RU2187526C1 - Composite for finishing work - Google Patents

Composite for finishing work Download PDF

Info

Publication number
RU2187526C1
RU2187526C1 RU2000130517A RU2000130517A RU2187526C1 RU 2187526 C1 RU2187526 C1 RU 2187526C1 RU 2000130517 A RU2000130517 A RU 2000130517A RU 2000130517 A RU2000130517 A RU 2000130517A RU 2187526 C1 RU2187526 C1 RU 2187526C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
zinc oxide
composite
chalk
oleic acid
Prior art date
Application number
RU2000130517A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000130517A (en
Inventor
В.Н. Аликин
Т.В. Горбань
Г.Э. Кузьмицкий
Н.Н. Федченко
В.И. Новиков
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Пермский завод им. С.М.Кирова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Пермский завод им. С.М.Кирова" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Пермский завод им. С.М.Кирова"
Priority to RU2000130517A priority Critical patent/RU2187526C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2187526C1 publication Critical patent/RU2187526C1/en
Publication of RU2000130517A publication Critical patent/RU2000130517A/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/10Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/14Polyepoxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482Coating or impregnation materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

FIELD: building and finishing materials. SUBSTANCE: invention relates to composites used for spackling covers of building surfaces, among them, silicate and wooden ones, for gaps, cracks and holes fixing, for finishing works, final treatment of building surfaces and so on. The composite comprises polyacrylamide, chalk, zinc oxide, paper production waste, sodium tetraborate and water and it comprises additionally the limestone selfdecomposing slag obtained from ferrovanadium smelting, oleic acid and/or alkylphenol polyoxyethylene ester. The combination of components taken in the definite ratio ensures to obtain the cover with the enhanced whiteness and decreased roughness. EFFECT: improved properties of composite. 2 tbl

Description

Изобретение относится к строительным и отделочным материалам, в частности к составам для шпатлевочных покрытий строительных поверхностей, в том числе силикатных и деревянных, заделки щелей, трещин и углублений в них, для финишной обработки строительных поверхностей и т.д. The invention relates to building and finishing materials, in particular to compositions for putty coatings of building surfaces, including silicate and wooden, sealing cracks, cracks and indentations in them, for finishing processing of building surfaces, etc.

Известен состав для шпатлевочных покрытий (патент РФ 2110497, МПК С 04 В 28/14) со следующим содержанием ингредиентов, мас.%:
Гипс - 40 - 70
Мел - 10 - 30
Песок - 10 - 40
Водорастворимый целлюлозный загуститель - 0,1 - 3,4
Полиакриламид - 0,3 - 0,85
Поливинилацетат - 0,3 - 0,85
Данный состав обладает повышенной адгезией. Однако он недостаточно живуч и мало пригоден для строительных операций при финишной обработки поверхности.
A known composition for filler coatings (RF patent 2110497, IPC C 04 B 28/14) with the following ingredients, wt.%:
Gypsum - 40 - 70
Chalk - 10 - 30
Sand - 10 - 40
Water-soluble cellulose thickener - 0.1 - 3.4
Polyacrylamide - 0.3 - 0.85
Polyvinyl acetate - 0.3 - 0.85
This composition has increased adhesion. However, it is not tenacious enough and is not suitable for construction operations during surface finishing.

Известна также композиция для отделочных работ по патенту РФ 2107670, МПК С 04 В 26/14. Эта композиция наиболее близка по техническому решению к заявляемой и принята авторами за прототип. Композиция содержит следующие компоненты, мас.%:
Полиакриламид - 1,5 - 3,0
Мел - 15 - 30
Оксид цинка - 1 - 2
Отходы бумажного производства - 10 - 15
Тетраборат натрия - 0,5 - 1,0
Вода - Остальное
Покрытие, выполненное с помощью указанного шпатлевочного состава, обладает недостаточной белизной.
Also known composition for finishing work according to the patent of the Russian Federation 2107670, IPC C 04 B 26/14. This composition is closest in technical solution to the claimed and adopted by the authors as a prototype. The composition contains the following components, wt.%:
Polyacrylamide - 1.5 - 3.0
Chalk - 15 - 30
Zinc oxide - 1 - 2
Papermaking waste - 10 - 15
Sodium tetraborate - 0.5 - 1.0
Water - Else
The coating made using the specified filler composition has insufficient whiteness.

