RU2184691C2

RU2184691C2 - Hopper for loose materials

Info

Publication number: RU2184691C2
Application number: RU2000117868/28A
Authority: RU
Inventors: В.Г. Мельников; Б.Р. Киселев; А.Н. Куркин
Original assignee: Ивановский государственный химико-технологический университет
Priority date: 2000-07-05
Filing date: 2000-07-05
Publication date: 2002-07-10

Abstract

FIELD: chemical and petrochemical industries. SUBSTANCE: invention relates to devices designed for storing and metered out discharge of loose materials. Hopper for loose materials has housing, two opposite walls of which are made in form of conveyor belts. These belts having corrugated surface are secured on traction members in form of cogged belts t\resting of floorings and driven by toothed pulleys. Upper toothed pulleys are made movable for adjusting position of conveyor belts. EFFECT: possibility of control of amount of material fed to discharge hole. 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для дозировки и формования сыпучих материалов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности. The invention relates to a device for dosing and molding bulk materials and can be used in the chemical and petrochemical industries.

Уровень техники
Известна установка для изготовления лент неограниченной длины из порошковых материалов [патент RU N 2032541, 6 В 29 С 42/22, 28.02.92 г.]. Эта установка, выбранная в качестве аналога, состоит из корпуса, попарно и противоположно расположенных прессующих плит, установленных с образованием оформляющей полости, с входным и выходным отверстиями. Прессующие плиты установлены с возможностью возвратно-поступательного линейного перемещения в направлении прессования по направляющим, в качестве которых используются колонки, установленные во втулках. К каждой плите жестко прикреплены накладки, сопряженные цилиндрическими поверхностями для регулирования наклона плит относительно друг друга. Конструкция имеет толкатели, которые снабжены колонками и передвигаются под действием гидроцилиндров для перемещения плит в направлении прессования. Установка снабжена бункером, заполняемым исходным порошком, дозатором для регулирования величины подачи и лотком для направления потока порошка на вход в оформляющую полость.State of the art
A known installation for the manufacture of tapes of unlimited length from powder materials [patent RU N 2032541, 6 V 29 C 42/22, 02/28/92]. This installation, selected as an analogue, consists of a housing, pairwise and oppositely located pressing plates installed with the formation of the forming cavity, with inlet and outlet openings. The pressing plates are mounted with the possibility of reciprocating linear movement in the direction of pressing along the guides, which are used as columns installed in the bushings. Overlays are rigidly attached to each plate, mating with cylindrical surfaces to control the slope of the plates relative to each other. The design has pushers, which are equipped with columns and move under the action of hydraulic cylinders to move the plates in the pressing direction. The installation is equipped with a hopper filled with the original powder, a dispenser for regulating the flow rate and a tray for directing the powder flow to the entrance to the forming cavity.

Недостатками аналога являются:
1. Дискретность процесса изготовления лент или полос неограниченной длины.The disadvantages of the analogue are:
1. Discreteness in the process of manufacturing tapes or strips of unlimited length.

2. Сложность и громоздкость конструкции. 2. The complexity and bulkiness of the design.

Наиболее близким к заявляемому решению по совокупности признаков, т.е. прототипом, является бункер для сыпучих материалов [а.с. N 903257, В 65 G 3/04, 08.01.80 г.]. Бункер содержит корпус, две противоположные стенки которого выполнены в виде транспортерных лент, охватывающих верхний и нижний барабаны, закрепленные на корпусе, и затвор, расположенный под выпускным отверстием бункера и выполненный в виде двух поворотных створок. Рабочая сторона каждого транспортера опирается на поддерживающие ролики, которые расположены на расстоянии друг от друга. Сыпучий материал поступает в бункер и подается к выпускному отверстию с помощью транспортерных лент. При выгрузке сыпучего материала через выпускное отверстие створки поворачиваются вокруг оси нижнего барабана под действием привода, например, в виде гидроцилиндра. Closest to the claimed solution in terms of features, i.e. prototype, is a hopper for bulk materials [and.with. N 903257, B 65 G 3/04, 01/08/80]. The hopper contains a housing, the two opposite walls of which are made in the form of conveyor belts covering the upper and lower drums, mounted on the housing, and a shutter located under the outlet of the hopper and made in the form of two rotary shutters. The working side of each conveyor rests on supporting rollers, which are located at a distance from each other. Bulk material enters the hopper and is fed to the outlet using conveyor belts. When unloading bulk material through the outlet, the sashes rotate around the axis of the lower drum under the action of the drive, for example, in the form of a hydraulic cylinder.

Данное устройство выполняет только функции дозирования, транспортирования и подачи сыпучего материала и не может быть использовано для регулировки объема подачи и формования сыпучего материала. This device performs only the functions of dosing, transporting and supplying bulk material and cannot be used to adjust the volume of supply and molding of bulk material.

Сущность изобретения
Задачей изобретения является разработка бункера для сыпучих материалов, позволяющего регулировать объем подачи материала, формовать его и одновременно подавать к выпускному отверстию.SUMMARY OF THE INVENTION
The objective of the invention is the development of a hopper for bulk materials, which allows you to adjust the volume of supply of the material, shape it and at the same time feed it to the outlet.

Поставленная задача решена путем создания бункера, представляющего из себя корпус из четырех стенок, причем две из них выполнены в виде транспортерных лент с рельефной поверхностью. В корпусе бункера находятся тяговые элементы в виде зубчатых ремней с приводом от зубчатых шкивов; опорные настилы для транспортерных лент, на которые опираются зубчатые ремни, закрепленные на рамах транспортеров; регулирующие устройства для изменения положения транспортерных лент путем выполнения верхних шкивов подвижными. The problem is solved by creating a hopper, which is a body of four walls, and two of them are made in the form of conveyor belts with a relief surface. In the housing of the hopper are traction elements in the form of timing belts driven by gear pulleys; supporting decks for conveyor belts, on which gear belts are mounted, fixed on the frames of conveyors; control devices for changing the position of conveyor belts by making the upper pulleys movable.

