RU2184085C1 - Method for purifying meat house sewage water and obtaining fat concentrate - Google Patents

Method for purifying meat house sewage water and obtaining fat concentrate Download PDF

Info

Publication number
RU2184085C1
RU2184085C1 RU2001106768/12A RU2001106768A RU2184085C1 RU 2184085 C1 RU2184085 C1 RU 2184085C1 RU 2001106768/12 A RU2001106768/12 A RU 2001106768/12A RU 2001106768 A RU2001106768 A RU 2001106768A RU 2184085 C1 RU2184085 C1 RU 2184085C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fat
pressure
concentrate
flotation
sewage water
Prior art date
Application number
RU2001106768/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.М. Постолов
А.В. Губанов
А.Н. Лисицын
В.С. Мачигин
Н.П. Климова
Original Assignee
Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт жиров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт жиров filed Critical Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт жиров
Priority to RU2001106768/12A priority Critical patent/RU2184085C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2184085C1 publication Critical patent/RU2184085C1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

FIELD: meat house sewage processing industry. SUBSTANCE: method involves separating fat mass by pressure flotation without using reactants; providing thermal treatment of obtained fat mass in two stages under vacuum while mixing it: at first stage, thermal treatment is conducted at temperature of 70-90 C and residual pressure of 30-40 kPa to complete dehydration of product, and at second stage, dehydrated fat mass is heated at temperature of 130-150 C and residual pressure of 15-20 kPa for 0.5-1.0 hour; cooling and pouring ready product, i.e., fat concentrate; providing additional purifying of remaining sewage water by known method. Pressure flotation is performed at excessive pressure of 0.3-0.4 MPa at air content of 1.0-4.0 wt. % in air-water emulsion. Basic fatty component is removed after reactant-free flotation, with fat content in sewage water at inlet end being within the range of 1,500-2,000 mg/l and at outlet end up to 110-150 mg/l. EFFECT: increased efficiency in purifying sewage water and provision for obtaining fat concentrate free of contaminants and having fat-and-acid content corresponding to that of inedible fat. 5 cl, 1 ex

Description

Изобретение относится к области очистки технологических сточных вод мясокомбинатов от эмульгированного жира. The invention relates to the field of purification of technological waste water from meat plants from emulsified fat.

Известен способ очистки сточных вод (Патент RU 2107039, кл. C02F 1/58, БИПМ 8, 1998 г., стр.382) путем введения в сточные воды отработанных растворов электролитов с последующим разделением водной и органической фаз. При этом отработанный электролит вводят в количестве, обеспечивающем определенное массовое соотношение органических веществ к содержанию металлов в электролите. A known method of wastewater treatment (Patent RU 2107039, class C02F 1/58, BIPM 8, 1998, p. 382) by introducing spent electrolyte solutions into wastewater, followed by separation of the aqueous and organic phases. In this case, the spent electrolyte is introduced in an amount that provides a certain mass ratio of organic substances to the metal content in the electrolyte.

Недостатков способа является применение экологически опасных электролитов; необходимость работы с кислыми стоками, что предъявляет особые требования к оборудованию и трубопроводам; экстракция тяжелых металлов в масляную фазу, где они дополнительно реагируют со свободными жирными кислотами, входящими в состав масляной фазы. Наличие таких примесей делает затруднительным превращение выделяемой масляной фазы в товарный продукт. The disadvantages of the method is the use of environmentally hazardous electrolytes; the need to work with acidic effluents, which makes special demands on equipment and pipelines; extraction of heavy metals into the oil phase, where they additionally react with the free fatty acids that make up the oil phase. The presence of such impurities makes it difficult to convert the allocated oil phase into a marketable product.

Известен способ очистки сточных вод (Патент RU 2102979, кл. C 02 F 1/52, 1/40, БИПМ 11, 1998 г., стр.213) путем обработки их раствором реагента, который перед обработкой активируют магнитным полем. Воды после реагентной обработки выдерживают до окончания в них релаксационных процессов. A known method of wastewater treatment (Patent RU 2102979, class C 02 F 1/52, 1/40, BIPM 11, 1998, p. 213) by treating them with a reagent solution, which is activated by a magnetic field before treatment. Water after reagent treatment is maintained until relaxation processes are completed in them.