Задача предложенного изобретения состоит в повышении белизны получаемого покрытия и снижении шероховатости получаемой поверхности. The objective of the proposed invention is to increase the whiteness of the resulting coating and reduce the roughness of the resulting surface.

Задача решается за счет того, что композиция для отделочных работ, включающая полиакриламид, мел, оксид цинка, отходы бумажного производства, тетраборат натрия и воду, дополнительно содержит шлак известковый самораспадающийся от выплавки феррованадия, олеиновую кислоту и/или полиоксиэтиленовый эфир алкилфенола при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиакриламид - 1,5 - 3,0
Мел - 12 - 20
Оксид цинка - 1,0 - 1,5
Отходы бумажного производства - 10 - 15
Тетраборат натрия - 0,5 - 1,0
Шлак известковый самораспадающийся от выплавки феррованадия - 3 - 10
Олеиновая кислота и/или полиоксиэтиленовый эфир алкилфенола - 0,5 - 2,5
Вода - Остальное
Предложенная композиция включает следующие компоненты.
The problem is solved due to the fact that the composition for finishing work, including polyacrylamide, chalk, zinc oxide, paper waste, sodium tetraborate and water, additionally contains self-dissolving lime slag from the smelting of ferrovanadium, oleic acid and / or polyoxyethylene alkyl phenol ether in the following ratio of components , wt.%:
Polyacrylamide - 1.5 - 3.0
Chalk - 12 - 20
Zinc oxide - 1.0 - 1.5
Papermaking waste - 10 - 15
Sodium tetraborate - 0.5 - 1.0
Self-decaying lime slag from smelting of ferrovanadium - 3 - 10
Oleic acid and / or polyoxyethylene alkyl phenol ester - 0.5 - 2.5
Water - Else
The proposed composition includes the following components.

В качестве вяжущего композиция содержит полиакриламид (ПАА), представляющий собой белый порошок без запаха, легко растворимый в воде и не растворимый в спиртах, эфирах и других органических растворителях. ПАА не токсичен, в промышленности выпускается в виде водного 6-10% геля по ТУ 6-01-1049-81 или ТУ 6-02-00209912-32-93. As a binder, the composition contains polyacrylamide (PAA), which is an odorless white powder, readily soluble in water and insoluble in alcohols, ethers and other organic solvents. PAA is not toxic; it is produced in industry as an aqueous 6-10% gel according to TU 6-01-1049-81 or TU 6-02-00209912-32-93.

В качестве наполнителя композиция содержит мел, выпускаемый, например, по ГОСТ 12085-88 или ГОСТ 8253-79. As a filler, the composition contains chalk produced, for example, according to GOST 12085-88 or GOST 8253-79.

Оксид цинка вводится для устранения расслоения композиции и выделения на ее поверхности различных инородных веществ, растворимых в ПАА и попавших в нее при производстве и транспортировке. Оксид цинка соответствует ГОСТ 10262-73, представляет собой кристаллический порошок белого цвета с размером частиц 0,1-1 мкм. Допускается использовать цинковые белила, представляющие собой по химическому составу оксид цинка с содержанием основного вещества 98,0-99,7%. Zinc oxide is introduced to eliminate the separation of the composition and the release on its surface of various foreign substances soluble in PAA and trapped in it during production and transportation. Zinc oxide complies with GOST 10262-73, is a white crystalline powder with a particle size of 0.1-1 microns. It is allowed to use zinc white, which is a chemical composition of zinc oxide with a basic substance content of 98.0-99.7%.

