SU1031731A1

SU1031731A1 - Belt press

Info

Publication number: SU1031731A1
Application number: SU823395050A
Authority: SU
Inventors: Павел Андреевич Гончаренко; Георгий Дмитриевич Федоров; Александр Григорьевич Савченко; Виктор Андреевич Головко; Владимир Викторович Куценко; Александр Сергеевич Василенко; Арнольд Владимирович Туренко
Original assignee: Харьковский инженерно-строительный институт; Харьковский машиностроительный завод "Красный Октябрь"
Priority date: 1982-02-11
Filing date: 1982-02-11
Publication date: 1983-07-30

Abstract

1. ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС, содержащий питающий бункер, формующий барабан , боковые диски и прессующий механизм, образующий с барабаном камеру прессовани переменного сечени , отличающийс тем,, что, с целью повыщени качества изделий за счет снижени сопротивлений на выходе камеры прессовани , прессующий механизм выполнен в виде скобы, а формующий барабан установлен с эксцентриситетом в двух плоскост х относительно боковых дисков, причем поверхность барабана на нерабочей его части выступает за пределы внещней окружности боковых дисков, а угол между касательной к любой точке прессующей скобы и перпендикул ром к линии, соедин ющей данную точку с осью формующего барабана, выполнен посто нным . 2.Пресс по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен заглаживающим устройством, примыкающим непосредственно к скобе. 3.Пресс по п. I, отличающийс тем, что прессующа скоба снабжена стержневыми пустотообразовател ми, расположенными ® на выходе камеры прессовани . 4.Пресс по п. 1, отличающийс тем, что прессующа скоба снабжена вибратором, а бункер - задвижкой.1. A BELT PRESS containing a feed hopper, a forming drum, side discs and a pressing mechanism forming a variable section pressing chamber with the drum, characterized in that, in order to improve the quality of the products by reducing the resistance at the outlet of the pressing chamber, the pressing mechanism is made stapling, and the shaping drum is installed with an eccentricity in two planes relative to the side discs, with the drum surface on its non-working part protruding beyond the outer circumference of the side discs, and the angle between the tangent to any point of the pressing bracket and the perpendicular to the line connecting this point with the axis of the forming drum is constant. 2. A press according to claim 1, characterized in that it is provided with a wrinkler adjacent to the bracket. 3. A press according to claim I, characterized in that the pressing bracket is provided with rod holders located ® at the exit of the pressing chamber. 4. A press according to claim 1, characterized in that the pressing bracket is provided with a vibrator and the hopper is equipped with a valve.

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл производства строительных материалов и изделий, в частности кирпича, получаемого путем пластичного формовани из глинистых масс.The invention relates to equipment for the production of building materials and products, in particular bricks, obtained by plastic molding from clay masses.

Известен пресс, снабженный прессовой головкой, в которую формуема масса подаетс ротором из камеры уплотнени , образованной наружной поверхностью ротора и внутренней поверхностью корпуса 1.A known press is provided with a press head, into which a moldable mass is fed by a rotor from a seal chamber formed by the outer surface of the rotor and the inner surface of the housing 1.

Недостатком указанного пресса вл етс низка захватывающа способность ротора, обусловленна посто нной высотой камеры уплотнени на всей длине. Дл увеличени сцеплени ротора с массой он выполн етс с кольцевыми выступами и шириной , значительно большей ширины издели . Но а этом случае увеличение сцеплени ротора с массой одновременно сопровождаетс и увеличением сопротивлени на съем массы с ротора ножом и на продавливание ее в пр ессовой головке. Поэтому в этом прессе не удаетс получить высоких давлений прессовани (более 4 кг/см 2 ), в св зи с чем они могут формовать только массы повышенной влажности, что снижает качество изделий.The disadvantage of this press is the low gripping ability of the rotor, due to the constant height of the seal chamber over the entire length. To increase the mass adhesion of the rotor, it is provided with annular protrusions and a width much greater than the width of the product. But in this case, an increase in the adhesion of the rotor to the mass is simultaneously accompanied by an increase in resistance to the removal of mass from the rotor with a knife and to pushing it in the forward head. Therefore, it is not possible to obtain high pressing pressures (more than 4 kg / cm 2) in this press, in connection with which they can only mold high-moisture masses, which reduces the quality of the products.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс ленточный пресс, содержаший питаюш ,ий бункер, формующий барабал, боковые диски и прессующий механизм, образующий с барабаном камеру прессовани переменного сечени . Наружна стенка в этом прессе образуетс гибким элементом 2 .Closest to the present invention is a belt press containing a feeding hopper, a forming drum, side discs and a pressing mechanism that forms a press chamber of variable cross-section with the drum. The outer wall in this press is formed by the flexible element 2.

