RU2259432C1 - Oiling agent for wool fiber - Google Patents

Oiling agent for wool fiber Download PDF

Info

Publication number
RU2259432C1
RU2259432C1 RU2004109472/12A RU2004109472A RU2259432C1 RU 2259432 C1 RU2259432 C1 RU 2259432C1 RU 2004109472/12 A RU2004109472/12 A RU 2004109472/12A RU 2004109472 A RU2004109472 A RU 2004109472A RU 2259432 C1 RU2259432 C1 RU 2259432C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sizing
triethanolamine
emulsion
oleic acid
bactericidal
Prior art date
Application number
RU2004109472/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ж.Ю. Гусакова (RU)
Ж.Ю. Гусакова
В.Ю. Колотов (RU)
В.Ю. Колотов
Л.А. Левина (RU)
Л.А. Левина
А.Л. Самошкин (RU)
А.Л. Самошкин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Ангарская нефтехимическая компания" (ОАО "АНХК")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Ангарская нефтехимическая компания" (ОАО "АНХК") filed Critical Открытое акционерное общество "Ангарская нефтехимическая компания" (ОАО "АНХК")
Priority to RU2004109472/12A priority Critical patent/RU2259432C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2259432C1 publication Critical patent/RU2259432C1/en

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

FIELD: textile industry.
SUBSTANCE: oiling agent for preparing emulsion for treatment of wool fiber contains 4.5-5.5% oleic acid, 0.8-1.0% triethanolamine, 7.0-8.0% "syntanol", 3.0-4.0% "stearoks-6", transformer oil (balancing amount), and bactericidal additive, namely thiourea/phosphorus trichloride/formalin interaction product neutralized with soda ash used in amount 6.0-8.0% relative to 100% of above-indicated composition.
EFFECT: enhanced bactericidal properties.
5 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к области защиты от биопоражения. Может быть использовано в текстильной промышленности, а именно при переработке шерстяного волокна.The invention relates to the field of protection against biodefeat. It can be used in the textile industry, namely in the processing of wool fiber.

Одним из этапов обработки шерсти в текстильной промышленности является стадия замасливания, которую проводят с помощью специальных жидкостей - замасливателей для того, чтобы повысить сцепление между волокнами и получить более полную ровницу. Замасливание предохраняет пучок волокна от повреждений и облегчает вытяжку волокон.One of the stages of wool processing in the textile industry is the oiling stage, which is carried out using special fluids - oiling agents in order to increase the adhesion between the fibers and to obtain a more complete roving. Oiling protects the fiber bundle from damage and facilitates the drawing of fibers.

Из (Шенфельд Н. Поверхностно-активные вещества на основе оксида этилена. Пер. с нем./Под ред. Н.Н.Лебедева. Изд. 2-е. - М.: Химия, 1982, - с.488) известен замасливатель шерсти, подвергаемой камвольному прядению, включающий нейтральные масла (арахисовое) и жирные кислоты (олеиновая), там же описаны водорастворимые замасливатели, включающие, например, оксиэтилированные жирные кислоты, спирты и аналогичные соединения. В (заявка 19847497 Германия, заявл. 15.10.1998, опубл. 20.04.2000) описан замасливатель на основе кислот кокосового масла или семян масличной пальмы, или смеси жирных кислот кокосового масла и пальмового масла. В (патент 5269950 США, заявл. 12.11.1991, опубл. 14.12.1993) представлен замасливатель, состав которого включает минеральное, животное или растительное масло, оксиалкилированный высший спирт или эфир многоатомного спирта. Состав замасливателей на основе эфиров многоатомных спиртов, в частности, соединении общей формулы R1 - Y - (X)n - (CH2)m - COOR2, где R1 - алкил C1-23; R2 - алкил C1-23; n=3-15; m=1-6; Y - группа -О- или -S-; Х - группа формулы -C2H4O- и/или -С3Н6О- известен из (патент 5314718 США, заявл. 21.01.1993, опубл. 24.05.1994), а соединении общей формулы R1 - O(Х)n - СН2 - COOR2, где R1 - алкил C1-23; R2 - алкил C1-23; n=3-15; Х - группа формулы -С2Н4O- и/или -С3Н6О- известен из (патент 5240743 США, заявл. 28.02.1992, опубл. 31.08.1993).From (Schönfeld N. Surfactants based on ethylene oxide. Translated from German. / Under the editorship of N.N. Lebedev. Ed. 2nd. - M .: Chemistry, 1982, - p. 488) a sizing agent is known worsted wool, including neutral oils (peanut) and fatty acids (oleic), water-soluble lubricants including, for example, ethoxylated fatty acids, alcohols and similar compounds are also described therein. In (application 19847497 Germany, application. 15.10.1998, publ. 20.04.2000) describes a sizing based on coconut oil acids or oil palm seeds, or a mixture of fatty acids of coconut oil and palm oil. In (U.S. Patent 5269950, Dec. 12/12/1991, publ. 12/14/1993), a sizing agent is provided which comprises mineral, animal or vegetable oil, an oxyalkylated higher alcohol or a polyhydric alcohol ester. The composition of sizing agents based on esters of polyhydric alcohols, in particular, the compound of the general formula R 1 - Y - (X) n - (CH 2 ) m - COOR 2 , where R 1 is alkyl C 1-23 ; R 2 is alkyl C 1-23 ; n is 3-15; m is 1-6; Y is a group —O— or —S—; X is a group of the formula —C 2 H 4 O— and / or —C 3 H 6 O— is known from (US Pat. No. 5,314,718, filed January 21, 1993, publ. May 24, 1994), and the compound of the general formula R 1 is O ( X) n - CH 2 - COOR 2 , where R 1 is alkyl C 1-23 ; R 2 is alkyl C 1-23 ; n is 3-15; X is a group of the formula —C 2 H 4 O— and / or —C 3 H 6 O— is known from (U.S. Pat.

