RU218850U1 - Sealant filling installation - Google Patents

Sealant filling installation Download PDF

Info

Publication number
RU218850U1
RU218850U1 RU2022134007U RU2022134007U RU218850U1 RU 218850 U1 RU218850 U1 RU 218850U1 RU 2022134007 U RU2022134007 U RU 2022134007U RU 2022134007 U RU2022134007 U RU 2022134007U RU 218850 U1 RU218850 U1 RU 218850U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealant
cylinder
control system
installation
piston
Prior art date
Application number
RU2022134007U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Викторович Лузгин
Владимир Владимирович Васильев
Юрий Анатольевич Зубарев
Original Assignee
Акционерное Общество "Рязанский радиозавод-РУСАудио" (АО "РРЗ - РУСАудио")
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное Общество "Рязанский радиозавод-РУСАудио" (АО "РРЗ - РУСАудио") filed Critical Акционерное Общество "Рязанский радиозавод-РУСАудио" (АО "РРЗ - РУСАудио")
Application granted granted Critical
Publication of RU218850U1 publication Critical patent/RU218850U1/en

Links

Images

Abstract

Полезная модель предназначена для герметизации в кабельной продукции особо ответственных разъемов путем заливки герметика в корпус изделия под давлением через технологическое отверстие и может найти применение на предприятиях, производящих кабельную продукцию различного назначения. Технический результат, достигаемый заявленной полезной моделью, заключается в автоматизации технологического процесса шприцевания и заливки разъемов, повышении качества и надежности изготавливаемых жгутов (кабелей) за счет исключения возможности появления пустот и незаполненных герметиком полостей внутри разъема. Технический результат достигается тем, что установка заливки герметиком содержит гидравлическую станцию и электронную систему управления работой устройства, гидравлическая станция содержит гидроцилиндр, на штоке которого закреплен поршень, выдавливающий герметик из цилиндра и предотвращающий вытекание герметика из сопла, а электронная система управления состоит из шкафа управления, содержащего органы ручного и ножного управления и индикацию работы установки, и программируемого реле.

Figure 00000001
The utility model is intended for sealing critical connectors in cable products by pouring sealant into the product body under pressure through a technological hole and can be used at enterprises manufacturing cable products for various purposes. The technical result achieved by the claimed utility model is to automate the technological process of extrusion and casting of connectors, improving the quality and reliability of manufactured bundles (cables) by eliminating the possibility of voids and cavities not filled with sealant inside the connector. The technical result is achieved by the fact that the installation for filling with sealant contains a hydraulic station and an electronic control system for the operation of the device, the hydraulic station contains a hydraulic cylinder, on the rod of which a piston is fixed, which squeezes the sealant out of the cylinder and prevents the sealant from flowing out of the nozzle, and the electronic control system consists of a control cabinet, containing manual and foot control and indication of the operation of the installation, and a programmable relay.
Figure 00000001

Description

Полезная модель предназначена для герметизации в кабельной продукции особо ответственных разъемов путем заливки герметика в корпус изделия под давлением через технологическое отверстие и может найти применение на предприятиях, производящих кабельную продукцию различного назначения.The utility model is intended for sealing critical connectors in cable products by pouring sealant into the product body under pressure through a technological hole and can be used at enterprises manufacturing cable products for various purposes.

Известно устройство - пневматический дозатор ND-350. Главным недостатком данного устройства является то, что в качестве рабочего механизма используется пневмоцилиндр. Устройство оказывается жестко привязанным к наличию трассы сжатого воздуха.Known device - pneumatic dispenser ND-350. The main disadvantage of this device is that a pneumatic cylinder is used as a working mechanism. The device turns out to be rigidly tied to the presence of a compressed air route.

Известно также о разнообразных системах дозирования компании Nordson. Гловым недостатком оборудования Nordson является тот факт, что оно производится за границей (США) и в настоящий момент практически недоступно для заказа.A variety of Nordson dosing systems are also known. The main disadvantage of Nordson equipment is the fact that it is produced abroad (USA) and is currently practically unavailable for order.

