RU2190706C1 - Способ технологической оценки жиропота овечьей шерсти - Google Patents

Способ технологической оценки жиропота овечьей шерсти Download PDF

Info

Publication number
RU2190706C1
RU2190706C1 RU2001119142/12A RU2001119142A RU2190706C1 RU 2190706 C1 RU2190706 C1 RU 2190706C1 RU 2001119142/12 A RU2001119142/12 A RU 2001119142/12A RU 2001119142 A RU2001119142 A RU 2001119142A RU 2190706 C1 RU2190706 C1 RU 2190706C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fat
wool
substances
sheep
sweat
Prior art date
Application number
RU2001119142/12A
Other languages
English (en)
Inventor
н Н.С. Арутюн
Н.С. Арутюнян
Л.Г. Васильева
Original Assignee
Научно-исследовательский институт заготовок и первичной обработки шерсти
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт заготовок и первичной обработки шерсти filed Critical Научно-исследовательский институт заготовок и первичной обработки шерсти
Priority to RU2001119142/12A priority Critical patent/RU2190706C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2190706C1 publication Critical patent/RU2190706C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)

Abstract

Способ касается технологической оценки жиропота овечьей шерсти и может быть использован в селекционной работе по совершенствованию пород овец при определении фракционного состава жиропота шерсти. Экстракцию шерсти осуществляют в два этапа в любой последовательности, сначала водой, а затем неполярным растворителем либо сначала неполярным растворителем, а затем водой. При этом из полученного на первом этапе сухого экстракта, состоящего из двух фракций пот+дифильные вещества или жир+дифильные вещества, выделяют дифильную фракцию путем обработки его спиртом и оценку жиропота производят, определяя содержание в нем каждой из трех фракций в чистом виде. Техническим результатом является обеспечение объективной технологической оценки жиропота в шерсти овец путем определения содержания в нем каждой из трех фракций - пота, дифильных веществ и жира в чистом виде. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области производства овечьей шерсти и может быть использовано в селекционной работе по совершенствованию пород овец при определении фракционного состава жиропота шерсти, позволит определить технологическую ценность жиропота как сырья для получения шерстного жира и ланолина, осуществлять дифференцированный подход при построении технологических процессов первичной обработки шерсти.
При оценке немытой шерсти, поступающей на предприятия по ее первичной обработке, главное внимание уделяется выходу чистого волокна и его характеристикам. В то же время большое значение имеет количество и состав находящегося на волокне жиропота - комплекса веществ, выделяемых сальными и потовыми железами овцы, и продуктов их взаимодействия /1/. Жиропот является сложной смесью соединений: жир - растворимый в неполярных органических растворителях, имеющий большую потребительскую ценность как сырье для получения ланолина, применяемого в медицинской, косметической, текстильной и других отраслях промышленности; пот - водорастворимый комплекс, отделяемый от шерсти в процессе ее промывки; промежуточные (дифильные) вещества - комплекс соединений, растворимых как в полярных (в т. ч. воде) так и в неполярных растворителях и обладающих поверхностной активностью.
Известно, что технологические процессы промывки шерсти, извлечения и рафинации шерстного жира проходят более стабильно и эффективно, если в составе жиропота содержание жира превышает содержание пота, а количество дифильных веществ минимально /2/. Наличие в составе жиропота органических составляющих дифильного характера способствует стабилизации эмульсии в технологических средах, что осложняет процессы извлечения и очистки шерстного жира. Жир является целевым продуктом, представляющим собой ценное сырье, а дифильные вещества - сопутствующие продукты, которые, попадая в извлекаемый жир, ухудшают его свойства, снижают качество ланолина. Технологическая оценка жиропота овечьей шерсти на основе его фракционного состава позволит разработать более прогрессивные технологии первичной обработки шерсти.