Известны эмульсии минеральных масел и водорастворимые производные оксидов этилена и пропилена, применяющиеся для замасливания шерсти при аппаратном прядении. В качестве примера водорастворимого замасливателя можно привести запатентованный (заявка 10020669 Германия, заявл. 27.04.2000, опубл. 24.01.2002) сополимер этилен- и пропиленоксида с молекулярным весом 200 - 10000 г/моль, вязкостью при 50°С 50-1000 мм2/с и температурой застывания менее минус 30°С, полученный в результате сополимеризации в присутствии в качестве инициатора - спирта С4-C12 с 4-12 ОН-группами.Emulsions of mineral oils and water-soluble derivatives of ethylene and propylene oxides are known to be used for oiling wool in hardware spinning. An example of a water-soluble sizing agent is the patented (application 10020669 Germany, application 27.04.2000, publ. 24.01.2002) a copolymer of ethylene and propylene oxide with a molecular weight of 200 - 10,000 g / mol, viscosity at 50 ° C 50-1000 mm 2 / s and pour point less than minus 30 ° C, obtained by copolymerization in the presence of C 4 -C 12 alcohol with 4-12 OH groups as an initiator.

В (Козлова О.В., Смирнова O.K., Одинцова О.И., Мельников Б.Н.// 1. Региональная межвузовская конференция "Актуальные проблемы химии, химической технологии и химического образования": "Химия - 96", Иваново, 22-26 апреля 1996: Тез. докл. - Иваново, 1996, - с.174-175) описаны композиции из производных парафинов, синтетических жирных кислот и новых эффективных поверхностно-активных веществ (ПАВ), выполняющих роль эмульгаторов и стабилизаторов эмульсий замасливателей. Из (Шенфельд Н. Поверхностно-активные вещества на основе оксида этилена. Пер. с нем./Под ред. Н.Н.Лебедева. Изд. 2-е. - М.: Химия, 1982, - с.488) известно применение анионоактивных ПАВ в смеси с неиногенными.In (Kozlova O. V., Smirnova OK, Odintsova O. I., Melnikov B. N. // 1. Regional interuniversity conference "Actual problems of chemistry, chemical technology and chemical education": "Chemistry-96", Ivanovo, 22 -26 April 1996: Abstract (Ivanovo, 1996, pp. 174-175) describes compositions of derivatives of paraffins, synthetic fatty acids and new effective surface-active substances (surfactants) that act as emulsifiers and stabilizers of emulsifiers of lubricants. From (Schoenfeld N. Surfactants based on ethylene oxide. Translated from German. / Under the editorship of N.N. Lebedev. Ed. 2nd. - M .: Chemistry, 1982, - p. 488) the application is known anionic surfactants mixed with non-inogenic ones.

В (Козлова О.В., Ильина О.В., Одинцова О.И.//Международная научно-техническая конференция "Проблемы развития малоотходных ресурсосберегающих экологически чистых технологий в текстильной и легкой промышленности" (Прогресс-95), Иваново, 31 октября - 3 ноября, 1995: Тез. докл. - Иваново, 1995, - с.136-137) описаны композиции замасливателей на основе парафинов, хлорпарафинов, синтетических жирных кислот. Эмульгаторами и стабилизаторами эмульсий замасливателей являются ПАВ: неонолы, феноксол, а также олеокс, синтанолы.In (Kozlova O.V., Ilyina O.V., Odintsova O.I.// International scientific and technical conference "Problems of the development of low-waste resource-saving environmentally friendly technologies in the textile and light industry" (Progress-95), Ivanovo, October 31 - November 3, 1995: Abstracts - Ivanovo, 1995, pp. 136-137) describes the composition of lubricants based on paraffins, chloroparaffins, synthetic fatty acids. Emulsifiers and stabilizers of emulsifiers of lubricants are surfactants: neonols, phenoxol, as well as oleox, syntanols.

