RU2188102C1 - Method for electrochemical treatment of titanium alloys - Google Patents

Method for electrochemical treatment of titanium alloys

Info

Publication number
RU2188102C1
RU2188102C1 RU2000131056A RU2000131056A RU2188102C1 RU 2188102 C1 RU2188102 C1 RU 2188102C1 RU 2000131056 A RU2000131056 A RU 2000131056A RU 2000131056 A RU2000131056 A RU 2000131056A RU 2188102 C1 RU2188102 C1 RU 2188102C1
Authority
RU
Grant status
Grant
Patent type
Prior art keywords
activating
pulses
current density
voltage
pulse
Prior art date
Application number
RU2000131056A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Л. Агафонов
С.В. Безруков
Н.З. Гимаев
А.Н. Зайцев
Т.Р. Идрисов
В.Н. Куценко
Р.Р. Мухутдинов
М.С. Смирнов
Original Assignee
Агафонов Игорь Леонидович
Безруков Сергей Викторович
Гимаев Насих Зиятдинович
Зайцев Александр Николаевич
Идрисов Тимур Рашитович
Куценко Виктор Николаевич
Мухутдинов Рафаиль Рамзисович
Смирнов Максим Сергеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Grant date

Links

Images

Abstract

FIELD: dimensional electrochemical treatment by means of pulse electric current of easy-to-passivate alloys such as titanium alloys. SUBSTANCE: method comprises steps of applying during pauses between activating pulses (microseconds) additional controlled voltage of less value; increasing frequency of activating voltage pulses until ceasing flaw formation in zones of treated surface subjected to action of leakage electric currents; setting value of additional voltage according to condition for creating protective oxide film onto treated surface; setting duration of trains of activating pulses and pause duration between them; providing synchronization of pulse of maximum electric current density with time moment of maximum mutual approaching of electrodes. EFFECT: enhanced accuracy and quality of treatment of titanium alloy surface due to high degree of localization of anode diffusion. 4 cl, 2 dwg, 1 ex

Description

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки (ЭХО) металлов и сплавов импульсным током и может быть использовано для получения сложно фасонных поверхностей деталей машин с высокой производительностью, точностью и качеством обработки, в частности при размерной электрохимической обработке деталей из легкопассивирующихся материалов, например из титановых сплавов, на поверхности которых при электрохимической размерной обработке образуется прочная пассивирующая токонепроводящая оксидная пленка. The invention relates to precision of electrochemical machining (ECM) metals and alloys pulsed current and can be used to produce complex shaped surfaces of machine parts with high productivity, precision and machining quality, in particular when the dimension of the electrochemical machining of legkopassiviruyuschihsya materials such as titanium alloys , which is formed on the surface of a solid non-conductive passivating oxide film during electrochemical machining.

Известен способ электрохимической размерной обработки в потоке электролита легкопассивирующихся металлов импульсным током, когда в паузах между импульсами тока на межэлектродный промежуток (МЭП) подают ток, плотность которого минимально необходима для поддержания процесса анодного растворения (А.С. СССР 450687, М.Кл 4 В 23 Н 3/02, 1975). Known electrochemical machining method in flow of electrolyte legkopassiviruyuschihsya metals pulse current when the pauses between the current pulses in the interelectrode gap (IEP) is fed a current density which is necessary to maintain a minimum anodic dissolution process (AS USSR 450687, M.Kl 4 23 N 3/02, 1975).

Недостатком известного способа является низкая точность и качество обработки в результате образования питтингов и точечных растравов на поверхностях, не подлежащих обработке. The disadvantage of this method is the low accuracy and the quality of treatment due to the formation of pitting and point rastravov on surfaces not to be processed.

Известен способ электрохимической обработки титановых сплавов в потоке электролита с использованием импульсного технологического напряжения, когда после обработки на частоте от 50 до 150 Гц ведут дополнительную обработку детали при импульсном технологическом напряжении частотой на порядок большей и скважностью менее 2 (А.С. СССР 655494, М.Кл. 4 В 23 Н 3/02, 1979 г.). Known is a method of electrochemical machining of titanium alloys in the electrolyte stream using a pulsed voltage process when after treatment at a frequency of 50 to 150 Hz are additional processing details upon pulsed voltage frequency at process order greater than 2 and a duty ratio (AS USSR 655,494, M .Kl. 4 23 N 3/02, 1979).