Однако при применении в качестве гибкого элемента транспортной ленты возникает необходимость в установке специального поджимного устройства, что усложн ет конструкцию пресса и его эксплуатацию.However, when used as a flexible element of a conveyor belt, it becomes necessary to install a special pressure device, which complicates the design of the press and its operation.

Кроме того, необходимость установки специального устройства дл вывода бруса из межребордного пространства камеры прессовани (лента внутреннего барабана) создает значительные дополнительные сопротивлени на его проталкивание.In addition, the need to install a special device for removing the beam from the inter-rib space of the pressing chamber (inner drum band) creates significant additional resistance to pushing through it.

Цель изобретени - повышение качества изделий за счет снижени сопротивлений на выходе камеры прессовани .The purpose of the invention is to improve the quality of products by reducing the resistance at the outlet of the pressing chamber.

Поставленна цель достигаетс тем, что в ленточном прессе, содержащем питающий бункер, формующий барабан, боковые диски и прессующий механизм, образующий с барабаном камеру прессовани переменного , прессующий механизм выполнен в виде скобы, а формующий барабан установлен с эксцентриситетом в двух плоскост х относительно боковых дисков, причем поверхность барабана на нерабочей его части выступает за пределы внешней окружности боковых дисков, а угол между касательной к любой точке прессующей скобы и перпендикул ром к линии, соедин ющей данную точку с осью формующего барабана , выполнен посто нным.The goal is achieved by the fact that in a belt press containing a feed hopper, a forming drum, side discs and a pressing mechanism that forms a pressing chamber with an alternating drum, the pressing mechanism is designed as a staple, and the forming drum is installed eccentrically in two planes relative to the side discs , with the drum surface on its non-working part protruding beyond the outer circumference of the side discs, and the angle between the tangent to any point of the pressing bracket and the perpendicular to the line, connecting this boiling point with the axis of the forming drum, is made constant.

Пресс снабжен заглаживающим устройством , примыкающим непосредственно к скобе.The press is provided with a wrapping device adjacent to the bracket.

Прессующа скоба снабжена стержневыми пустотообразовател ми, расположенными на выходе камеры прессовани .The pressing bracket is provided with rod holders located at the outlet of the pressing chamber.

Кроме того, прессующа скоба снабжена вибратором, а питающий бункер - задвижкой .In addition, the pressing bracket is equipped with a vibrator, and the feeding hopper - with a valve.

На фиг. 1 изображен бесщнековый ленточный пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a brushless belt press, side view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Бесшнековый ленточный пресс включает формующий внутренний барабан 1 с валом 2, соединенным с приводом, и два боковых диска 3, посаженных на эксцентриковые втулки 4. Вал 2 опираетс на подшипниковые опоры 5. Эксцентриковые втулки 4 дл предотвращени от проворачивани фиксируютс на опорах 5 кронштейнами 6. ОпорыThe screwless belt press includes a forming inner drum 1 with a shaft 2 connected to the drive and two side discs 3 mounted on eccentric sleeves 4. Shaft 2 rests on bearing supports 5. Eccentric sleeves 4 are fixed on supports 5 by means of brackets 6 to prevent them from turning. Props

0 5 установлены на раме 7. Между боковыми дисками 3 установлена прессующа скоба0 5 mounted on the frame 7. Between the side discs 3 is installed pressing bracket

8,закрепленна на раме 7 при помощи осей8 fixed to frame 7 with axles

9.На прессующей скобе 8 закреплены бункер 10 с щиберной задвижкой И, вибратором 12 и стержневые пустотообразователи 13.9. On the pressing bracket 8 is fixed to the hopper 10 with a gate valve And, a vibrator 12 and core hollow cores 13.

Боковые диски 3 удерживаютс от боковых смещений ролико-опорами 14. Дл приведени во вращение боковых дисков 3 на них закреплены звездочки 15. В нижнейThe side discs 3 are kept from lateral displacements by the roller supports 14. The sprockets 15 are attached to them to bring the side discs 3 to rotate. At the bottom

0 части к формующему внутреннему барабану 1, боковым дискам 3 и прессующей скобе 8 примыкает заглаживающее устройство 16.0 parts to form the inner drum 1, the side disks 3 and the pressing bracket 8 adjoins the smoothing device 16.

Бесшнековый ленточный пресс работает следующим образом..The screwless belt press works as follows ..

