RU2187938C2 - Способ производства мягкого сыра "дачный" - Google Patents
Способ производства мягкого сыра "дачный" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2187938C2 RU2187938C2 RU2000124489/13A RU2000124489A RU2187938C2 RU 2187938 C2 RU2187938 C2 RU 2187938C2 RU 2000124489/13 A RU2000124489/13 A RU 2000124489/13A RU 2000124489 A RU2000124489 A RU 2000124489A RU 2187938 C2 RU2187938 C2 RU 2187938C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cheese
- salting
- fermentation
- temperature
- self
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение может найти использование в молочной промышленности. Нормализованное и пастеризованное молоко подвергают кислотной коагуляции и непосредственно в момент коагуляции белков осуществляют посолку, затем сыр формуют, подвергают самопрессованию и дополнительно проводят ферментацию сыра в среде чистых культур болгарской палочки и термофильного стрептококка в соотношении 1: 1 при температуре 15-20oС в течение 12-14 ч. Соотношение массы сыра и среды ферментации составляет 1:2,5. Изобретение позволяет повысить пищевую и биологическую ценность продукта, удлинить срок хранения сыра при одновременном улучшении его консистенции и равномерности посолки.
Description
Изобретение относится к молочной промышленности и касается ее сыродельной отрасли.
Известны способы производства сыров для плавления (жирных) [1, 2, 3, 4, 5] . Их вырабатывают из нормализованного по массовой доле жира молока путем свертывания его молочной, соляной, уксусной или лимонной кислотами при температуре (90±5)oС с дальнейшей посолкой и формованием насыпью.
Недостатком указанных способов получения сыров является дальнейшее применение этих сыров только в качестве сырья при производстве плавленых сыров.
Наиболее близким по технологической сущности к предлагаемому является способ производства адыгейского сыра [6].
Сыр вырабатывается из нормализованного по жиру молока, подвергнутого высокотемпературной пастеризации, с последующей коагуляцией белков кислой (85-100)oТ молочной сывороткой. Формуют путем выкладывания сгустка перфорированными ковшами в выложенные серпянкой формы или корзины. Подвергают самопрессованию, посолку осуществляют натиранием поверхности сыра сухой солью.
Основным недостатком данного способа является небольшой срок реализации (не более 7 суток с момента их выработки при температуре не выше 8oС). Кроме того, посолка готового продукта сухой солью не обеспечивает быстрого и равномерного просаливания сырной массы. Часто сыры, выработанные таким способом, имеют крошливую консистенцию.
Целью изобретения является повышение пищевой и биологической ценности продукта, удлинение сроков хранения сыра при одновременном улучшении его консистенции и равномерности посолки.
Поставленная цель достигается путем проведения ферментации сыра в среде чистых культур болгарской палочки и термофильного стрептококка после его самопрессования и посолки сыра в момент его кислотной коагуляции.
Способ производства сыра осуществляется следующим образом.
Нормализованное по жиру молоко подвергают высокотемпературной пастеризации, проводят коагуляцию белков кислой (120-135)oТ молочной сывороткой с одновременной посолкой сырного зерна, формование сыра, самопрессование, ферментацию при температуре 15-20oС в течение 12-14 часов при соотношении массы сыра и среды ферментации 1:2,5 и созревание сыра.
Для ферментации сыра готовили среду из свежей несоленой профильтрованной и просепарированной подсырной сыворотки, которую пастеризовали при температуре (72±2)oС, охлаждали до температуры (30±5)oС и заквашивали чистыми культурами болгарской палочки и термофильного стрептококка в соотношении 1:1 до наростания кислотности (80±2)oТ.
Для экспериментальной проверки заявляемого способа были проведены два варианта опытных выработок сыра. Нормализацию и пастеризацию молока проводили в соотвествии с технологической инструкцией по производству адыгейского сыра.
Пример 1.
В 100 кг нормализованного и пастеризованного при температуре (90±2)oС молока вносили 12 кг кислой (120±5)oТ, вымешивали 2-3 минуты, удаляли 35 кг сыворотки, вносили 260 г повареной соли, вымешивали 4-5 минут, формовали в металлические формы и оставляли на самопрессование в течение 1,5-2 часов. Получали 8 брусков сыра общей массой 12,8 кг. Ферментировали сыр в 26 кг среды ферментации при температуре 18oC в течение 12 часов.
Полученный сыр при хороших органолептических показателях содержал 59,8% влаги, 44,8% жира в сухом веществе и 1,7% соли. Срок хранения сыра, упакованного в пленку, - 1 месяц.
Пример 2.
100 кг нормализованного и пастеризованного при температуре (90±2)oС молока свертывали сывороткой кислотностью (130±5)oТ в количестве 10,5 кг, вымешивали 2-3 минуты, удаляли 40 кг сыворотки, вносили 240 г поваренной соли, вымешивали 4-5 минут, формовали и подвергали самопрессованию так же, как и в первом примере. Получали 8 брусков сыра общей массой 12,4 кг. Помещали их в 29 кг среды ферментации на 14 часов при температуре 15oС.