Общие признаки вышеперечисленных технических решений с предлагаемым изобретением заключаются в использовании в составе замасливателей масляной основы, анионоактивных ПАВ в смеси с неионогенными (оксиэтилированные жирные кислоты, эфиры многоатомных спиртов и др.) в качестве эмульгаторов и стабилизаторов эмульсий замасливателей.Common features of the above technical solutions with the invention are the use of an oil base, anionic surfactants in a mixture with nonionic surfactants (hydroxyethylated fatty acids, esters of polyhydric alcohols, etc.) as emulsifiers and stabilizers of emulsifiers.

Основными недостатками эмульсий известных замасливателей является их подверженность биологическому поражению во время хранения и применения. Использование зараженной эмульсии замасливателя приводит к гниению шерсти, появлению неприятного запаха, снижению прочности нити и приемистости к равномерному окрашиванию. Бактерицидному поражению так же подвержена шерсть, обработанная свежей эмульсией на стадии вылеживания перед окрашиванием. Указанные недостатки частично устраняются на стадии отмывки шерстяного волокна перед окрашиванием, что приводит к повышенным материально-энергетическим затратам.The main disadvantages of emulsions known lubricants is their susceptibility to biological damage during storage and use. The use of an infected emulsifier of the sizing leads to rotting of the coat, the appearance of an unpleasant odor, a decrease in the strength of the thread and the throttle response to uniform dyeing. Wool treated with fresh emulsion at the aging stage before staining is also susceptible to bactericidal damage. These disadvantages are partially eliminated at the stage of washing the wool fiber before dyeing, which leads to increased material and energy costs.

Наиболее близким (прототип) к предлагаемому замасливателю по технической сущности и достигаемому эффекту является "Замасливатель Б-73" (ТУ 6-14-999-80), представляющий собой композицию, включающую минеральное масло и анионоактивные и неионогенные эмульгаторы - олеиновую кислоту, сульфированное касторовое масло, триэтаноламин, Олеокс-5, Ксилан О (моноолеат глицерина). Известный замасливатель характеризуется следующими физико-химическими свойствами:The closest (prototype) to the proposed sizing by technical nature and the achieved effect is "Sizing B-73" (TU 6-14-999-80), which is a composition comprising mineral oil and anionic and nonionic emulsifiers - oleic acid, sulfonated castor oil, triethanolamine, Oleox-5, Xylan O (glycerol monooleate). Known sizing is characterized by the following physico-chemical properties:

водородный показатель (рН) 10% водной эмульсииpH value of 10% aqueous emulsion 7,0-8,07.0-8.0 стабильность 10% водной эмульсии, сут.stability of 10% aqueous emulsion, days стабильнаis stable в течение сутокduring the day массовая доля влаги, %, не болееmass fraction of moisture,%, no more 6,06.0 вязкость условная (ВУ) при 20°С, не болееconditional viscosity (VU) at 20 ° С, no more 1616 массовая доля жирных веществ, %, не менееmass fraction of fatty substances,%, not less than 92,592.5

Рабочие концентрации (мас.%) замасливателя в эмульсии при переработке:Working concentration (wt.%) Sizing in the emulsion during processing:

- шерсти в аппаратном производстве - до 20;- wool in hardware production - up to 20;

- шерстяных смесей в камвольном производстве - до 5.- wool blends in worsted production - up to 5.

Недостатком известного замасливателя является его биопоражаемость.A disadvantage of the known sizing is its biodegradability.

Задачей изобретения является:The objective of the invention is:

- придание замасливателю бактерицидных свойств;- giving the sizing agent bactericidal properties;

- увеличение срока хранения приготовленной эмульсии замасливателя;- increase the shelf life of the prepared emulsion sizing;

- улучшение качества шерстяного волокна при его переработке с применением предложенного замасливателя.- improving the quality of wool fiber during its processing using the proposed sizing.

Технический результат заявляемого изобретения заключается в предотвращении биопоражаемости замасливателя и, соответственно, приготовленной на его основе эмульсии, увеличение срока хранения эмульсии.The technical result of the claimed invention is to prevent biodegradability of the sizing and, accordingly, prepared on its basis emulsion, increasing the shelf life of the emulsion.

Указанный технический результат достигают за счет введения в состав замасливателя, включающего олеиновую кислоту, триэтаноламин, синтанол, стеарокс-6, трансформаторное масло, при следующем соотношении компонентов, мас.%:The specified technical result is achieved by introducing into the composition of the sizing agent, including oleic acid, triethanolamine, syntanol, stearox-6, transformer oil, in the following ratio, wt.%:

олеиновая кислотаoleic acid 4,5-5,54,5-5,5 триэтаноламинtriethanolamine 0,8-1,00.8-1.0 синтанолsyntanol 7,0-8,07.0-8.0 стеарокс-6stearox-6 3,0-4,03.0-4.0 трансформаторное маслоtransformer oil остальноеrest

бактерицидной добавки, представляющей собой нейтрализованный каустической содой продукт взаимодействия тиокарбамида, треххлористого фосфора и формалина в количестве 6,0-8,0 мас.% в расчете на 100 мас.% вышеуказанного состава.a bactericidal additive, which is a product of the interaction of thiocarbamide, phosphorus trichloride and formalin neutralized by caustic soda in an amount of 6.0-8.0 wt.% per 100 wt.% of the above composition.

