RU2189952C2 - Composite for glass article frosting - Google Patents

Composite for glass article frosting Download PDF

Info

Publication number
RU2189952C2
RU2189952C2 RU2000117894A RU2000117894A RU2189952C2 RU 2189952 C2 RU2189952 C2 RU 2189952C2 RU 2000117894 A RU2000117894 A RU 2000117894A RU 2000117894 A RU2000117894 A RU 2000117894A RU 2189952 C2 RU2189952 C2 RU 2189952C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frosting
articles
composition
covers
flux
Prior art date
Application number
RU2000117894A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000117894A (en
Inventor
В.А. Федорова
О.Ю. Кинеева
Л.С. Широкова
Г.М. Шигалева
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Опытный стекольный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Опытный стекольный завод" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Опытный стекольный завод"
Priority to RU2000117894A priority Critical patent/RU2189952C2/en
Publication of RU2000117894A publication Critical patent/RU2000117894A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2189952C2 publication Critical patent/RU2189952C2/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
    • C03C3/07—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing lead
    • C03C3/072—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing lead containing boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
    • C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C03C8/16—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions with vehicle or suspending agents, e.g. slip
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2205/00—Compositions applicable for the manufacture of vitreous enamels or glazes
    • C03C2205/02—Compositions applicable for the manufacture of vitreous enamels or glazes for opaque enamels or glazes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: frosting covers. SUBSTANCE: invention relates to the field of preparing frosting, among them, color decorative covers on articles of sort, package, building and other kinds of glass. The following components are added to the composition:, weight %: flux, 55-68; pigment, 0.68-16.2; carboxymethylcellulose, 0.05-0.2; potassium nitrate, 0.3-0.5; water, the balance. The indicated composition and technology of its applying (for example, by aerography method) ensure to obtain frosting covers with a different degree of reflection/transmission (from silky-like to rough, semitransparent to saturated color tints), to decorate articles of complex forms and different sizes. Invention provides to increase the yield of ready articles by 15% and improvement of commercial form. EFFECT: expanded assortment of articles, improved adhesion, strength and aesthetic properties, increased yield. 2 cl, 2 tbl

Description

Предлагаемое изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к области получения матирующих, в том числе покрытий от полупрозрачных до практически заглушенных, светлых и цветных тонов на изделиях сортового, тарного, строительного, светотехнического и других видов стекла. The present invention relates to the glass industry, in particular to the field of matting, including coatings from translucent to almost muffled, light and color tones on products of high-quality, container, construction, lighting and other types of glass.

Известны составы и способы матирования стекла:
1. Химическим травлением с применением плавиковой кислоты или смеси кислот, например, плавиковой, фтористо-водородной, серной и других с последующей промывкой водой (А.С. 1511229, кл. С 03 С 15/00, 655668, 948925, патент США 2903345, кл. 156-24, ФРГ 1088197, кл. С 03 С 15/00).Known compositions and methods of frosting glass:
1. Chemical etching using hydrofluoric acid or a mixture of acids, for example, hydrofluoric, hydrogen fluoride, sulfuric and others, followed by washing with water (A.C. 1511229, CL 03 C 15/00, 655668, 948925, US patent 2903345 , CL 156-24, Germany 1088197, CL 03 C 15/00).

2. Механической обработкой, например пескоструйной, где поверхность стекла (сплошь или частично) подвергают воздействию абразивом для получения заданной степени шероховатости (А. С. 101517, С 03 С 19/00; патент ЧССР 266535, С 03 С 19/00; Япония 56 - 31293, С 03 С 19/00). 2. Machining, for example sandblasting, where the glass surface (completely or partially) is subjected to abrasive to obtain a given degree of roughness (A. S. 101517, C 03 C 19/00; patent Czechoslovakia 266535, C 03 C 19/00; Japan 56 - 31293, C 03 C 19/00).

