RU2186850C2 - Способ получения лимонной кислоты - Google Patents

Способ получения лимонной кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2186850C2
RU2186850C2 RU2000110097/13A RU2000110097A RU2186850C2 RU 2186850 C2 RU2186850 C2 RU 2186850C2 RU 2000110097/13 A RU2000110097/13 A RU 2000110097/13A RU 2000110097 A RU2000110097 A RU 2000110097A RU 2186850 C2 RU2186850 C2 RU 2186850C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
starch
acid
amylase
citric acid
fermentation
Prior art date
Application number
RU2000110097/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000110097A (ru
Inventor
Н.Ю. Шарова
Л.Н. Мушникова
Т.А. Позднякова
Т.А. Никифорова
Original Assignee
Государственное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пищевых ароматизаторов, кислот и красителей РАСХН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пищевых ароматизаторов, кислот и красителей РАСХН filed Critical Государственное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пищевых ароматизаторов, кислот и красителей РАСХН
Priority to RU2000110097/13A priority Critical patent/RU2186850C2/ru
Publication of RU2000110097A publication Critical patent/RU2000110097A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2186850C2 publication Critical patent/RU2186850C2/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Способ получения лимонной кислоты включает гидролиз крахмальной суспензии, содержащей 26-30 мас.% сухих веществ, ферментным препаратом бактериальной α-амилазы, взятым в количестве 1,5-2,0 единиц амилолитической способности (А.С.) на 1 кг сухого вещества крахмала, при повышенной температуре и избыточном давлении, добавление к гидролизату крахмала минеральных солей в виде сульфатов цинка, железа (II), меди в количестве (2,0-7,0)•10-3 г/дм3 гидролизата крахмала, последующую ферментацию питательной среды грибом Aspergillus niger. После ферментации и отделения биомассы гриба получают культуральный раствор, содержащий 84,9-88,5 мас.% лимонной кислоты и кислотоустойчивые ферменты: α-амилазу и глюкоамилазу. Способ позволяет получить культуральный раствор, который имеет повышенную амилолитическую активность кислотоустойчивых ферментов: α-амилазы и глюкоамилазы соответственно, ед. А.С. /см3: 0,62-0,69 и 22,5-28,6. 1 табл.

