RU2189943C2 - Способ обработки с использованием гидроксамовых полимеров в процессе байера (варианты) - Google Patents

Способ обработки с использованием гидроксамовых полимеров в процессе байера (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2189943C2
RU2189943C2 RU98121429/12A RU98121429A RU2189943C2 RU 2189943 C2 RU2189943 C2 RU 2189943C2 RU 98121429/12 A RU98121429/12 A RU 98121429/12A RU 98121429 A RU98121429 A RU 98121429A RU 2189943 C2 RU2189943 C2 RU 2189943C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
deposits
bayer process
liquor
equipment
scale
Prior art date
Application number
RU98121429/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98121429A (ru
Inventor
Алан С. Ротенберг
Питер В. Авотинс
Роберт Коул
Фрэнк Кьюла
Original Assignee
Сайтек Текнолоджи Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сайтек Текнолоджи Корп. filed Critical Сайтек Текнолоджи Корп.
Publication of RU98121429A publication Critical patent/RU98121429A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2189943C2 publication Critical patent/RU2189943C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00—Compounds of aluminium
    • C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/04—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
    • C01F7/06—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom by treating aluminous minerals or waste-like raw materials with alkali hydroxide, e.g. leaching of bauxite according to the Bayer process
    • C01F7/0606—Making-up the alkali hydroxide solution from recycled spent liquor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00—Compounds of aluminium
    • C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/04—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
    • C01F7/06—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom by treating aluminous minerals or waste-like raw materials with alkali hydroxide, e.g. leaching of bauxite according to the Bayer process
    • C01F7/062—Digestion
    • C01F7/0633—Digestion characterised by the use of additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/10—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
    • C02F5/12—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances containing nitrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для обработки щелоков процесса Байера, содержащих образующие отложения компоненты, чтобы изменить морфологию указанных компонентов и/или образующихся из них отложений, уменьшив таким образом количество образующихся отложений и/или облегчив удаление существующих отложений в устройствах и оборудовании процесса Байера. Способ заключается в добавлении к щелоку полимера, содержащего группы гидроксамовой кислоты или ее соли и имеющего средневесовую молекулярную массу в пределах примерно 1000 - 10000. Изобретение позволяет уменьшить количество титановых отложений. 3 с. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Процесс Байера, используемый для очистки боксита в процессе получения алюминия, хорошо известен. Это наиболее широко используемый в мире способ и детали его технологического исполнения известны.
В процессе переработки бокситов способом Байера образуются некоторые нерастворимые вещества, которые имеют тенденцию отлагаться в виде накипи на стенках используемых в этом процессе приборов и оборудования, таких как трубы, автоклавы, насосы, теплообменники, отстойники, фильтры и т.п. В число этих веществ входят титанаты, силикаты, тригидраты и т.п. Силикаты в виде нерастворимых алюмосиликатов натрия часто называют DSP (ПДС), продуктами десиликации. Эти вещества отличаются от заводских или рудных и, помимо того, что они существуют в виде накипи, присутствуют в загрязняющих количествах в различных технологических потоках. Наличие этих веществ является отрицательным с точки зрения осуществления процесса Байера, поскольку они приводят к технологическим потерям. Кроме того, образование накипи на оборудовании, приборах и т. д., например, на стенках трубок теплообменников, автоклавов, отстойников, фильтров и трубопроводов значительно снижает их производительность, поскольку прохождение технологических потоков по трубопроводам существенно затрудняется и снижается теплоперенос в технологическом потоке. В настоящее время удаление накипи осуществляется вручную, с помощью отбойных молотков, динамита и т.д., что является довольно дорогостоящим.
Промышленные предприятия явились инициаторами в нахождении путей решения проблемы удаления отложений, например, растворением, осаждением и т.д. и путем модификации условий осуществления некоторых стадий процесса Байера.