Сопоставительный анализ прототипа и предложенного изобретения показывает, что общим является использование в составе замасливателя олеиновой кислоты, триэтаноламина в качестве компонентов эмульгатора, минеральной масляной основы, поверхностно-активных веществ для снятия статического напряжения в процессе производства волокна.A comparative analysis of the prototype and the proposed invention shows that the use of oleic acid, triethanolamine as components of an emulsifier, mineral oil base, surfactants to relieve static stress during fiber production is common.

Отличием изобретения от прототипа является использование в составе замасливателя композиции ПАВ, включающей синтанол и стеарокс-6 (по ГОСТ 8980-75 - смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты), трансформаторного масла в качестве минеральной масляной основы, бактерицидной добавки, представляющей собой нейтрализованный каустической содой продукт взаимодействия тиокарбамида, треххлористого фосфора и формалина.The difference between the invention and the prototype is the use of a surfactant composition in the lubricant, including syntanol and stearox-6 (according to GOST 8980-75 - a mixture of polyoxyethylene glycol esters of stearic acid), transformer oil as a mineral oil base, a bactericidal additive, which is a product of the interaction of caustic soda neutralized thiocarbamide, phosphorus trichloride and formalin.

Олеиновая кислота и триэтаноламин являются компонентами эмульгатора, которые при взаимодействии друг с другом (в процессе производства замасливателя) образуют триэтаноламиновый эфир олеиновой кислоты следующей формулы:Oleic acid and triethanolamine are components of an emulsifier which, when reacted with each other (during the production of a lubricant) form an oleic acid triethanolamine ester of the following formula:

Figure 00000001
,
Figure 00000001
,

являющийся эмульгатором. Синтанол и стеарокс-6 образуют композицию ПАВ, позволяющую снизить трение и пушение шерсти в процессе производства волокна, смягчить гриф шерстяной ткани. Трансформаторное масло гидрокрекинга является минеральной масляной основой замасливателя, характеризуется низким содержанием ароматического углерода (менее 1,5 мас.%) и парафиново-нафтеновым составом.being an emulsifier. Sintanol and stearox-6 form a surfactant composition, which allows to reduce friction and fluffing of wool during fiber production, to soften the neck of woolen fabric. Transformer hydrocracking oil is the mineral oil base of the sizing, characterized by a low content of aromatic carbon (less than 1.5 wt.%) And a paraffin-naphthenic composition.

Возможность реализации изобретения, а именно: получения бактерицидной добавки и замасливателя, а также определение бактерицидных свойств замасливателя и эмульсий, приготовленных с его использованием, показана в следующих примерах.The possibility of implementing the invention, namely: obtaining a bactericidal additive and a sizing agent, as well as determining the bactericidal properties of a sizing agent and emulsions prepared using it, are shown in the following examples.

Пример 1. Приготовление замасливателя.Example 1. Preparation of a sizing.

В результате реализации изобретения получают замасливатель, содержащий, мас.%:As a result of the implementation of the invention receive a sizing containing, wt.%:

олеиновая кислотаoleic acid 5,05,0 триэтаноламинtriethanolamine 0,90.9 синтанолsyntanol 7,57.5 стеарокс-6stearox-6 3,53,5 трансформаторное маслоtransformer oil остальноеrest

который дополнительно включает бактерицидную добавку, представляющую собой нейтрализованный каустической содой продукт взаимодействия тиокарбамида, треххлористого фосфора и формалина в количестве 7,0 мас.% в расчете на 100 мас.% вышеуказанного состава.which additionally includes a bactericidal additive, which is a product of the interaction of thiocarbamide, phosphorus trichloride and formalin, neutralized by caustic soda, in an amount of 7.0 wt.% per 100 wt.% of the above composition.

Ниже представлена характеристика используемых компонентов.Below is a description of the components used.