Description

Изобретение относится к микробиологической промышленности и касается способа получения из крахмалосодержащего сырья лимонной кислоты и кислотоустойчивых ферментов: α-амилазы и глюкоамилазы.
Известен способ получения амилолитических ферментов культивированием гриба Aspergillus niger на различных крахмалосодержащих средах с выходом 0,64 ед./см3 α-амилазы и 15,7 ед./см3 глюкоамилазы [1].
Таким способом получают только кислотоустойчивые ферменты: α-амилазу и глюкоамилазу.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ получения лимонной кислоты на основе питательной среды, содержащей гидролизат крахмала и минеральные соли, включающий гидролиз крахмальной суспензии, содержащей 26-36 мас. % сухих веществ, ферментным препаратом бактериальной α-амилазы, взятом в количестве 0,5-1,5 единиц амилолитической способности на 1 г сухого вещества крахмала, при выдерживании под избыточным давлением 0,1 МПа в течение 30 мин, добавление минеральных солей макроэлементов и последующую ферментацию питательной среды грибом - кислотообразователем Aspergillus niger в течение 6 суток при температуре 32oС. После ферментации биомассу инактивируют кипячением, отделяют культуральный раствор и определяют в нем конверсию сахаров в лимонную кислоту [2].
Таким способом получают лимонную кислоту, и можно предположить, что α-амилаза и глюкоамилаза образуются в небольшом количестве. Сведения об одновременном получении лимонной кислоты и кислотоустойчивых амилолитических ферментов отсутствуют.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является культуральный раствор, содержащий лимонную кислоту и дополнительно кислотоустойчивые амилолитические ферменты: α-амилазу и глюкоамилазу.
Технический результат предлагаемого изобретения достигается способом получения лимонной кислоты, включающем гидролиз крахмальной суспензии, содержащей 26-30 мас. % сухих веществ, ферментным препаратом бактериальной α-амилазы при повышенной температуре и избыточном давлении, добавление минеральных солей к гидролизату крахмала, последующую ферментацию питательной среды грибом - кислотообразователем Aspergillus niger при температуре не выше 32oC и отделение культурального раствора, в котором согласно изобретению используют бактериальную α-амилазу, взятую в количестве 1,5-2,0 единиц амилолитической способности на 1 г сухого вещества крахмала, добавляют к гидролизату крахмала дополнительно минеральные соли в виде сульфатов цинка, железа (II), меди в количестве (2,0-7,0)•10-3 г/дм3, используют гриб - кислотообразователь Aspergillus niger штамм ВКПМ F-171 и после ферментации отделяют кислотосодержащий культуральный раствор, обладающий амилолитической и глюкоамилолитической активностью.
Сведения, подтверждающие возможность достижения технического результата предлагаемого изобретения, представлены в примерах.
В качестве исходного крахмалосодержащего сырья используют крахмальную суспензию с концентрацией сухих веществ 26-30 мас.%, приготовленную из сухого крахмала с содержанием 88 мас.% сухих веществ, а в качестве ферментного препарата бактериальной α-амилазы используют препарат, выпускаемый отечественной промышленностью под торговым названием "Амилосубтилин Г10Х" с активностью от 1000 до 2500 единиц амилолитической способности (А.С.) на 1 г препарата, в примерах использован препарат, имеющий активность α-амилазы 2000 ед. А. С. /г, в качестве продуцента целевых продуктов используют известный штамм гриба Aspergillus niger, который до сих пор применяли для биоконверсии свекловичной мелассы в лимонную кислоту (штамм ВКПМ F-171) [3].
Способ иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1
а) Подготовка конидий продуцента
Конидии гриба - продуцента Aspergillus niger штамм ВКПМ F-171 взвешивают в стерильную пробирку в расчете 250 мг на 100 см3, помещают в среду следующего состава, г/дм3:
Сахар-песок - 50
Дигидрофосфат калия - 0,16
Нитрат аммония - 2,5
Сульфат магния гептагидрат - 0,25
Суспензию конидий в колбе ставят на качалку с числом оборотов 160 мин-1 и выдерживают 5-6 часов при температуре 32oС.
б) Приготовление питательной среды для выращивания посевного мицелия
11,9 г сухого крахмала растворяют в нагретой до 50oС водопроводной воде, доводят объем до 200 см3, получая 5,25 мас.%-ную крахмальную суспензию (в расчете на сухое вещество крахмала).
При интенсивном перемешивании нагревают крахмальную суспензию до 58-60oС и вводят 2 мас.%-ный раствор ферментного препарата бактериальной α-амилазы в количестве 0,39 см3, которое соответствует 0,075 мас.% препарата к массе сухого вещества крахмала или 1,5 ед. А.С./г сухого вещества крахмала, при постоянном перемешивании доводят температуру до 82-85oС. Для прекращения действия ферментного препарата гидролизат нагревают до кипения, охлаждают до 20-22oС и доводят объем до 200 см3.
Затем гидролизат крахмала выдерживают при избыточном давлении 0,1 МПа в течение 30 мин, охлаждают до 45-50oС и стерильно вносят 5 см3 раствора нитрата аммония концентрации 10 мас.%, 0,5 см3 раствора сульфата магния гептогидрата концентрации 10 мас. % и 0,32 см3 раствора дигидрофосфата калия концентрации 10 мас.%.
в) Приготовление питательной среды для ферментации
150 г сухого крахмала растворяют в водопроводной воде, нагретой до 50oС, доводят объем до 500 см3, получая 26,4 мас.%-ную крахмальную суспензию (в расчете на сухое вещество крахмала), которую нагревают при интенсивном перемешивании до 58-60oС и вводят 2 мас.%-ный раствор ферментного препарата бактериальной α-амилазы в количестве 4,9 см3, что соответствует 0,1 мас.% препарата к массе сухого вещества крахмала, что соответствует 1,5 ед. А.С./г сухого вещества крахмала, при постоянном перемешивании доводят температуру до 82-85oС и выдерживают при этой температуре 90 мин. Для прекращения действия ферментного препарата гидролизат нагревают до кипения, охлаждают до 20-22oС, доводят объем до 500 см3.
