RU2186364C2 - Способ определения минимальных диаметров пор образца - Google Patents

Способ определения минимальных диаметров пор образца Download PDF

Info

Publication number
RU2186364C2
RU2186364C2 RU99120523A RU99120523A RU2186364C2 RU 2186364 C2 RU2186364 C2 RU 2186364C2 RU 99120523 A RU99120523 A RU 99120523A RU 99120523 A RU99120523 A RU 99120523A RU 2186364 C2 RU2186364 C2 RU 2186364C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
gas
sample
laminar
pores
Prior art date
Application number
RU99120523A
Other languages
English (en)
Other versions
RU99120523A (ru
Inventor
Н.А. Можегов
Ю.З. Житников
Ю.Н. Матросова
Original Assignee
Ковровская государственная технологическая академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ковровская государственная технологическая академия filed Critical Ковровская государственная технологическая академия
Priority to RU99120523A priority Critical patent/RU2186364C2/ru
Publication of RU99120523A publication Critical patent/RU99120523A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2186364C2 publication Critical patent/RU2186364C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Measuring Arrangements Characterized By The Use Of Fluids (AREA)

Abstract

Использование: при оценке качества различных пористых материалов. Технический результат изобретения заключается в повышении точности измерения минимальных размеров пор. Сущность изобретения заключается в том, что образец помещают в ячейку, разделяя ее на рабочую и измерительную камеры. Камеры вакуумируют, затем соединяют рабочую камеру с атмосферой и, регистрируя температуру и изменения давления в ней, вычерчивают осциллограмму изменения давления как функцию времени. По осциллограмме определяют точку, разделяющую участки смешанного (Кнудсеновского и ламинарного) и ламинарного истечения газа и давления газа в измерительной камере в этой точке. Минимальный размер пор определяют из соотношения
Figure 00000001

где l - длина свободного пробега молекул; К - константа Больцмана (К = 1,38•10-23 Дж•К-1); dм - эффективный диаметр молекул газа; Т - температура газа, К; Р - давление газа в точке, разделяющей участки смешанного и ламинарного режима истечения. 2 ил.

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при оценке качества пористых материалов, например бетонов.
Известен способ определения минимальных размеров пор (см. Можегов Н.А. Автоматические средства измерений объема, уровня и пористости материалов. М. : Энергоатомиздат 1990, с.112). Согласно этому способу образец пропитывают водой, помещают его в ячейку, конструкция которой позволяет налить сверху образца небольшой слой воды, и плавно создают перепад давления на образце, наблюдая за поверхностью жидкости над образцом. Оператор регистрирует давление, соответствующее появлению первых пузырьков, определяя по этому давлению из формулы Пуазейля максимальный диаметр пор, регистрирует давление, при котором пузырьки исходят по всей поверхности образца и определяет по этому давлению средний размер пор и регистрирует давление, когда вода над образцом закипает от пузырьков, определяя по этому давлению минимальный размер пор.
Данный способ обладает значительной погрешностью измерения минимальных пор, так как при закипании воды над образцом вполне возможно состояние, что некоторые поры (минимальные) еще не участвуют в фильтрации. Кроме того, при определении средних и минимальных размеров пор этим способом, определенную составляющую погрешности измерения составит одновременная фильтрация через максимальные поры.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому способу является устройство и способ определения минимальных размеров пор (А.с. 741036, кл. G 01 В 7/12,1980). Согласно этому способу на образце создают перепад давления, осуществляют фильтрацию газа и измеряют расход при данном перепаде. Затем устанавливают новый перепад давления и снова измеряют расход. И так много раз для построения графика изменения расхода в зависимости от перепада давления. По пересечению графика с осью координат судят о величине минимальных размеров пор.
Основным недостатком данного способа является невысокая точность измерения, связанная с измерением расхода. Погрешность средств измерения расхода в несколько десятков раз больше погрешности того же класса средств измерения, например давления и времени.
Целью настоящего изобретения является повышение точности измерения.
Поставленная цель достигается тем, что образец помещают в ячейку, разделяя ее на рабочую и измерительную камеры, вакуумируют камеры, затем соединяют рабочую камеру с атмосферой и, регистрируя температуру и изменения давления в измерительной камере, вычерчивают осциллограмму изменения давления в ней как функцию времени, определяют по осциллограмме участки, соответствующие Кнудсеновскому режиму истечения, смешанному (Кнудсеновскому и ламинарному) и ламинарному, экстраполируя осциллограмму, определяют точку, разделяющую участки смешанного и ламинарного режима истечения, определяют давление, соответствующее этой точке и определяют минимальный размер пор из формулы
Figure 00000004