Недостатком данных способов матирования (1, 2) является снижение прочностных характеристик стекла за счет разрушения структуры поверхности и применение токсичных, дорогостоящих компонентов. Широко используется декоративная обработка стекла силикатными красками, эмалями, фриттами, включающие: PbO, SiO2, Ва2О3, ZrO2, Аl2О3, ZnO, V2О5, Li2О3, Na2О, TiО2, SnО2, BaO, K2О, NaF, P2О5, BeO, SrO, CoO, CaO, MgO, Fе2О3, CdO, P2O5 и другие компоненты (А. С. 643449, кл. С 03 С 7/00; 998405, кл. С 03 С 7/00; Пат. США 3238053, кл. 117-17.5, С 03 С 17/00; 3380846, кл.117-70 С 03 C; Пат Франции 2016540, кл. С 03 С 5/00) и пигменты, включающие: V2О5, СdСО3, NiO, Сr2O3, Fе2О3, Аl2О3, SiO2, ZnO, TiО2 и другие компоненты (А.С. 580189, кл. С 03 С 17/26, 833615, кл. С 03 С 8/10, 998405, кл. С 03 С 7/00).The disadvantage of these methods of matting (1, 2) is the decrease in the strength characteristics of glass due to the destruction of the surface structure and the use of toxic, expensive components. The decorative processing of glass with silicate paints, enamels, and frits is widely used, including: PbO, SiO 2 , Ba 2 O 3 , ZrO 2 , Al 2 O 3 , ZnO, V 2 O 5 , Li 2 O 3 , Na 2 O, TiO 2 , SnO 2 , BaO, K 2 O, NaF, P 2 O 5 , BeO, SrO, CoO, CaO, MgO, Fe 2 O 3 , CdO, P 2 O 5 and other components (A. S. 643449, cl. C 03 C 7/00; 998405, class C 03 C 7/00; US Pat. 3238053, class 117-17.5, C 03 C 17/00; 3380846, class 117-70 C 03 C; Pat France 2016 5440 , class C 03 C 5/00) and pigments, including: V 2 O 5 , CdCO 3 , NiO, Cr 2 O 3 , Fe 2 O 3 , Al 2 O 3 , SiO 2 , ZnO, TiO 2 and other components (A.S. 580189, class C 03 C 17/26, 833615, class C 03 C 8/10, 998405, class C 03 C 7/00).

Кроме того, для нанесения декоративных покрытий в состав вводят носители в виде эмульсии сополимера винилпирролина с винилацетатом, акриловую смолу, эмульгатор (сульфинированное касторовое масло) и органический растворитель (спирты или эфиры) (Пат. Англии 1342108, кл. С 1 М); натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, каустическую соду и воду (А.С. 391079, кл. С 03 С 5/00) и другие носители. In addition, for applying decorative coatings, carriers are introduced into the composition in the form of an emulsion of a copolymer of vinyl pyrroline with vinyl acetate, an acrylic resin, an emulsifier (sulfonated castor oil) and an organic solvent (alcohols or ethers) (US Pat. England 1342108, class C 1 M); sodium salt of carboxymethyl cellulose, caustic soda and water (A.C. 391079, class C 03 C 5/00) and other carriers.

Недостатком вышеупомянутых составов являются дороговизна, дефицитность, токсичность ряда компонентов (акриловой смолы, органических растворителей). Кроме того, содержание в составе поверхностно-активных веществ вызывает неравномерное изменение цвета покрытий в процессе обжига. The disadvantage of the above compositions are the high cost, scarcity, toxicity of a number of components (acrylic resin, organic solvents). In addition, the content of surfactants in the composition causes an uneven color change of the coatings during the firing process.

Для получения матированных изделий с различной степенью отражения - пропускания, а также изменения цветовых характеристик декора предлагается в состав, включающий флюс-основу, вводить карбоксиметилцеллюлозу, калиевую селитру, воду, а также пигменты. При этом пигменты вводятся вместо воды. To obtain frosted products with varying degrees of reflection - transmittance, as well as changing the color characteristics of the decor, it is proposed to include carboxymethyl cellulose, potassium nitrate, water, as well as pigments in the composition, including a flux base. In this case, pigments are introduced instead of water.

