RU2187648C1 - Method of mining of steeply dipping deposits of working of deep horizons of opencast - Google Patents
Method of mining of steeply dipping deposits of working of deep horizons of opencast Download PDFInfo
- Publication number
- RU2187648C1 RU2187648C1 RU2001103346/03A RU2001103346A RU2187648C1 RU 2187648 C1 RU2187648 C1 RU 2187648C1 RU 2001103346/03 A RU2001103346/03 A RU 2001103346/03A RU 2001103346 A RU2001103346 A RU 2001103346A RU 2187648 C1 RU2187648 C1 RU 2187648C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tier
- stage
- phase
- spiral
- internal
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке открытым способом месторождений полезных ископаемых. The invention relates to the mining industry and can be used in open pit mining of mineral deposits.
Известен способ разработки крутопадающих месторождений при отработке глубоких горизонтов карьера, включающий внешнее отвалообразование, размещение скальных пород на горизонтальной площадке внутри карьера [1]. There is a method of developing steeply dipping deposits during the development of deep horizons of the quarry, including external dumping, placement of rock on a horizontal platform inside the quarry [1].
Недостатком способа является увеличение контура карьера, что вызывает задалживание дополнительных площадей плодородных земель. The disadvantage of this method is the increase in the contour of the quarry, which causes the borrowing of additional areas of fertile land.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ разработки крутопадающих месторождений полезных ископаемых при отработке глубоких горизонтов карьера, включающий отработку карьера очередями, подготовку горной массы буровзрывным способом, отсыпку пород во внешние и внутренние отвалы, при этом производят разделение дна карьера на три равные зоны подготовительных, отвальных и добычных работ, по мере углубления карьера осуществляют поочередную смену указанных зон [2 - прототип]. Closest to the invention, the technical essence is a method of developing steeply dipping mineral deposits during mining of deep pit horizons, including pit mining by bursts, preparing rock mass by drilling and blasting, dumping rocks into external and internal dumps, while dividing the pit bottom into three equal preparation zones , dumping and mining operations, as the pit deepens, they alternately change these zones [2 - prototype].
Недостатком способа является то, что способ неэффективен при разработке крутопадающих рудных тел, так как разделение дна карьера на глубоких горизонтах на три равные участка возможно только для вытянутых в плане месторождений. The disadvantage of this method is that the method is ineffective in the development of steeply falling ore bodies, since dividing the bottom of the quarry at deep horizons into three equal sections is possible only for elongated deposits.
Заявляемое изобретение позволяет достичь технический результат, выраженный в снижении трудоемкости вскрышных работ за счет складирования части вскрыши во внутренние отвалы, сокращении стоимости транспортировки вскрышных пород в отвалы. The claimed invention allows to achieve a technical result, expressed in reducing the complexity of overburden operations by storing part of the overburden in internal dumps, reducing the cost of transporting overburden to dumps.