Например, в Европейской патентной заявке 0582399А2 говорится об использовании соединений аммония, соединений ароматических аминов и других соединений аминов, все из которых имеют определенную формулу, с целью изменения кремнийсодержащих материалов в процессе Байера. Примерами таких добавок являются гидроксид тетраметиламмония; аминотри(метилен)фосфорная кислота; трипропиламин и т. п. Аналогично, в заявке Европейского патентного ведомства 0586070 А2 для изменения кремнийсодержащих материалов в технологических жидкостях процесса Байера используют полимерные соединения четвертичного аммония и полиаминные соединения, такие как поли DADMAC и полиакриламиды.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение относится к использованию полимеров, содержащих группы гидроксамовой кислоты или ее солей, имеющих средневесовую молекулярную массу примерно от 1000 до менее примерно 10000, для обработки щелоков процесса Байера, содержащих образующие отложения компоненты, чтобы изменить морфологию указанных компонентов и/или образующихся из них отложений, уменьшив таким образом количество образующихся отложений и/или облегчив удаление существующих отложений в устройствах и оборудовании процесса Байера.
Использование содержащих гидроксамовые группы полимеров с целью исключения образования накипи за счет осаждения соединений щелочноземельных металлов, как то содержащих ионы кальция, бария и т.п. из жидких сред, описано в патенте США 4532046. Однако заявители не указывают на то, что эти полимеры могут быть использованы для обработки потоков процесса Байера, содержащих титанаты, силикаты и т.п., которые имеют высокие значения температуры и рН, например, свыше 14.
Также известно, что полимеры гидроксамовой кислоты используют, например, в качестве ингибитора промышленных охлаждающих жестких вод (см. патент США 5308498); однако для ингибирования коррозии железа и стали все равно используют соединения щелочноземельных металлов, например, содержащих ионы кальция, магния и т.п.
Кроме того, высокомолекулярные полимеры, содержащие группы гидроксамовой кислоты или ее солей, известны как эффективные флоккулянты процесса Байера, используемые для удаления суспендированных твердых веществ. Однако используемые для этих целей полимеры чаще всего добавляют в те потоки процесса Байера, которые не влияют на образование отложений на оборудовании, приборах, трубах и т. п. (см. патент США 4767540). Как результат этого в патенте нет указания на то, что описанные полимеры являются эффективными с точки зрения уменьшения образования отложений или ингибирования образования отложений.
Описание изобретения, включая предпочтительные варианты его осуществления
Настоящее изобретение относится к способу обработки щелока процесса Байера, содержащего образующие осаждения компоненты, который заключается в том, что к указанному щелоку добавляют эффективное количество полимера, содержащего группы гидроксамовой кислоты или ее соли, со средневесовой молекулярной массой в пределах примерно от 1000 до менее примерно 10000, ингибирующего процесс образования отложений или модифицирующего отложения.
Другим воплощением изобретения является способ уменьшения образования отложений на оборудовании процесса Байера, предусматривающий стадию добавления в любой перерабатываемый в указанном оборудовании щелок эффективного количества ингибирующего образование отложений полимера, содержащего группы гидроксамовой кислоты или ее соли и имеющего средневесовую молекулярную массу в диапазоне примерно от 1000 до менее примерно 10000, для уменьшения скорости образования отложений в оборудовании процесса Байера.
Еще одним воплощением изобретения является способ облегчения удаления отложений с оборудования процесса Байера, предусматривающий стадию добавления к любому перерабатываемому на указанном оборудовании щелоку эффективного количества модифицирующего структуру отложения полимера, содержащего группы гидроксамовой кислоты или ее соли и имеющего средневесовую молекулярную массу в диапазоне примерно от 1000 до менее чем примерно 10000, для облегчения удаления отложений из оборудования процесса Байера.
Полимеры, содержащие группы гидроксамовой кислоты или ее соли, могут быть весьма различными и должны быть достаточно стабильны и сохранять свою эффективность при высоких температурах, например, в пределах от 185 до 225oF и в сильно щелочной среде, например, при общем содержании щелочи в расчете на эквивалент карбоната натрия от 80 до 400 г/л.