Недостатком данного способа является то, что при обработке на низких частотах импульсов технологического напряжения также возникают дефекты типа питтингов и точечных растравов на поверхностях, не подлежащих обработке. The disadvantage of this method is that the treatment process at low frequencies of the voltage pulses also occur defects such as pits and point rastravov on surfaces not to be processed. Увеличение частоты в конце обработки до 1...2 кГц не полностью исправляет дефеты от предыдущей обработки. Increasing the frequency at the end of processing to the 1 ... 2 kHz defety not completely corrects the previous processing.

Известен также способ размерной электрохимической обработки легкопассивируемых металлов импульсным током с подачей на МЭП в паузах между рабочими импульсами дополнительного тока, когда дополнительный ток в паузах между рабочими импульсами подают посредством наложения на МЭП униполярного переменного высокочастотного напряжения величиной, меньше потенциала анодного растворения детали, но достаточной для электрохимического растворения пассивирующей пленки и продуктов реакции, причем частоту напряжения выбирают на один-два порядка Another known method dimensional electrochemical processing legkopassiviruemyh metals pulse current applying at IEP in the pauses between the working pulses of the additional current when an additional current in the intervals between the operating pulses supplied by superimposing on the IEP unipolar alternating high frequency voltage value is less than the capacity of anodic dissolution detail, but sufficient for passivation film electrochemical dissolution and reaction products, the frequency of the voltage selected by one to two orders of magnitude выше частоты следования рабочих импульсов (А.С. СССР 621520, М.Кл 4 . В 23 Н 3/02,1978). higher repetition frequency of working impulses (AS USSR 621520, M.Kl 4. The 23 N 3 / 02.1978).

Недостатком данного способа является то, что он не обеспечивает существенного повышения точности и качества ЭХО титановых сплавов, так как подача достаточно длинных рабочих импульсов (5 мс) на больших межэлектродных зазорах (МЭЗ) порядка 0,15 и более приводит к размыву боковой поверхности обрабатываемой полости при осуществлении электрохимической обработки, при этом образуются также дефекты типа питтингов и точечных растравов на поверхности обрабатываемой заготовке. The disadvantage of this method is that it does not provide a substantial increase in accuracy and quality of ECHO titanium alloys, since the supply of working pulses are sufficiently long (5 msec) at large interelectrode gaps (IES) of the order of 0.15 or more leads to erosion of the side surface of the treated cavity when implementing electrochemical treatment, the defects such as pits are formed and rastravov point on the surface of the workpiece.

Известен способ электрохимической обработки титановых сплавов с использованием активирующих импульсов с амплитудой напряжения 18 В и длительностью около 20 мс и длительностью паузы между активирующими около 25 мс, при этом напряжение постоянного тока между активирующими импульсами берут 4 В (Давыдов А. Д., Клепиков Р.П., Мороз И.И. Электрохимическая обработка титановых сплавов с применением анодных активирующих импульсов. Электронная обработка материалов. 1980, 6, с. 8-10). Known is a method of electrochemical machining of titanium alloys by using the activating voltage pulses with an amplitude of 18 V and 20 ms and the pause duration between activating approximately 25 ms, thus the DC voltage between the activating pulses take 4 (A. D. Davydov, R. Klepikov P., Frost II Electrochemical machining titanium alloys with the use of anodic activating pulses. Electronic processing of materials. 1980, 6, pp. 8-10). Это техническое решение, как наиболее близкое по технической сущности и достигаемому эффекту, принято нами в качестве прототипа. This technical solution, as the closest in technical essence and attainable effect, accepted by us as a prototype.

Недостатком данного способа, как и всех предыдущих, является то, что он не обеспечивает достаточного повышения точности и качества электрохимической обработки титановых сплавов, так как подача относительно длинных активирующих импульсов (20 мс) на больших МЭЗ (0,1-0,2 мм) приводит к размыву боковой поверхности обрабатываемой полости, при этом образуются также дефекты типа питтингов и точечных растравов на участках обрабатываемой поверхности, находящихся под действием токов рассеяния. The disadvantage of this method, like all the previous ones, is that it does not provide sufficient accuracy and enhance the quality of the electrochemical treatment of titanium alloys, since the supply of activating pulses of relatively long (20 ms) at large MEZ (0.1-0.2 mm) It leads to erosion of the side surface of the treated cavity, thus also form defects such as pits and point rastravov on plots treated surface under the influence of the scattering currents.