1. Триэтаноламин технический (ТУ 6-02-916-79):1. Technical triethanolamine (TU 6-02-916-79):

- Формула - С6Н15О3N;- Formula - C 6 H 15 O 3 N;

- Молекулярная масса - 149,19;- Molecular mass - 149.19;

Наименование показателяName of indicator НормаNorm Марка АBrand a Марка БBrand b Марка ВBrand B 1. Внешний вид1. Appearance Прозрачная жидкость, допускается опалесценция, цвет от желтого до светло-коричневогоTransparent liquid, opalescence is allowed, color from yellow to light brown Прозрачная жидкость, допускается опалесценция, цвет коричневыйTransparent liquid, opalescence allowed, brown Жидкость от коричневого до темно-коричневого цветаBrown to Dark Brown Fluid 2. Плотность при 20°С, в пределах, г/см3 2. Density at 20 ° C, in the range, g / cm 3 1,095-1,1241,095-1,124 1,095-1,1351,095-1,135 1,095-1,1351,095-1,135 3. Фракционный состав: при остаточном давлении (2,7±0,2) кПа или (20±1,5) мм рт.ст. перегоняется, %:3. Fractional composition: at a residual pressure of (2.7 ± 0.2) kPa or (20 ± 1.5) mmHg distilled,%: а) при температуре до 170°С, не болееa) at temperatures up to 170 ° C, no more 14,514.5 11 Не регламентируетсяNot regulated б) при температуре от 170 до 225°С, не менееb) at a temperature of 170 to 225 ° C, not less than 82,082.0 80,080.0 80,080.0 в) остаток после разгонки, не болееc) residue after distillation, not more than 3,53,5 6,06.0 20,020,0

2. Кислота олеиновая техническая (ГОСТ 7580-91):2. Technical oleic acid (GOST 7580-91):

- Формула - С17Н33СООН;- Formula - C 17 H 33 COOH;

- Молекулярная масса - 282,198;- Molecular mass - 282.198;

Наименование показателяName of indicator НормаNorm Цветное число, мг йода, не болееColor number, mg of iodine, no more 7070 Массовая доля жирных кислот в безводном продукте, мас.% не менееMass fraction of fatty acids in anhydrous product, wt.% Not less 97,497.4 Массовая доля неомыляемых и неомыленных веществ, мас.% не болееMass fraction of unsaponifiable and unsaponifiable substances, wt.% No more 2,52,5 Йодное число, г йода/100 гIodine number, g iodine / 100 g - для марки Б14,- for brand B14, 85-10585-105 - для марки ОМ- for the OM brand 90-10590-105 Кислотное число, мг КОН/гAcid number, mg KOH / g 185-200185-200 Число омыления, мг КОН/гSaponification number, mg KOH / g 185-200185-200

3. Синтанол АЦСЭ-12 (ТУ 6-14-819-86)3. Sintanol ACSE-12 (TU 6-14-819-86)

Наименование показателяName of indicator НормаNorm Внешний вид при 20°СAppearance at 20 ° C Паста от белого до слегка желтого цветаPasta from white to slightly yellow Цветность расплавленного продукта в единицах йодной шкалы, мг I/100 см3 The color of the molten product in units of iodine scale, mg I / 100 cm 3 Не более 2No more than 2 Показатель активности водородных ионов (рН) водного раствора препарата с массовой долей основного вещества 10%, в пределахThe activity index of hydrogen ions (pH) of an aqueous solution of the drug with a mass fraction of the main substance of 10%, within 6,0-8,06.0-8.0 Температура помутнения раствора продукта с массовой долей основного вещества 1% в водном растворе хлористого натрия с массовой долей 5%, °С в пределахThe cloud point of the product solution with a mass fraction of the main substance of 1% in an aqueous solution of sodium chloride with a mass fraction of 5%, ° C within 65-7065-70 Массовая доля полиэтиленгликолей,%, не болееMass fraction of polyethylene glycols,%, no more 2,52,5 Массовая доля веществ, экстрагируемых гексаном, %, не болееMass fraction of substances extracted with hexane,%, no more 15fifteen

4. Стеарокс-6 - смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров стеариной кислоты (ГОСТ 8980-75).4. Stearox-6 - a mixture of polyoxyethylene glycol esters of stearic acid (GOST 8980-75).

Наименование показателяName of indicator Норма для высшего сорта ОКП 24 8324 0120Norm for the premium OKP 24 8324 0120 Внешний вид при (20±2)°СAppearance at (20 ± 2) ° С Вазелиноподобная масса кремового цветаCream-colored Vaseline mass Внешний вид расплавленного продуктаThe appearance of the molten product Вязкая масса светло-коричневого цвета без механических примесейViscous mass of light brown color without mechanical impurities Устойчивость водной дисперсии с массовой долей 1%The stability of the aqueous dispersion with a mass fraction of 1% Должен выдерживатьMust withstand Число омыления, мг КОН/гSaponification number, mg KOH / g 80-8880-88 Массовая доля золы, %, не болееMass fraction of ash,%, no more 0,50.5 Массовая доля железа, %, не болееMass fraction of iron,%, no more 0,0030.003 рН водной дисперсии с массовой долей 1%pH of an aqueous dispersion with a mass fraction of 1% 7,0-9,07.0-9.0 Массовая доля влаги, %, не болееMass fraction of moisture,%, no more 0,300.30