Недооценка влияния дифильной фракции приводит к ошибкам при определении содержания жира и пота в шерсти, составлении материальных балансов, а также при построении технологических процессов /3/. Для определения потребительской ценности жиропота и правильного построения технологического процесса необходима технологическая оценка жиропота, заключающаяся в количественном определении содержания отдельных его фракций.
Из уровня техники известны способы удаления из немытой шерсти солей пота, дифильных веществ и жира с применением воды, водного раствора спирта и неполярного растворителя.
Способ очистки шерсти по патенту Великобритании (GB патент 1080440, кл. D 01 С 3/00, 1967, 2 л.) предусматривает обработку немытой шерсти холодной водой с целью удаления солей пота и последующую экстракцию шерстного жира из шерсти полярными органическими растворителями, смешивающимися с водой: ацетоном, изопропиловым спиртом, этиловым спиртом или их смесью с этилацетатом и диизопропиловым эфиром.
Недостатком этого способа является то, что он, обеспечивая высокое качество мытой шерсти, не предусматривает определение отдельных фракций жиропота. Способ не может быть применен для количественного определения фракционного состава жиропота.
В селекционной практике экспертная оценка и лабораторный анализ жиропота заключаются в определении содержания двух основных его фракций (жира и пота) вместе с промежуточными соединениями.
Известен способ определения количества шерстного жира и пота, предусматривающий экстракцию жира из пробы немытой шерсти диэтиловым эфиром /4/. Содержание пота, согласно этому способу, определяется путем экстракции водой пробы обезжиренной шерсти. В этом способе на первом этапе не учитывается, что одновременно с жиром экстрагируются дифильные вещества, растворимые в неполярных растворителях, вследствие чего искажаются результаты определения.
Способ нашел применение для определенных исследований, но он не позволяет с необходимой точностью определять содержание жира и пота и абсолютно не отражает содержания дифильных веществ.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является известный способ получения шерстного жира (RU патент 2083647, кл. С 11 В 11/00, 1997, 2 л.), позволяющий получить фракцию шерстного жира, максимально свободную от солей пота и дифильных веществ. Согласно этому способу процесс получения шерстного жира включает последовательное орошение шерсти полярным и неполярным растворителем в направлении увеличения их гидрофобности и обработку полученных растворов, исключающую смешение их между собой. В качестве полярного растворителя берут растворитель с диэлектрической проницаемостью не менее 30, например водный раствор изопропилового спирта. Способ позволяет улучшить качество экстрагируемого жира и избежать осложнений при его извлечении и рафинации. Применение на первом этапе полярного растворителя позволяет отделить нежелательные примеси - соли пота и дифильные вещества до того, как начинается экстракция шерстного жира, являющегося целевым продуктом. Смесь солей пота и дифильных веществ выводится полярным растворителем из технологической среды в процессе получения и рафинации шерстного жира как отходы производства.
Этот способ не может быть применен в аналитической практике, так как не обеспечивает получение чистых фракций пота и дифильных веществ, а отражает их суммарное содержание.
Таким образом, во всех известных способах определения состава жиропота и получения шерстного жира в промышленных условиях дифильные вещества не выделяются как отдельная фракция. Независимо от последовательности использования растворителей при экстракции жиропота из немытой шерсти дифильная фракция переходит в экстракт, получаемый на первом этапе, т.е. извлекается вместе с жиром или потом. В то же время содержание этой фракции является одним из основных критериев, определяющих технологическую ценность жиропота как сырья для получения ланолина и требуемую интенсивность технологических процессов первичной обработки шерсти.
Техническая задача, решаемая в заявленном изобретении - обеспечить объективную технологическую оценку жиропота в шерсти овец путем определения содержания в нем каждой из трех фракций (пота, дифильных веществ, жира) в чистом виде.