Кроме того, использование длинных активирующих импульсов с относительно малой частотой не позволяет возобновлять процесс анодного растворения обрабатываемой поверхности после коротких замыканий, вследствие образования на обрабатываемой поверхности участков с измененными поверхностными слоями, обладающими сильными пассивными свойствами. Furthermore, the use of long activating pulse with a relatively low frequency does not permit to renew the process of anodic dissolution of the treated surface after a short circuit due to the formation on the treated surface portions with modified surface layers having strong passive properties.

Разработанный способ обработки титановых сплавов с активирующими анодными импульсами предлагается для проведения доводочных операций электрохимической размерной обработки. The developed method for processing titanium alloys with activating anodic pulses serves for finishing operations electrochemical machining. Однако достигаемая при этом шероховатость поверхности соответствует только ▽5-▽6, что значительно хуже, чем требуемый класс шероховатости при обработке титановых сплавов. However achieved with a surface roughness corresponding to only ▽ 5- ▽ 6, which is significantly worse than the class requested roughness when machining titanium alloys.

Задачей, на решение которой направленно заявляемое изобретение, является повышение точности и качества обработки путем точного копирования электрода-инструмента на обрабатываемой заготовке за счет высокой локализации анодного растворения и исключения образования дефектов типа питтингов и растравов на участках поверхности, находящихся под действием токов рассеяния, а также надежное анодное растворение тех труднообрабатываемых локальных участков, которые образовались в результате коротких замыканий электродов. The problem to be solved by directionally claimed invention is to increase the accuracy and machining quality by accurately copying electrode-tool on the workpiece by the high localization of anodic dissolution and avoid the formation of defects such as pitting and rastravov on portions of the surface under the influence of the scattering of currents, and reliable anodic dissolution of the hard-to-local sites, which were formed as a result of short-circuit electrodes.

Поставленная задача достигается тем, что в известном способе электрохимической обработки титановых сплавов с применением анодных активирующих импульсов и подачей в паузах между активирующими импульсами дополнительного регулируемого меньшего напряжения, в отличие от прототипа. The task is achieved by the fact that in the known method of electrochemical machining of titanium alloys with the use of anodic activating pulses and in pauses between feed pulses activating additional adjustable lower voltage, unlike the prototype. анодное растворение производят только активирующими импульсами, причем частоту активирующих импульсов напряжения увеличивают до тех пор, пока не прекратится образование дефектов типа питтингов и точечных растравов на участках обрабатываемой поверхности, находящихся под действием токов рассеяния, при этом величину дополнительного напряжения устанавливают исходя из условий создания на обрабатываемой поверхности защитной оксидной пленки, растворимой активирующими импульсами в первую очередь только на тех участках поверхности, кото anodic dissolution produce only activating pulses, wherein the frequency activating voltage pulses is increased until until no further formation of defects such as pits and point rastravov on plots treated surface under the influence of the scattering of the currents, the magnitude of the auxiliary voltage is set based on the conditions create on the treated surface of the protective oxide film soluble activating pulses in the first place only on those portions of the surface, koto ые наиболее близко расположены к поверхности электрода-инструмента, кроме того, активирующие импульсы подают пакетами и длительность пакетов устанавливают исходя из условий недопущения снижения величины амплитудной плотности тока активирующих импульсов ниже средней плотности тока пакета в целом, а длительность паузы между пакетами устанавливают минимальной, исходя из условия поддержания средней плотности тока в следующем пакете импульсов не меньше, чем средняя плотность тока в предыдущем пакете, при условиях же применения колеблющ s are closest to the surface of the electrode-tool, in addition, activating pulses supplied packets and packet length is set from the conditions to prevent reduction magnitude amplitude activating pulse current density below the average pack current density as a whole, while the duration of the pause between packets is set minimum, starting from conditions maintain an average current density pulses in the next packet is not less than the average current density in the previous packet; under application of the oscillating егося электрода активирующий импульс наибольшей плотности тока в пакете синхронизируют с моментом максимального сближения электродов. egosya electrode activating pulse maximum current density in the packet is synchronized with the point of closest approach of the electrodes.

Предлагаемый способ электрохимической обработки титановых сплавов позволяет повысить точность в 1,5 раза и обеспечить шероховатость поверхности Ra=0,4-0,8 мкм при формировании сложно фасонных поверхностей. The proposed method for electrochemical machining of titanium alloys improves the accuracy of 1.5 times and provide surface roughness Ra = 0,4-0,8 mm when forming complex shaped surfaces.

