SU1008590A1 - Способ сушки пиломатериалов в камере периодического действи - Google Patents
Способ сушки пиломатериалов в камере периодического действи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1008590A1 SU1008590A1 SU823403459A SU3403459A SU1008590A1 SU 1008590 A1 SU1008590 A1 SU 1008590A1 SU 823403459 A SU823403459 A SU 823403459A SU 3403459 A SU3403459 A SU 3403459A SU 1008590 A1 SU1008590 A1 SU 1008590A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- drying agent
- temperature
- moisture
- sawn timber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ В КАМЕРЕ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ЛЕЙСТВИЯ путем йиркул иии сушильного агента при печл-о нном расходе тешт на сушку и автоматического изменени температуры сушильного агента по плавной кривой, отличаю- щи и с тем, что, с цепью интенсификадин процесса н повышени качесГьа сушки, расход на сушку поддерживают посто нным путем вывода вла ги с сушильным агентом в количестве, равном количеству влаги, испар емой из пиломатериалов, при посто нстве психрометрической разности температур сушильного агента а после достижени пиломатериалами предела гигроскойич- ности изменение температуры сушильного агента ведут в сторону повышеg b ни одновременно по сукому и Moifpcму термометрам. cyu/fia:00 СП со /
Description
Изобретение относитс к технике сушки и может быть Использовано в . деревообрабатьшаюшей и лесопильной промышленности дл сушки пиломате-. риалов, тарной дощечки, лыжных бруоков , паркетной фризы и других древесных материалов в лесосушильных камерах периодического действи . Известен способ сушки пиломета риалов в камерах периодического дейст ВИЯ путем их продувки сушильным аген том, температуру и степень насыщени которого измен ют в процессе сушки трем ступен кщ j; ксюрдинапи«й по влажности древесины, т.е. переход со ступени на ступень производ т 1фи определенной , так назьтаемой переходной влажности ril . Недостатком известного способа сушки вл етс необходимость непреры& ного контрол за напр жени ми в дре весине при сушке, что трудно вьшолни-ч J МО. Переход со ступени на ступень осуществл ют, контролиру влажность двух-трех образцов, закладываемых в штабель, что крайне приближенно отра: жает реальное распределение влажности по штабелю, в результате чего в высушенной древесине наблюдаютс дефекты . Известен также способ сушки пиломатериалов путем пиркулжоош сушильного агента при посто нном расходе тепла на сушку и автоматического изм нени температуры сушильного агента по плавной кривой 2J . Недостатком этого известного спосо ба сушки, вл етс необходимость в сло ной системе автоматического регулировани температур мокрого и сухого те1 MCftieTpoB психрометра и координации процесса сушки по влажности древесины , что приводит к снижению производительности и качества сушки. Цель изобретени - интенсификаци процесса и повышение качества сушки. Поставленна цепь достигаетс тем, что согласно способу сушки пиломатериалов в камере периодического дейст ВИЯ путем циркул ции сушильного агента при посто нном расходе тепла на сушку и автоматического изменени температуры сушильного агеигга по плав ной кривой, расход тепла на сушку поддерживают посто нным путем вывода, влаги с суигальным агентом в копичест ве, равном количеству влаги, испар емой из пиломатериалов, при посто ист &02 ве психрометрической разности температур сушильного агента, а после достижени пиломатериалами предела гигроскопичности изменение температуры сушильного агента ведут в сторону повышени одновременно по сухому и мокрому термометрам. На чертеже изображен г зафик изменени температуры сушильного агента по сухому (tf) и мокрому (tj() термометрам в процессе бсушествлени предлагаемого способа сушки. После закатки штабел и герметизач ПИИ камеры, впускают пар в кАмеру и производ т начальный прогрев и тепловлагообработку древесины (фиг. 1 а) Б соответствии с общеизвестными положени ми на эти операции. При этом регулирующие заслонки на воздуховодах устройства приточно-выт жной вентиллшш должны быть закрыты. Конечна температура и продолжительность прогрева и тепловлагообработки прзшимаютс в зависимости от породы древесины и размеров древесных материалов. Прогрев заканчиваетс при достижении сушильным агентом степени насыщенности приблизительно равной единице и сохран ющейс в течение 1-2 ч неиэменной . По окончании прогрева и тепловлагообработки прекращают ввод пара в камеру и открывают очень незначительно регулирующие заслонки на воздуховодах приточно-выт жной вентш ции. При этом температура сушильного агента по сухому и смоченному термометрам психрометра начнут медленно понижатьс (фиг. 1 б). По истечении некоторого времени изменение этих температур прекратитс , и они стабилизируютс на значительное врем с небольшой психрометрической разностью соответьствующей степени насыщенности сушильного агента в пределах О,75 - 0,85. Эти температуры и степень насыщенноо ти стабилизируютс в тот момент времени , когда расход испар емой их древесины влаги становитс равным расходу влаги, удал емой из камеры при воэ-, духообмене. В дальнейщем эти парамет ры длительное врем (фиг. 1 в) остают с стабильными. Лишь значзаггельное отклонение барометрического давлени от его первоначального значени , при котором стабилизировались параметры, может вызвать дестабилизацию параметров сушильного агента и переход на
новое стабильное их аначекне. Поскольку барометрическое давление измен етс очень медленно и длительно, то и; менение параметров сушильного агента практически наблюдаетс очень ред- ко. К тому же,вли ние дестабилизации параметров сушильного агента на продолжительность сушки оказываетс незначительным, вследствие незнач тельности их отклонени .
