RU2185481C2 - Колесный гидравлический экскаватор - Google Patents
Колесный гидравлический экскаватор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2185481C2 RU2185481C2 RU2000111113/03A RU2000111113A RU2185481C2 RU 2185481 C2 RU2185481 C2 RU 2185481C2 RU 2000111113/03 A RU2000111113/03 A RU 2000111113/03A RU 2000111113 A RU2000111113 A RU 2000111113A RU 2185481 C2 RU2185481 C2 RU 2185481C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- excavator
- blade
- support
- supports
- hydraulic cylinders
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительных и дорожных машин, предназначенных для земляных и грузоподъемных работ. Колесный гидравлический экскаватор содержит рабочее оборудование с навешенным рабочим органом, например ковшом обратного копания, установленное на поворотной платформе самоходного шасси, которое имеет стабилизатор положения экскаватора в виде опор, шарнирно закрепленных на тележке спереди и сзади с помощью рычагов и гидроцилиндров, одна из которых выполнена в виде отвала. Другая опора стабилизатора положения экскаватора выполнена в виде отвала. Внутри каждой отвал-опоры установлены телескопические опоры коробчатого сечения, которые спереди в направлении выдвижения телескопических опор оснащены опорной площадкой со скосом задней кромки и соединены гидроцилиндрами со средней частью отвал-опоры с помощью сферических шарнирных соединений. Повышается производительность и надежность работы экскаватора. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области строительных и дорожных машин, предназначенных для земляных и грузоподъемных работ.
Известен колесный гидравлический экскаватор ЭО-4326 "Ковровец" (см. журнал "Строительные и дорожные машины". 1998. 1, с. 2-4), включающий рабочее оборудование с навешенным на рукояти рабочим органом в виде ковша обратного копания, установленное на самоходное пневмоколесное шасси, оснащенное поворотной платформой с органами управления в кабине и стабилизатором положения экскаватора в виде четырех откидных опор, которые попарно спереди и сзади шарнирно закреплены на поперечных балках тележки через рычаги и гидроцилиндры, расположенные внутри балок.
В зависимости от вида выполняемой работы навешенным на рукоять рабочим органом (ковш прямого или обратного копания, грейфер, крюковая подвеска, гидромолот и т.п.) и его пространственного расположения относительно тележки шасси экскаватора нагрузки на передние и задние откидные опоры стабилизатора изменяются от нуля до максимальной величины, сопоставимой с массой экскаватора. Работа экскаватора с изменяющимися нагрузками на откидных опорах стабилизатора при размягченных грунтах, например после дождя, сопровождается утопанием одной или нескольких опор в ослабленный грунт и опиранием экскаватора на колеса, что приводит к потере устойчивости экскаватора и точности выполняемых работ, а также к разрушению мостов и колес ходовой тележки шасси.
Известен также колесный гидравлический экскаватор ЭО-3323А (см. Техническое описание. "Экскаватор ЭО-3323А и его модификации". Тверской экскаваторный завод. С. 4-28, журнал "Строительные и дорожные машины", 10, 1993, с. 4 вкладки), взятый за прототип, содержащий рабочее оборудование с навешенным на рукояти рабочим органом в виде любого из ковшей прямого или обратного копания, грейфера или гидромолота и т.п., установленное на поворотную платформу с органами управление в кабине самоходного пневмоколесного шасси, которое имеет стабилизатор положения экскаватора в виде двух откидных опор, шарнирно закрепленных на поперечной балке рамы тележки через рычаги и гидроцилиндры, и одной отвал-опоры, шарнирно закрепленной к передней части рамы тележки через рычаги и гидроцилиндры.
Наличие развитой площади опорной поверхности отвал-опоры стабилизатора экскаватора частично решает вопрос о повышении устойчивости экскаватора при работе на размягченных грунтах в продольном направлении, но из-за короткой базовой длины опорной поверхности отвал-опоры, обусловленной габаритом экскаватора по ширине транспортного средства, снижена устойчивость экскаватора в поперечном направлении во время работы экскаватора с поворотом платформы на любой угол относительно стабилизатора, что также приводит к снижению точности выполняемых работ и производительности экскаватора, к разрушению мостов и колес ходовой тележки шасси.
Изобретение направлено на повышение производительности и надежности экскаватора при работе на размягченных грунтах путем увеличения устойчивости.