5 Глиномасса из питающей части бункера 10 поступает в камеру прессовани , образованную поверхност ми барабана 1, боковых дисков 3 и прессующей скобы 8. Движущиес поверхности вращающихс дисков 3 и барабана 1 продвигают массу к выходу . Прессующа скоба 8 оказывает сопротивление продвижению массы, однако это сопротивление значительно уменьшено вибрацией скобы 8, котора сообщаетс вибратором 12. Профиль прессующей скобы5 The clay mass from the feed part of the hopper 10 enters the pressing chamber formed by the surfaces of the drum 1, the side disks 3 and the pressing bracket 8. The moving surfaces of the rotating disks 3 and the drum 1 push the mass towards the exit. The pressing bracket 8 resists the advancement of the mass, however this resistance is significantly reduced by the vibration of the bracket 8, which is communicated by the vibrator 12. The profile of the pressing bracket

5 8 выполнен таким, что высота камеры уменьшаетс к выходу, благодар чему и осуществл етс прессование глиномассы. Угол захвата прессующей скобы выполнен по всей длине камеры посто нным, чем обеспечиваетс стабильность режима прессовани 5 to 8 is designed so that the height of the chamber decreases towards the exit, due to which compression of the clay mass is carried out. The gripping angle of the pressing bracket is made constant along the entire length of the chamber, thus ensuring the stability of the pressing mode.

0 и уменьшение габаритов камеры, так как дл прессовани используетс вс ее длина .0 and a reduction in the dimensions of the chamber, since the entire length of the chamber is used for pressing.

В ленточном прессе рассто ние между боковыми дисками 3 соответствует ширине, а высота камеры прессовани на выходе - высоте а готового издели (бруса). Поэтому нет необходимости в установке специальной головки прессовани , в которую нагнетаетс масса и котора вл етс источником дополнительных и очень значительных сопротивлений . Благодар установке внутреннего барабана со смещением в двух плоскост х х и и эксцентриситету е Vз - Y , при котором поверхность внутреннего барабана вне камеры прессовани выступает за пределы боковых дисков 3, брус заданного сечени самим барабаном выжимаетс из пространства между боковыми дисками в заглаживающее устройство 16. При этом из конструкции исключаетс специальное устройство дл вывода бруса из камеры прессовани . Движуща с в камере прессовани маеса разрезаетс стержн ми пустотообразоВIn a belt press, the distance between the side discs 3 corresponds to the width, and the height of the compression chamber at the exit is the height a of the finished product (beam). Therefore, it is not necessary to install a special extrusion head into which the mass is injected and which is a source of additional and very significant resistances. Due to the installation of an inner drum with an offset in two planes and an eccentricity e V3 - Y, in which the surface of the inner drum outside the pressing chamber protrudes beyond the side discs 3, the bar of a given cross section is squeezed from the space between the side discs into the smoothing device 16. At the same time, a special device is removed from the construction for taking the beam out of the pressing chamber. The mover in the pressing chamber is cut by rods with a hollow core.

фиг.г вател 13 в зоне их выхода из скобы, а затем вновь смыкаетс и спрессовываетс , так как в этой зоне имеет место наибольшее давление. Керны пустотообразовател 13 расположены в выходном сечении камеры. В св зи с тем, что в заглаживающем устройстве брус уже не уплотн етс , отверсти , образованные в брусе кернами пустотообразовател , сохран ютс . Требуемое давление в выходной части камеры прессовани , определ ющее режим прессовани и качество бруса, устанавливаетс шиберной задвижкой 11, котора позвол ет измен ть входное сечение камеры . А так как выходное сечение камеры остаетс неизменным, измен етс степень уплотнени бруса.In FIG. 2, the flap 13 in the zone of their exit from the bracket, and then re-closes and compresses, since the greatest pressure occurs in this zone. The cores of the hollow core 13 are located in the outlet section of the chamber. Due to the fact that in the smoothing device, the timber no longer condenses, the holes formed in the timber by the cores of the core former are retained. The required pressure in the outlet part of the pressing chamber, which determines the mode of pressing and the quality of the timber, is established by a slide valve 11, which allows the chamber inlet section to be varied. And since the outlet cross section of the chamber remains unchanged, the degree of compaction of the beam changes.

Claims

1. TAPE PRESS containing a feed hopper, a forming drum, side disks and a pressing mechanism forming a pressing chamber of variable cross section with the drum, characterized in that, in order to improve the quality of products by reducing the resistance at the exit of the pressing chamber, the pressing mechanism is made in the form staples, and the forming drum is installed with eccentricity in two planes relative to the side disks, and the surface of the drum on its inoperative part extends beyond the outer circumference of the side disks, and the angle m The tangent between the point of the pressing bracket and the perpendicular to the line connecting this point with the axis of the forming drum is constant.

2. Press on π. 1, characterized in that it is equipped with a smoothing device adjacent directly to the bracket.

3. Press on π. 1, characterized in that the pressing bracket is provided with rod hollow formers located <g at the exit of the pressing chamber.

4. Press on π. 1, characterized in that the pressing bracket is equipped with a vibrator, and the hopper is a latch.