Указанный технический результат достигается тем, в известном способе разработки крутопадающих месторождений при отработке глубоких горизонтов карьера, включающем отработку карьера очередями, подготовку горной массы буровзрывным способом, отсыпку вскрышных пород во внешние и внутренние отвалы, отрабатывают карьер первой очереди с формированием спирального съезда и одновременно производят вскрытие и послойную разработку участка второй очереди, вскрышу первой и второй очередей перемещают во внешний отвал, причем на участке второй очереди формируют петлевую систему съездов, а по мере понижения горных работ после вскрытия полезного ископаемого второй очередью рабочие площадки второй очереди соединяют со спиральным съездом первой очереди временными съездами, затем после завершения отработки первой очереди вскрышу второй очереди размещают в выработанное пространство первой очереди, для чего вскрышу второй очереди с рабочих площадок транспортируют на спиральный съезд первой очереди, с которого ярусами, независимо от их высоты, отсыпают внутренний отвал, причем первый ярус внутреннего отвала размещают между дном карьера и первым витком, формируют его верхнюю наклонную площадку на уровне первого витка спирального съезда, переносят спиральный съезд на верхнюю площадку первого яруса, ограждают его внешним и внутренним защитными валами, затем на верхнюю площадку первого яруса за внутренним защитным валом отсыпают второй ярус, который располагают между смежными витками спирального съезда, а верхнюю площадку второго яруса располагают на уровне второго витка спирального съезда, переносят спиральный съезд на верхнюю площадку второго яруса внутреннего отвала, ограждают его внешним и внутренним защитными валами, затем на верхнюю площадку второго яруса внутреннего отвала отсыпают третий ярус, последовательность операций при отсыпке второго яруса повторяют для третьего и последующих ярусов; определяют величину внутреннего защитного вала: например, для откоса яруса высотой 150 м с коэффициентом запаса 1,5 высота защитного валя должна быть не менее 1,34 м. The specified technical result is achieved by the fact that in the known method of developing steeply dipping deposits during mining of the deep horizons of the quarry, which includes mining the quarry in bursts, preparing the rock mass using a blasting method, dumping overburden into external and internal dumps, mining the quarry of the first stage with the formation of a spiral exit and simultaneously opening and layer-by-layer development of the second stage section, overburden of the first and second stages is transferred to an external dump, and in the second part the openings form a loop system of exits, and as mining operations decrease after opening the mineral in the second stage, the second stage work platforms are connected to the spiral congress of the first stage by temporary exits, then after completion of the first stage mining, the second stage overburden is placed in the worked out space of the first stage, for which overburden of the second stage from working platforms is transported to the spiral congress of the first stage, from which the internal dump is dumped with tiers, regardless of their height, and the first the first tier of the internal dump is placed between the bottom of the quarry and the first turn, form its upper inclined platform at the level of the first turn of the spiral ramp, transfer the spiral ramp to the upper platform of the first tier, enclose it with external and internal protective shafts, then to the upper platform of the first tier behind the internal protective the second tier is poured with a shaft, which is located between adjacent turns of the spiral exit, and the upper platform of the second tier is located at the level of the second turn of the spiral exit, the spiral zd on the top platform of the second tier internal dump, enclose its outer and inner protective shafts, and then to the upper platform of the second tier internal dump backfilled third tier, the sequence of operations during dumping of the second tier is repeated for the third and subsequent tiers; determine the value of the internal protective shaft: for example, for a slope of a tier 150 m high with a safety factor of 1.5, the height of the protective shaft must be at least 1.34 m.
Преимущества и технический эффект от предложенного способа по сравнению с прототипом заключается в сокращении объема транспортировки вскрышных пород во внешние отвалы, снижении трудоемкости вскрышных работ. The advantages and technical effect of the proposed method in comparison with the prototype is to reduce the volume of transportation of overburden to external dumps, reducing the complexity of the overburden.
Новыми признаками в предлагаемом способе являются следующие:
- отсыпку ярусов внутреннего отвала производят независимо от высоты ярусов со спирального съезда, что упрощает работы по формированию отвала и исключает предохранительные бермы, располагающиеся между ярусами;
- создают петлевую систему съездов при отработке второй очередью, что позволяет независимо от горных работ первой очереди транспортировать горную массу с верхних горизонтов второй очереди во внешние отвалы;
- соединяют рабочие площадки при отработке второй очереди со спиральным съездом первой очереди временными съездами, что сокращает расстояние транспортирования вскрыши с нижних горизонтов второй очереди во внутренние отвалы;
- восстанавливают засыпанный внутренним отвалом спиральный съезд, это позволяет соединить поверхность, прилегающую к карьеру, с дном карьера, что улучшает уровень техники безопасности.New features in the proposed method are the following:
- dumping of the tiers of the internal dump is carried out regardless of the height of the tiers from the spiral exit, which simplifies the work on the formation of the dump and excludes the safety berm located between the tiers;
- create a loop system of ramps during mining the second stage, which allows, regardless of the mining operations of the first stage, to transport the rock mass from the upper horizons of the second stage to external dumps;
- connect the work sites during the development of the second stage with a spiral congress of the first stage with temporary congresses, which reduces the distance of transportation of overburden from the lower horizons of the second stage to internal dumps;
- restore the spiral exit covered with an internal dump, this allows you to connect the surface adjacent to the quarry with the bottom of the quarry, which improves the level of safety.
