данному способу, негигроскопичны. Эти доски в течение всей жизни эксплуатации (при нормальных условиях эксплуатации) не впитывают влагу из окружающего воздуха, а только могут сбрасывать ту незначительную оставшуюся часть влаги. Это, в свою очередь, обеспечивает максимальную глубину отбора влаги из древесины, которая практически,достигает не выше 6%. Причем, испытания на отсутствие гигроскопичности высушенных досок проводилось весовым способом, т.е. путем контроля изменения (уменьшения) веса контролируемого образца досок. Испытания на отсутствие гигроскопичности проводились на досках в течение 9 лет. Испытания подтвердили отсутствие гигроскопичности высушенной древесины досок по данному способу.
Время сушки центральных досок по всем перечисленным породам было в 2 раза меньшим в сравнении со способом по прототипу. Причем высушенные доски не имели коробления и не имели трещин.
Все перечисленные технологические приемы сушки и подготовки центральных досок, обеспечивающие решение поставленных задач в данном изобретении, легко поддаются механизации, автоматизации и автоматическому контролю. Это, в свою очередь, обеспечивает широкое промышленное внедрение изобретения.

Claims (1)

  1. Способ сушки досок, в котором формируют пакет досок и осуществляют побудительную циркуляцию воздуха в пакете, отличающийся тем, что доски в пакете располагают вертикально, а воздух побудительной циркуляции направляют снизу вверх вдоль пластей и ребер досок, при этом закрывают торцы и части пластей досок водным эмульсионным веществом, обладающим адгезией с сырой древесиной доски, которое на внешнюю часть пласти доски наносят в виде полосы, проходящей от торца до торца доски над неразрезанными годовыми кольцами внешней пласти, а на внутреннюю часть пласти доски водное эмульсионное вещество, обладающее адгезией с сырой древесиной доски, наносят в виде полосы, проходящей от торца до торца доски, симметрично полосе, нанесенной на внешнюю часть пласти доски.
RU2001133469A 2001-12-13 2001-12-13 Способ сушки досок RU2191332C1 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001133469A RU2191332C1 (ru) 2001-12-13 2001-12-13 Способ сушки досок
PCT/RU2002/000420 WO2003050462A1 (fr) 2001-12-13 2002-09-11 Procede de sechage de planches
AU2002332206A AU2002332206A1 (en) 2001-12-13 2002-09-11 Method for drying boards

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001133469A RU2191332C1 (ru) 2001-12-13 2001-12-13 Способ сушки досок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2191332C1 true RU2191332C1 (ru) 2002-10-20

Family

ID=20254674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001133469A RU2191332C1 (ru) 2001-12-13 2001-12-13 Способ сушки досок

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2002332206A1 (ru)
RU (1) RU2191332C1 (ru)
WO (1) WO2003050462A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004056541A1 (fr) * 2002-12-23 2004-07-08 Rajkova Aleksandra Aleksandrov Procede de preparation du bois au sechage

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1071276B (it) * 1976-05-12 1985-04-02 Pagnozzi Ernesto Guglielmo Perfezionamenti nei procedimenti e negli impianti di essiccazione del legname..particolarmente negli impianti che impiegano il vuoto
SE469354B (sv) * 1990-05-29 1993-06-21 Anna Karin Lindberg Foerfarande och anlaeggning foer torkning av virke
RU2148793C1 (ru) * 1999-02-19 2000-05-10 Филиппов Евгений Иванович Способ измерения формы и пространственного положения поверхности объекта
RU2164466C1 (ru) * 2000-07-06 2001-03-27 Феоктистов Евгений Ильич Способ подготовки досок для их естественной сушки

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КРЕЧЕТОВ И.В. Сушка древесины. - М.: Бриз, 1997, с.406-407. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004056541A1 (fr) * 2002-12-23 2004-07-08 Rajkova Aleksandra Aleksandrov Procede de preparation du bois au sechage

Also Published As

Publication number Publication date
AU2002332206A1 (en) 2003-06-23
WO2003050462A1 (fr) 2003-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6014819A (en) Process for treating green wood
US5752328A (en) Treatment method for woods and apparatus thereof
CN105710949B (zh) 一种圆材的加工方法
Tiemann The kiln drying of lumber: a practical and theoretical treatise
RU2191332C1 (ru) Способ сушки досок
RU2191330C1 (ru) Способ сушки досок
RU2191331C1 (ru) Способ сушки досок
Viitanen Factors affecting mould growth on kiln dried wood
Rosen Drying of wood and wood products
RU2073088C1 (ru) Слой древесной поверхности паркета и метод его изготовления
CN109072016A (zh) 制造湿胶合木材制品的方法
JP3406282B2 (ja) 木材乾燥装置及び木材乾燥方法
RU2164466C1 (ru) Способ подготовки досок для их естественной сушки
RU2164467C1 (ru) Способ подготовки досок для их естественной сушки
Wengert Causes and cures for stains in dried lumber: Sticker stain, chemical stain, iron stain and blue stain
FI117126B (fi) Menetelmä palonsuoja- ja biosidikoostumuksen käyttämiseksi puutavaran sekä puun ja orgaanisten raaka-aineiden käsittelyyn puutavarakuivaamoissa tai erillisissä tiloissa tai tuotanto-prosesseissa
US20240123651A1 (en) Modification arrangement for hygroscopic material
WO2006038830A1 (en) Method for drying stacked boards
KR102259481B1 (ko) 친환경 가구 외장재
Chauhan Basics of Wood Drying/Seasoning
Williams Bark-side/pith-side debate
SU1008590A1 (ru) Способ сушки пиломатериалов в камере периодического действи
Eckelman Forestry & Natural Resources
JP2001311582A (ja) 乾燥室
Sackey Exploratory study of the effect of oscillation drying on thick hemlock timbers

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101214