Технический результат изобретения, заключающийся в устранении указанных недостатков, в способе технологической оценки жиропота овечьей шерсти, включающем определение содержания пота и жира экстракцией немытой шерсти полярным и неполярным растворителями, достигается тем, что в качестве полярного растворителя используют воду, экстракцию шерсти осуществляют в два этапа в любой последовательности, сначала водой, а затем неполярным растворителем либо сначала неполярным растворителем, а затем водой, из полученного на первом этапе сухого экстракта, состоящего из двух фракций: пот+дифильные вещества или жир+дифильные вещества дополнительно выделяют дифильную фракцию путем обработки его спиртом и оценку жиропота производят, определяя содержание в нем каждой из трех фракций в чистом виде.
Способ технологической оценки жиропота овечьей шерсти осуществляют следующим образом.
Пример 1. На первом этапе пробу немытой шерсти экстрагируют в приборе Сокслета сначала водой до получения бесцветного экстракта. Полученный экстракт, содержащий смесь пота и дифильных веществ, выпаривают и высушивают. Затем сухой экстракт обрабатывают спиртом, разделяя смесь на две отдельные фракции, т. е. выделяя отдельно дифильные вещества, и определяют содержание каждой фракции путем расчета. На втором этапе пробу шерсти, из которой удалены соли пота и дифильные вещества, экстрагируют в приборе Сокслета неполярным растворителем, например диэтиловым эфиром. В полученном сухом экстракте, учитывая, что он содержит одну фракцию, путем расчета определяют содержание жира. Технологическую оценку жиропота производят по содержанию в его составе каждой из трех отдельных фракций - пота, дифильных веществ и жира.
Пример 2. На первом этапе пробу немытой шерсти экстрагируют в приборе Сокслета сначала неполярным растворителем, например диэтиловым эфиром, до получения бесцветного экстракта. Полученный экстракт, содержащий смесь жира и дифильных веществ, выпаривают и высушивают. Затем сухой экстракт обрабатывают спиртом, разделяя смесь на две отдельные фракции, т.е. выделяя отдельно дифильные вещества, и определяют содержание каждой фракции путем расчета. На втором этапе пробу шерсти, из которой удалены жир и дифильные вещества, экстрагируют в приборе Сокслета водой. В полученном сухом экстракте, учитывая, что он содержит одну фракцию, путем расчета определяют содержание пота. Технологическую оценку жиропота производят по содержанию в его составе каждой из трех отдельных фракций - жира, дифильных веществ и пота.
Совокупность предлагаемых в способе приемов и операций позволяет достичь заданного технического результата - количественно определить в составе жиропота содержание каждой из трех фракций отдельно.
Экспериментальные исследования при разработке заявляемого способа показали возможность получения более полной информации о фракционном составе жиропота и более точного определения содержания водо- и эфирорастворимых веществ по сравнению с результатами, получаемыми по известным способам. В таблице приведены результаты анализов жиропота овечьей шерсти различных пород по известному способу /4/ и одному из вариантов предлагаемого.
Значения полученных характеристик существенно отличаются между породами. Технологическая оценка жиропота позволяет выбрать из многочисленных пород овец такие, которые в наибольшей степени отвечают требованиям эффективности и экономичности технологических процессов и проводить селекционные работы при совершенствовании пород овец в направлении улучшения состава жиропота для удовлетворения требований промышленности.
Источники информации
1. Truter T. V. Wool Wax Chemistry and Technology // London, 1956. - 368р.
2. Васильева Л.Г.. Состав жиропота овец и первичная обработка шерсти // Овцы, козы, шерстяное дело. - 2000. - 4. -С.24-28.
3. Васильева Л.Г., Шевцова Н.И., Васильева О.Ю.. Эффективность процесса извлечения жира из моющих растворов // Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья. - 1977. - 10. -C.11-12.
4. Методика исследования количества и качества шерстного жира и пота. -Ставрополь.: Министерство сельского хозяйства СССР ВНИИОК, 1979. -С. 4-6.