Затем гидролизат выдерживают при избыточном давлении 0,1 МПа в течение 30 мин, охлаждают до 45-50oС и стерильно вносят 12,5 см3 раствора нитрата аммония концентрации 10 мас.%, 1,25 см3 раствора сульфата магния гептагидрата концентрации 10 мас.%, 0,8 см3 раствора дигидрофосфата калия концентрации 10 мас. %, 0,5 см3 раствора сульфата цинка гептагидрата концентрации 0,5 мас. %, 0,2 см3 раствора сульфата железа гептагидрата концентрации 0,5 мас. %, 0,7 см3 раствора сульфата меди пентагидрата концентрации 0,5 мас.% и стерильно разбавляют водой до концентрации ферментируемых сахаров 150-155 г/дм3.
г) Выращивание посевного мицелия
В колбы емкостью 750 см3 помещают 50 см3 питательной среды и засевают 10 см3 суспензии конидий. Колбу ставят на качалку с числом оборотов 160 мин-1 и выдерживают в течение 48 часов при температуре 32oС.
д) Ферментация питательной среды на основе гидролизата крахмала в лимонную кислоту
В колбы емкостью 750 см3 помещают 50 см3 питательной среды и засевают ее 10 см3 подрощенного мицелия. Колбы ставят на качалку с числом оборотов 160 мин-1 и выдерживают в течение 6 сут при температуре 32oС. После ферментации биомассу гриба отделяют на воронке Бюхнера и в культуральном растворе определяют активность кислотоустойчивых ферментов и конверсию сахаров в лимонную кислоту.
Пример 2
а) Подготовку конидий продуцента Aspergillus niger, выращивание посевного мицелия, ферментацию питательной среды проводят аналогично примеру 1.
б) Приготовление питательной среды для выращивания посевного мицелия и приготовление питательной среды для ферментации проводят аналогично примеру 1, но увеличивают дозу ферментного препарата бактериальной α-амилазы до 2,0 ед. А.С./г сухого крахмала и в питательную среду для ферментации вводят 0,2 см3 раствора сульфата цинка гептагидрата концентрации 0,5 мас.%, 0,7 см3 раствора сульфата железа гептагидрата концентрации 0,5 мас.%, 0,5 см3 раствора сульфата меди пентагидрата концентрации 0,5 мас.%.
Пример 3
Подготовку конидий продуцента Aspergillus niger ВКПМ F-171, выращивание посевного мицелия, ферментацию питательной среды, приготовление питательной среды для выращивания посевного мицелия и приготовление питательной среды для ферментации проводят аналогично примеру 2, но в питательную среду для ферментации, приготовленную из 170,8 г сухого крахмала в виде 30 мас.% крахмальной суспензии, вводят 0,7 см3 раствора сульфата цинка гептагидрата концентрации 0,5 мас.%, 0,4 см3 раствора сульфата железа гептагидрата концентрации 0,5 мас.%, 0,2 см3 раствора сульфата меди пентагидрата концентрации 0,5 мас.%.
Пример 4
Подготовку конидий продуцента гриба Aspergillus niger штамма ВКПМ F-171, выращивание посевного мицелия, приготовление питательной среды для выращивания посевного мицелия, приготовление питательной среды для ферментации проводят аналогично примеру 1, но без добавления сульфатов цинка, железа, меди. После ферментации, как в примере 1, биомассу гриба отделяют и в культуральном растворе определяют активность кислотоустойчивых амилолитических ферментов и конверсию сахаров в лимонную кислоту.
Пример 5 (по прототипу)
Подготовку конидий продуцента гриба Aspergillus niger штамма ВКПМ F-171, приготовление питательной среды для выращивания посевного мицелия, приготовление питательной среды для ферментации, выращивание посевного мицелия, ферментацию питательной среды на основе гидролизата крахмала в лимонную кислоту проводят аналогично примеру 4.
После ферментации биомассу инактивируют кипячением, отделяют культуральный раствор. Затем определяют показатели качества культурального раствора.
Данные примеры представлены в таблице.
Сравнение представленных в таблице результатов примеров 1-4 (по предлагаемому изобретению) и примера 5 (по прототипу) показывает, что способом получения лимонной кислоты по предлагаемому изобретению в отличие от способа по прототипу получен культуральный раствор, который содержит лимонную кислоту и обладает амилолитической активностью.
Результат примера 4, в котором ферментация проведена без добавления к гидролизату крахмала дополнительно минеральных солей в виде сульфатов цинка, железа (II), меди, показывает, что после ферментации и отделения биомассы гриба получен культуральный раствор, который содержит лимонную кислоту 84,6% и кислотоустойчивые амилолитические ферменты, активность которых меньше, чем в примерах 1-3, в которых использованы дополнительно добавки названных минеральных солей.
В примере 5, проведенном в условиях по прототипу - с инактивацией биомассы - получен культуральный раствор, который содержит лимонную кислоту 85,0%, но не обладает амилолитической активностью.
Таким образом, по предлагаемому изобретению получен технический результат - культуральный раствор, в котором содержится лимонная кислота и дополнительно кислотоустойчивые амилолитические ферменты: α-амилазы и глюкоамилазы, причем конверсия сахаров в лимонную кислоту составляет 84,9-88,5%, амилолитическая активность кислотоустойчивых α-амилазы и глюкоамилазы составляет соответственно, ед. А.С./см3: 0,62-0,69 и 22,5-28,6.
Источники информации
1. Тохадзе З.В., Квачадзе Л,П., Квеситадзе Г.И. Влияние состава питательной среды на биосинтез кислотоустойчивой α-амилазы различными видами Aspergillus. Прикладная биохимия и микробиология. - М., 1975. - 4. - с. 515-518.
2. Патент РФ 2132384, МПК 6 С 12 Р 7/48, С 12 N 1/14, 1999.
3. Патент РФ 975799, МКИ 3 С 12 N 15/00, 1982.