Может быть использован любой водорастворимый полимер, содержащий группы гидроксамовой кислоты или ее соли, особенно те полимеры, которые содержат боковые группы формулы
Figure 00000001

где К представляет собой атом водорода или катион. Эти полимеры могут представлять собой производные полимеров, содержащих боковые сложноэфирные, амидные, ангидридные, нитрильные и т.д. группы, в результате реакции их с гидроксиламином или его солями.
Примеры полимеров, которые могут быть использованы для такой химической реакции с целью прививки к ним боковых групп гидроксамовой кислоты или ее соли, включают полимеры на основе сложных эфиров акриловой, метакриловой, кротоновой и др. кислот, как, например, те, что получают из метилакрилата, этилакрилата, трет-бутилакрилата, метилметакрилата, этилметакрилата, циклогексилметакрилата, диметиламино-этилакрилата, метилкротоната и т.п.; полимеры на основе малеинового ангидрида и его сложных эфиров; нитрильные полимеры, например, те, которые получают из акрилонитрила, метакрилонитрила и т. п. ; амидные полимеры, как, например, те, что получают из акриламида, метакриламида и т.п., или тройные сополимеры вышеуказанных сложных эфиров, нитрилов и амидов и т.д.
Полимеры, содержащие группы гидроксамовой кислоты или ее солей, хорошо известны и описаны в патентах США 3345344, 4480067, 4532046, 4536296 и 4587306, которые все включены в данную заявку в качестве ссылок. Общая методика их получения включает взаимодействие полимера, содержащего боковые реакционноспособные группы, в растворе с гидроксиламином или его солями при температуре, лежащей в диапазоне примерно от 50 до примерно 100oС, в течение нескольких часов при повышенном значении рН. Таким образом, примерно от 1 до 90% доступных реакционноспособных групп полимера может быть замещено группами гидроксамовой кислоты или ее солей. Гидроксамовый полимер, помимо возможности его использования в виде водного раствора, может быть использован в виде латекса или обратной эмульсии. Например, водный раствор акриламида или акриламида и сомономера, например, акриловой кислоты, можно добавить к углеводородному маслу в присутствии подходящего эмульгатора с целью получения эмульсии типа "вода-в-масле", в которой масло является непрерывной фазой, а раствор мономера представляет собой дисперсную фазу. Полимеризация полимера приводит к образованию эмульсии типа "вода-в-масле", в которой масло является дисперсионной средой, а раствор полимера составляет дисперсную фазу. Последующее взаимодействие полимера с гидроксамовой кислотой или ее солями приводит к образованию эмульсии гидроксамового полимера типа "вода-в-масле", которая может быть использована как таковая при осуществлении настоящего изобретения или обращена в воду с образованием разбавленного водного раствора гидроксамового полимера, который может быть применен в настоящем изобретении.
Используемые при осуществлении настоящего изобретения полимеры должны иметь степень превращения в гидроксамовые полимеры примерно от 1 до 90 мольн. %, предпочтительно примерно от 5 до 75 мольн.%, и наиболее предпочтительно - примерно от 10 до 50 мольн.%.
Приемлемыми солями гидроксиламина являются сульфаты, сульфиты, фосфаты, перхлораты, гидрохлориды, ацетаты, пропионаты и т.п., рН реакционной среды доводят до величин примерно 3-14, предпочтительно более 7,0, с помощью добавления к раствору кислоты или основания.
При осуществлении настоящего способа может быть использован любой водорастворимый полимер при условии, что после взаимодействия с гидроксамовой кислотой он действует таким образом, что изменяет морфологию существующих отложений или образующий отложения компонент в щелоке, уменьшая таким образом количество образовавшихся отложений и/или облегчая удаление существующих отложений в устройствах и оборудовании процесса Байера. Предпочтительными полимерами являются сополимеры (алк)акриламида с акриловой кислотой, акрилатом натрия, метакриловой кислотой, метакрилатом и т.п., взятых в количестве до 95 мольн.%.
Средневесовая молекулярная масса полимеров, используемых при осуществлении настоящего изобретения, должна лежать в пределах примерно от 1000 до менее примерно 10000, предпочтительно примерно от 2000 до 9000.