Недостатком способа является сложность технологии, включающая магнитную обработку реагента и выдержку воды до конца релаксационных процессов, а также переход реагента в образующийся осадок, что затрудняет получение на его основе товарного продукта. The disadvantage of this method is the complexity of the technology, including magnetic processing of the reagent and the exposure of water to the end of the relaxation processes, as well as the transition of the reagent to the precipitate formed, which makes it difficult to obtain a marketable product on its basis.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ очистки сточных вод мясокомбината путем обработки коагулянтом, состоящим из хлорида железа, сульфата железа, гидроксида железа, образующегося в результате гальванокоагуляции и при дополнительном введении гидрокарбоната натрия. Сточные води после механической очистки поступают на термообработку, в результате которой часть белков и жира выпадает в осадок. Затем частично очищенные стоки направляют для дальнейшей обработки (Патент RU 2141455, кл. С 02 F 1/52, 20.11.99). Closest to the claimed technical solution is a method of wastewater treatment of a meat factory by treating with a coagulant consisting of iron chloride, iron sulfate, iron hydroxide formed as a result of galvanocoagulation and with the additional introduction of sodium bicarbonate. Wastewater after mechanical treatment enters the heat treatment, as a result of which part of the proteins and fat precipitate. Then, partially purified effluents are sent for further processing (Patent RU 2141455, class C 02 F 1/52, 11/20/99).

Недостатком способа является необходимость термообработки всего объема сточных вод; получение двух видов осадка: после термообработки и, основного, после очистки коагулянтом, который содержит переходящий в него коагулянт и соли железа, образующиеся при реакции со свободными жирными кислотами, входящими в состав получаемой жиромассы. Очистка от примесей получаемой жиромассы сложна и затрудняет ее переработку в товарный продукт. The disadvantage of this method is the need for heat treatment of the entire volume of wastewater; obtaining two types of sediment: after heat treatment and, after the main, after purification with a coagulant, which contains the coagulant passing into it and iron salts formed during the reaction with free fatty acids that make up the resulting fat mass. Cleaning from impurities of the resulting fat mass is complicated and complicates its processing into a commercial product.

Целью изобретения является очистка сточных вод мясокомбинатов с выделением жиромассы из производственных стоков и превращением ее в товарный продукт (жировой концентрат) путем дальнейшей термической обработки. The aim of the invention is the treatment of wastewater from meat processing plants with the release of grease from industrial effluents and turning it into a commercial product (fat concentrate) by further heat treatment.

Технический результат достигается тем, что отделение жиромассы проводят путем напорной флотации без применения реагентов, а термообработку полученной жиромассы проводят в две стадии под вакуумом, причем на первой стадии термообработку осуществляют при температуре 70-90oС и остаточном давлении 30-40 кПа до полного обезвоживания продукта; на второй стадии осуществляют нагрев обезвоженной жиромассы при температуре 130-150oC и остаточном давлении 15-20 кПа в течение 0,5-1,0 часа с последующим охлаждением и сливом готового продукта - жирового концентрата - и доочисткой оставшихся сточных вод известным способом, принятым за прототип, или любым известным способом, обеспечивающим требуемые параметры очистки сточных вод до нормативных показателей.The technical result is achieved in that the separation of the grease mass is carried out by pressure flotation without the use of reagents, and the heat treatment of the resulting fat mass is carried out in two stages under vacuum, and in the first stage, the heat treatment is carried out at a temperature of 70-90 o C and a residual pressure of 30-40 kPa until complete dehydration product in the second stage, the dehydrated fat mass is heated at a temperature of 130-150 o C and a residual pressure of 15-20 kPa for 0.5-1.0 hours, followed by cooling and draining of the finished product - fat concentrate - and purification of the remaining wastewater in a known manner, taken as a prototype, or by any known method that provides the required parameters for wastewater treatment to standard values.

Напорную флотацию проводят при избыточном давлении 0,3-0,4 МПa при содержании воздуха в водовоздушной эмульсии 1,0-4,0% по объему. Pressure flotation is carried out at an excess pressure of 0.3-0.4 MPa with an air content in the air-water emulsion of 1.0-4.0% by volume.