Сущность изобретения SUMMARY OF THE iNVENTION
Предлагаемый способ ЭХО заключается в следующем. The proposed method is as follows ECHO. После включения станка, источника питания и насоса для подачи электролита в МЭП выставляют рабочий зазор, равным 0,05 мм и под высоким давлением электролита на входе МЭП (500 кПа и более) производят электрохимическую обработку с подачей на МЭП активирующих импульсов и дополнительного напряжений. After starting the machine, the power supply and the pump for feeding electrolyte into the working gap expose IEP equal to 0.05 mm and under a high pressure of the electrolyte on the inlet IEP (500 kPa or more) produce electrochemical treatment IEP applying at activating pulses and the additional stresses. Обработку осуществляют также и с использованием вибрирующего электрода. The treatment is carried out also using a vibrating electrode. В этом случае включают и вибратор станка, который приводит в колебательное движение ЭИ в пределах 10...100 Гц, и выставляют начальное значение минимального МЭЗ значительно меньше, например, в пределах 0,01. In this case the machine and include a vibrator which results in an oscillating movement EI between 10 ... 100 Hz, and the initial value exhibited minimal MEZ significantly less, such as within 0.01. ..0,03 мм. ..0,03 mm. При этом высокочастотный источник питания выдает пакеты импульсов с частотой, равной частоте колебания ЭИ. When this high-frequency power supply outputs a pulse bursts with a frequency equal to the vibration frequency of EI. Пакеты импульсов длительностью 1. . the burst duration 1. . . 5 мс синхронизируют с моментом максимального сближения электродов, т. е. с моментом достижения межэлектродного зазора 0,01. 5ms synchronized with the moment of maximum approach of the electrodes, ie. E. After reaching the interelectrode gap 0.01. ..0,03 мм. ..0,03 mm. Длительность импульсов в пакете равна 10...100 мкс. The pulse duration in the package is equal to 10 ... 100 ms. Частоту активирующих импульсов в процессе обработки плавно увеличивают, периодически контролируя поверхность обрабатываемой заготовки, до тех пор, пока не прекратится образование дефектов типа питтингов и точечных растравов в зоне обрабатываемой полости. Activating pulse frequency during treatment gradually increased, periodically controlling the surface of the workpiece, until until no formation of defects such as pits and point rastravov cavity in the treated area. Если при обработке титанового сплава ВТ-6 в 5%-ном растворе NaCl образование питтингов на поверхности заготовки прекратились при частоте активирующих импульсов 10 кГц, то при обработке этого же титанового сплава в 10%-ном водном растворе NaNО 3 , образование питтингов прекратилось уже при частоте активирующих импульсов 20 кГц. If the processing of the titanium alloy BT-6 in 5% NaCl solution forming pits on the workpiece surface have stopped activating pulses at a frequency of 10 kHz, then the processing of the same titanium alloy in a 10% aqueous solution of NaNO 3, pitting formation ceased already at activating pulse frequency of 20 kHz. При осуществлении процесса появляется возможность регулировать свойства пассивирующих пленок путем изменения величины дополнительного напряжения в паузах между активирующими импульсами. When operating the process it becomes possible to control the properties of the passivating film by changing the value of the additional voltage during the intervals between the activating pulses. В этих условиях электрохимической обработки на поверхности вокруг обрабатываемой полости отсутствуют дефекты типа питтингов, точечных растравов и растравливаний по границам зерен. Under these conditions, electrochemical machining machined on the surface around the cavity are no defects such as pitting, etching and rastravov point along the grain boundaries. Эти положительные эффекты можно объяснить тем, что при таких коротких импульсах, когда длительность импульса меньше времени газонаполнения, выравнивается значение электропроводности электролита по всей обрабатываемой поверхности и появляется возможность произвести обработку без возникновения пробоя межэлектродного промежутка при ЭХО на предельно малых межэлектродных зазорах, а также локализовать процесс формообразования во времени. These positive effects may be attributed to the fact that with such short pulses, when the pulse duration is shorter than the time of the gas filling is leveled value of the electrolyte conductivity across the treatment surface, and it becomes possible to perform processing without causing breakdown of the interelectrode gap with ECHO at extremely low interelectrode gaps, as well as localize the process forming over time. Все это приводит к существенному повышению точности и качества обработки. All this leads to a significant improvement in the accuracy and quality of processing. Геометрические размеры и форма ЭИ - та копируются на обрабатываемой заготовки с погрешностью не более 0,02...0,05 мм. The geometrical dimensions and shape EI - that are copied to the workpiece with an error of not more than 0,02 ... 0,05 mm. При этом шероховатость обрабатываемой поверхности равна Rа= 0,8. When this surface roughness is Ra = 0.8. . . . . 0,4 мкм. 0.4 microns. Скорость подачи при этом находится в пределах 0,2-0,5 мм/мин. The feed rate in this case is in the range of 0.2-0.5 mm / min.