На фиг. 1 показана принципиальная схема карьера первой очереди в плане, на фиг. 2 - развитие горных работ второй очереди и отсыпка внутреннего отвала, на фиг. 3 - разрез карьера при формировании внутреннего отвала в выработанном пространстве первой очереди, на фиг. 4 - разрез спирального съезда, формируемого на верхней площадке яруса отвала. In FIG. 1 shows a schematic diagram of a first stage quarry in plan; FIG. 2 - development of mining operations of the second stage and dumping of the internal dump, in FIG. 3 is a section through a quarry during the formation of an internal dump in a mined-out space of the first stage, in FIG. 4 is a sectional view of a spiral ramp formed on the upper area of the dump tier.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
Карьерное поле отрабатывают очередями, например двумя: первой 1 и второй (фиг. 1). Подготовку горной массы к экскавации осуществляют буровзрывным способом, транспортирование горной массы - автосамосвалами. The career field is practiced in bursts, for example, in two: the first 1 and the second (Fig. 1). The preparation of the rock mass for excavation is carried out by the blasting method, the transportation of the rock mass by dump trucks.
Отрабатывают карьер первой очереди с формированием спирального съезда и одновременно производят вскрытие и послойную разработку участка второй очереди, а вскрышу первой и второй очередей перемещают во внешний отвал, причем на участке второй очереди формируют петлевую систему съездов 3, а по мере понижения горных работ после вскрытия полезного ископаемого второй очередью рабочие площадки второй очереди 4 соединяют со спиральным съездом первой очереди 5 временными съездами 6, затем после завершения отработки первой очереди вскрышу второй очереди размещают в выработанное пространство первой очереди, для чего вскрышу второй очереди с рабочих площадок транспортируют на спиральный съезд первой очереди, с которого ярусами, независимо от их высоты, отсыпают внутренний отвал, причем первый ярус 7 внутреннего отвала размещают между дном карьера и первым витком, формируют его верхнюю наклонную площадку 8 на уровне первого витка 9 спирального съезда, переносят спиральный съезд на верхнюю площадку 10 первого яруса, ограждают его внешним 11 и внутренним 12 защитными валами, затем на верхнюю площадку первого яруса за внутренним защитным валом отсыпают второй ярус 13, который располагают между смежными витками спирального съезда, а верхнюю площадку второго яруса 14 располагают на уровне второго витка 15 спирального съезда, переносят спиральный съезд на верхнюю площадку второго яруса внутреннего отвала, ограждают его внешним и внутренним защитными валами, затем на верхнюю площадку второго яруса внутреннего отвала отсыпают третий ярус, последовательность операций при отсыпке второго яруса повторяют для третьего и последующих ярусов. The first stage quarry is worked out with the formation of a spiral exit and at the same time an autopsy and layer-by-layer development of the second stage section is performed, and the overburden of the first and second stages is moved to an external dump, and a loop system of
Для обеспечения безопасности работ при повышенной высоте яруса определяют величину внутреннего защитного вала. Для откоса яруса высотой 150 м с коэффициентом запаса 1,5 высота защитного вала должна быть не менее 1,34 м. To ensure the safety of work at an increased tier height, the value of the internal protective shaft is determined. For a slope of a tier 150 m high with a safety factor of 1.5, the height of the protective shaft must be at least 1.34 m.
Пример конкретного выполнения способа. An example of a specific implementation of the method.
С целью полного раскрытия технической сущности и преимуществ предлагаемого изобретения применительно к уральским меднорудным карьерам приведен пример, где исходные данные приняты следующими: глубина карьера - 300 м; количество очередей - 2; количество вскрыши: в первой очереди - 12 млн м3; во второй - 3 млн м3. Наибольшая высота яруса отвала 150 м.In order to fully disclose the technical essence and advantages of the present invention in relation to the Ural copper ore quarries, an example is given where the initial data are taken as follows: quarry depth - 300 m; number of queues - 2; overburden amount: in the first stage - 12 mln m 3 ; in the second - 3 million m 3 . The highest height of the dump stage is 150 m.