Указанная цель достигается тем, что в известном колесном гидравлическом экскаваторе, содержащем рабочее оборудование с навешенным рабочим органом, например ковшом обратного копания, установленное на поворотной платформе самоходного шасси, которое имеет стабилизатор положения экскаватора в виде опор, шарнирно закрепленных на тележке спереди и сзади с помощью рычагов и гидроцилиндров, одна из которых является отвалом, стабилизатор положения экскаватора с обеих сторон тележки самоходного шасси выполнен в виде отвал-опор, при этом внутри каждой отвал-опоры установлены телескопические опоры коробчатого сечения, которые оснащены опорной площадкой со скосом задней кромки и соединены гидроцилиндрами со средней частью отвал-опоры с помощью сферических шарнирных соединений.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид экскаватора; на фиг.2 - продольный разрез А-А на фиг.1 с изображением крайних положений телескопических опор.
Колесный гидравлический экскаватор представляет собой самоходное шасси 1 в виде поворотной платформы, оснащенной кабиной с органами управления, приводной установкой и гидрооборудованием и установленной поверх тележки 2. На раме тележки спереди и сзади с помощью рычагов 3 шарнирно закреплены отвал-опоры 4, являющиеся стабилизатором положения экскаватора. На поворотной платформе шасси 1 шарнирно закреплено рабочее оборудование 5 в виде моноблочной стрелы с рукоятью, на конце которой шарнирно закреплен рабочий орган 6, например ковш обратного копания, оснащенные приводом в виде гидроцилиндров.
Кинематическая связь отвал-опор 4 с тележкой 2 выполнена рычагами 3 и гидроцилиндрами 7 (см. фиг.2) с помощью осей 8 и 9.
Внутри каждой отвал-опоры 4 установлены телескопические опоры 10 коробчатого сечения, оснащенные спереди опорной площадкой 11 со скосом 12 задней кромки и накладкой 13 со скосом 14 передней кромки, усиленной ребром жесткости 15. На концах каждой отвал-опоры 4 закреплены направляющие 16.
Телескопические опоры 10 соединены со средней частью отвал-опор 4 гидроцилиндрами 17 и 18 с помощью сферических шарнирных соединений 19 и 20.
При проведении планировочных работ, особенно на ограниченных для экскаватора площадках, когда трудно развернуться тележкой 2 на угол до 180 градусов, разворачивается поворотная платформа шасси 1 экскаватора и опускается в направлении ожидаемой работы требуемый отвал на необходимую для работы высоту при помощи гидроцилиндра 7 и рычагов 3. Для уменьшения радиуса разворота рабочего оборудования производится, например, подъем стрелы, подворот рукояти рабочего оборудования 5 и манипуляция ковшом 6.
Для производства работ с помощью, например, ковша обратного копания 6, когда возникают знакопеременные нагрузки в зависимости от его положения и положения рабочего оборудования 5 относительно тележки 2, производится выдвижение телескопических опор 18 из обоих отвал-опор 4 и опускание их на грунт до полного вывешивания колес шасси экскаватора над грунтом с помощью гидроцилиндров 7 и рычагов 3.
Выдвижение телескопических опор 10 из отвал-опоры 4 производится гидроцилиндрами 17 и 18 и сопровождается опусканием опорной площадки 11 по скосу 12 задней кромки до уровня нижней поверхности опорного листа отвал-опоры и прижатием накладки 13 телескопической опоры с помощью переднего скоса 14 и направляющей 16 отвал-опоры.
Перед движением экскаватора производится подъем отвал-опор 4 с помощью гидроцилиндров 7 и втягивание телескопических опор 10 внутрь отвал-опор гидроцилиндрами 17 и 18 в транспортное положение. При втягивании телескопических опор накладки 13 выходят из под направляющих 16, а опорные площадки 11 с помощью скосов 12 на задней кромке поднимаются на внутреннюю поверхность опорного листа отвал-опоры.
Введение в стабилизатор положения второй отвал-опоры позволит повысить производительность экскаватора при выполнении планировочных работ на стесненных и ограниченных для экскаватора площадках.
Выполнение в обеих отвал-опорах выдвижных телескопических опор позволит при рабочем положении стабилизатора экскаватора увеличить опорную поверхность более чем в два раза, соответственно снизить удельное давление экскаватора на размягченный грунт и повысить устойчивость экскаватора. Кроме того, за счет увеличения базовой длины отвал-опоры при рабочем положении стабилизатора повышена поперечная устойчивость экскаватора.