Известен пресс для отжима из прессуемого материала жидкой фракции с гранулированием твердой фракции (патент №2602921 от 25.08.2015), содержащий корпус, рабочую камеру с окном подачи в нее прессуемого материала, размещенный в рабочей камере прессующий орган, механизм перемещения прессующего органа, бункер для прессуемого материала с окном его выдачи, механизм перекрытия упомянутого окна бункера, согласованный с механизмом перемещения прессующего органа, механизм подачи прессуемого материала и сборник жидкой фракции, отличающийся тем, что он снабжен зеерной и прессующей матрицами, прессующий орган размещен над окном подачи прессуемого материала в рабочую камеру и выполнен в виде вертикально расположенного гидроцилиндра с прессующим штоком, поршнем и штоком положения поршня, датчика положения упомянутого штока положения поршня, исполнительного механизма и гидрораспределителя, механизм перекрытия бункера выполнен в виде поршня, закрепленного на штоке горизонтально расположенного гидроцилиндра, и размещен в кожухе, установленном под окном выдачи бункера для прессуемого материала, а зеерная матрица выполнена в виде набора пластин, верхняя из которых имеет конические отверстия, каждая из последующих пластин имеет канавки со сквозными отверстиями для отвода жидкой фракции, опорную площадку по ее периметру, упоры, расположенные в одной плоскости с поверхностью опорной площадки, и вертикальные отверстия для отвода твердой фракции, размещенные в пластине ниже уровня поверхности опорной площадки и упоров, при этом зеерная матрица размещена над прессующей матрицей, выполненной с отверстиями, с расположением осей отверстий для отвода твердой фракции зеерной матрицы на одной линии с осями отверстий прессующей матрицы.A press is known for squeezing a liquid fraction from a compressible material with solid fraction granulation (patent No. pressed material with a window for its issuance, a mechanism for closing the mentioned hopper window, coordinated with the mechanism for moving the pressing body, a mechanism for feeding the pressed material and a collector of the liquid fraction, characterized in that it is equipped with a grain and pressing matrices, the pressing body is placed above the window for supplying the pressed material into the working the chamber and is made in the form of a vertically located hydraulic cylinder with a pressing rod, a piston and a piston position rod, a position sensor of the mentioned piston position rod, an actuator and a hydraulic distributor, the hopper closing mechanism is made in the form of a piston fixed on the rod of a horizontally located hydraulic cylinder, and placed in a casing, installed under the output window of the hopper for the pressed material, and the zeer matrix is made in the form of a set of plates, the upper of which has conical holes, each of the subsequent plates has grooves with through holes for draining the liquid fraction, a support platform along its perimeter, stops located in one plane with the surface of the support platform, and vertical holes for removal of the solid fraction, placed in the plate below the level of the surface of the support platform and stops, while the auger matrix is placed above the pressing matrix, made with holes, with the axes of the holes for the removal of the solid fraction of the auger matrix on one lines with the axes of the holes of the pressing matrix.