Дальность транспортирования во внешние отвалы - 6 км; во внутренние отвалы - 1,5 км. Стоимость 1 т/км - 1,8 руб. Разработка ведется обычной технологией поуступно, с дроблением горной массы взрывными работами. Range of transportation to external dumps - 6 km; to internal dumps - 1.5 km. The cost of 1 t / km - 1.8 rubles. The development is carried out by conventional technology incrementally, with crushing of rock mass by blasting.
Для обеспечения безопасности работ при повышенной высоте яруса определяют величину внутреннего защитного вала. Расчеты, проведенные по известной методике [3] , показали, что при наибольшей высоте яруса отвала 150 м с коэффициентом запаса 1,5 высота внутреннего защитного вала должна быть не менее 1,34 м. To ensure the safety of work at an increased tier height, the value of the internal protective shaft is determined. Calculations carried out according to the well-known method [3] showed that at the highest dump tier height of 150 m with a safety factor of 1.5, the height of the inner protective shaft should be at least 1.34 m.
Определяют снижение трудоемкости вскрышных работ за счет складирования части вскрыши во внутренние отвалы. Determine the reduction in the complexity of stripping operations by storing part of the stripping in internal dumps.
При отработке первой очереди 12 млн м3 вскрыши вывозятся во внешние отвалы. При отработке второй очереди 1 млн м3 вскрыши вывозится во внешние отвалы, а 2 млн м3 - во внутренние. Производят сравнение стоимости транспортировки вскрыши во внешние и внутренние отвалы. Стоимость перевозки 2 млн м3 вскрыши во внешний отвал
2•2,7•1,8•6=58320000 руб.,
где 2 - объем вскрыши, млн. м3; 2,7 - плотность пород, т/м3; 1,8 - стоимость 1 т/км; 6 - дальность перевозки вскрыши во внешние отвалы, км.During mining of the first stage, 12 million m 3 of overburden are transported to external dumps. During the development of the second stage, 1 million m 3 of overburden is exported to external dumps, and 2 million m 3 - to internal dumps. Comparison of the cost of transportation of overburden to external and internal dumps. The cost of transportation of 2 million m 3 overburden to an external dump
2 • 2.7 • 1.8 • 6 = 58320000 rubles.,
where 2 is the volume of overburden, mln. m 3 ; 2.7 - rock density, t / m 3 ; 1.8 - the cost of 1 t / km; 6 - the distance of transportation of overburden to external dumps, km.
Стоимость перевозки 2 млн м3 вскрыши во внутренние отвалы
2•2,7•1,8•1,5=14580000 руб.,
где 1,5 - дальность перевозки вскрыши во внутренние отвалы, км.The cost of transportation of 2 million m 3 overburden to internal dumps
2 • 2.7 • 1.8 • 1.5 = 14580000 rub.,
where 1,5 - the distance of transportation of overburden to internal dumps, km.
Сокращение стоимости перевозки вскрыши составит
58320000-14580000=43740000 руб.The reduction in the cost of transportation of overburden will be
58320000-14580000 = 43740000 rub.
Таким образом, изложенные сведения свидетельствуют, что заявленный способ может быть использован в горной промышленности при отработке глубоких горизонтов карьера. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "промышленная применимость". Thus, the above information indicates that the claimed method can be used in the mining industry for working out the deep horizons of the quarry. Therefore, the claimed invention meets the condition of "industrial applicability".
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 622977 "Способ отвалообразования глинистых и скальных пород при открытой разработке месторождений полезных ископаемых", Е 21 С 41/02, публ. 1978, бюлл. 33.Sources of information
1. USSR author's certificate 622977 "Method for the dumping of clay and rock in the open development of mineral deposits", E 21 C 41/02, publ. 1978, bull. 33.