Основная жировая составляющая снимается после безреагентной напорной флотации при содержании жиров в сточных водах 1500-2000 мг/л на входе до 110-150 мг/л на выходе. The main fat component is removed after a reagent-free pressure flotation with a fat content of 1500-2000 mg / L at the inlet to 110-150 mg / L at the outlet.

Получаемый жировой концентрат не содержит посторонних примесей, обусловленных применением коагулянтов, флокулянтов и отработанных гальванических электролитов, и имеет жирнокислотный состав, соответствующий жирнокислотному составу технического жира. The resulting fat concentrate does not contain impurities due to the use of coagulants, flocculants and spent galvanic electrolytes, and has a fatty acid composition corresponding to the fatty acid composition of technical fat.

Приведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научным источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существующим признакам заявленного изобретения, а определение из перечисленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности признаков аналогов, позволил выявить совокупность существенных отличительных признаков в заявленном объекте, изложенных в формуле изобретения. The analysis of the prior art cited by the applicant, including a search by patent and scientific sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, made it possible to establish that the applicant did not find an analogue characterized by features identical to all existing features of the claimed invention, and the definition of the above prototype analogues , as the closest in the set of features of analogues, allowed to identify the set of essential distinguishing features in the declared volume kTe set forth in the claims.

Приводим пример осуществления предлагаемого способа. We give an example implementation of the proposed method.

Пример. Example.

Сточные воды, содержащие на входе 1800 мг/л жиров, подвергают напорной флотации при избыточном давлении 0,35 МПа и содержании воздуха в водовоздушной эмульсии 3,0% по объему без применения реагентов. Wastewater containing 1800 mg / l of fat at the inlet is subjected to pressure flotation at an overpressure of 0.35 MPa and an air content in the air-water emulsion of 3.0% by volume without the use of reagents.

Выделенную жиромассу подают в термореактор с лопастной мешалкой, в котором на первой стадии осуществляют термообработку жиромассы при температуре 80oС и остаточном давлении 35 кПа до полного обезвоживания продукта.The separated fat mass is fed into a thermoreactor with a paddle mixer, in which, at the first stage, the fat mass is heat treated at a temperature of 80 ° C and a residual pressure of 35 kPa until the product is completely dehydrated.

Затем, на второй стадии, осуществляют нагрев обезвоженной жиромассы до 140oС и выдерживают ее в течение 0,8 часа при этой температуре и остаточном давлении 18 кПа. Полученный жировой концентрат охлаждают до температуры 80oС и сливают из реактора. Результаты анализа очищенных от жира сточных вод показывают содержание в них жиров 130 мг/л.Then, in the second stage, the dehydrated fat mass is heated to 140 ° C. and held for 0.8 hours at this temperature and a residual pressure of 18 kPa. The resulting fat concentrate is cooled to a temperature of 80 o C and drained from the reactor. The results of the analysis of wastewater purified from fat show a fat content of 130 mg / l.

Частично очищенный раствор сточных вод направляется на обработку комплексным коагулянтом, состоящим из хлорида железа, гидроксида железа, сульфата железа, образующегося в результате гальванокоагуляции при рН больше 7,5 и при дополнительном введении гидрокарбоната, что обеспечивает требуемые параметры очистки сточных вод до нормативных показателей. A partially purified wastewater solution is sent for treatment with a complex coagulant consisting of iron chloride, iron hydroxide, iron sulfate, formed as a result of galvanic coagulation at pH greater than 7.5 and with the additional introduction of bicarbonate, which ensures the required wastewater treatment parameters to standard values.

Приводим показатели состава и качества жирового концентрата, полученного по предлагаемому способу:
Консистенция, при 20oС: от твердой до мазеобразной;
Цвет: темно-коричневый;
Массовая доля влаги, %, не более: 2;
Кислотное число, мг КОН/г: 140-170;
Массовая доля неомыляемых веществ, %: 1,5-3,0;
Массовая доля веществ, не растворимых в эфире, %: 8-18;
Титр, oС: 35-40.
Here are the indicators of the composition and quality of the fat concentrate obtained by the proposed method:
Consistency, at 20 o C: from solid to oily;
Color: dark brown;
Mass fraction of moisture,%, no more: 2;
Acid number, mg KOH / g: 140-170;
Mass fraction of unsaponifiable substances,%: 1.5-3.0;
Mass fraction of substances insoluble in ether,%: 8-18;
The titer, o C: 35-40.

