RU2188074C2 - Grinding apparatus - Google Patents

Grinding apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2188074C2
RU2188074C2 RU98101820/03A RU98101820A RU2188074C2 RU 2188074 C2 RU2188074 C2 RU 2188074C2 RU 98101820/03 A RU98101820/03 A RU 98101820/03A RU 98101820 A RU98101820 A RU 98101820A RU 2188074 C2 RU2188074 C2 RU 2188074C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
wheels
crushing wheels
crushing
bushing
Prior art date
Application number
RU98101820/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU98101820A (en
Inventor
Георг ПРОБА (DE)
Георг ПРОБА
Вильхельм ЗЮСЕ (DE)
Вильхельм ЗЮСЕ
Манфред БЕССНЕР (DE)
Манфред БЕССНЕР
Original Assignee
Крупп Фердертехник Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Крупп Фердертехник Гмбх filed Critical Крупп Фердертехник Гмбх
Publication of RU98101820A publication Critical patent/RU98101820A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2188074C2 publication Critical patent/RU2188074C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B02C4/26—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a grid or grating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

FIELD: grinding equipment. SUBSTANCE: apparatus is adapted for selective grinding of material comprising particles of different size and hardness and mixed with stones and/or wood and equipped with sieving and conveying belt. Grinding wheels arranged above sieving and conveying belt are mounted on rotary manipulator and rigidly connected one with another to form set of driven wheels. Each set of grinding wheels has individual drive engine inserted into bushing of each set of wheels. Bushing, which embraces drive engine in spaced relation, is rigidly connected to rotary manipulator. Bearing is positioned between bushing of each set of grinding wheels and grinding wheel busing. Grinding apparatus provides for obtaining ground material particles of diameter size less than 150 mm. EFFECT: increased efficiency, enhanced reliability in operation and reduced cost of service and maintenance procedures. 3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к устройству для выборочного измельчения загружаемого материала, различного размера и твердости, перемешанного с камнями и/или деревом, которое имеет просеивающее транспортирующее полотно с несколькими расположенными над ним приводными дробильными колесами, причем дробильные колеса расположены на поворотной стреле. В качестве загружаемого материала применяют уголь, в частности буровой уголь, и другие материалы со сравнимыми параметрами дробления. The invention relates to a device for selective grinding of feed material, of various sizes and hardness, mixed with stones and / or wood, which has a screening conveyor belt with several drive crushing wheels located above it, and the crushing wheels are located on the rotary boom. The feed material used is coal, in particular drill coal, and other materials with comparable crushing parameters.

С помощью таких устройств для измельчения измельчают часть загружаемого материала, подаваемую через просеивающее транспортирующее полотно посредством находящихся над ним, расположенных друг около друга дробильных колес, в то время как неизмельчающиеся компоненты загружаемого материала приподнимают поворотную стрелу, несущую относящееся к ней дробильное колесо или дробильные колеса, и отводятся нераздробленными (см. DE 2435997 А1, 12.02.1976, В 02 С 4/02). В этих известных устройствах для измельчения между дробильными колесами проходит цепь, приводимая от звездочки. С помощью известных измельчающих устройств можно измельчать загружаемый материал, если он является измельчаемым, до размера диаметром около 150 мм. Using such grinding devices, a portion of the feed material is crushed through a screening conveyor belt by means of crushing wheels located above it, adjacent to one another, while the non-crushing components of the feed material lift the pivoting arm carrying the crushing wheel or crushing wheels related thereto, and discharged unbroken (see DE 2435997 A1, 02/12/1976, B 02 C 4/02). In these known grinding devices, a chain driven by an asterisk passes between the crushing wheels. Using known grinding devices, it is possible to grind the feed material, if it is crushed, to a diameter of about 150 mm.