2. Авторское свидетельство СССР 968402 "Способ разработки крутопадающих месторождений при отработке глубоких горизонтов карьера" - Е 21 С 41/00, публ. 1982, бюлл. 39. 2. USSR author's certificate 968402 "Method for the development of steeply dipping deposits during the development of deep horizons of the quarry" - E 21 C 41/00, publ. 1982, bull. 39.
3. Ройнишвили Н. М. Защита железнодорожного пути от горных обвалов и осыпей. М., Транспорт. 1973, с.233-237. 3. Roinishvili N. M. Protection of the railway track from mountain landslides and screes. M., Transport. 1973, p. 233-237.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001103346/03A RU2187648C1 (en) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | Method of mining of steeply dipping deposits of working of deep horizons of opencast |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001103346/03A RU2187648C1 (en) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | Method of mining of steeply dipping deposits of working of deep horizons of opencast |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2187648C1 true RU2187648C1 (en) | 2002-08-20 |
Family
ID=20245648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001103346/03A RU2187648C1 (en) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | Method of mining of steeply dipping deposits of working of deep horizons of opencast |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2187648C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2490462C2 (en) * | 2011-11-09 | 2013-08-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии И Химической Технологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Иххт Со Ран) | Method of open mining of steep oblong deposits |
RU2553672C2 (en) * | 2013-08-01 | 2015-06-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) | Method of opened development of long steep dipping fields with internal dumping |
-
2001
- 2001-02-05 RU RU2001103346/03A patent/RU2187648C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2490462C2 (en) * | 2011-11-09 | 2013-08-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии И Химической Технологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Иххт Со Ран) | Method of open mining of steep oblong deposits |
RU2553672C2 (en) * | 2013-08-01 | 2015-06-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) | Method of opened development of long steep dipping fields with internal dumping |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA39846C2 (en) | Optically readable recording medium, method and apparatus for manufacturing such a recording medium, a device for recording information on such a record carrier and device for reading information from such a recording medium | |
RU2490462C2 (en) | Method of open mining of steep oblong deposits | |
RU2187648C1 (en) | Method of mining of steeply dipping deposits of working of deep horizons of opencast | |
RU2064582C1 (en) | Method for openpit mining of minerals | |
RU2553672C2 (en) | Method of opened development of long steep dipping fields with internal dumping | |
RU2353769C2 (en) | Pit border | |
RU2171377C2 (en) | Method of opencast mining of steep elongated mineral deposits | |
RU2314420C1 (en) | Reconstruction method for pit having two ore bodies arranged one near another | |
RU2224109C2 (en) | Process of opencast mining of steeply deeping stretched-out mineral deposits | |
RU2685590C1 (en) | Method for open development of steeply-dipping deposits of round shape with internal dumping | |
RU2118456C1 (en) | Quarry development method | |
RU2194859C2 (en) | Method of rocks storing into dump on slopes in stage mining of highland deposits | |
RU2167297C2 (en) | Method of opencast mining of steeply dipping stretched deposits | |
RU2034150C1 (en) | Method for formation of nonmining flank of opencast | |
RU2200841C2 (en) | Process of development of steeply deeping deposits while working deep floors in stripping | |
SU842196A1 (en) | Method of mining sloping ore bodies | |
RU2278261C1 (en) | Method of combined open-cut and underground steeply pitching deposit development | |
RU2139429C1 (en) | Method for opencast mining of flat and sloping deposits of minerals | |
RU2013550C1 (en) | Method for open-pit mining of steeply dipping mineral deposits | |
RU2052630C1 (en) | Method for development of open pit | |
SU945434A1 (en) | Restoring the surface areas of abandoned open pits and caving-in zones | |
RU2098627C1 (en) | Method of open-pit mining | |
RU2230192C1 (en) | Method for reconstructing quarry with two proximate ore bodies | |
RU2515649C1 (en) | Method of combined development of elongated deposits of steeply pitching seams | |
RU2148713C1 (en) | Method for opencast mining of sloping and steep deposits of minerals |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050206 |