Claims (1)

  1. Способ технологической оценки жиропота овечьей шерсти, включающий определение содержания пота и жира экстракцией немытой шерсти полярным и неполярным растворителями, отличающийся тем, что в качестве полярного растворителя используют воду, экстракцию шерсти осуществляют в два этапа в любой последовательности, сначала водой, а затем неполярным растворителем либо сначала неполярным растворителем, а затем водой, из полученного на первом этапе сухого экстракта, состоящего из двух фракций: пот+дифильные вещества или жир+дифильные вещества, дополнительно выделяют дифильную фракцию путем обработки его спиртом и оценку жиропота производят, определяя содержание в нем каждой из трех фракций в чистом виде.
RU2001119142/12A 2001-07-10 2001-07-10 Способ технологической оценки жиропота овечьей шерсти RU2190706C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001119142/12A RU2190706C1 (ru) 2001-07-10 2001-07-10 Способ технологической оценки жиропота овечьей шерсти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001119142/12A RU2190706C1 (ru) 2001-07-10 2001-07-10 Способ технологической оценки жиропота овечьей шерсти

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2190706C1 true RU2190706C1 (ru) 2002-10-10

Family

ID=20251584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001119142/12A RU2190706C1 (ru) 2001-07-10 2001-07-10 Способ технологической оценки жиропота овечьей шерсти

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2190706C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2549957C1 (ru) * 2014-04-01 2015-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный аграрный университет-МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВПО РГАО-МСХА имени К.А. Тимирязева) Способ определения содержания чистого волокна в немытой шерсти

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2549957C1 (ru) * 2014-04-01 2015-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный аграрный университет-МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВПО РГАО-МСХА имени К.А. Тимирязева) Способ определения содержания чистого волокна в немытой шерсти

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jones et al. Separation of organic insecticides from plant and animal tissues
Liden et al. The effects of lipids in stable carbon isotope analysis and the effects of NaOH treatment on the composition of extracted bone collagen
Drieu et al. A Neolithic without dairy? Chemical evidence from the content of ceramics from the Pendimoun rock-shelter (Castellar, France, 5750–5150 BCE)
Bentley Analysis of plant hormones
JPWO2013061816A1 (ja) マヌカ蜂蜜に含まれる新規化合物及びその利用
Florence et al. Comparative evaluation of in vitro antioxidant properties of Cajanus cajan seed and Moringa oleifera leaf extracts
Burger et al. Taxonomic characterisation of fresh Dipterocarpaceae resins by gas chromatography–mass spectrometry (GC–MS): Providing clues for identification of unknown archaeological resins
RU2190706C1 (ru) Способ технологической оценки жиропота овечьей шерсти
Embong et al. Technical feasibility of aqueous extraction of rapeseed oil-a laboratory study
JP2740043B2 (ja) 美白化粧料
Riley et al. Nonsteroidal components of the unsaponifiable fraction of human liver
Atewolara-Odule et al. Comparison of chemical compositions of essential oils from the fresh and dried leaves of Tapinanthus bangwensis (Engl. and K. Krause) Danser [Loranthaceae]
Horn Wool wax. VIII.—The composition of the unsaponifiable material
Tekalign et al. Sodom Apple (Solanum Incanum) Plant Material: A Greener Approach for Goat Skin Tanning Process
JPH06329536A (ja) 活性酸素抑制剤
Shotwell et al. Amino acids in the haemolymph of Popillia japonica (Newman) larvae
Israka et al. Extraction of Protein from Moringa oleifera Leaves for Facial Mask Production
RU2797551C1 (ru) Способ обработки меховых шкурок молодняка нутрии
DE19814088C1 (de) Verfahren zum Nachweis von zentralem Nervengewebe (Gehirn, Rückenmark) in Erzeugnissen, insbesondere in erhitzten Fleischerzeugnissen, sowie ein Testkit hierzu
JPH0641593B2 (ja) 香料用低接触感作原性天然ジャスミン油処理物、その製造方法及びそれを配合した香料用低接触感作原性ジャスミン油組成物
JP7263573B2 (ja) 角栓形成予防・改善剤のスクリーニング方法
JP7263574B2 (ja) 角栓形成予防・改善剤のスクリーニング方法
DE963727C (de) Analytisches Verfahren zur Entwaesserung von Milchprodukten
DE608414C (de) Verfahren zur Gewinnung von Hormonen und Lipoiden
JP2022074131A (ja) 高品質黒目漆の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060711