5. Масло трансформаторное ГК (ТУ 38. 1011025-85):5. Transformer oil GK (TU 38. 1011025-85):

Наименование показателяName of indicator НормаNorm 11 22 Вязкость кинематическая, мм2/с, не более:Kinematic viscosity, mm 2 / s, not more than: - при 50°С- at 50 ° C 9nine - при минус 30°С- at minus 30 ° С 12001200 Кислотное число, мг КОН/г масла, не болееAcid number, mg KOH / g oil, not more than 0,010.01 11 22 Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, °С, не нижеFlash point, determined in a closed crucible, ° С, not lower 135135 Температура застывания, °С, не вышеPour point, ° C, not higher минус 45minus 45 Цвет на колориметре ЦНТ, ед. ЦНТ, не болееColor on the colorimeter CNT, units CNT, no more 11 Стабильность против окисления (при 150°С, 14 ч, расходе кислорода 50 мл/мин):Stability against oxidation (at 150 ° С, 14 h, oxygen consumption 50 ml / min): - масса летучих низкомолекулярных кислот, мг КОН/г, не более;- mass of volatile low molecular weight acids, mg KOH / g, not more than; 0,040.04 - массовая доля осадка,%, не более;- mass fraction of sediment,%, no more; 0,0150.015 - кислотное число окисленного масла, мг КОН/г, не более- acid number of oxidized oil, mg KOH / g, not more than 0,10.1 Тангенс угла диэлектрических потерь при 90°С,%, не болееDielectric loss tangent at 90 ° С,%, no more 0,50.5 Плотность при 20°С кг/м3, не болееDensity at 20 ° С kg / m 3 , no more 895895

6. Бактерицидная добавка: кристаллический порошок от слабоокрашенного до белого цвета, хорошо растворимый в воде, нерастворимый в спиртах и углеводородах, имеет интервал температуры плавления 330-355°С и насыпную плотность 0,75 г/см3.6. Bactericidal additive: crystalline powder from slightly colored to white, readily soluble in water, insoluble in alcohols and hydrocarbons, has a melting range of 330-355 ° C and a bulk density of 0.75 g / cm 3 .

Способ получения замасливателя осуществляют следующим образом:A method of obtaining a sizing is as follows:

1. В контактор-смеситель вводят все количество трансформаторного масла, затем при постоянном перемешивании в масло добавляют все количество олеиновой кислоты. Смесь перемешивают в течение 1 часа при температуре не выше 25°С. Последующие операции проводят при постоянном перемешивании.1. The entire amount of transformer oil is introduced into the contactor-mixer, then, with constant stirring, the entire amount of oleic acid is added to the oil. The mixture is stirred for 1 hour at a temperature not exceeding 25 ° C. Subsequent operations are carried out with constant stirring.

2. В полученную смесь постепенно, небольшими порциями добавляют все количество триэтаноламина (перемешивание в течение 2-3 часов). На этой стадии протекает синтез эмульгатора - триэтаноламинового мыла олеиновой кислоты.2. In the resulting mixture gradually, in small portions, add the entire amount of triethanolamine (stirring for 2-3 hours). At this stage, the synthesis of an emulsifier - triethanolamine oleic acid soap proceeds.

3. Затем температуру в контакторе-смесителе постепенно (со скоростью 15-20°С в час) повышают до 50°С и вводят в полученный раствор триэтаноламинового мыла олеиновой кислоты в трансформаторном масле сначала все количество синтанола, а затем стеарокса-6, после чего перемешивают в течение трех часов. На этой стадии происходит образование композиции ПАВ.3. Then, the temperature in the contactor-mixer is gradually increased (at a speed of 15-20 ° С per hour) to 50 ° С and first the whole amount of syntanol and then stearox-6 are introduced into the resulting solution of triethanolamine soap of oleic acid in transformer oil, and then stirred for three hours. At this stage, the formation of a surfactant composition occurs.

4. После полного растворения всех компонентов в смесь добавляют бактерицидную добавку, и полученную смесь перемешивается в течение часа.4. After all components are completely dissolved, a bactericidal additive is added to the mixture, and the resulting mixture is stirred for one hour.

Полученный замасливатель имеет следующие физико-химические свойства:The resulting sizing has the following physico-chemical properties:

водородный показатель (рН) 10% водной эмульсииpH value of 10% aqueous emulsion 7,0-8,07.0-8.0 стабильность 10% водной эмульсии, сут.stability of 10% aqueous emulsion, days стабильнаis stable в течение сутокduring the day массовая доля влаги, %, не болееmass fraction of moisture,%, no more 1,01,0 вязкость условная (ВУ) при 30°С, не болееconditional viscosity (VU) at 30 ° С, no more 7,07.0 массовая доля жирных веществ, %, не менееmass fraction of fatty substances,%, not less than 98,098.0

Рабочие концентрации (мас.%) замасливателя в эмульсии при переработке:Working concentration (wt.%) Sizing in the emulsion during processing:

- шерсти в аппаратном производстве - до 20;- wool in hardware production - up to 20;

- шерстяных смесей в камвольном производстве - до 10.- wool blends in worsted production - up to 10.