Гидроксамовый полимер может быть непосредственно введен в устройство, оборудование и т.п., в котором необходимо ингибировать, модифицировать и т. д. процесс образования отложений, например, в суспензионные смесители, автоклавы, расширители, отстойники, фильтры, циклонные сепараторы песка и т.п. Однако, предпочтительно, вводить гидроксамовый полимер во входящий поток, или рециркуляционный поток, или щелок, поступающий в любой их этих приборов или установок.
Указанным щелоком является поток отработанного щелока.
Количество добавляемого гидроксамового полимера зависит, в основном, от состава обрабатываемого щелока, и обычно все, что требуется, это количество его, обеспечивающее ингибирование образования отложений. Однако обычно следует использовать не менее примерно 0,1 мг гидроксамового полимера на один литр щелока, предпочтительно - не менее примерно 1,0 мг/л.
Могут быть использованы большие или меньшие количества гидроксамового полимера, и все это входит в объем притязаний настоящего изобретения.
Представленные ниже примеры даны только с целью пояснения сущности настоящего изобретения и не ограничивают объема его притязаний, за исключением объема, охватываемого приведенной ниже формулой изобретения. Все части и проценты являются массовыми, если это специально не указывается.
Пример 1
Титанатная накипь
Серию лабораторных варок провели в присутствии различного количества гидроксамовых полимеров, добавленных к суспензии. Для каждой варки готовили 125 граммов модельной варочной среды и различные количества гидроксамового полимера. Гидроксамовый полимер имел средневесовую молекулярную массу примерно 1500 и содержал примерно 70% гидроксамовых функциональных групп. Модельную среду нагревали до 143oС в течение 15 минут. После охлаждения примерно до 90oС полученные суспензии фильтровали. Фильтраты помещали в емкости для хранения и следили за образованием отложений на стенках емкости для хранения. Полученные результаты представлены в таблице.
Пример 2
Уменьшение количества титанатных отложений к сильному щелоку, полученному из концентрированного отработанного щелока процесса Байера, добавляют 100 млн. частей гидроксамового (58%) полиакриламида, имеющего молекулярную массу примерно 8000. Образования отложений не установлено даже после продолжительного хранения, однако в образце, не содержавшем гидроксамового полимера, наблюдалось заметное образование накипи.

Claims (8)

1. Способ обработки потока щелока процесса Байера, содержащего образующие отложения компоненты, предусматривающий добавление к указанному щелоку эффективного количества ингибирующего образование отложений или модифицирующего отложения полимера, содержащего группы гидроксамовой кислоты или ее соли и имеющего средневесовую молекулярную массу в пределах примерно от 1000 до менее примерно 10000, для ингибирования действия образующих накипь компонентов и предотвращения отложений на оборудовании процесса Байера.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный поток представляет собой поток отработанного щелока.
3. Способ уменьшения образования отложений на оборудовании процесса Байера, предусматривающий стадию добавления в любой перерабатываемый в указанном оборудовании щелок эффективного количества ингибирующего образование отложений полимера, содержащего группы гидроксамовой кислоты или ее соли и имеющего средневесовую молекулярную массу в диапазоне примерно от 1000 до менее примерно 10000, для уменьшения скорости образования отложений в оборудовании процесса Байера.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что указанным оборудованием является автоклав.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что указанным щелоком является поток отработанного щелока.
6. Способ облегчения удаления отложений с оборудования процесса Байера, предусматривающий стадию добавления к любому перерабатываемому на указанном оборудовании щелоку эффективного количества модифицирующего структуру отложения полимера, содержащего группы гидроксамовой кислоты или ее соли и имеющего средневесовую молекулярную массу в диапазоне примерно от 1000 до менее чем примерно 10000, для облегчения удаления отложений из оборудования процесса Байера.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что указанным оборудованием является автоклав.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что указанным щелоком является поток отработанного щелока.