Оксид цинка при взаимодействии со свободными жирными кислотами маслосодержащих пленкообразующих образует цинковые мыла, что способствует повышению влагостойкости шпатлевки. Взаимодействие оксида цинка со свободными жирными кислотами приводит к улучшению смачивания и диспергирования, способствует структурообразованию, предупреждает расслаивание шпатлевки при хранении. Учитывая эти свойства, в композицию вводят поверхностно-активные вещества, например олеиновую кислоту или вспомогательные вещества: полиоксиэтиленовый эфир алкилфенола (ОП-7, ОП-10). Zinc oxide interacts with free fatty acids of oil-containing film-forming forms zinc soaps, which helps to increase the moisture resistance of the putty. The interaction of zinc oxide with free fatty acids leads to improved wetting and dispersion, promotes structure formation, prevents stratification of the putty during storage. Considering these properties, surfactants, for example oleic acid or auxiliary substances: polyoxyethylene ether of alkyl phenol (OP-7, OP-10), are introduced into the composition.

Отходы бумажного производства, называемые "скопом", вводятся в качестве целлюлозного наполнителя, придающего композиции пластичность и формообразующую способность. Скоп получается в процессе улова и отжима на вакуум-фильтрах из сточных вод бумажного производства тонких фракций размером 0,005-2,000 мм, бумажной массы и имеет следующий состав, мас.%:
Древесная целлюлоза - 15 - 20
Каолин - 5 - 10
Глинозем - 0,7 - 1,0
Канифоль - 0,05 - 0,3
Вода - Остальное
Для получения композиции могут применяться отходы других производств, связанных с применением целлюлозы, при условии обеспечения ими однородности получаемого состава. Размер исходных волокон значения не имеет, так как в процессе получения шпатлевки целлюлоза перетирается до частиц установленного размера.
Papermaking waste called “osprey” is introduced as a cellulosic filler to give the composition plasticity and shaping ability. Osprey is obtained in the process of catching and spinning on vacuum filters from wastewater of paper production of fine fractions of 0.005-2,000 mm in size, paper pulp and has the following composition, wt.%:
Wood pulp - 15 - 20
Kaolin - 5 - 10
Alumina - 0.7 - 1.0
Rosin - 0.05 - 0.3
Water - Else
To obtain the composition, waste from other industries associated with the use of cellulose can be used, provided that they ensure the uniformity of the resulting composition. The size of the initial fibers does not matter, since in the process of obtaining putty, cellulose is ground to particles of a specified size.

Тетраборат натрия используется как цветостабилизатор, при его добавлении сохраняется белый цвет шпатлевочной композиции в течение длительного срока хранения. Соответствует ГОСТ 8429-77. Sodium tetraborate is used as a color stabilizer; when added, the white color of the putty composition remains for a long shelf life. Conforms to GOST 8429-77.

Шлак известковый самораспадающийся от выплавки феррованадия, имеющий в соответствии с ТУ 14-115-31-86 следующий химический состав, мас.%, не более:
SiО2 - 27,0
Al2О3 - 10,0
MgO - 7,0
CaO - 60,0
V2O5 - 0,4
H2O - Остальное
По внешнему виду шлак представляет собой порошок голубоватого цвета. Количество фракций шлака, проходящих через сито 05 - не менее 97%. В композицию вводится для повышения белизны и снижения шероховатости поверхности.
Self-dissolving calcareous slag from ferrovanadium smelting, having, in accordance with TU 14-115-31-86, the following chemical composition, wt.%, Not more than:
SiO 2 - 27.0
Al 2 O 3 - 10.0
MgO - 7.0
CaO - 60.0
V 2 O 5 - 0.4
H 2 O - Else
In appearance, the slag is a bluish powder. The amount of slag fractions passing through a sieve 05 - not less than 97%. It is introduced into the composition to increase whiteness and reduce surface roughness.

Кислота олеиновая техническая выполняется по ГОСТ 7580-55. Представляет собой смесь преимущественно мононенасыщенных жирных кислот, получаемых при расщеплении растительных масел с последующей дистилляцией. В расплавленном состоянии прозрачная, имеет специфический запах. Technical oleic acid is performed in accordance with GOST 7580-55. It is a mixture of predominantly monounsaturated fatty acids obtained by the breakdown of vegetable oils, followed by distillation. In the molten state, transparent, has a specific smell.