Наиболее близким аналогом к предложенному изобретению по совокупности признаков и назначению является устройство для выборочного измельчения загружаемого материала различного размера и твердости, перемешанного с камнями и/или деревом, содержащее просеивающее транспортирующее полотно с несколькими расположенными над ним с возможностью привода дробильными колесами, установленными на поворотной стреле (см. DE 3211137 А 1, 06.10.1989, В 02 С 13/00). В известных устройствах для измельчения, для повышения эффекта измельчения и для лучшего втягивания загружаемого материала перед и/или за дробильными колесами предусмотрены дополнительные, расположенные друг около друга дробильные колеса. За счет этого достигается измельчение или разрезание более крупных кусков загружаемого материала уже перед достижением основных дробильных колес с помощью дополнительных дробильных колес, расположенных перед ними. Измельчение, осуществляемое с помощью дополнительных дробильных колес, расположенных за основными дробильными колесами, оказывает влияние на конечный размер зерна. The closest analogue to the proposed invention in terms of features and purpose is a device for selective grinding of feed material of various sizes and hardness, mixed with stones and / or wood, containing a screening conveyor belt with several crushing wheels located above it with the possibility of drive mounted on a rotary boom (see DE 3211 137 A 1, 10/06/1989, B 02 C 13/00). In known devices for grinding, to increase the effect of grinding and for better retraction of the feed material in front of and / or behind the crushing wheels, additional crusher wheels located next to each other are provided. Due to this, grinding or cutting larger pieces of feed material is achieved before reaching the main crushing wheels with the help of additional crushing wheels located in front of them. Grinding using additional grinding wheels located behind the main grinding wheels affects the final grain size.

Недостатком известного устройства является то, что оно не может измельчать загружаемый материал до крупности значительно ниже чем 150 мм в диаметре. A disadvantage of the known device is that it cannot grind the feed material to a particle size significantly lower than 150 mm in diameter.

Задачей предложенного изобретения является усовершенствование известного устройства для измельчения таким образом, чтобы можно было получить конечный размер зерна измельчаемого загружаемого материала значительно ниже чем 150 мм в диаметре, например только 50 мм, снизить затраты на техническое обслуживание и повысить надежность работы. The objective of the proposed invention is to improve the known device for grinding so that it is possible to obtain a final grain size of the crushed feed material is significantly lower than 150 mm in diameter, for example, only 50 mm, to reduce maintenance costs and improve reliability.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для выборочного измельчения загружаемого материала различного размера и твердости, перемешанного с камнями и/или деревом, содержащем просеивающее транспортирующее полотно с несколькими расположенными над ним с возможностью привода дробильными колесами, установленными на поворотной стреле, согласно изобретению несколько дробильных колес жестко соединены друг с другом и образуют комплект, причем каждый комплект дробильных колес имеет индивидуальный приводной двигатель, вставленный во втулку каждого комплекта дробильных колес и размещенный во втулке колеса, охватывающей с зазором приводной двигатель и жестко соединенной с поворотной стрелой, при этом между втулкой каждого комплекта дробильных колес и втулкой колеса предусмотрен подшипник. The problem is achieved in that in the device for selective grinding of the loaded material of various sizes and hardness, mixed with stones and / or wood, containing a screening conveying cloth with several crushing wheels located above it with the possibility of driving mounted on a rotary boom, according to the invention several crushing wheels are rigidly connected to each other and form a set, and each set of crushing wheels has an individual drive motor, inserted first into the sleeve of each set of crushing wheels and wheels disposed in the sleeve embracing the drive motor with a gap and is rigidly coupled to the pivot boom, the sleeve between each set of crushing wheels and wheel hub bearing is provided.

При этом приводной двигатель выполнен в виде гидравлического двигателя, а подшипник качения выполнен в виде игольчатого подшипника. In this case, the drive motor is made in the form of a hydraulic motor, and the rolling bearing is made in the form of a needle bearing.

Так как в устройстве для измельчения согласно изобретению между отдельными дробильными колесами больше не должна направляться цепь, расстояние между отдельными дробильными колесами может быть выбрано очень небольшим, чтобы в случае необходимости получить измельчение до зернистости <50 мм. Since the chain should no longer be guided between the individual crushing wheels in the grinding device according to the invention, the distance between the individual grinding wheels can be chosen very small so that, if necessary, grinding is achieved to a grain size <50 mm.