Перечень фигур чертежей
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого бункера для сыпучих материалов; на фиг. 2 - узел I на фиг.1.List of drawings
In FIG. 1 presents a diagram of the proposed hopper for bulk materials; in FIG. 2 - node I in figure 1.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Бункер представляет собой корпус 1, две противостоящие стенки которого выполнены в виде транспортерных лент 2 с рельефной поверхностью, например с треугольными выступами. Транспортерные ленты 2 соединены с зубчатыми ремнями 3, являющимися тяговыми элементами, и поддерживаются опорными настилами 4, закрепленными на раме 5 каждого транспортера. Зубчатые ремни 3 находятся в зацеплении с верхними зубчатыми шкивами 6 и нижними зубчатыми шкивами 7, причем нижние шкивы являются ведущими. Привод к ведущим шкивам осуществляется от электродвигателя через редуктор. Для верхних шкивов 6 предусмотрена возможность регулировки их положения с помощью регулировочного устройства 8, состоящего из откидного направляющего болта, винтовой и стопорных гаек. Верхние зубчатые шкивы 6 перемещаются по криволинейным пазам 9 в передней и задней стенках корпуса 1. Функции регулировки положения верхних шкивов 6 позволяет изменять объем подачи сыпучего материала в связи с увеличением или уменьшением его насыпной плотности. Выпускное отверстие 10 бункера выполнено в виде стационарных направляющих 11.Information confirming the possibility of carrying out the invention
The hopper is a housing 1, the two opposing walls of which are made in the form of conveyor belts 2 with a relief surface, for example with triangular protrusions. Conveyor belts 2 are connected to gear belts 3, which are traction elements, and are supported by supporting decks 4, mounted on the frame 5 of each conveyor. Toothed belts 3 are engaged with upper toothed pulleys 6 and lower toothed pulleys 7, the lower pulleys being leading. The drive to the driving pulleys is carried out from the electric motor through the gearbox. For the upper pulleys 6, it is possible to adjust their position using an adjusting device 8, consisting of a hinged guide bolt, screw and lock nuts. The upper gear pulleys 6 move along curved grooves 9 in the front and rear walls of the housing 1. The function of adjusting the position of the upper pulleys 6 allows you to change the volume of supply of bulk material due to an increase or decrease in its bulk density. The outlet 10 of the hopper is made in the form of stationary guides 11.

Принцип действия бункера заключается в следующем. Сыпучий материал поступает в корпус 1 и захватывается транспортерными лентами 2. При этом материал протаскивается к выпускному отверстию 10 бункера и одновременно обжимается за счет создаваемого клина между транспортерными лентами 2, формуясь в общую массу. В зависимости от плотности сыпучего материала производится установка транспортерных лент 2 таким образом, что первоначальный зазор между верхними зубчатыми шкивами 6 изменяется от расстояния В для сыпучих материалов с минимальной плотностью до расстояния b для сыпучих материалов с максимальной плотностью (см. фиг.). Стационарные направляющие 11 выпускного отверстия 10 выполняют роль связующего элемента между корпусом 1 и применяемыми в дальнейшем устройствами для преобразования получаемого на выходе из бункера сформованного сыпучего материала в ленту неограниченной длины. В качестве таких устройств могут быть применены пары роликов с постепенно уменьшающимися зазорами между роликами каждой пары. The principle of operation of the hopper is as follows. Bulk material enters the housing 1 and is captured by the conveyor belts 2. In this case, the material is pulled to the outlet 10 of the hopper and simultaneously crimped due to the wedge between the conveyor belts 2, being molded into a total mass. Depending on the density of the bulk material, conveyor belts 2 are installed so that the initial clearance between the upper gear pulleys 6 varies from distance B for bulk materials with a minimum density to distance b for bulk materials with a maximum density (see Fig.). The stationary guides 11 of the outlet 10 serve as a connecting element between the housing 1 and the devices used hereinafter for converting the formed bulk material obtained at the outlet from the hopper into a tape of unlimited length. As such devices, pairs of rollers can be used with gradually decreasing gaps between the rollers of each pair.

Изобретение имеет ряд преимуществ:
1. Обеспечение непрерывного процесса обжатия сыпучего материала и формования ленты.The invention has several advantages:
1. Ensuring a continuous process of crimping bulk material and forming the tape.

2. Надежность в работе, возникающая за счет действия тяговых элементов в виде зубчатых ремней, связанных с лентой рельефного профиля и имеющих привод от зубчатых шкивов. 2. Reliability in the work arising due to the action of the traction elements in the form of gear belts connected with a band of a raised profile and driven by gear pulleys.

3. Устранение прогиба ленты при большой нагрузке, возникающей при обжатии и протаскивании сыпучего материала, которое достигается с помощью установки опорных настилов. 3. Elimination of the deflection of the tape under heavy load arising from the compression and dragging of bulk material, which is achieved by installing support decks.

4. Регулировка объема подачи сыпучего материала, связанная с его разными физико-техническими свойствами и осуществляющаяся за счет изменения положения транспортерных лент. 4. Adjustment of the volume of supply of bulk material associated with its various physical and technical properties and carried out by changing the position of the conveyor belts.

Claims

The hopper for bulk materials, which is a housing, the two opposite walls of which are made in the form of conveyor belts, characterized in that the conveyor belts are made with a raised surface and mounted on the traction elements in the form of gear belts, supported on the decks and driven by gear pulleys, this upper pulleys are movable to adjust the position of the conveyor belts.