RU2189310C2 - Способ переработки материала, включающего в себя алюминий и пластмассу - Google Patents

Способ переработки материала, включающего в себя алюминий и пластмассу Download PDF

Info

Publication number
RU2189310C2
RU2189310C2 RU99128040A RU99128040A RU2189310C2 RU 2189310 C2 RU2189310 C2 RU 2189310C2 RU 99128040 A RU99128040 A RU 99128040A RU 99128040 A RU99128040 A RU 99128040A RU 2189310 C2 RU2189310 C2 RU 2189310C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pyrolysis
plastic
aluminum
aluminium
gases
Prior art date
Application number
RU99128040A
Other languages
English (en)
Other versions
RU99128040A (ru
Inventor
Роналд Герард КАМСТ (NL)
Роналд Герард КАМСТ
Original Assignee
Алкоа Недерланд Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алкоа Недерланд Б.В. filed Critical Алкоа Недерланд Б.В.
Publication of RU99128040A publication Critical patent/RU99128040A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2189310C2 publication Critical patent/RU2189310C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/58—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels combined with pre-distillation of the fuel
    • C10J3/60—Processes
    • C10J3/64—Processes with decomposition of the distillation products
    • C10J3/66—Processes with decomposition of the distillation products by introducing them into the gasification zone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B47/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
    • C10B47/28—Other processes
    • C10B47/30—Other processes in rotary ovens or retorts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/002—Removal of contaminants
    • C10K1/003—Removal of contaminants of acid contaminants, e.g. acid gas removal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
    • C10K1/10—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
    • C10K1/101—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids with water only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/32—Purifying combustible gases containing carbon monoxide with selectively adsorptive solids, e.g. active carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00—Obtaining aluminium
    • C22B21/0038—Obtaining aluminium by other processes
    • C22B21/0069—Obtaining aluminium by other processes from scrap, skimmings or any secondary source aluminium, e.g. recovery of alloy constituents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/001—Dry processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/006—General arrangement of incineration plant, e.g. flow sheets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0959—Oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/12—Heating the gasifier
    • C10J2300/1223—Heating the gasifier by burners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/12—Heating the gasifier
    • C10J2300/1253—Heating the gasifier by injecting hot gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1603—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with gas treatment
    • C10J2300/1621—Compression of synthesis gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1861—Heat exchange between at least two process streams
    • C10J2300/1884—Heat exchange between at least two process streams with one stream being synthesis gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/30—Pyrolysing
    • F23G2201/301—Treating pyrogases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/30—Pyrolysing
    • F23G2201/304—Burning pyrosolids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2209/00—Specific waste
    • F23G2209/28—Plastics or rubber like materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