Известно устройство для дозированной заливки компаундом (SU 1760664 от 04.12.1989). Формула изобретения: 1. Устройство для дозированной заливки компаундом, содержащее емкость для компаунда, дозатор компаунда в виде корпуса со съемными распределительными наконечниками и с дозирующими плунжерами, расположенными в каналах корпуса ортогонально входным и выходным каналам, механизм перемещения кассет с заливаемыми изделиями и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено средствами поворота каждого плунжера вокруг своей продольной оси средствами регулирования величины продольного перемещения каждого плунжера, а на рабочем конце каждого плунжера выполнены глухое осевое отверстие и продольный паз, сообщенный с этим отверстием. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования, оно снабжено нагревательным элементом, размещенным в пазах корпуса, выполненных в зоне расположения входных каналов. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм перемещения кассет выполнен в виде двухкоординатного стола. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на торцевой поверхности каждого распределительного наконечника выполнены косоугольные зубья с образованием кольцевой гребенки.A device for metered filling with a compound is known (SU 1760664 dated 04.12.1989). Claims of the invention: 1. A device for dosing compound filling, containing a compound container, a compound dispenser in the form of a housing with removable dispensing tips and dosing plungers located in the housing channels orthogonally to the inlet and outlet channels, a mechanism for moving cassettes with poured products and a drive mechanism, characterized in that, in order to expand the technological capabilities, it is equipped with means for rotating each plunger around its longitudinal axis with means for controlling the magnitude of the longitudinal displacement of each plunger, and at the working end of each plunger there is a blind axial hole and a longitudinal groove connected with this hole. 2. The device according to claim. 1, characterized in that, in order to improve the accuracy of dosing, it is equipped with a heating element placed in the grooves of the housing, made in the area of the inlet channels. 3. The device according to claim 1, characterized in that, in order to increase productivity, the mechanism for moving the cassettes is made in the form of a two-coordinate table. 4. The device according to claim 1, characterized in that on the end surface of each distributing tip, oblique teeth are made to form an annular comb.

Известно устройство для заливки изделий компаундом (SU 1031016 от 05.12.1981), содержащее емкости, для компонентов компаунда и отвердителя, мембранный дозатор, смеси компонентов компаунда с гидроочистителей его привода, дозатор отвердителя, механизм регулирования соотношения компонентов, проточный смеситель, датчики давления, регулятор давления и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и точности дозирования, мембранный дозатор смеси компонентов компаунда выполнен в виде двух мембран, разделенных перегородкой, образующей с мембранами две рабочие полости, и снабжен трехлинейными распределителями потока, установленными на его входе и выходе, каждый из которых выполнен в виде двух мембран, жестко связанных между собой тягой и образующих полость, соединенную с рабочими полостями мембранного дозатора.A device for pouring products with a compound (SU 1031016 dated 05.12.1981) containing containers for the components of the compound and hardener, a membrane dispenser, a mixture of compound components from the hydraulic cleaners of its drive, a hardener dispenser, a mechanism for controlling the ratio of components, a flow mixer, pressure sensors, a regulator pressure and a drive mechanism, characterized in that, in order to increase reliability in operation and dosing accuracy, the membrane dispenser of the mixture of compound components is made in the form of two membranes separated by a partition that forms two working cavities with the membranes, and is equipped with three-line flow distributors installed on its inlet and outlet, each of which is made in the form of two membranes rigidly interconnected by a rod and forming a cavity connected to the working cavities of the membrane dispenser.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для заливки изделий компаундом, преимущественно радиодеталей (SU 762046 от 04.12.1978), содержащее соединенные каналами механизм дозирования с двумя группами плунжеров и золотников, связанными с приводным механизмом, смеситель и емкости для смешиваемых компонентов компаунда, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий обслуживания, оно снабжено планкой, связанной с плунжерами и золотниками с возможностью их отводов в крайнее положение, а каналы, связывающие обе группы плунжеров, и золотников, выполнены прямоточными.The closest in technical essence is a device for pouring products with a compound, mainly radio components (SU 762046 dated 04.12.1978), containing a dosing mechanism connected by channels with two groups of plungers and spools associated with a drive mechanism, a mixer and containers for the mixed components of the compound, characterized in that that, in order to increase productivity and improve service conditions, it is equipped with a bar connected to the plungers and spools with the possibility of their withdrawal to the extreme position, and the channels connecting both groups of plungers and spools are made direct-flow.

Заявленная полезная модель решает задачу герметизации кабельных разъемов при производстве кабельных изделий различного назначения. Надежность и сложные эксплуатационные условия подобных изделий устанавливают жесткие рамки к качеству их производства и не позволяют допускать ошибки на технологических этапах изготовления (требование ОСТ1 00912-78 и ОСТ 92-9123-79).The claimed utility model solves the problem of sealing cable connectors in the production of cable products for various purposes. The reliability and difficult operating conditions of such products set a strict framework for the quality of their production and do not allow mistakes to be made at the technological stages of manufacture (requirement OST1 00912-78 and OST 92-9123-79).