Приводим жирнокислотный состав жирового концентрата, мас.%:
C160 (пальмитиновая кислота) - 20-35
C180 (стеариновая кислота) - 10-20
C181= (олеиновая кислота) - 40-50
C182= (линолевая кислота) - 5,5-7,0
C183= (линоленовая кислота) - 1,0-3,0
Другие (C140, C161=, C200- миристиноная, кислоты пальмитолеиновая, арахиновая) - 0,5-1,2
Предлагаемый способ очистки сточных вод мясокомбинатов и получения жирового концентрата позволяет по сравнению с прототипом:
- уменьшить расход электроэнергии за счет проведения термообработки под вакуумом относительно небольшого, по сравнению с объемом сточных вод, объема выделенной жиромассы;
- совместить процесс термообработки с дезодорацией полученного концентрата;
- сократить расход комплексного коагулянта за счет удаления основного количества жира из сточных вод методом безреактивной напорной флотации;
- получить жировой концентрат, который не содержит вредных примесей, обусловленных применением коагулянтов, флокулянтов и отработанных гальванических электролитов, и имеет жирнокислотный состав, соответствующий жирнокислотному составу технического жира.
The fatty acid composition of the fat concentrate, wt.%:
C 16 0 (palmitic acid) - 20-35
C 18 0 (stearic acid) - 10-20
C 18 1 = (oleic acid) - 40-50
C 18 2 = (linoleic acid) - 5.5-7.0
C 18 3 = (linolenic acid) - 1.0-3.0
Others (C 14 0 , C 16 1 = , C 20 0 - myristinonic acid, palmitoleic acid, arachinic acid) - 0.5-1.2
The proposed method for wastewater treatment in meat processing plants and obtaining fat concentrate allows, in comparison with the prototype:
- reduce energy consumption due to heat treatment under vacuum of a relatively small, compared with the volume of wastewater, volume of the allocated fat mass;
- combine the heat treatment process with deodorization of the obtained concentrate;
- reduce the consumption of complex coagulant by removing the main amount of fat from wastewater by the method of non-reactive pressure flotation;
- get a fat concentrate that does not contain harmful impurities due to the use of coagulants, flocculants and spent galvanic electrolytes, and has a fatty acid composition corresponding to the fatty acid composition of technical fat.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:
- средство, включающее заявленное изобретение, предназначено для использования при очистке сточных вод мясокомбинатов;
- для заявленного изобретения подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке методов;
- средство, составляющее предмет изобретения, способно обеспечить достижение технического результата.
Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed invention:
- a tool comprising the claimed invention is intended for use in wastewater treatment of meat plants;
- for the claimed invention confirmed the possibility of its implementation using the methods described in the application;
- the tool that makes up the subject of the invention, is able to achieve the technical result.

Claims (4)