Изобретение относится к переработке материалов отходов, включающих в себя комбинации алюминия и пластмассы. В способе переработки материала, включающего в себя комбинации алюминия и пластмассы, например бутылочных крышек, имеющих пластмассовое покрытие, при котором осуществляют пиролиз пластмассы в инертной атмосфере нагреванием до температуры примерно 550oС и крекинг газов или паров, которые выделяются в ходе пиролиза, осуществляют дожигание кокса, оставшегося на алюминии в ходе пиролиза. Изобретение предусматривает устройство для переработки материала, включающего в себя комбинации алюминия и пластмассы, содержащее средство для пиролиза, снабженное нагревателем для нагрева до температуры, равной приблизительно 550oС, загрузочные устройства для бутылочных крышек с пластмассовым покрытием, которые необходимо обработать, и устройства разгрузки алюминиевого материала. Устройство снабжено устройством для дожигания коксовых остатков, налипших на алюминиевый материал, соединенным с устройством разгрузки средства для пиролиза, выполненного в виде барабана. Изобретение позволяет создать замкнутый цикл переработки старых бутылочных крышек и производства новых алюминиевых крышек с пластмассовым покрытием. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к переработке материалов отходов, включающих в себя комбинации алюминия и пластмассы. Такие материалы используют в огромном масштабе, помимо прочего, в упаковочной промышленности, например, при упаковке напитков и тому подобного. Известные примеры представляют собой банки для мягких напитков и пива; наряду с бутылками также такие материалы используются в крышке. Эти крышки делают из алюминия и с внутренней стороны покрывают пластмассовым уплотняющим слоем.
Крышки обычно присоединяют к горловине бутылки посредством винтовой резьбы. Они могут быть снабжены предохранительной лентой, которую ломают, когда открывают бутылку. Такие бутылочные крышки дают огромное количество отходов, которые трудно перерабатывать. Пластмассовое покрытие достаточно прочно вставлено в крышку и может быть удалено только с огромными усилиями. С другой стороны, пластмассовое покрытие препятствует переработке алюминия. Остатки пластмассы приводили бы к такому загрязнению переплавленного алюминия, что делает его негодным в качестве сырьевого материала.
Пластмассовое покрытие в бутылочной крышке обычно состоит из ПВХ. Этот материал в противоположность многим другим пластмассам не влияет на вкус напитка и, следовательно, не может быть легко заменен каким-либо другим веществом, которое представляет меньшие проблемы в процессе переработки.
С другой стороны, переработка таких материалов, в частности бутылочных крышек, имеет значительные преимущества. Прежде всего, переработанный алюминий является недорогим сырьевым материалом, в любом случае по сравнению с производством из боксита. В случае бутылочных крышек достижим замкнутый цикл, в котором алюминий может быть непрерывно использован для новых бутылочных крышек.
Также необходимо принять во внимание факт, что при производстве бутылочных крышек в качестве исходного материала используют алюминий в виде пластины или рулона, на который заранее нанесены желательные надписи, рисунок и тому подобное. Из этих пластин затем штампуют крышки, причем остаются отходы материала, на котором частично нанесен рисунок. Этот остающийся материал, когда штампуют крышки, должен быть также переработан в то же самое время, чтобы был достижим замкнутый цикл.
Поэтому цель настоящего изобретения - обеспечить способ, посредством которого материалы, включающие комбинации алюминия и пластмассы, в частности, подобные материалам, присутствующим в бутылочных крышках, могут быть переработаны в полезное сырье. С этой целью настоящее изобретение включает в себя стадии:
- пиролиза пластмассы в инертной атмосфере,
- крекинга или газификации газов или паров, которые выделяются в ходе гидролиза,
- дожигания кокса, который остается на алюминии в ходе пиролиза.
Стадию пиролиза продолжают в течение достаточно продолжительного периода времени, чтобы обеспечить полное удаление НСl из ПВХ покрытия бутылочной крышки. Выделяющиеся в процессе газы или пары направляют на рециркуляцию и используют в качестве инертной, свободной от кислорода среды для создания желаемой инертной атмосферы в течение пиролиза.
Выделяющиеся газы или пары затем очищают, чтобы удалить НСl, и используют как источник энергии для процесса пиролиза.
Для снабжения процесса пиролиза требуемой энергией газы или пары, направляемые на рециркуляцию, нагревают.
В комбинации с полным удалением НСl, как указано выше, пиролиз предпочтительно проводят при уровне кислорода менее чем 0,2 об.% в течение периода приблизительно 20 минут.
С целью полного удаления кокса, образовавшегося в течение пиролиза на алюминии, дожигание предпочтительно проводят при уровне кислорода, равном 1,6%, в течение периода приблизительно 10 минут.
Способ по настоящему изобретению можно использовать для переработки не только ПВХ, но также материалов, включающих в себя ПЭ и/или ПП. Этот материал может также включать в себя краски и/или лаки.
Способ по настоящему изобретению особенно удобен, как уже констатировано, для переработки бутылочных крышек, где материал имеет состав приблизительно 70% Аl, 20% ПВХ, 6% ПЭ, 3% лака и остатки, как, например, сахара.
Способ по настоящему изобретению теперь будет объяснен с ссылкой к схеме, показанной на чертеже.
Материалы, включающие в себя комбинации алюминия и пластмассы, в настоящем случае бутылочные крышки 1, подают к барабану для пиролиза 2. Там материал нагревают до приблизительно 550oС в течение периода приблизительно 20 минут. Нагревание имеет место в истощенной по кислороду атмосфере, причем уровень кислорода равен максимум 2%. Посредством двигателя 3 барабан непрерывно вращают, чтобы дать возможность всему материалу быть обработанным одновременно.
В начале процесса барабан нагревают с помощью горелки 4, в которую природный газ подается из источника 6 посредством линии 5 вместе с воздухом 7.
Газы и пары, идущие из барабана для пиролиза, в частности углеводороды и НСl, повторно вводят в барабан посредством линии 8 и компрессора 9. Так как эти направляемые на рециркуляцию газы и пары фактически не содержат кислород, в барабане 2 поддерживается атмосфера, истощенная по кислороду.
Из барабана 2 кокс разгружают посредством линии 13 и смесь, главным образом включающую алюминий, к которому все еще прилипает незначительное количество кокса, выгружают посредством линии 14. Посредством временного хранилища 15 и линии 16, 17 кокс вместе с кислородом из источника 19, который транспортируют посредством линии 18, подают к горелке 20 газификатора 21. Посредством линии 46 дымовые газы выгружают из барабана 2.
В этот газификатор 21 также поставляют посредством линии 22 избыток углеводородов и НСl, которые образуются в течение пиролиза. Эти вещества затем превращают при 1200oС в газификаторе 21 в СО, СO2, воду, водород, СН4 и НСl. Затем эти вещества подают посредством линии 23 в секцию охлаждения 24 и секцию очистки 25, где очищают от НСl. Посредством линии 26 требуемую воду подают от источника 27 к секции охлаждения 24 и секции очистки 25.
Из секции очистки 25 воду и соли выгружают посредством линии 50 в резервуар для отходов 28. Газы подают посредством линии 29 и сушильного устройства для газов, компрессора 31 и линии 32 в устройство 33 для сгорания, в которое также подают воздух 34 и возможно природный газ 35. Дымовые газы охлаждают с помощью устройства 36 для охлаждения и затем посредством линии 37 и фильтра с активированным углем сбрасывают посредством дымовой трубы 39.
Алюминиевые составные части с прилипшим к ним коксом, которые выгружают посредством линии 14, подают в устройство для дожигания. В ней материал обрабатывают в течение периода приблизительно 10 минут при 550oС в атмосфере, имеющей уровень кислорода приблизительно 1,6%. В этом процессе кокс подвергается дальнейшему сгоранию, алюминий выгружают из устройства 42 посредством линии 43 и газы, такие как CO2, азот и кислород, выгружают посредством линии 41. Вместе с газом из источника 6 посредством линии 40 эти газы подают посредством линии 41 к устройству 33 для сгорания.
Посредством загрузочных устройств 44, отходы 45, которые получают при производстве бутылочных крышек, могут таким же образом подаваться к устройству 42 для дожигания. Эти отходы включают в себя остатки алюминиевых пластин, на которые сначала был нанесен рисунок и из которых затем были отштампованы заготовки для крышек.