За счет отсутствия обычной для уровня техники цепной передачи для привода дробильных колес значительно снижаются затраты на техническое обслуживание. Кроме того, двигатель во втулке колеса является более дешевым, чем цепная передача, и подвержен незначительному износу. Кроме того, двигатель во втулке колеса очень легко регулируется, причем в случае необходимости отдельные комплекты дробильных колес могут вращаться с различным числом оборотов. В то время как в известных устройствах для измельчения повреждение цепной передачи, например разрыв цепи, приводит к остановке устройства для измельчения и тем самым всей линии обслуживания, в устройстве для измельчения согласно изобретению повреждение приводного элемента приводит только к отказу поворотной стрелы. Но устройство для измельчения может продолжать работать с помощью отдельных поворотных стрел, возможно при пониженной производительности, так как загружаемый материал скапливается на неподвижной поворотной стреле и его направляют к другим поворотным стрелам. Это обеспечивает более высокую готовность установки к работе и повышенную надежность работы. Due to the lack of a chain gear conventional for the prior art for driving crushing wheels, maintenance costs are significantly reduced. In addition, the engine in the wheel hub is cheaper than a chain drive and is subject to minor wear. In addition, the engine in the wheel hub is very easily adjustable, and if necessary, individual sets of crushing wheels can rotate at different speeds. While in known grinding devices, damage to the chain drive, for example breaking the chain, stops the grinding device and thereby the entire service line, in the grinding device according to the invention, damage to the drive element only results in a failure of the swing arm. But the grinding device can continue to operate with separate swinging arrows, possibly at reduced productivity, since the feed material accumulates on a fixed swinging arrow and is directed to other swinging arrows. This provides a higher availability of the installation for work and increased reliability.

Применение гидравлического двигателя в качестве двигателя, помещенного во втулке колеса, имеет преимущество, заключающееся в том, что в отличие от цепной передачи практически исключено влияние пыли на привод. В связи с этим не возникает значительных проблем износа, что тоже влияет на готовность установки к работе. Гидравлические двигатели вследствие их компактной конструкции и малого веса особенно подходят для встраивания во втулки комплекта дробильных колес. The use of a hydraulic motor as an engine placed in a wheel hub has the advantage that, in contrast to a chain drive, the effect of dust on the drive is virtually eliminated. In this regard, there are no significant problems of wear, which also affects the readiness of the installation for work. Due to their compact design and low weight, hydraulic motors are particularly suitable for incorporation into the bushings of a set of crushing wheels.

Наличие подшипника качения и выполнение его в виде игольчатого подшипника, установленного между втулкой каждого комплекта дробильных колес и втулкой, жестко соединенной с поворотной стрелой и охватывающей с зазором приводной двигатель, позволяет получать в поворотной стреле стабильное и надежное направление. The presence of a rolling bearing and its execution in the form of a needle bearing mounted between the bushing of each set of crushing wheels and the bushing rigidly connected to the rotary boom and covering the drive motor with a clearance allows a stable and reliable direction to be obtained in the rotary boom.

Изобретение поясняется более подробно с помощью чертежа, на котором схематически показано устройство для измельчения. The invention is explained in more detail using the drawing, which schematically shows a device for grinding.

На фиг.1 показан вид сбоку устройства для измельчения, на фиг.2 - другое устройство для измельчения, также на виде сбоку, на фиг.3 - вид сверху на дробильные колеса для измельчения согласно фиг.2, на фиг.4 - поперечный разрез комплекта дробильных колес устройства для измельчения в значительно увеличенном масштабе. Figure 1 shows a side view of the grinding device, figure 2 is another grinding device, also in side view, figure 3 is a top view of the crushing wheels for grinding according to figure 2, figure 4 is a cross section a set of crushing wheels of a device for grinding on a significantly enlarged scale.