где l - длина свободного пробега молекул;
К - константа Больцмана (К =1,38•10-23 Дж•К-1);
dм - эффективный диаметр молекул газа;
Т - температура газа, К;
Р - давление газа в точке, разделяющей участки смешанного и ламинарного режима истечения.
Основными уравнениями, характеризующими процесс проникновения воздуха через образец, являются:
уравнение Дарси
Figure 00000005

уравнение Фика для стационарного потока
q = -D▽ρ (2)
и нестационарного потока
Figure 00000006

где ρ - плотность газа;
q - поток газа в единицу времени через единицу площади;
Кф - коэффициент фильтрации;
l - толщина образца;
ΔP - перепад давления на образце;
D - константа диффузии;
▽ρ - градиент концентрации газа в исследуемом материале.
Так как давление Рn в измерительной камере в течение опыта остается очень небольшим в сравнении с атмосферным давлением на поверхности материала со стороны рабочей камеры принимаем его нулевым, а ΔP = Pa.
Граничное условие ρa на поверхности материала
ρa = KгPa (4)
где Кг - константа Генри.
Для решения уравнений (1), (2), (3) в данных граничных условиях добавим уравнения
Figure 00000007

здесь Vn - номинальный объем вакуумированной измерительной камеры; М - молярная масса газа; F - площадь образца; Rо - газовая постоянная.
В указанных граничных условиях решение уравнения (3) наиболее удобно представить в форме ряда Фурье. Полученное решение после совместного решения с уравнениями (1) и (2) ведет к результату:
Figure 00000008

Из этого уравнения видно, что в начале изменение давления в измерительной камере идет по возрастающей непропорционально времени и затем после определенного времени остается постоянным и равным
Figure 00000009

Если активные поры малы, а разряжение велико, то может оказаться, что при данном разряжении длина свободного пробега молекул больше диаметра пор. В этом случае имеем Кнудсеновское истечение газа. Изменения давления
Figure 00000010
при Кнудсеновском истечении, как и при ламинарном, будет определяться уравнением (6), но при Кнудсеновском расход будет больше, т.к. газ в этом режиме движется со скольжением относительно стенок. Необходимо отметить, что при больших размерах минимальных пор и данном разряжении (со стороны рабочей камеры - атмосферное давление, со стороны измерительной камеры - вакуум) может оказаться сразу ламинарный режим истечения. Осциллограмма изменения давления в измерительной камере в этом случае будет иметь лишь два участка, определяющиеся уравнением 6: первый - нелинейный и второй - пропорциональный. В этом случае необходимо рабочую камеру соединить не с атмосферой, а с газовой емкостью значительно большего объема, чем рабочая камера, в которой газ находится под давлением, меньшим атмосферного. Какие бы ни были поры образца, подбирая разряжение в газовой емкости, получим первоначальный режим Кнудсеновского режима истечения газа, осциллограмма которого (фиг.2) содержит два участка, разделенные точками b, d - непропорционального и пропорционального изменения
Figure 00000011
Так как с увеличением давления в измерительной камере величина свободного пробега молекул газа уменьшается, то наступит момент, когда в наиболее крупных активных порах будет уже ламинарный поток, в то время как в более мелких еще Кнудсеновский режим истечения, - участок cd смешанного (Кнудсеновского и ламинарного) режима истечения на осциллограмме (фиг.2). В точке d осциллограммы все активные поры образца переходят на ламинарный режим истечения. Меньший наклон прямой пропорционального изменения давления в измерительной камере при ламинарном режиме истечения, чем при Кнудсеновском, объясняется тем, что при Кнудсеновском газ движется со скольжением относительно стенок пор.
Таким образом, как видно из вышеизложенного, точка d осциллограммы (фиг. 2) является стационарной точкой для определения минимальных размеров пор, участвующих в фильтрации.
При определении минимального размера пор используется уравнение, характеризующее длину свободного пробега молекул в зависимости от температуры и давления
Figure 00000012

где l - длина свободного пробега молекул;
К - константа Больцмана;
dм - эффективный диаметр молекул газа;
Т - температура газа, К;
Р - давление в точке d осциллограммы (фиг.2).
На фиг.1 представлена схема устройства, реализующего способ, на фиг.2 - типичная осциллограмма изменения давления в измерительной емкости.
Позиции на чертеже обозначают:
1 - рабочая камера; 2 - измерительная камера; 3 - датчик давления; 4 - самописец.
После вакуумирования рабочей 1 и измерительной 2 камер и последующего соединения рабочей камеры с атмосферным воздухом давление в измерительной камере 2, регистрируемое датчиком 3 давления и записывающее самописцом 4, начнет медленно возрастать, вследствие проникновения газа из рабочей камеры через образец в измерительную.
Пример: определяли минимальный размер пор образца плиты фирмы "Бизон". Диаметр образца 28,5 мм, толщина образца 14,9 мм. Значение давления и времени в точке b осциллограммы (фиг.2) соответственно было равно 9,03 мм рт. столба и 8,01 с. В точке d - соответственно 11,01 мм рт. столба и 18,02 с. Температура опыта 20,4oС. После подстановки исходных данных в расчетное уравнение получили минимальный размер пор плиты фирмы "Бизон", равный 3,032•10-6 м.
Применение предлагаемого способа позволяет значительно повысить точность измерения минимальных размеров пор, а следовательно значительно увеличить достоверность прогноза качества (по размеру пор) исследуемых материалов.