Claims (10)

1. Способ переработки материала, включающего в себя комбинации алюминия и пластмассы, например, алюминиевых бутылочных крышек, имеющих пластмассовое покрытие, при котором осуществляют пиролиз пластмассы в инертной атмосфере нагреванием до температуры примерно 550oС и крекинг газов или паров, которые выделяются в ходе пиролиза, отличающийся тем, что осуществляют дожигание кокса, оставшегося на алюминии в ходе пиролиза.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выделяющиеся газы или пары направляют на рециркуляцию и в ходе пиролиза используют в качестве инертной, свободной от кислорода среды.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что выделяющиеся газы или пары очищают, чтобы удалить НСl перед тем, как их используют в качестве инертной среды в течение пиролиза.
4. Способ по любому из п. 2 или 3, отличающийся тем, что газы или пары, направляемые на рециркуляцию, нагревают.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что пиролиз проводят при уровне кислорода менее чем 0,2 об. % в течение примерно 20 мин.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что дожигание кокса проводят при уровне кислорода, равном 1,6 об. %, в течение приблизительно 10 мин.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что пластмасса включает в себя ПВХ-поливинилхлорид, ПЭ-полиэтилен и/или ПП-полипропилен.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что материал также включает в себя краски и/или лаки.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что материал имеет состав 70% Аl, 20% ПВХ, 6% ПЭ, 3% лака и остальное, например, сахара.
10. Устройство для переработки материала, включающего в себя комбинации алюминия и пластмассы, содержащее средство для пиролиза, снабженное нагревателем для нагрева до температуры, равной приблизительно 550oС, загрузочные устройства для бутылочных крышек с пластмассовым покрытием, которые необходимо обработать, и устройства разгрузки алюминиевого материала, отличающееся тем, что оно снабжено устройством для дожигания коксовых остатков, налипших на алюминиевый материал, соединенным с устройством разгрузки средства для пиролиза, выполненного в виде барабана.
RU99128040A 1997-05-30 1998-05-29 Способ переработки материала, включающего в себя алюминий и пластмассу RU2189310C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1006179 1997-05-30
NL1006179A NL1006179C2 (nl) 1997-05-30 1997-05-30 Werkwijze voor het verwerken van materiaal uit aluminium en kunststof.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99128040A RU99128040A (ru) 2001-09-20
RU2189310C2 true RU2189310C2 (ru) 2002-09-20