Если начальна i влажность древесины высока , то на испарение влаги затрачиваетс дол подводимого тепла и поэтому древесина и соответственно,, сушильный агент приобретают понижениую температуру. Если же влажность древесины небольша , то на испарение влаги используетс меньше тепла и возрастает дол тепла, затрачиваемого на прогрев древесины и суишльного агента, н температура их начинает расти, т.е. возрастает температура по сухому тер м(«етру (фиг. 1 г) одновреметно, в св зЕ с уменьшение поступлени вл ги в сушильный агенту степень насышенност сушильного агента постепенно уменьшаетс и возрастает психрометричека разность температур. Переход от стабильного состо ни тсэилератур к их изменению пронсхроит физически в тот момент времени, когда в материале достигаетс предел гщфоскопичвости. Но ольгу подводимое тепло,повышак т те шюратуру сушильного агента по сухому И MOрому термометрам психрометра до конечных заданных размеров. ,
Затем производ т конечную тепловлагообработку древесины (фиг. 1 д) в соответствии, с обш«1звестными положени ми на эта операшга, после чего охлаждают высушенный древесный материал (фиг. 1 е). При использовании предлшгаемого. способа сушки суишпь шики опытным путем в зависимости от динамических и статических свойств камеры и высушива лого материала устанавливают необходимый возаухообмен , выработку тешгоэнергии и общую продолжительность процесса сушки.
Кроме того использование предлагав мого способа сушки по cp sa&eaao с известными обеспечивает более высокое качество и усш рение процесса;- сушки что непосредств гао скажетс на тбХ нико-экономическую эффектхсгааость .
При наличии реверсировани сушильного агента в предлагаемый способ сушки буДет еще бопее эф ёкт в , так как при реверсвр жа ЕОк интеисифшшруетс испарение влаги, вслбпствие попеременного иагр шни51 и ахлйукпеа маИериала, и выравниваютс влажиостгоые показатели древесин) в объеме иггабел
Claims (1)
- СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ В КАМЕРЕ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ путем Циркуляции суши- льного агента при постоянном расходе тепла на сушку и автоматического изменения температуры сушильного агента по плавной кривой, отличаю·» щи й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества сушки, расход т^пла на сушку поддерживают постоянным путем вывода влаги с сушильным агентом в количестве, равном количеству влаги, испаряемой из пиломатериалов, при постоянстве психрометрической разности температур сушильного агента, а после достижения пиломатериалами предела гигроскопичности изменение температуры сушильного агента ведут в сторону повышения одновременно по сухому и мокрому термометрам.Q
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823403459A SU1008590A1 (ru) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | Способ сушки пиломатериалов в камере периодического действи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823403459A SU1008590A1 (ru) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | Способ сушки пиломатериалов в камере периодического действи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1008590A1 true SU1008590A1 (ru) | 1983-03-30 |
Family
ID=20999784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823403459A SU1008590A1 (ru) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | Способ сушки пиломатериалов в камере периодического действи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1008590A1 (ru) |
-
1982
- 1982-03-02 SU SU823403459A patent/SU1008590A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Серговский П. С. Гидротермическа обработка и консервирование древесины, М., Лесна промышленность , 1975, с. 184-188. 2. Авторское свидетельство СССР № 58О42О, кл. F 36 В 3/О4, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3199213A (en) | Method of changing the moisture content of wood | |
US4343095A (en) | Pressure dryer for steam seasoning lumber | |
CA1337785C (en) | Method for the drying of wood and wood-based products | |
AU730803B2 (en) | Process for treating green wood and accelerating drying of green wood | |
US8397400B2 (en) | High temperature lumber treatment system | |
US4182048A (en) | Method of drying lumber | |
US3939573A (en) | Process for drying wood | |
US5687490A (en) | Method of drying lumber | |
CN109405441B (zh) | 一种木材的干燥方法 | |
Pang | Moisture content gradient in a softwood board during drying: Simulation from a 2-D model and measurement | |
JP2002086407A (ja) | 木材の人工乾燥方法および木材乾燥装置 | |
NO124560B (ru) | ||
JP2011094836A (ja) | 木材乾燥方法および木材乾燥機 | |
SU1008590A1 (ru) | Способ сушки пиломатериалов в камере периодического действи | |
US2270815A (en) | Method of accelerating air drying of wood in kilns | |
US3070896A (en) | Wood drying method | |
JPH06257946A (ja) | 木材の乾燥方法および装置 | |
RU2080532C1 (ru) | Способ сушки древесины в туннельной сушилке | |
Jankowsky et al. | Drying behavior and permeability of Eucalyptus grandis lumber | |
SU1138626A2 (ru) | Способ сушки пиломатериалов в камере периодического действи | |
SU979814A1 (ru) | Способ регулировани степени насыщенности сушильного агента в противоточной сушильной камере | |
USRE28020E (en) | Kiln drying process | |
JP2681808B2 (ja) | 樹心を有する木材の乾燥方法 | |
RU2259523C1 (ru) | Способ сушки древесины | |
SU1257383A1 (ru) | Способ тепловой обработки пиломатериалов |