До недавнего времени на российском рынке не существовало готовых решений и устройств в области автоматизации процесса шприцевания и заливки герметиков и компаундов в полость разъемов кабельных жгутов. Герметизация кабельных разъемов и соединений на производстве производится вручную, либо при помощи самодельных приспособлений, что влечет за собой появление незаполненных участков и полостей внутри разъема. При обнаружении данных дефектов браковать приходится весь кабель целиком, что негативно сказывается на экономических показателях предприятия изготовителя.Until recently, there were no ready-made solutions and devices on the Russian market in the field of automating the process of extrusion and pouring of sealants and compounds into the cavity of cable harness connectors. The sealing of cable connectors and connections in production is carried out manually, or with the help of home-made devices, which entails the appearance of unfilled areas and cavities inside the connector. If these defects are detected, the entire cable has to be rejected, which negatively affects the economic performance of the manufacturer.

Технический результат, достигаемый заявленной полезной моделью, заключается в автоматизации технологического процесса шприцевания и заливки разъемов, повышении качества и надежности изготавливаемых жгутов (кабелей) за счет исключения возможности появления пустот и незаполненных герметиком полостей внутри разъема.The technical result achieved by the claimed utility model is to automate the technological process of extrusion and casting of connectors, improving the quality and reliability of manufactured bundles (cables) by eliminating the possibility of voids and cavities not filled with sealant inside the connector.

Для гарантированного обеспечения заполнения всех скрытых полостей внутри разъема необходимо производить закачивание герметика под высоким давлением, чтобы исключить образование незаполненных участков и пустот. Для решения данной задачи были рассмотрены два варианта системы управления: пневматическая и гидравлическая. От реализации пневматического варианта системы управления пришлось отказаться, так как для обеспечения необходимого давления (до 170 Бар) исполнительные механизмы получались слишком громоздкими и дорогостоящими.To ensure that all voids within the connector are filled, high pressure sealant must be pumped in to ensure that no gaps or voids form. To solve this problem, two options for the control system were considered: pneumatic and hydraulic. The implementation of the pneumatic version of the control system had to be abandoned, since the actuators were too bulky and expensive to provide the necessary pressure (up to 170 bar).

Дополнительно возникала необходимость обеспечения трассы сжатого воздуха к месту установки оборудования, что не всегда может быть реализовано на предприятии заказчика. В связи с этим авторами была взята в работу гидравлическая система управления.Additionally, there was a need to provide a compressed air route to the equipment installation site, which cannot always be implemented at the customer's enterprise. In this regard, the authors took the hydraulic control system into operation.

Данное решение позволило разработать компактную и мобильную установку, которая может быть установлена в любом помещении, независимо от наличия трассы сжатого воздуха.This solution made it possible to develop a compact and mobile unit that can be installed in any room, regardless of the presence of a compressed air route.

Технический результат достигается тем, что установка заливки герметиком содержит гидравлическую станцию и электронную систему управления работой устройства, гидравлическая станция содержит гидроцилиндр, на штоке которого закреплен поршень, выдавливающий герметик из цилиндра и предотвращающий вытекание герметика из сопла, а электронная система управления состоит из шкафа управления, содержащего органы управления и индикацию работы установки, и программируемого реле.The technical result is achieved by the fact that the installation for filling with sealant contains a hydraulic station and an electronic control system for the operation of the device, the hydraulic station contains a hydraulic cylinder, on the rod of which a piston is fixed, which squeezes the sealant out of the cylinder and prevents the sealant from flowing out of the nozzle, and the electronic control system consists of a control cabinet, containing controls and indication of the operation of the installation, and a programmable relay.