Family

ID=19765062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99128040A RU2189310C2 (ru) 1997-05-30 1998-05-29 Способ переработки материала, включающего в себя алюминий и пластмассу

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6310264B1 (ru)
EP (1) EP1015210A1 (ru)
JP (1) JP2000513764A (ru)
AU (1) AU732840B2 (ru)
BR (1) BR9809892A (ru)
CA (1) CA2292563C (ru)
NL (1) NL1006179C2 (ru)
PL (1) PL337131A1 (ru)
RU (1) RU2189310C2 (ru)
WO (1) WO1998053969A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515307C1 (ru) * 2010-07-20 2014-05-10 Саншайн Кайди Нью Энерджи Груп Ко., Лтд. Способ и устройство для пиролиза и газификации биомассы с использованием двух взаимно соединенных печей

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2130040B1 (es) * 1996-04-29 1999-12-01 Olmos Ibanez Desamparados Procedimiento para la recuperacion de aluminio y energia a partir de envases usados tipo "tetrabrick" y horno para realizarlo.
US7344622B2 (en) * 2003-04-08 2008-03-18 Grispin Charles W Pyrolytic process and apparatus for producing enhanced amounts of aromatic compounds
ES2400856T3 (es) * 2004-10-13 2013-04-15 Charlie Holding Intellectual Property, Inc. Proceso pirolítico para producir mayores cantidades de compuestos aromáticos
GB0800940D0 (en) 2008-01-18 2008-02-27 Milled Carbon Ltd Recycling carbon fibre
JP2013147523A (ja) * 2012-01-17 2013-08-01 Tonami Transportation Co Ltd 乾留装置及びそれを用いた金属資源の回収方法
PL412820A1 (pl) 2015-06-23 2017-01-02 23 Rs Coras Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób i aparat do rozdzielania składników opakowań kompozytowych
CN105420504B (zh) * 2015-12-31 2017-11-24 衢州市荣胜环保科技有限公司 一种金属固体废料回收处理设备
WO2018218131A1 (en) 2017-05-26 2018-11-29 Novelis Inc. Decoating system comprising a cooled conveyor
GB2575648B (en) 2018-07-17 2020-07-29 North American Construction Service Ltd System for cleaning metallic scraps from organic compounds

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3650830A (en) * 1969-06-30 1972-03-21 Nichols Eng & Res Corp Recovery system
JPS56133432A (en) * 1980-03-24 1981-10-19 Showa Alum Corp Recovering method for metal from resin coated metal product
JPS60230942A (ja) * 1984-04-27 1985-11-16 Mitsubishi Metal Corp アルミニウムラミネイトよりアルミニウム箔を回収する方法
NL9000694A (nl) * 1990-03-23 1991-10-16 Alpha Engineering Ingenieurs E Werkwijze en inrichting voor het verwerken van een afvalprodukt dat een metaalfractie en een verbrandbaar materiaal-fractie bevat.
JP2757730B2 (ja) * 1993-02-26 1998-05-25 東洋製罐株式会社 ポリエステル・金属積層体の再利用方法
DE4311034A1 (de) * 1993-04-03 1994-10-06 Veba Oel Ag Verfahren zur Gewinnung von Chemierohstoffen und Kraftstoffkomponenten aus Alt- oder Abfallkunststoff
JP3312697B2 (ja) * 1993-07-20 2002-08-12 デル グリューネ プンクト デュアレス システム ドイチランド アクチェンゲゼルシャフト プラスチックをスチームクラッカー中で再利用する方法
CA2129049C (en) * 1993-07-29 1998-08-04 Kenichi Nagai Apparatus for thermally decomposing plastics and process for converting plastics into oil by thermal decomposition
JP3170290B2 (ja) * 1995-06-07 2001-05-28 日本碍子株式会社 フタル酸系ポリエステルおよび／またはポリ塩化ビニルを含む廃プラスチックから軽質油を製造する方法
CA2257937A1 (en) * 1996-06-28 1998-01-08 Merck & Co., Inc. Fibrinogen receptor antagonist prodrugs
JP4154029B2 (ja) * 1998-04-07 2008-09-24 株式会社東芝 廃棄物の処理方法および廃棄物処理装置
JP2000001677A (ja) * 1998-06-17 2000-01-07 Yoichi Wada 高分子系廃棄物の熱分解装置
US6182584B1 (en) * 1999-11-23 2001-02-06 Environmental Solutions & Technology, Inc. Integrated control and destructive distillation of carbonaceous waste