Claims (1)

  1. Способ определения минимальных диаметров пор образца, включающий создание на образце перепада давления с последующей фильтрацией газа через образец, отличающийся тем, что ячейку, состоящую из двух камер (рабочей и измерительной), разделенных образцом, вакуумируют, затем соединяют рабочую камеру с атмосферной и, регистрируя температуру и изменение давления в измерительной камере, вычерчивают осциллограмму изменения давления в ней как функцию времени, определяют по осциллограмме участки, соответствующие Кнудсеновскому режиму истечения, смешанному (Кнудсеновскому и ламинарному) и ламинарному, экстраполируя осциллограмму, определяют точку, разделяющую участки смешанного и ламинарного режима истечения, определяют давление, соответствующее этой точке, и определяют минимальный диаметр пор из формулы
    Figure 00000013

    где l - длина свободного пробега молекул;
    К - константа Больцмана (К= 1,38•10-23Дж•К-1);
    dм - эффективный диаметр молекул газа;
    Т - температура газа, К;
    Р - давление газа в точке, разделяющей участки смешанного и ламинарного режимов истечения.
RU99120523A 1999-09-29 1999-09-29 Способ определения минимальных диаметров пор образца RU2186364C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99120523A RU2186364C2 (ru) 1999-09-29 1999-09-29 Способ определения минимальных диаметров пор образца

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99120523A RU2186364C2 (ru) 1999-09-29 1999-09-29 Способ определения минимальных диаметров пор образца

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99120523A RU99120523A (ru) 2001-07-27
RU2186364C2 true RU2186364C2 (ru) 2002-07-27

Family

ID=20225303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99120523A RU2186364C2 (ru) 1999-09-29 1999-09-29 Способ определения минимальных диаметров пор образца

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2186364C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109100278A (zh) * 2018-07-18 2018-12-28 西南石油大学 一种考虑页岩孔径分布特征的表观渗透率计算方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109100278A (zh) * 2018-07-18 2018-12-28 西南石油大学 一种考虑页岩孔径分布特征的表观渗透率计算方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gardner Calculation of capillary conductivity from pressure plate outflow data
US5465610A (en) Device for the characterization of the foaming properties of a product which is at least partially soluable
EP0831318B1 (en) Water intrusion test for filters
US20100268488A1 (en) Methods and Apparatus for Determining the Permeability and Diffusivity of a Porous Solid
McIntyre et al. A method for determination of apparent density of soil aggregates.
JPH0269636A (ja) 浸透圧計を用いて溶媒中に溶解した物質の含有物の測定方法とその装置
Jena et al. Pore volume of nanofiber nonwovens
US3661724A (en) Closed loop hygrometry
US4815316A (en) Diffusion measurement
CN106872335A (zh) 基于红外图像处理的多孔材料浸润性能测量装置及方法
US6684685B2 (en) Liquid extrusion porosimeter and method
RU2186364C2 (ru) Способ определения минимальных диаметров пор образца
CN109520891A (zh) 过滤材料接触角的测定方法
CN209803089U (zh) 一种测量材料吸液量与吸液速率的测量装置
Rassam et al. A dynamic method for determining the soil water characteristic curve for coarse-grained soils
RU2434223C1 (ru) Способ измерения проницаемости материалов
RU2186365C2 (ru) Способ определения параметров пористости материалов
CN208780578U (zh) 二氧化碳脱除量测量装置
KR20170055848A (ko) 적혈구 침강 속도 측정 장치 및 측정 방법
RU2247358C1 (ru) Способ определения проницаемости и пористости материалов
Park Aids for the Analyst-Semimicro Gas Permeability Apparatus for Sheet Material
Kamack Simple Air-Permeability Method for Measuring Surface Areas of Fine Powders
CN105921028A (zh) 一种分离膜孔径测定方法
RU2292538C1 (ru) Способ определения состава раствора из двухкомпонентной жидкости и сжатого газа и устройство для осуществления способа
RU2097742C1 (ru) Поромер