RU98121429/12A 1996-04-29 1997-04-23 Способ обработки с использованием гидроксамовых полимеров в процессе байера (варианты) RU2189943C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/639,452 US5733459A (en) 1996-04-29 1996-04-29 Use of hydroxamated polymers to alter bayer process scale
US08/639,452 1996-04-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98121429A RU98121429A (ru) 2000-09-27
RU2189943C2 true RU2189943C2 (ru) 2002-09-27

Family

ID=24564139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98121429/12A RU2189943C2 (ru) 1996-04-29 1997-04-23 Способ обработки с использованием гидроксамовых полимеров в процессе байера (варианты)

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5733459A (ru)
EP (1) EP0900179B1 (ru)
CN (1) CN1100723C (ru)
AU (1) AU712324B2 (ru)
BR (1) BR9709131A (ru)
CA (1) CA2252694C (ru)
DE (1) DE69723257T2 (ru)
ES (1) ES2199360T3 (ru)
IN (1) IN192781B (ru)
RU (1) RU2189943C2 (ru)
UA (1) UA56168C2 (ru)
WO (1) WO1997041075A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5750070A (en) * 1996-07-19 1998-05-12 Nalco Chemical Company Use of biodegradable polymers in preventing corrosion and scale build-up
US6086771A (en) * 1997-12-12 2000-07-11 Nalco Chemical Company Water continuous emulsion polymers for improving scale control in the bayer process
GB0103192D0 (en) * 2001-02-09 2001-03-28 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Scale removal or prevention
US20060124553A1 (en) * 2002-07-22 2006-06-15 Taylor Matthew L Method of preventing or reducing aluminosilicate scale in high level nuclear wastes
US6814873B2 (en) * 2002-07-22 2004-11-09 Cytec Technology Corp. Method of preventing or reducing aluminosilicate scale in a bayer process
US7390415B2 (en) * 2002-07-22 2008-06-24 Cytec Technology Corp. Method and compositions for preventing or reducing aluminosilicate scale in alkaline industrial processes
DE102004017034A1 (de) * 2004-04-02 2005-10-20 Stockhausen Chem Fab Gmbh Verwendung von Copolymerisaten zur Verringerung von Ausfällungen und Belägen durch anorganische und organische Verunreinigungen im Bayer Prozess zur Gewinnung von Aluminiumhydroxid
US8029752B2 (en) 2009-04-06 2011-10-04 Nalco Company Approach in controlling DSP scale in bayer process
US9416020B2 (en) 2009-09-25 2016-08-16 Nalco Company Surfactant based small molecules for reducing aluminosilicate scale in the bayer process
US9487408B2 (en) 2009-09-25 2016-11-08 Nalco Company Reducing aluminosilicate scale in the bayer process
US8282834B2 (en) 2009-09-25 2012-10-09 Nalco Company Di- and mono-alkoxysilane functionalized polymers and their application in the Bayer process
US8545776B2 (en) 2009-09-25 2013-10-01 Nalco Company Reducing aluminosilicate scale in the Bayer process

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3345344A (en) * 1961-09-08 1967-10-03 Nopco Chem Co Process for conversion of amidoxime polymers to polyhydroxamic acids using aqueous hydrochloric acid solutions
GB2070108B (en) * 1980-02-14 1984-02-08 Elf Aquitaine Drilling and/or completion muds
FR2533572A1 (fr) * 1982-09-28 1984-03-30 Elf Aquitaine Perfectionnements a la preparation de polymeres a fonctions hydroxamiques, nouveaux polymeres obtenus et leurs applications
FR2536383A1 (fr) * 1982-11-24 1984-05-25 Elf Aquitaine Procede et produit pour l'empechement de l'entartrage par des eaux
FR2538717B1 (fr) * 1982-12-31 1987-09-11 Elf Aquitaine Procede et produit pour l'inhibition du depot d'argiles dans de l'eau
US4629556A (en) * 1984-11-29 1986-12-16 Thiele Kaolin Company Purification of kaolin clay by froth flotation using hydroxamate collectors