Пример 2. Синтез бактерицидной добавки.Example 2. Synthesis of a bactericidal additive.

Способ получения бактерицидной добавки осуществляют следующим образом. В реакционную колбу с мешалкой и обратным холодильником загружают 25 мл 70% (мас.) раствора тиокарбамида, нагревают его до 50°С, добавляют 36 мл треххлористого фосфора и выдерживают в течение 15 минут. По истечении указанного времени нейтрализуют каустической содой до рН 6,0. Затем вводят 40 мл 37% (мас.) формалина, выдерживают 120 минут при 40-50°С. После этого смесь выгружают, добавляют 250 мл 15% (мас.) раствора каустической соды.A method of obtaining a bactericidal additive is as follows. 25 ml of a 70% (wt.) Solution of thiocarbamide are charged into a reaction flask with a stirrer and reflux condenser, heated to 50 ° C, 36 ml of phosphorus trichloride are added and kept for 15 minutes. After the specified time, neutralize with caustic soda to a pH of 6.0. Then injected with 40 ml of 37% (wt.) Formalin, incubated for 120 minutes at 40-50 ° C. After this, the mixture is unloaded, add 250 ml of a 15% (wt.) Solution of caustic soda.

Выпавший хлопьевидный осадок фильтруют под вакуумом и сушат при комнатной температуре до постоянного веса. В итоге получают 50 г продукта - бактерицидной добавки. Структура вещества однозначно не установлена.The precipitated flocculent precipitate was filtered under vacuum and dried at room temperature to constant weight. As a result, 50 g of the product, a bactericidal additive, are obtained. The structure of the substance is not clearly established.

Пример 3. Определение бактерицидных свойств замасливателя.Example 3. Determination of the bactericidal properties of the sizing.

Бактерицидные свойства полученного по примеру 1 замасливателя и эмульсий, приготовленных на его основе, проводили по методике, изложенной в (смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием: Справочник /Под общей ред. С.Г.Энтелиса, Э.М. Берлинера. - 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1995, 496 с.). Опыты проводили следующим образом. В одну пробирку помещают 9 мл зараженной бывшей в употреблении 10%-ной (мас.) эмульсии замасливателя, не содержащего бактерицидную добавку. Во вторую пробирку помещают 9 мл бывшей в употреблении 10%-ной (мас.) эмульсии замасливателя, содержащего бактерицидную добавку. Затем в обе пробирки добавляют по 1,0 мл индикатора - 0,5% (мас.) водного раствора 2,3,5-трифенилтетразолия хлористого (ТТХ). Содержимое пробирок тщательно перемешивают, пробирки помещают в термостат и выдерживают при температуре 30±5°С в течение времени, необходимого для появления характерной окраски в испытуемых эмульсиях (1-5 суток). Оценивают визуально наличие и интенсивность окраски эмульсии и определяют балл микробиологического поражения эмульсии. В результате испытаний было выяснено, что по истечении испытательного срока эмульсия, приготовленная из замасливателя без бактерицидной добавки, имеет предельный IV-й балл биопоражения по V-балльной шкале от 0 до IV, что говорит о непригодности эмульсии к дальнейшей эксплуатации. Эмульсия, приготовленная из замасливателя с бактерицидной добавкой, имеет 0-1 балл, т.е. данная эмульсия длительное время пригодна к эксплуатации.The bactericidal properties of the sizing obtained in Example 1 and emulsions prepared on its basis were carried out according to the method described in (cutting lubricants for metal cutting: Handbook / Under the general editorship of S.G. Entelis, E.M. Berliner. - 2nd ed., Revised and enlarged M: Mechanical Engineering, 1995, 496 p.). The experiments were carried out as follows. In one test tube, 9 ml of a contaminated second-hand 10% (w / w) emulsion of a lubricant containing no bactericidal additive is placed. In a second test tube, 9 ml of a 10% (w / w) oil emulsion containing a bactericidal additive was used. Then, 1.0 ml of indicator, 0.5% (wt.) Aqueous solution of 2,3,5-triphenyltetrazolium chloride (TTX), is added to both tubes. The contents of the tubes are thoroughly mixed, the tubes are placed in a thermostat and kept at a temperature of 30 ± 5 ° C for the time necessary for the appearance of a characteristic color in the tested emulsions (1-5 days). Visually assess the presence and intensity of the color of the emulsion and determine the microbiological damage score of the emulsion. As a result of the tests, it was found that after the trial period the emulsion prepared from a sizing agent without a bactericidal additive has a limit IV biodefeat score on a V-scale from 0 to IV, which indicates that the emulsion is unsuitable for further use. An emulsion prepared from a sizing agent with a bactericidal additive has a score of 0-1, i.e. This emulsion is suitable for operation for a long time.