Как видно на фиг.1, поворотные стрелы, установленные своими задними концами в общей неподвижной оси 2 поворота, имеют дробильные колеса 3. Передние концы поворотных стрел 1 либо подвешены на цепи 4 (как показано на чертеже), либо закреплены на опоре с помощью амортизаторов. Под поворотными стрелами 1 находится просеивающее транспортирующее полотно 5, которое также называется дисковым грохотом. Просеивающее транспортирующее полотно 5 образует контринструмент по отношению к дробильным колесам 3. As can be seen in figure 1, the rotary arrows installed with their rear ends in a common fixed axis of rotation 2 have crushing wheels 3. The front ends of the rotary arrows 1 are either suspended on a chain 4 (as shown in the drawing), or mounted on a support using shock absorbers . Under the rotary arrows 1 is a screening conveyor belt 5, which is also called a disk screen. The screening conveyor belt 5 forms a counter-tool with respect to the crushing wheels 3.

Длиной цепи 4 определяется наименьшее расстояние А между дробильными колесами 3 и просеивающим транспортирующим полотном 5. Так как цепь 4 нагружается только на растяжение, дробильные колеса 3 при прохождении неизмельченных частей загружаемого материала могут отклоняться вверх. То же самое происходит при опоре поворотных стрел на амортизаторы. The length of the chain 4 is determined by the smallest distance A between the crushing wheels 3 and the screening conveyor belt 5. Since the chain 4 is loaded only under tension, the crushing wheels 3 may deviate upward when passing unshredded parts of the feed material. The same thing happens when the rotary arrows are supported on the shock absorbers.

На фиг.2 и 3 наряду с дробильными колесами 3 - основными дробильными колесами предусмотрены дополнительные дробильные колеса 6, служащие в данном случае в качестве предварительного дробильного инструмента. In figure 2 and 3, along with the crushing wheels 3 - the main crushing wheels additional crushing wheels 6 are provided, serving in this case as a preliminary crushing tool.

На фиг.3 поворотные стрелы 1 показаны штрих-пунктирной линией. Каждое из (основных) дробильных колес 3 и дополнительных дробильных колес 6 имеет одинаковое расстояние одного от другого. 3, pivoting arrows 1 are shown by a dashed-dotted line. Each of the (main) crushing wheels 3 and additional crushing wheels 6 has the same distance from one another.

Каждые шесть дробильных колес 3 (в показанном на чертеже примере), расположенных в поворотной стреле 1, образуют комплект дробильных колес. Шесть дробильных колес 3 жестко соединены друг с другом, но они также могут быть выполнены за одно целое. Дополнительные дробильные колеса 6 расположены со смещением по отношению к основным дробильным колесам 3. Every six crushing wheels 3 (in the example shown in the drawing) located in the jib 1, form a set of crushing wheels. Six crushing wheels 3 are rigidly connected to each other, but they can also be made in one piece. Additional crushing wheels 6 are offset with respect to the main crushing wheels 3.

Дополнительные дробильные колеса 6 могут приводиться в действие аналогичным образом. В показанном на чертеже выполнении во втулке 7 комплекта дробильных колес, образованного из шести дробильных колес, расположен приводной двигатель 8, выполненный в виде двигателя, размещенного во втулке колеса 13, ротор которого соединен посредством фланцев 9 и 10 со втулкой 7. Статор приводного двигателя 8 соединен посредством фланцев 11 и 12 с поворотной стрелой 1. Между втулкой 7 и втулкой 13, жестко соединенной с поворотной стрелой 1 и охватывающей с зазором приводной двигатель 8, предусмотрен подшипник 14 качения. Additional crushing wheels 6 can be driven in a similar manner. In the embodiment shown in the drawing, in the sleeve 7 of the set of crushing wheels formed of six crushing wheels, there is a drive motor 8 made in the form of an engine located in the wheel hub 13, the rotor of which is connected via flanges 9 and 10 to the sleeve 7. The stator of the drive motor 8 connected by means of flanges 11 and 12 to the pivoting arm 1. Between the sleeve 7 and the sleeve 13, rigidly connected to the pivoting arm 1 and covering the drive motor 8 with a clearance, a rolling bearing 14 is provided.

Устройство для выборочного измельчения согласно изобретению работает следующим образом. A device for selective grinding according to the invention operates as follows.