Флюс-основа включает следующие компоненты, вес.%:
РbО 0-65; SiО2 10-24; В2О3 14-49,7; К2О 2-7,3; BaO 0-3,4; Na2О 4,3-4,5; CaO 2-4; MgO 1,4-2,2; Li2O 0-2,0.The flux base includes the following components, wt.%:
PbO 0-65; SiO 2 10-24; B 2 O 3 14-49.7; K 2 O 2-7.3; BaO 0-3.4; Na 2 O 4.3-4.5; CaO 2-4; MgO 1.4-2.2; Li 2 O 0-2.0.

В качестве прототипа взят состав по А.С. 580189, кл. С 03 С 17/26 с содержанием, вес.%:
Керамический пигмент, фритта - - 62-80
Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы - - 0,15-0,6
Мыло хозяйственное - - 0,005-0,04
Спирт этиловый - - 0,005-0,02
Вода - Остальное
Предлагаемый нами состав, вес.%:
Флюс - 55-68
Пигмент - 0,68-16,2
Карбоксиметилцеллюлоза - 0,05-0,2
Селитра калиевая - 0,3-0,5
Вода - Остальное
Состав готовится по технологии, включающей варку флюса при температуре 1100-1350oC с последующим "сухим" помолом в воздухоструйной мельнице.As a prototype, the composition according to A.S. 580189, cl. C 03 C 17/26 with the content, wt.%:
Ceramic pigment, frit - - 62-80
Carboxymethyl cellulose sodium salt - - 0.15-0.6
Laundry soap - - 0.005-0.04
Ethyl alcohol - - 0.005-0.02
Water - Else
The composition we offer, wt.%:
Flux - 55-68
Pigment - 0.68-16.2
Carboxymethyl cellulose - 0.05-0.2
Potassium nitrate - 0.3-0.5
Water - Else
The composition is prepared according to the technology, including boiling flux at a temperature of 1100-1350 o C followed by "dry" grinding in an air-jet mill.

Полученный в порошковой форме флюс смешивается с остальными компонентами в шаровой мельнице в течение 24-48 ч для получения матирующего состава с заданными свойствами (вязкостью 11-18 с по вискозиметру ВЗ-4, размером частиц дисперсной фазы 3-5 мкм. The flux obtained in powder form is mixed with the remaining components in a ball mill for 24-48 hours to obtain a matting composition with desired properties (viscosity 11-18 s with a VZ-4 viscometer, particle size of the dispersed phase 3-5 microns.

В качестве красителей применяются пигменты жаростойкие ТУ 2364-017-00303835-96 производства ОАО "Дулевский красочный завод". Heat-resistant pigments TU 2364-017-00303835-96 manufactured by Dulevsky colorful plant OJSC are used as dyes.

Приготовленный состав может быть нанесен на стеклоизделия любых сложных форм и размеров, например, способом аэрографии (напылением) с помощью краскораспылителей типа СО-71 (ТУ22-162-005-86) производства Вильнюсского завода строительно-отделочных машин под действием давления сжатого воздуха 3-5 атм и закреплен обжиговым процессом при температуре 550-580oС. Время обжига 80-100 мин с выдержкой при максимальной температуре 10-15 мин.The prepared composition can be applied to glassware of any complex shape and size, for example, by airbrushing (spraying) using spray guns of the type СО-71 (ТУ22-162-005-86) produced by the Vilnius Plant of Construction and Finishing Machines under the action of compressed air 3- 5 atm and fixed by the calcining process at a temperature of 550-580 o C. The firing time is 80-100 minutes with exposure at a maximum temperature of 10-15 minutes.

Конкретные составы для матирования стеклоизделий и их свойства представлены в таблицах 1, 2. Specific compositions for matting glass products and their properties are presented in tables 1, 2.

Предлагаемый состав [2-4] позволяет получать качественное, прочное матирующее покрытие со стабильным цветовым тоном. Выход годной продукции по сравнению с известными составами увеличивается на 15%. The proposed composition [2-4] allows you to get high-quality, durable matte coating with a stable color tone. The yield of products in comparison with known compounds increases by 15%.