После ферментации готовый сыр содержал 60,1% влаги, 44,9% жира в сухом веществе и 1,8% соли. Сыр, упакованный в пленку, хранился в течение месяца.
Из приведенных примеров следует, что использование специальной среды ферментации, приготовленной на основе подсырной сыворотки, позволяет значительно улучшить консистенцию сыра и продлить сроки его реализации, а внесение поваренной соли непосредственно в ванну в момент коагуляции белков обеспечивает равномерную посолку всей массы сыра и улучшает санитарно-гигиенические условия производства.
Использование заявляемого изобретения позволит повысить пищевую и биологическую ценность продукта, придать продукту лечебно-профилактическую направленность и значительно улучшить его органолептические показатели.
Использованная литература
1. ТУ 49 182-71 Сыры для плавления (жирные).
1. ТУ 49 182-71 Сыры для плавления (жирные).
2. ТУ 49 182-71 Изменение 1.
3. ТУ 49 182-71 Изменение 2.
4. ТУ 49 182-71 Изменение 3.
5. ТУ 49 182-71 Изменение 4.
6. ТУ 9225-092-004419785-97 Сыры мягкие без созревания.
Claims (1)
- Способ производства мягкого сыра, включающий нормализацию молока по жиру, его высокотемпературную пастеризацию, кислотную коагуляцию белков, посолку, формование, самопрессование, отличающийся тем, что посолку осуществляют непосредственно в момент коагуляции белков и дополнительно после самопрессования проводят ферментацию сыра в среде чистых культур болгарской палочки и термофильного стрептококка в соотношении 1:1 при температуре 15-20oС в течение 12-14 ч и соотношении массы сыра и среды ферментации 1:2,5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000124489/13A RU2187938C2 (ru) | 2000-09-25 | 2000-09-25 | Способ производства мягкого сыра "дачный" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000124489/13A RU2187938C2 (ru) | 2000-09-25 | 2000-09-25 | Способ производства мягкого сыра "дачный" |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000124489A RU2000124489A (ru) | 2002-08-27 |
RU2187938C2 true RU2187938C2 (ru) | 2002-08-27 |
Family
ID=20240388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000124489/13A RU2187938C2 (ru) | 2000-09-25 | 2000-09-25 | Способ производства мягкого сыра "дачный" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2187938C2 (ru) |
-
2000
- 2000-09-25 RU RU2000124489/13A patent/RU2187938C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ТУ 9225-092-004419785-97. Сыры мягкие без созревания. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101200183B1 (ko) | 막걸리를 첨가한 경질 치즈의 제조방법 | |
WO2016113580A1 (ru) | Свежий йогуртный сыр плотной консистенции с живой бактериальной флорой и изготовленные из него глазированные шоколадом йогуртные десерты, а также способ их изготовления | |
CN106615181B (zh) | 干酪及其制备方法 | |
CN105557918A (zh) | 一种奶酪饼干及其制备方法 | |
CN105532905A (zh) | 一种谷物奶酪及其制备方法 | |
RU2187938C2 (ru) | Способ производства мягкого сыра "дачный" | |
RU2214099C2 (ru) | Способ получения сыра "донской" | |
JP6224260B2 (ja) | 弾力性があるナチュラルチーズの製造方法 | |
RU2366195C1 (ru) | Способ производства сыра с высокой температурой второго нагревания | |
JP7126237B2 (ja) | 果実ペースト含有モッツァレラチーズ及びその製造方法 | |
RU2517598C1 (ru) | Способ производства полутвердого копченого сыра | |
RU2322068C2 (ru) | Способ производства мягкого сыра | |
RU2818111C1 (ru) | Способ производства комбинированного сырного продукта | |
RU2819242C1 (ru) | Способ производства сыра | |
RU2166857C1 (ru) | Способ производства мягкого сычужного сыра для диетического питания | |
RU2603057C1 (ru) | Способ производства терочного сыра с высокой температурой второго нагревания | |
RU2800825C1 (ru) | Способ производства полутвердого сыра с высокой температурой второго нагревания | |
RU2810739C1 (ru) | Способ производства сычужного сыра | |
RU2269909C2 (ru) | Способ производства вкусоароматической добавки со вкусом и ароматом сыров с высокой температурой второго нагревания | |
JP3092909B2 (ja) | 半硬質又は硬質チーズ及びその製造法 | |
CN105557917A (zh) | 一种奶酪派及其制备方法 | |
RU2210922C2 (ru) | Способ производства сыра | |
CN105454445A (zh) | 一种蜂蜜奶酪及其制备方法 | |
RU2226346C2 (ru) | Способ производства копченого сыра "казачок" | |
KR101210959B1 (ko) | 수리미를 함유한 치즈 및 이의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030926 |