Claims (1)

  1. Способ получения лимонной кислоты, включающий гидролиз крахмальной суспензии, содержащей 26 - 30 мас.% сухих веществ, ферментным препаратом бактериальной α-амилазы при повышенной температуре и избыточном давлении, добавление минеральных солей к гидролизату крахмала, последующую ферментацию питательной среды грибом - кислотообразователем Aspergillus niger при температуре не выше 32oС и отделение культурального раствора, отличающийся тем, что используют бактериальную α-амилазу, взятую в количестве 1,5 - 2,0 единиц амилолитической способности на 1 г сухого вещества крахмала, добавляют к гидролизату крахмала дополнительно минеральные соли в виде сульфатов цинка, железа (II), меди в количестве (2,0-7,0)•10-3 г/дм3, используют гриб - кислотообразователь Aspergillus niger штамм ВКПМ F-171 и после ферментации отделяют кислотосодержащий культуральный раствор, дополнительно обладающий амилолитической и глюкоамилолитической активностью.
RU2000110097/13A 2000-04-19 2000-04-19 Способ получения лимонной кислоты RU2186850C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000110097/13A RU2186850C2 (ru) 2000-04-19 2000-04-19 Способ получения лимонной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000110097/13A RU2186850C2 (ru) 2000-04-19 2000-04-19 Способ получения лимонной кислоты

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000110097A RU2000110097A (ru) 2002-05-20
RU2186850C2 true RU2186850C2 (ru) 2002-08-10

Family

ID=20233673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000110097/13A RU2186850C2 (ru) 2000-04-19 2000-04-19 Способ получения лимонной кислоты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2186850C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102260717A (zh) * 2011-06-16 2011-11-30 山东柠檬生化有限公司 一种发酵生产柠檬酸的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102260717A (zh) * 2011-06-16 2011-11-30 山东柠檬生化有限公司 一种发酵生产柠檬酸的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102586216B (zh) 一种利用海洋弧菌生产褐藻胶裂解酶的方法
CN101215592B (zh) 生产普鲁兰多糖的发酵方法
CN103468624B (zh) 一种用于高效生产海藻糖的基因工程菌
CN108277184A (zh) 产褐藻胶裂解酶的芽孢杆菌及其制备方法和应用
CN102533889B (zh) 一种赖氨酸连续发酵的方法
CN108624513A (zh) 一种高密度培养d-泛解酸内酯水解酶产生菌的方法及应用
CN107488615B (zh) 一株高产脂肪酶的假单胞菌及其发酵产酶方法
CN112625988A (zh) 一种大肠杆菌发酵培养基及发酵培养方法和应用
Farid et al. Alcohol production from starch by mixed cultures of Aspergillus awamori and immobilized Saccharomyces cerevisiae at different agitation speeds
CN107227284A (zh) 一种发酵小分子透明质酸的重组兽疫链球菌
CN112646846B (zh) 一种利用细菌非生长耦联特性生产β-1,3-葡聚糖的方法
CN105177084A (zh) 一种菊粉酶突变体发酵生产低聚果糖的方法
CN105219661A (zh) 合成低聚半乳糖的专用菌株及用其合成低聚半乳糖的方法
CN102533891B (zh) 一种赖氨酸的生产方法
CN105316371B (zh) 一种用于提高色氨酸发酵产量的方法
CN104357371A (zh) 一种表达β环糊精糖基转移酶的基因工程菌及其构建方法和用途
CN107118980A (zh) 来自海洋的解角质素微杆菌mcda02及其产酶方法与产品
CN107446904B (zh) 一种脂肪酶及其生产方法与应用
RU2186850C2 (ru) Способ получения лимонной кислоты
CN106754829B (zh) 一种利用芽孢杆菌hs17发酵生产壳聚糖酶的方法及其应用
CN109136313A (zh) 利用密西根克雷伯氏菌合成2’-脱氧腺苷的方法
US3988204A (en) Production of glucoamylase for conversion of grain mashes in the production of grain spirits
CN103497977A (zh) 一种发酵制备柠檬酸的方法
CN106929456B (zh) 一种天目不动杆菌mcda01及其制备几丁质脱乙酰酶的方法
RU2310685C1 (ru) Штамм бактерий serratia marcescens, продуцирующий липолитические ферменты, для получения препарата для очистки сточных вод от жиров

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100420