Расширить цветовую гамму матирующих покрытий возможно за счет введения в заявляемый состав одного или нескольких пигментов различных цветов в вес.% 0,68-16,2 и обжига стеклоизделий с декором в интервале температур 550-580oС.To expand the color gamut of matting coatings is possible due to the introduction into the inventive composition of one or more pigments of different colors in wt.% 0,68-16,2 and firing glassware with decor in the temperature range 550-580 o C.

Claims (1)

1. Состав для матирования стеклоизделий, включающий флюс, носитель и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит селитру калиевую, а в качестве носителя - карбоксиметилцеллюлозу, при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Флюс - 55-68
Карбоксиметилцеллюлоза - 0,05-0,2
Селитра калиевая - 0,3-0,5
Вода - Остальное
2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что для получения различной гаммы цветов дополнительно содержит пигмент 0,68-16,2.1. The composition for matting glassware, including flux, a carrier and water, characterized in that it additionally contains potassium nitrate, and as a carrier - carboxymethyl cellulose, in the following ratio of components, weight. %:
Flux - 55-68
Carboxymethyl cellulose - 0.05-0.2
Potassium nitrate - 0.3-0.5
Water - Else
2. The composition according to p. 1, characterized in that to obtain a different gamut of colors additionally contains a pigment of 0.68-16.2.
RU2000117894A 2000-07-05 2000-07-05 Composite for glass article frosting RU2189952C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000117894A RU2189952C2 (en) 2000-07-05 2000-07-05 Composite for glass article frosting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000117894A RU2189952C2 (en) 2000-07-05 2000-07-05 Composite for glass article frosting

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000117894A RU2000117894A (en) 2002-07-20
RU2189952C2 true RU2189952C2 (en) 2002-09-27

Family

ID=20237434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000117894A RU2189952C2 (en) 2000-07-05 2000-07-05 Composite for glass article frosting

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2189952C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7331692B2 (en) * 2002-05-06 2008-02-19 Bruno Baiardi Light beam projector with filter set rotating on its own axis

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7331692B2 (en) * 2002-05-06 2008-02-19 Bruno Baiardi Light beam projector with filter set rotating on its own axis

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4892847A (en) Lead-free glass frit compositions
CN1765836B (en) Ceramic glaze with metal sense of reality
JPH05270860A (en) Lead-and cadmium-free glass composition for glazing, enameling and decorating and its use
GB2096593A (en) Glass enamel composition comprising a nacreous pigment
CN101066893A (en) Medium temperature alabastrine galze and its pren process
CN106630633B (en) A kind of five color painting in the glaze polishing glazed tile and preparation method thereof
US5032429A (en) Method of producing luminous decorations
CN107827363A (en) A kind of high temperature golden yellow pearly-lustre glaze and its application
CN106699146A (en) Semi-polished ceramic glazed tile having fluorescent effect and manufacturing method thereof
CN105949822A (en) Golden ceramics and preparation method therefor
JPH03126686A (en) Preparation of relief-like decoration on surface of ceramic and preparation therefor
US2753271A (en) Vitreous enamels and enameling processes
CN115448598A (en) Dry particle protective glaze, soft marble tile and preparation method thereof
CN102515862B (en) Bright red glaze for decoration
RU2189952C2 (en) Composite for glass article frosting
US4720438A (en) Molded clay article coated with pearl pigment
JPH06199543A (en) Layer of decorative ceramic coloring agent applicable to glass or glass ceramic substrate
CN116395966B (en) Glaze for flash ceramic, flash ceramic product, and manufacturing method and application thereof
CN107056060A (en) The peacock blue glaze ceramics of gradual change and its preparation technology
CN114195480B (en) Fine and smooth anti-fouling antibacterial brick and preparation method thereof
CN111233331A (en) Double-layer pearl reaction glaze and preparation method thereof
CN110342822A (en) A kind of ceramics isolation glaze marble paper and its application method
CN1318531A (en) Ceramic surface color-drawing decoration technology
CN1159163C (en) Improved pottery coloured painting technology
CN111731019A (en) Embossed stained paper and preparation method and application thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090706