Применение гидравлической станции позволяет развивать необходимое давление при заливке герметика, что позволяет исключить появление пустот и полостей внутри разъема;The use of a hydraulic station allows you to develop the necessary pressure when pouring the sealant, which eliminates the appearance of voids and cavities inside the connector;

Электронная система управления работой устройства позволяет производить работу силами одного оператора;The electronic control system for the operation of the device allows one operator to work;

Наличие обратного хода поршня не позволяет излишкам герметика выходить через сопло при завершении процесса герметизации;The presence of a reverse stroke of the piston does not allow excess sealant to exit through the nozzle when the sealing process is completed;

Наличие 3 регулировок позволяет опытному оператору производить быструю настройку установки в зависимости от типа и вязкости применяемого герметика или компаунда;The presence of 3 adjustments allows an experienced operator to quickly adjust the installation depending on the type and viscosity of the sealant or compound used;

На фигуре 1 представлена установка заливки герметика, которая конструктивно состоит из следующих деталей:The figure 1 shows the sealant filling installation, which structurally consists of the following parts:

1 - Рама;1 - Frame;

2 - Гидроцилиндр;2 - Hydraulic cylinder;

3 - Поршень;3 - Piston;

4 - Цилиндр для герметика;4 - Cylinder for sealant;

5 - Станция гидравлическая;5 - Hydraulic station;

6 - Стол;6 - Table;

7 - Педаль управления;7 - Pedal control;

8 - Шкаф управления.8 - Control cabinet.

Установка заливки герметиком представляет собой сварную раму 1, на которой закреплены основные узлы установки: станция гидравлическая 5, гидроцилиндр 2 и щит управления 8 (рисунок 2.1). На штоке гидроцилиндра закреплен поршень 3, выдавливающий герметик из цилиндра 4.The sealant filling installation is a welded frame 1, on which the main components of the installation are fixed: hydraulic station 5, hydraulic cylinder 2 and control panel 8 (Figure 2.1). Piston 3 is fixed on the rod of the hydraulic cylinder, squeezing out the sealant from cylinder 4.

При нажатии на педаль 7 поршень 3 движется вертикально вниз, тем самым порционно выдавливая герметик находящийся в цилиндре 4. При отпускании педали 7 поршень 3 останавливается и делает короткое движение вверх для исключения вытекания герметика из сопла.When you press the pedal 7, the piston 3 moves vertically down, thereby portionwise squeezing out the sealant located in the cylinder 4. When the pedal 7 is released, the piston 3 stops and makes a short upward movement to prevent the sealant from flowing out of the nozzle.

При достижении крайней нижней точки поршня 3, он в автоматическом режиме поднимается вверх, что свидетельствует о том, что герметик в цилиндре 4 закончен.When the lowest point of the piston 3 is reached, it automatically rises up, which indicates that the sealant in the cylinder 4 is finished.

В шкафу управления 8 располагаются органы ручного управления, а также индикация работы установки.In the control cabinet 8 there are manual controls, as well as an indication of the operation of the installation.

При запуске двигателя гидростанции и цикла работы программы появляется возможность работы установки в двух режимах: если используется педаль, то поршень движется вниз, а при отпускании включается обратный ход поршня на программируемый промежуток времени; если используются кнопки, то поршень перемещается вверх или вниз без обратного хода.When the engine of the hydraulic station is started and the cycle of the program operation, it becomes possible to operate the unit in two modes: if the pedal is used, the piston moves down, and when released, the reverse stroke of the piston is activated for a programmable period of time; if pushbuttons are used, the piston moves up or down without backstroke.

Claims (1)

Установка заливки герметиком, содержащая емкость для герметика в виде прямоточного цилиндра, отличающаяся тем, что в нее дополнительно введена гидравлическая станция и электронная система управления работой устройства, гидравлическая станция содержит гидроцилиндр, на штоке которого закреплен поршень, выдавливающий герметик из цилиндра и предотвращающий вытекание герметика из сопла, а электронная система управления состоит из шкафа управления и программируемого реле, а шкаф управления содержит органы управления и индикацию работы установки.Sealant filling plant, containing a container for sealant in the form of a direct-flow cylinder, characterized in that it additionally includes a hydraulic station and an electronic control system for the operation of the device, the hydraulic station contains a hydraulic cylinder, on the rod of which a piston is fixed, squeezing the sealant out of the cylinder and preventing leakage of the sealant from nozzles, and the electronic control system consists of a control cabinet and a programmable relay, and the control cabinet contains controls and an indication of the operation of the unit.
RU2022134007U 2022-12-22 Sealant filling installation RU218850U1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU218850U1 true RU218850U1 (en) 2023-06-15