1. Способ очистки сточных вод мясокомбинатов и получения жирового концентрата, включающий выделение жиромассы из производственных стоков мясокомбината, отделение механических примесей и термическую обработку, отличающийся тем, что отделение жиромассы проводят путем напорной флотации без применения реагентов, а термообработку полученной жиромассы проводят в две стадии под вакуумом при лопастном перемешивании, причем на первой стадии термообработку осуществляют при температуре 70-90oС и остаточном давлении 30-40 кПа до полного обезвоживания продукта; на второй стадии осуществляют нагрев обезвоженной жиромассы при температуре 130-150oС и остаточном давлении 15-20 кПа в течение 0,5-1,0 ч с последующим охлаждением и сливом готового продукта - жирового концентрата.1. The method of wastewater treatment in meat processing plants and obtaining a fat concentrate, including the separation of grease from the industrial wastes of a meat factory, separation of mechanical impurities and heat treatment, characterized in that the separation of the fat is carried out by pressure flotation without the use of reagents, and the heat treatment of the resulting fat is carried out in two stages under vacuum at a paddle stirring, wherein in the first step heat treatment is carried out at a temperature of 70-90 o C and a residual pressure of 30-40 kPa until completely dehydrated Niya product; in the second stage, the dehydrated fat mass is heated at a temperature of 130-150 o C and a residual pressure of 15-20 kPa for 0.5-1.0 hours, followed by cooling and draining of the finished product - fat concentrate. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что напорную флотацию проводят при избыточном давлении 0,3-0,4 МПа при содержании воздуха в водовоздушной эмульсии 1,0-4,0% по объему. 2. The method according to p. 1, characterized in that pressure flotation is carried out at an excess pressure of 0.3-0.4 MPa with an air content in the air-water emulsion of 1.0-4.0% by volume. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что основная жировая составляющая снимается после безреагентной флотации при содержании жиров в сточных водах на входе 1500-2000 мг/л и до 110-150 мг/л на выходе. 3. The method according to p. 2, characterized in that the main fat component is removed after reagent-free flotation when the fat content in the wastewater at the inlet is 1500-2000 mg / l and up to 110-150 mg / l at the exit. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что получаемый жировой концентрат не содержит посторонних вредных примесей, обусловленных применением коагулянтов, флокулянтов и отработанных гальванических электролитов, и имеет жирнокислотный состав, соответствующий жирнокислотному составу технического жира. 4. The method according to p. 3, characterized in that the resulting fat concentrate does not contain harmful impurities due to the use of coagulants, flocculants and spent galvanic electrolytes, and has a fatty acid composition corresponding to the fatty acid composition of technical fat.
RU2001106768/12A 2001-03-12 2001-03-12 Method for purifying meat house sewage water and obtaining fat concentrate RU2184085C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001106768/12A RU2184085C1 (en) 2001-03-12 2001-03-12 Method for purifying meat house sewage water and obtaining fat concentrate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001106768/12A RU2184085C1 (en) 2001-03-12 2001-03-12 Method for purifying meat house sewage water and obtaining fat concentrate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2184085C1 true RU2184085C1 (en) 2002-06-27

Family

ID=20247089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001106768/12A RU2184085C1 (en) 2001-03-12 2001-03-12 Method for purifying meat house sewage water and obtaining fat concentrate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2184085C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2184085C1 (en) Method for purifying meat house sewage water and obtaining fat concentrate
CA1041233A (en) Process for the dehydration of fatty sludge and the recovery of chemicals
WO1986000788A1 (en) Separation process with recovery of proteins and fats from substances of animal origin, organic substances or refluent from working organic substances and a plant to carry out the process
JP2007061805A (en) Powerful and clean ionized water
RU2039726C1 (en) Method for production of organo-mineral fertilizer
RU2305335C1 (en) Method for decontaminating waste water from radioactive components and oil
RU2742757C1 (en) Method for reducing emission into aquatic medium of chemical elements from galvanic sludge
RU2218311C2 (en) Method to process concentrated solutions for electroplating
SU1180384A1 (en) Method of refining hydrated vegetable oils
RU2093476C1 (en) Method of treating oil- and fat-containing waste waters
SU812733A1 (en) Method of waste water purification from fat
JP2001009495A (en) Treatment of organic wastewater
RU2038345C1 (en) Method for production of organic-mineral fertilizer
JPS567610A (en) Modifying sludge flocculant
JP3267948B2 (en) Treatment method for oil-containing waste liquid
Maran et al. Optimizing Clarification Process of Coconut Desiccant Wastewater Using Moringa oleifera as a Natural Coagulant
SU814392A1 (en) Method of processing waste emulsion cutting fluids
SU971870A1 (en) Process for removing soap from oil after neutralization
JPH0751203B2 (en) Waste coolant treatment method
SU1691320A1 (en) Method for purifying effluents from petroleum products and oils
RU2133225C1 (en) Method of recovering coagulant from hydroxide-containing water- treatment sludge
SU1022953A1 (en) Method of treating waste waters
RU2006479C1 (en) Method of purifying sewage
RU2008268C1 (en) Process for removal of fatty matters from sewage
JPS5834191B2 (en) emulsion

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -MM4A- IN JOURNAL: 34-2004