Введение опорных площадок со скосами задней кромки на телескопических опорах позволит использование увеличенной базовой опорной длины и опорной площади таких отвал-опор при работе экскаватора на твердых грунтах и покрытиях.
Повышение устойчивости экскаватора при различных видах выполняемых работ позволит увеличить усилие резания на рабочих органах, грузоподъемность и надежность экскаватора при работе как на размягченных, так и на твердых грунтах.
Claims (1)
- Колесный гидравлический экскаватор, содержащий рабочее оборудование с навешенным рабочим органом, например ковшом обратного копания, установленное на поворотной платформе самоходного шасси, которое имеет стабилизатор положения экскаватора в виде опор, шарнирно закрепленных на тележке спереди и сзади с помощью рычагов и гидроцилиндров, одна из которых выполнена в виде отвала, отличающийся тем, что другая опора стабилизатора положения экскаватора выполнена в виде отвала, при этом внутри каждой отвал-опоры установлены телескопические опоры коробчатого сечения, которые спереди в направлении выдвижения телескопических опор оснащены опорной площадкой со скосом задней кромки и соединены гидроцилиндрами со средней частью отвал-опоры с помощью сферических шарнирных соединений.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000111113/03A RU2185481C2 (ru) | 2000-05-05 | 2000-05-05 | Колесный гидравлический экскаватор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000111113/03A RU2185481C2 (ru) | 2000-05-05 | 2000-05-05 | Колесный гидравлический экскаватор |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000111113A RU2000111113A (ru) | 2002-03-10 |
RU2185481C2 true RU2185481C2 (ru) | 2002-07-20 |
Family
ID=20234213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000111113/03A RU2185481C2 (ru) | 2000-05-05 | 2000-05-05 | Колесный гидравлический экскаватор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2185481C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2656286C1 (ru) * | 2016-12-30 | 2018-06-04 | Григорий Геннадьевич Бурый | Ковш экскаватора сферический |
-
2000
- 2000-05-05 RU RU2000111113/03A patent/RU2185481C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Журнал "Строительные и дорожные машины", 1993, №10, с. 4 вкладки. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2656286C1 (ru) * | 2016-12-30 | 2018-06-04 | Григорий Геннадьевич Бурый | Ковш экскаватора сферический |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5265995A (en) | Tractor-loader backhoe | |
US4266627A (en) | Traveling assembly and wheel suspension for a rolling and stepping vehicle | |
US4265326A (en) | Rolling and stepping vehicle | |
US4395191A (en) | Excavator-hoist construction vehicle | |
IL23358A (en) | Prop or like stabilizing devices constituting an auxiliary ground-engaging bearing support for rolling vehicles at a standstill,and the various applications thereof | |
CN103726518A (zh) | 一种多功能全地形步履式液压挖掘机 | |
US20060254998A1 (en) | Pipelayer crane excavator apparatus and methods | |
JP4414355B2 (ja) | 建設機械の排土装置 | |
JP4677190B2 (ja) | 土木作業および、載荷を昇降および移送するなどの他の作業用の可動装置 | |
US5295318A (en) | Backhoe-loader | |
US3989149A (en) | Excavating device | |
RU2185481C2 (ru) | Колесный гидравлический экскаватор | |
JP6610314B2 (ja) | 旋回式作業機械、およびこれに用いられるフロート装置 | |
US4609204A (en) | Extension for outrigger beam | |
CN113136917A (zh) | 底架 | |
RU2312057C2 (ru) | Кран-манипулятор | |
WO1989011006A1 (en) | Material handling machine | |
US11401687B2 (en) | Surface support assembly for supporting a working machine | |
EP0803615A2 (en) | Device to be connected to the knuckle boom set of a working vehicle | |
RU2085662C1 (ru) | Одноковшовый экскаватор | |
GB2524996A (en) | Support assembly | |
KR102091660B1 (ko) | 고공 작업이 가능한 굴삭기 | |
JPH11222071A (ja) | 多機能作業機 | |
CN217460220U (zh) | 隧道施工用台阶栈桥 | |
CN113513056B (zh) | 一种新型液压挖掘机多功能辅具控制器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030506 |