Загружаемый материал под действием ситового транспортирующего полотна 5 подается в активную зону дробильных колес 3, где при взаимодействии дробильных колес 3 и ситового транспортирующего полотна 5 происходит измельчение материала. При этом достаточно измельченные фракции загружаемого материала падают сквозь ситовое транспортирующее полотно 5 и таким образом отделяются. The feed material under the action of the sieve conveyor belt 5 is fed into the active zone of the crushing wheels 3, where during the interaction of the crusher wheels 3 and the sieve conveyor belt 5, the material is crushed. In this case, sufficiently crushed fractions of the loaded material fall through the sieve conveying web 5 and are thus separated.

Если поворотная стрела 1 помимо основных дробильных колес 3 имеет дополнительные дробильные колеса 6, то загружаемый материал сначала предварительно измельчается под воздействием дополнительных дробильных колес 6 и попадает в активную зону основных дробильных колес 3 уже в предварительно измельченной форме. If the rotary boom 1 in addition to the main crushing wheels 3 has additional crushing wheels 6, then the feed material is first pre-crushed under the influence of additional crushing wheels 6 and enters the active zone of the main crushing wheels 3 already in pre-crushed form.

Если загружаемый материал содержит какие-то включения, то дробильные колеса или соответствующие основные дробильные колеса 3 при прохождении таких неизмельчаемых включений поднимаются, причем соответствующая поворотная стрела 1 выполняет качательное движение относительно своего фиксированного положения и увеличивает расстояние между соответствующими дробильными колесами 3, 6 и ситовым транспортирующим полотном 5. Следствием такого отклоняющего движения является то, что неизмельчаемые включения загружаемого материала при поступательном движении ситового транспортирующего полотна 5 выводятся из активной зоны дробильных колес. If the feed material contains any inclusions, then the crushing wheels or the corresponding main crushing wheels 3 rise when passing through such non-crushed inclusions, and the corresponding rotary arrow 1 performs a swinging movement relative to its fixed position and increases the distance between the corresponding crushing wheels 3, 6 and the sieve conveyor 5. The result of such a deflecting movement is that the crushed inclusions of the loaded material upon receipt The linear movement of the sieve conveyor belt 5 is removed from the active zone of the crushing wheels.

Так как каждый комплект дробильных колес имеет отдельный приводной двигатель 8, располагаемый во втулке 7, то относящиеся к конкретному комплекту дробильные колеса могут размещаться на незначительном расстоянии друг от друга, за счет чего явно может быть достигнут конечный размер частиц измельчаемого загружаемого материала с диаметром в 150 мм. Кроме того, в случае необходимости отдельные комплекты дробильных колес могут вращаться и с разным числом оборотов. Since each set of crushing wheels has a separate drive motor 8 located in the sleeve 7, the crushing wheels related to a particular set can be placed at a small distance from each other, due to which a final particle size of the crushed feed material with a diameter of 150 can be clearly achieved. mm In addition, if necessary, individual sets of crushing wheels can rotate at different speeds.

Claims (3)

1. Устройство для выборочного измельчения загружаемого материала различного размера и твердости, перемешанного с камнями и/или деревом, содержащее просеивающее транспортирующее полотно с несколькими расположенными над ним с возможностью привода дробильными колесами, установленными на поворотной стреле, отличающееся тем, что несколько дробильных колес жестко соединены друг с другом и образуют комплект, причем каждый комплект дробильных колес имеет индивидуальный приводной двигатель, вставленный во втулку каждого комплекта дробильных колес и размещенный во втулке колеса, охватывающей с зазором приводной двигатель и жестко соединенной с поворотной стрелой, при этом между втулкой каждого комплекта дробильных колес и втулкой колеса предусмотрен подшипник качения. 1. Device for selective grinding of feed material of various sizes and hardness, mixed with stones and / or wood, containing a screening conveyor belt with several crushing wheels located above it with the possibility of driving mounted on a rotary boom, characterized in that several crushing wheels are rigidly connected each other and form a set, each set of crushing wheels has an individual drive motor inserted into the hub of each set of crushing x wheels and placed in the wheel hub, covering the drive motor with a clearance and rigidly connected to the rotary boom, while a rolling bearing is provided between the hub of each set of crushing wheels and the hub of the wheel. 2. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что приводной двигатель выполнен в виде гидравлического двигателя. 2. The grinding device according to claim 1, characterized in that the drive motor is made in the form of a hydraulic motor. 3. Устройство для измельчения по п.1, отличающееся тем, что подшипник качения выполнен в виде игольчатого подшипника. 3. The grinding device according to claim 1, characterized in that the rolling bearing is made in the form of a needle bearing.
RU98101820/03A 1997-01-31 1998-01-29 Grinding apparatus RU2188074C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19703584.1 1997-01-31
DE1997103584 DE19703584C2 (en) 1997-01-31 1997-01-31 Shredding device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98101820A RU98101820A (en) 1999-11-10
RU2188074C2 true RU2188074C2 (en) 2002-08-27