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU762046A1 (en) * 1978-12-04 1980-09-07 Sergej P Rachkov Device for filling articles with compound
SU1760664A1 (en) * 1989-12-04 1992-09-07 Витебское производственное объединение "Монолит" им.60-летия Великого Октября Device for measured potting of compound
RU182234U1 (en) * 2018-02-21 2018-08-09 Общество с ограниченной ответственностью Научно-техническая фирма "Техно-Альянс Электроникс" DEVICE FOR DOSED COMPOUND FEEDING
US11246249B2 (en) * 2020-04-15 2022-02-08 Illinois Tool Works Inc. Tilt and rotate dispenser having strain wave gear system
CN115025929A (en) * 2021-03-03 2022-09-09 昆山华速快捷电子有限公司 Dispensing device of SMT chip mounter

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU762046A1 (en) * 1978-12-04 1980-09-07 Sergej P Rachkov Device for filling articles with compound
SU1760664A1 (en) * 1989-12-04 1992-09-07 Витебское производственное объединение "Монолит" им.60-летия Великого Октября Device for measured potting of compound
RU182234U1 (en) * 2018-02-21 2018-08-09 Общество с ограниченной ответственностью Научно-техническая фирма "Техно-Альянс Электроникс" DEVICE FOR DOSED COMPOUND FEEDING
US11246249B2 (en) * 2020-04-15 2022-02-08 Illinois Tool Works Inc. Tilt and rotate dispenser having strain wave gear system
CN115025929A (en) * 2021-03-03 2022-09-09 昆山华速快捷电子有限公司 Dispensing device of SMT chip mounter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2203287B1 (en) Use of a device for injecting a strand of a paste-like mass into the intermediate space between glass panes of an insulated glass pane
KR20070074493A (en) Apparatus for producing material by a chemical reaction
GB1169009A (en) Apparatus for Producing Pre-Cast Concrete Members
RU218850U1 (en) Sealant filling installation
EP3168472B1 (en) Filling apparatus for mineral insulating foams
US4033481A (en) Liquid material-dispensing apparatus
US4621747A (en) Apparatus for charge-wise dosing a metered volume quantity of a flowing medium continuously supplied to the apparatus under delivery pressure
DE2131371A1 (en) Device for the production of precision casting molds
JPH0479286B2 (en)
US4317647A (en) Dosing system
EP0615825A1 (en) Method and apparatus for filling moulds with casting resin or similar castable fluids
US3989432A (en) Means for slumping cement blocks
DE1966542C3 (en) Plant for processing cast resin
US3212676A (en) Quantum metering, mixing and dispensing apparatus
DE2027190A1 (en) Pipe mixing process with insertion hose for the production of plastic foam with intermittent dosing devices and regulation of the number of cores
CN109628060A (en) A kind of production system of Dealcoholization type silicone sealant
US2974830A (en) Mixing device
CN214663631U (en) Precise high-viscosity grease discharging mechanism
DE4438125C1 (en) Viscous paste dispenser, esp. for glue and sealant used in insulating glass plate manufacture
DE3504107C2 (en)
DE3522153A1 (en) PISTON DOSING DEVICE FOR PRODUCING A PLASTIC, IN PARTICULAR FOAM-MAKING, FLOWABLE REACTION MIXTURE FROM AT LEAST TWO FLOWABLE REACTION COMPONENTS
CN207533486U (en) A kind of lightning protection device glue pouring machine
CH395285A (en) Method and device for supplying the impregnation mixture to a trickle point
EP2097605A2 (en) Method and device for injecting a strand of a pasty material into the intermediate space between two glass panes of an insulating glass plate
CN109518975A (en) A kind of large-scale cement 3D printing equipment