Полиоксиэтиленовый эфир алкилфенола (ОП-7 и ОП-10, выпускаемые промышленностью по ГОСТ 8433-81), представляет собой продукты обработки смеси моно- и диалкилфенолов окисью этилена, число алкильных групп в продукте 7 или 10 соответственно. По внешнему виду - маслоподобные жидкости или пасты от светло-желтого до светло-коричневого цвета. Вводится в композицию как смачивающее и эмульгирующее поверхностно-активное вещество. Alkylphenol polyoxyethylene ether (OP-7 and OP-10, manufactured by the industry according to GOST 8433-81), are the products of processing a mixture of mono- and dialkylphenols with ethylene oxide, the number of alkyl groups in the product is 7 or 10, respectively. In appearance - oil-like liquids or pastes from light yellow to light brown in color. It is introduced into the composition as a wetting and emulsifying surfactant.

Композиция может быть изготовлена промышленным способом по несложной технологии. При изготовлении и использовании нетоксична. Требуемое технологическое оборудование - смеситель с Z-образными мешалками (смесители типа СМ-400, СМ-800). В работающий смеситель порционно загружают увлажненные отходы бумажного производства и в течение примерно получаса выполняют их мокрый перетир, в результате чего получают однородную массу без агломерированных включений. Затем в смеситель добавляют 6-10% ПАА гель и перемешивают еще в течение 30 мин. В полученную смесь добавляют мел, оксид цинка, тетраборат натрия, поверхностно-активное вещество, известковый самораспадающийся шлак от выплавки феррованадия, и смесь перемешивают до получения однородной массы. The composition can be manufactured industrially using simple technology. In the manufacture and use of non-toxic. The required technological equipment is a mixer with Z-shaped mixers (mixers type SM-400, SM-800). Wet paper waste products are portioned into the working mixer in batches and wet milled for about half an hour, resulting in a homogeneous mass without agglomerated inclusions. Then 6-10% PAA gel is added to the mixer and mixed for another 30 minutes. Chalk, zinc oxide, sodium tetraborate, a surfactant, lime self-decaying slag from smelting of ferrovanadium are added to the resulting mixture, and the mixture is stirred until a homogeneous mass is obtained.

В табл. 1 и 2 приведены примеры композиции для отделочных работ при различных соотношениях компонентов, а также определяемые показатели соответственно. Варианты 5-8 выполнены в пределах заявляемого количественного состава композиции, варианты 1-4 - по запредельным значениям. Приведенные примеры свидетельствуют о повышении белизны и снижении шероховатости получаемого покрытия при условии, что физико-механические характеристики остаются на прежнем уровне. In the table. Figures 1 and 2 show examples of compositions for finishing work at various ratios of components, as well as determined indicators, respectively. Options 5-8 are made within the claimed quantitative composition, options 1-4 - for transcendental values. The above examples indicate an increase in whiteness and a decrease in the roughness of the resulting coating, provided that the physical and mechanical characteristics remain at the same level.

Благодаря своим свойствам композиция может найти широкое применение при выполнении различного вида строительных и отделочных работ. Due to its properties, the composition can be widely used in various types of construction and finishing works.

Claims (1)