Пример конкретной реализации EXAMPLE specific implementation
Предлагаемый способ электрохимической обработки реализован на серийном модернизированном копировально-прошивочном станке модели 4420Ф11. The proposed method of electrochemical treatment is implemented on the serial modernized copying broaching machine 4420F11 model. Обрабатываемый материал - титановый сплав марки ВТ-6. Work Material - titanium alloy BT-6 marks. ЭИ - сталь 40Х13. EI - 40X13 steel. Площадь обработки - 1 см 2 . Area treatment - 1 cm 2. Прокачка электролита - центральная. Bleeding electrolyte - the central. Состав электролита - 10% NaNO 3 . Electrolyte Composition - 10% NaNO 3. В процессе обработки напряжение на МЭП подавали пакетами. During processing, the voltage supplied to IEP packets. Амплитуда импульсов напряжения в пакете равнялось 24 В. Длительность рабочих импульсов равнялась 10 мкс. The amplitude of the voltage pulses in a packet equal to 24 V. The pulse duration working was 10 microseconds. Пакет импульсов длительностью 4 мс синхронизировали с моментом максимального сближения электродов. pulses Package 4 ms synchronized with the moment of maximum approach of the electrodes. Частота колебания рабочих и дополнительных импульсов в пакете равнялась 20 кГц. The frequency of oscillation of the workers and additional pulses in the packet is equal to 20 kHz. При этом скважность равнялась 5. Частота колебания электродов равнялась 50 Гц. Thus the duty cycle is equal to 5. The frequency of electrode oscillation was 50 Hz. Амплитуда колебания электрода - 0,2 мм. The amplitude of the oscillations of the electrode - 0.2 mm. Начальный межэлектродный зазор =0,025 мм. Some electrode gap = 0.025 mm.

Анализ результатов ЭХО показал, что при использовании предлагаемого способа по сравнению с известными ЭХО происходило существенное повышение точности и качества обработки. ECHO Analysis of the results showed that by using the proposed method in comparison with the known echo occurred substantial increase in accuracy and quality of processing. Погрешность копирования ЭИ на обработанной поверхности составила не более 0,02 мм, а шероховатость соответствовала Ra= 0,8 мкм. EI copying error on the treated surface was not more than 0.02 mm and a roughness of Ra = 0,8 corresponds microns. Скорость подачи 0,2 мм/мин. The feed rate of 0.2 mm / min. Вокруг обработанной полости на нерабочих поверхностях, не подлежащих обработке, дефекты типа питтингов и точечных растравов отсутствуют. Around machined cavity on the dummy surfaces, are not subject to processing, defects such as pitting and point rastravov absent. Искусственно производили короткое замыкание электродов. Artificially produced short-circuiting electrodes. Визуальный осмотр поверхностей электрода-инструмента и обрабатываемой заготовки показал наличие следов короткого замыкания на заготовке и на ЭИ. Visual inspection of surfaces of the electrode-tool and the workpiece showed the presence of short-circuit traces on the workpiece and EI. Снова установили ЭИ и заготовку и продолжили обработку. EI and again set the workpiece and continued processing. Надежно растворился и измененный участок поверхности заготовки после КЗ (см. фиг.1 и 2). Reliably dissolved and the modified surface portion of the workpiece after the short-circuit (see FIG. 1 and 2).

Claims (4)