Family

ID=7818917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98101820/03A RU2188074C2 (en) 1997-01-31 1998-01-29 Grinding apparatus

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0856356A1 (en)
AU (1) AU5284898A (en)
DE (1) DE19703584C2 (en)
PL (1) PL324590A1 (en)
RU (1) RU2188074C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103301906B (en) * 2013-06-27 2016-01-13 沈阳铝镁设计研究院有限公司 A kind ofly ensure the Material disintegrator structure that reciprocating Material disintegrator ratchet is synchronous
CN111167557A (en) * 2019-12-28 2020-05-19 燕梅 Smashing device for processing peanuts into smashed peanuts

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1139503A (en) * 1955-12-28 1957-07-02 Non-clogging selector crusher for low hardness and possibly sticky products
DE2435997C2 (en) * 1974-07-26 1986-07-31 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Crushing device for selective crushing
DE2749313A1 (en) * 1977-11-04 1979-05-10 Gewerk Eisenhuette Westfalia ROLLER CRUSHERS, IN PARTICULAR FOR USE AS UNDERGROUND CRUSHERS
DE3211137A1 (en) * 1982-03-26 1983-10-06 Krupp Gmbh Comminution device
DE3503640A1 (en) * 1985-02-04 1986-08-07 Koch Transporttechnik GmbH, 6633 Wadgassen Device for separating refuse into various fractions of particle size
US5249750A (en) * 1991-03-13 1993-10-05 T. J. Gundlach Machine Company Traversing roll breaker apparatus
AT401761B (en) * 1992-08-05 1996-11-25 Abb Daimler Benz Transp GEARLESS WHEEL HUB MOTOR FOR A WHEEL OF A RAIL VEHICLE

Also Published As

Publication number Publication date
AU5284898A (en) 1998-08-06
DE19703584C2 (en) 2001-02-01
EP0856356A1 (en) 1998-08-05
PL324590A1 (en) 1998-08-03
DE19703584A1 (en) 1998-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5881959A (en) Materials grinder with infeed conveyor and anvil
RU2567372C2 (en) Method and device for grinding of mineral material
KR100677868B1 (en) Method and device for crushing waste tire
EP1634649B1 (en) Mobile crushing apparatus
US8104701B2 (en) Apparatus and method for supporting a removable anvil
CN101980788A (en) Self-contained shredder assembly for reducing and sizing material
KR100960594B1 (en) Jaw crusher
USRE34458E (en) Screening machine
FI102465B (en) Appliance for atomizing wood
EP1430951A1 (en) Closed-circuit grinding device with a mill and a sifter
US7721983B2 (en) Crusher
RU2188074C2 (en) Grinding apparatus
DE2410075A1 (en) MILL WORKING AT EXCEPTIONAL SPEED
US7210642B2 (en) Comminuting apparatus and rotor therefor
US5667150A (en) Pulverizing, filtering, and transporting apparatus
JP3761045B2 (en) Mobile crusher with two-axis shear type crusher
JP2542486B2 (en) Especially, a continuous jaw crusher for crushing stone debris at construction sites.
JP3151440B2 (en) Self-propelled crusher
JPH11333310A (en) Aggregate production method and apparatus therefor
US20090090800A1 (en) Method and apparatus for shaped openings in a grinder screen
JPS6126405Y2 (en)
CN107597578B (en) Coarse refined coal arc screen beating device
JP2666238B2 (en) Sorting machine
EP4071383A1 (en) A crusher belt tensioning apparatus
RU2132233C1 (en) Roll grinder

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040130