Композиция для отделочных работ, включающая полиакриламид, мел, оксид цинка, отходы бумажного производства, тетраборат натрия и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит шлак известковый самораспадающийся от выплавки феррованадия, олеиновую кислоту и/или полиоксиэтиленовый эфир алкилфенола при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиакриламид - 1,5-3,0
Мел - 12-20
Оксид цинка - 1,0-1,5
Отходы бумажного производства - 10-15
Тетраборат натрия - 0,5-1,0
Шлак известковый самораспадающийся от выплавки феррованадия - 3-10
Олеиновая кислота и/или полиокси-этиленовый эфир алкилфенола - 0,5-2,5
Вода - Остальноеы
Composition for finishing work, including polyacrylamide, chalk, zinc oxide, paper waste, sodium tetraborate and water, characterized in that it further comprises self-dissolving calcareous slag from smelting of ferrovanadium, oleic acid and / or polyoxyethylene alkyl phenol ether in the following ratio of components, wt .%:
Polyacrylamide - 1.5-3.0
Chalk - 12-20
Zinc oxide - 1.0-1.5
Papermaking waste - 10-15
Sodium tetraborate - 0.5-1.0
Self-decaying lime slag from smelting of ferrovanadium - 3-10
Oleic acid and / or polyoxyethylene ethylene ether of alkyl phenol - 0.5-2.5
Water - Rest
RU2000130517A 2000-12-04 2000-12-04 Composite for finishing work RU2187526C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000130517A RU2187526C1 (en) 2000-12-04 2000-12-04 Composite for finishing work

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000130517A RU2187526C1 (en) 2000-12-04 2000-12-04 Composite for finishing work

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2187526C1 true RU2187526C1 (en) 2002-08-20
RU2000130517A RU2000130517A (en) 2002-10-20

Family

ID=20243019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000130517A RU2187526C1 (en) 2000-12-04 2000-12-04 Composite for finishing work

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2187526C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3809C2 (en) * 2008-06-26 2009-08-31 Акционерное Общество "Azurit" Process for finishing processing of facing tiles from hemogenic limestone
RU2615022C1 (en) * 2015-11-05 2017-04-03 Илья Геннадьевич Дзезюля Composition for finishing and construction

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3809C2 (en) * 2008-06-26 2009-08-31 Акционерное Общество "Azurit" Process for finishing processing of facing tiles from hemogenic limestone
RU2615022C1 (en) * 2015-11-05 2017-04-03 Илья Геннадьевич Дзезюля Composition for finishing and construction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60108152T2 (en) GRANULATED HYDROPHOBIC ADDITIVE MATERIAL FOR CEMENT COMPOSITIONS
DE2001813B2 (en) LIQUID DETERGENT AND DETERGENT
EP0246952B2 (en) Use of an aqueous emulsion of a water-insoluble additive for a mineral-fibre insulating material
CN103333559B (en) Water-based transparent concrete water-proof carbonization-preventing coating and preparation method thereof
CH689619A5 (en) Air-entraining admixtures.
RU2187526C1 (en) Composite for finishing work
EP0075962A1 (en) Impregnation agent for porous building materials
DE1769508A1 (en) Process for the production of water repellants
US4351669A (en) Impregnating composition, a process for its preparation and products prepared by using the composition
WO2003064542A1 (en) Amphilic active pigment compounding agent
DE4313401C2 (en) Aqueous emulsion and easily digestible, moisture-resistant paper
DE2330887A1 (en) USE OF ALKYL / ARYL-ALCOXY POLYSILOXANES FOR IMPRAEGNATION
CN112521083B (en) Anti-aging polymer cement waterproof coating and preparation method thereof
US2680725A (en) Coating composition
DE4129494A1 (en) Aq. wax emulsions with gradually adjustable viscosity - contain polyethylene@ wax, emulsifier and basic metal cpd., with addn. of a salt of (meth)acrylic acid (co)polymer and a complexing agent
DE1257049B (en) Use of a cement mixture containing plastic
DE2365952C2 (en) Dispersing and preserving agent for protein cold glue
FR2476109A1 (en) PAINT REMOVER AND METHOD FOR REMOVING THE SAME
RU2107670C1 (en) Finishing composition
DE2246843A1 (en) Process for the production of slurries of optical brighteners from the group of the distil plane
SU1162856A1 (en) Metal-cladding lubricant
RU2259432C1 (en) Oiling agent for wool fiber
RU2181370C1 (en) Reagent for treating process fluids used in oil-production industry, and method of preparation thereof
SU870376A1 (en) Putty
DE2113834A1 (en) Process for the production of slurries of optical brighteners from the group of triazines

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071205