  1. 1. Способ электрохимической обработки титановых сплавов с применением анодных активирующих импульсов и подачей в паузах между активирующими импульсами дополнительного регулируемого меньшего напряжения, отличающийся тем, что анодное растворение производят только активирующими импульсами микросекундного диапазона, причем частоту активирующих импульсов напряжения увеличивают до тех пор, пока не прекратится образование дефектов типа питтингов и точечных растравов на участках обрабатываемой поверхности, находящихся под действием ток 1. A method for electrochemical machining of titanium alloys with the use of anodic activating pulses and in pauses between feed pulses activating additional smaller regulated voltage, characterized in that the anodic dissolution of activating pulses only produce microsecond range, wherein the frequency of the activating voltage pulses is increased until until no formation of defects such as pits and point rastravov on plots treated surface under the action of current ов рассеяния. s scattering.
  2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что величину дополнительного напряжения устанавливают, исходя из условий создания на обрабатываемой поверхности защитной оксидной пленки, растворимой активирующими импульсами в первую очередь только на тех участках поверхности, которые наиболее близко расположены к поверхности электрода-инструмента. 2. A method according to claim 1, characterized in that the additional voltage value is set based on the conditions create on the treated surface of the protective oxide film soluble activating pulses in the first place only on those portions of the surface that most closely positioned to the surface of the electrode-tool.
  3. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что активирующие импульсы подают пакетами, причем длительность пакетов устанавливают, исходя из условий недопущения снижения величины амплитудной плотности тока активирующих импульсов ниже средней плотности тока пакета в целом, а длительность паузы между пакетами устанавливают минимальной, исходя из условия поддержания средней плотности тока в следующем пакете импульсов не меньше, чем средняя плотность тока в предыдущем пакете. 3. The method of Claim. 1 or 2, characterized in that the activating pulses supplied packets, the packet length is set from the conditions to prevent reduction of the amplitude value of the activating pulse current density below the average current density package as a whole, and the pause duration between packets is set minimum , proceeding from the condition of maintaining the average current density in the next packet of pulses is not less than the average current density in the previous packet.
  4. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в условиях применения колеблющегося электрода импульс наибольшей плотности тока в пакете синхронизируют с моментом максимального сближения электродов. 4. A method according to any one of claims 1-3, characterized in that the conditions of application of the vibrating electrode highest current density pulse in the packet is synchronized with the moment of maximum approach of the electrodes.
RU2000131056A 2000-12-14 2000-12-14 Method for electrochemical treatment of titanium alloys RU2188102C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000131056A RU2188102C1 (en) 2000-12-14 2000-12-14 Method for electrochemical treatment of titanium alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000131056A RU2188102C1 (en) 2000-12-14 2000-12-14 Method for electrochemical treatment of titanium alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2188102C1 true RU2188102C1 (en) 2002-08-27

Family

ID=20243322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000131056A RU2188102C1 (en) 2000-12-14 2000-12-14 Method for electrochemical treatment of titanium alloys

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2188102C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004076110A1 (en) * 2003-02-05 2004-09-10 Ufimsky Gosudarstvenny Aviatsionny Tehnichesky Universitet Method for electrochemical processing titanium and the alloys thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ДАВЫДОВ А. Д. и др. Электрохимическая обработка титановых сплавов с применением анодных активирующих импульсов. - Электронная обработка материалов, 1980, № 6, с. 8-10. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004076110A1 (en) * 2003-02-05 2004-09-10 Ufimsky Gosudarstvenny Aviatsionny Tehnichesky Universitet Method for electrochemical processing titanium and the alloys thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4193852A (en) Method and apparatus for electrical machining with a multi-guided travelling electrode
US4441012A (en) Method and apparatus for controlling heating power during the application of molten filler material to a workpiece
US3873512A (en) Machining method
Tzeng et al. Effects of powder characteristics on electrodischarge machining efficiency
US4159407A (en) Methods and apparatus for electrically machining a work piece
Kuppan et al. Influence of EDM process parameters in deep hole drilling of Inconel 718
US20050247569A1 (en) Distributed arc electroerosion
US4504721A (en) 3D EDM method and apparatus utilizing a magnetic field
US5114548A (en) Orbital electrochemical machining
US3350539A (en) Method for eliminating weld puddle cracking
US3417006A (en) Method of and apparatus for electrical machining of metallic workpieces
US5651901A (en) Method and apparatus for surface treatment by electrical discharge machining
US3385947A (en) Apparatus for combined electrical dischargemachining and electrochemical machining
US6315885B1 (en) Method and apparatus for electropolishing aided by ultrasonic energy means
US4559115A (en) Method of and apparatus for machining ceramic materials
US4544820A (en) Die forming method and machine
US4721838A (en) Tool for electrical discharge piercing of intricately-shaped holes and method of using same
US3357912A (en) Ion-control system for electrochemical machining
Abdullah et al. Effect of ultrasonic-assisted EDM on the surface integrity of cemented tungsten carbide (WC-Co)
Sharma et al. Electrochemical drilling of inconel superalloy with acidified sodium chloride electrolyte
US4386256A (en) Machining method and apparatus
US3894925A (en) Electrode for electrical machining
CN1850411A (en) Micro-scale line electrode electrolysis machining method and micro-vibration line electrode system
US3523876A (en) Method of electrochemically forming the plates of turbine rotors
De Silva et al. Process monitoring of electrochemical micromachining

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061215