Представленные примеры показывают возможность реализации предлагаемого изобретения и достижения заявляемого технического результата.The presented examples show the feasibility of the invention and the achievement of the claimed technical result.

Claims (1)

Замасливатель для приготовления эмульсии для обработки шерстяного волокна, включающий олеиновую кислоту, триэтаноламин, синтанол, стеарокс-6, масло трансформаторное, отличающийся тем, что в состав замасливателя, содержащий, мас.%:A sizing agent for preparing an emulsion for processing wool fiber, comprising oleic acid, triethanolamine, syntanol, stearox-6, transformer oil, characterized in that the sizing composition contains, in wt.%: олеиновая кислотаoleic acid 4,5-5,54,5-5,5 триэтаноламинtriethanolamine 0,8-1,00.8-1.0 синтанолsyntanol 7,0-8,07.0-8.0 стеарокс-6stearox-6 3,0-4,03.0-4.0 масло трансформаторноеtransformer oil остальное,rest,
дополнительно вводят бактерицидную добавку, представляющую собой нейтрализованный каустической содой продукт взаимодействия тиокарбамида, треххлористого фосфора и формалина в количестве 6,0 - 8,0 мас.% в расчете на 100 мас.% вышеуказанного состава.In addition, a bactericidal additive is introduced, which is a product of the interaction of thiocarbamide, phosphorus trichloride and formalin neutralized with caustic soda in an amount of 6.0-8.0 wt.% per 100 wt.% of the above composition.
RU2004109472/12A 2004-03-29 2004-03-29 Oiling agent for wool fiber RU2259432C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004109472/12A RU2259432C1 (en) 2004-03-29 2004-03-29 Oiling agent for wool fiber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004109472/12A RU2259432C1 (en) 2004-03-29 2004-03-29 Oiling agent for wool fiber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2259432C1 true RU2259432C1 (en) 2005-08-27

Family

ID=35846702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004109472/12A RU2259432C1 (en) 2004-03-29 2004-03-29 Oiling agent for wool fiber

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2259432C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2499855C1 (en) * 2012-11-26 2013-11-27 Открытое акционерное общество "Каменскволокно" Method of treatment of synthetic threads for textile processing
RU2781637C1 (en) * 2021-12-15 2022-10-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" Oiling agent for synthetic yarns

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ТУ 6-14-999-80 на Замасливатель Б-73, Ивановское ПО «Химпром», 01.06.1985. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2499855C1 (en) * 2012-11-26 2013-11-27 Открытое акционерное общество "Каменскволокно" Method of treatment of synthetic threads for textile processing
RU2781637C1 (en) * 2021-12-15 2022-10-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" Oiling agent for synthetic yarns
RU2798599C1 (en) * 2022-12-08 2023-06-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" Lubricant for synthetic and natural threads

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1959930A (en) Hydroxy-alkyl ethers of polyhydric alcohols and their production
DE2902380C2 (en) Use of aqueous solutions of alkanolamine salts of polyoxyalkylene compounds as lubricants
DE1260059B (en) Oil-repellent rendering of solid, water-insoluble substances
EP0938590B1 (en) Use of carboxyamide-polysiloxanes for water-proofing leather
EP0374609A2 (en) Hydrophilic softener for fibrous materials, and its use
CN100392108C (en) Compositions and its use
CN112746353A (en) Chemical fiber oiling agent for high-speed spinning and preparation method thereof
US5576470A (en) Polyol esters of ether carboxylic acids and fiber finishing methods
GB2076010A (en) Bleach composition
RU2259432C1 (en) Oiling agent for wool fiber
MXPA06010103A (en) Tex pre-treatment liquid agent
EP0110290B1 (en) Aqueous polysiloxane dispersions, process for preparing them and their use in the treatment of textiles
DE2633261A1 (en) STABLE BRIGHTENER SUSPENSION AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
US2406408A (en) Treatment of textile materials
EP0075170A1 (en) Imidazoline derivatives
US2805992A (en) Textile conditioning agent
RU2279500C2 (en) Agent for lubrication of wood, wood and mixed fibers (variants)
US2002885A (en) Textile fiber spraying oils
CH657146A5 (en) ENZYME-CONTAINING LIQUID DETERGENT AND CLEANING AGENT.
DE925230C (en) Process for the production of polyethers of the araliphatic series
US2630408A (en) Fat composition
RU2421555C1 (en) Method of producing antimicrobial polyethylene terephthalate fibre
RU2050408C1 (en) Concentrate of protective lubricant
US2222487A (en) Lubricant
RU2755074C2 (en) Emulsifier for industrial emulsion explosives

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060330