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МАКАРОВ В.М. и др. Использование aмортизированных шин и отходов производства резиновых изделий. - Л.: Химия, 1986, с.215-218. АЛЕКСЕЕВ Г.М. и др. Индустриальные методы санитарной очистки городов. Л.: Стройиздат, 1983, с.19-21, 9-15. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515307C1 (ru) * 2010-07-20 2014-05-10 Саншайн Кайди Нью Энерджи Груп Ко., Лтд. Способ и устройство для пиролиза и газификации биомассы с использованием двух взаимно соединенных печей

Also Published As

Publication number Publication date
EP1015210A1 (en) 2000-07-05
PL337131A1 (en) 2000-07-31
AU7791798A (en) 1998-12-30
JP2000513764A (ja) 2000-10-17
BR9809892A (pt) 2000-07-04
NL1006179C2 (nl) 1998-12-01
WO1998053969A1 (en) 1998-12-03
US6310264B1 (en) 2001-10-30
CA2292563A1 (en) 1998-12-03
CA2292563C (en) 2003-02-11
AU732840B2 (en) 2001-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2189310C2 (ru) Способ переработки материала, включающего в себя алюминий и пластмассу
JPH05509128A (ja) 使用済み自動車用ゴムタイヤからゴム用エキステンダー／可塑剤を製造する再循環法、装置およびその方法によって製造された製品
CA2308710C (en) Treatment process for resins or organic compounds, or waste plastics containing them
US20070179326A1 (en) Process and plant for conversion of waste material to liquid fuel
US3984288A (en) Method for treatment of rubber and plastic wastes
ATE159039T1 (de) Verfahren zur pyrolyse von organischen abfallstoffen
AU5383899A (en) Method and installation for the pyrolysis of waste products containing hydrocarbons
EP1850977A1 (en) Microwave gasification, pyrolysis and recycling of waste and other organic materials
US3846096A (en) Gasification of carbonaceous solids
CA2201420A1 (en) Process and apparatus for the conversion of sludges
EP0816418A3 (en) An improved process for producing permeation resistant containers
EP0970162A1 (en) Method of and apparatus for thermally treating plastics material
SE8104490L (sv) Forfarande for upparbetning av metallinnehallande avfallsprodukter
JP2011246721A (ja) 炭化水素を含有する製品を処理する方法及び装置
RU99128040A (ru) Способ переработки материала, включающего в себя алюминий и пластмассу
TW202202607A (zh) 廢塑膠處理方法和系統
US20150013570A1 (en) Method of processing paint sludge
JP2002060757A (ja) 廃プラスチックの再生システム
WO2001018152A1 (fr) Procede de degradation par pyrolyse de dechets de matieres plastiques en vue de leur transformation en melange d'hydrocarbures utilisables comme combustibles
US20160047013A1 (en) Process and system for de-coating of aluminum scrap contaminated with organic coatings
EP1013991B1 (en) A method and apparatus for recovering energy of waste classification incineration
WO1988008020A1 (en) Process for the disposal of wastes of mixed polymeric materials and relevant equipment
Jixing Study on the conversion technology of waste polyethylene plastic to polyethylene wax
GB2180850A (en) Producing clean pyrolysis gas
CA2764178C (fr) Procede de transformation de granulats de caoutchouc pour produire du carbonisat semi-actif et du plastifiant

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040530