US4767540A (en) * 1987-02-11 1988-08-30 American Cyanamid Company Polymers containing hydroxamic acid groups for reduction of suspended solids in bayer process streams
US5027891A (en) * 1988-03-30 1991-07-02 Alcan International Limited Method for transferring heat between process liquor streams
US4886872A (en) * 1989-05-22 1989-12-12 Nalco Chemical Company Novel cationic hydroxamate polymers
AU643899B2 (en) * 1991-07-24 1993-11-25 Nalco Chemical Company Hydroxamic acid containing polymers used as corrosion inhibitors
US5314626A (en) * 1991-12-23 1994-05-24 Nalco Chemical Company Method for the alteration of siliceous materials from Bayer process liquids
AU650199B1 (en) * 1992-08-03 1994-06-09 Nalco Chemical Company Method for the alteration of siliceous materials from Bayer process liquors
US5415782A (en) * 1993-11-22 1995-05-16 Nalco Chemical Company Method for the alteration of siliceous materials from bayer process liquors
US5539046A (en) * 1994-11-04 1996-07-23 Cytec Technology Corp. Blends of hydroxamated polymer emulsions with polyacrylate emulsions

Also Published As

Publication number Publication date
EP0900179B1 (en) 2003-07-02
BR9709131A (pt) 1999-08-03
AU712324B2 (en) 1999-11-04
CA2252694A1 (en) 1997-11-06
CN1216969A (zh) 1999-05-19
AU2810297A (en) 1997-11-19
EP0900179A1 (en) 1999-03-10
WO1997041075A1 (en) 1997-11-06
US5733459A (en) 1998-03-31
IN192781B (ru) 2004-05-15
DE69723257T2 (de) 2004-05-19
CN1100723C (zh) 2003-02-05
DE69723257D1 (de) 2003-08-07
ES2199360T3 (es) 2004-02-16
CA2252694C (en) 2005-06-07
UA56168C2 (ru) 2003-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2189943C2 (ru) Способ обработки с использованием гидроксамовых полимеров в процессе байера (варианты)
RU2311494C2 (ru) Способ предупреждения или уменьшения отложения алюмосиликата в способе байера
RU2189357C2 (ru) Способ обработки щелока процесса байера
RU2509056C2 (ru) Использование кремнийсодержащих полимеров для интенсификации флоккуляции твердых частиц в процессах производства глинозема из бокситов
CA2401271C (en) Treatment of scale
JPS60220197A (ja) スケールおよび腐食抑制剤用のカルボキシル／スルホン／第四級アンモニウムポリマー
JP5522897B2 (ja) ヒドロキサム酸化ポリマーの水中油中水エマルジョンおよびこれらを使用するための方法
CA2684493A1 (en) Use of silicon-containing polymers to improve red mud flocculation in the bayer process
UA45987C2 (uk) Зворотна емульсія, композиція (варіанти) та спосіб видалення суспендованих твердих речовин
AU2002232607B2 (en) Method of clarifying bayer process liquors using salicylic acid containing polymers
RU2174987C2 (ru) Способ получения гидроксаматированного полимера, водорастворимые полимеры и способ удаления суспендированных твердых частиц
CA2202946A1 (en) Sulfobetaine-containing polymers and their utility as calcium carbonate scale inhibitors
JPH05228494A (ja) ブラックリカーエバポレーター中のスケール制御
US5346628A (en) Polymers for flocculating red mud from bayer process liquors
EP0517470A2 (en) Phosphinic acid-containing polymers and their use in preventing scale and corrosion
JPS63500589A (ja) バイヤ−法液の清澄化
JP2592803B2 (ja) 水性系の安定化法
CA2051678A1 (en) Use of water-soluble copolymers of monoethylenically unsaturated carboxylic acids and vinylmidazoles or derivatives thereof for water treatment
US4085045A (en) Low molecular weight hydrolyzed polyacrylamide used as a scale inhibitor in water systems
RU2156741C1 (ru) Коагулянт для очистки воды от лакокрасочных материалов
US4001161A (en) Low molecular weight hydrolyzed polyacrylamide and use thereof as scale inhibitor in water systems
JPH0762266B2 (ja) ボイラー水系用イオン封鎖剤およびそれを用いるボイラー水系のスケール生成防止方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160424