RU2182394C2 - Способ и устройство для снятия материала покрытия с волоконно-оптического кабеля - Google Patents
Способ и устройство для снятия материала покрытия с волоконно-оптического кабеля Download PDFInfo
- Publication number
- RU2182394C2 RU2182394C2 RU95121154/09A RU95121154A RU2182394C2 RU 2182394 C2 RU2182394 C2 RU 2182394C2 RU 95121154/09 A RU95121154/09 A RU 95121154/09A RU 95121154 A RU95121154 A RU 95121154A RU 2182394 C2 RU2182394 C2 RU 2182394C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hot gas
- optic cable
- fiber optic
- protective coating
- fiber
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 121
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 104
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 86
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 59
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
- G02B6/12—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type of the integrated circuit kind
- G02B6/122—Basic optical elements, e.g. light-guiding paths
- G02B6/125—Bends, branchings or intersections
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/245—Removing protective coverings of light guides before coupling
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/29—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the position or the direction of light beams, i.e. deflection
- G02F1/31—Digital deflection, i.e. optical switching
- G02F1/313—Digital deflection, i.e. optical switching in an optical waveguide structure
- G02F1/3132—Digital deflection, i.e. optical switching in an optical waveguide structure of directional coupler type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/11—Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
- Y10T156/1126—Using direct fluid current against work during delaminating
- Y10T156/1137—Using air blast directly against work during delaminating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/11—Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
- Y10T156/1153—Temperature change for delamination [e.g., heating during delaminating, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/11—Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
- Y10T156/1168—Gripping and pulling work apart during delaminating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/19—Delaminating means
- Y10T156/1961—Severing delaminating means [e.g., chisel, etc.]
- Y10T156/1967—Cutting delaminating means
- Y10T156/1972—Shearing delaminating means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области электротехники и касается способа и устройства для снятия материала защитного покрытия с волоконно-оптического кабеля, содержащего одно и более оптических волокон. Сущность изобретения: согласно способу поток горячего газа направляют на кабель, с его помощью размягчают материал защитного покрытия и сдувают этот материал с кабеля. Причем согласно изобретению поток горячего газа имеет достаточно высокую температуру для размягчения материала защитного покрытия и достаточную скорость для полного его снятия с участка волоконно-оптического кабеля с получением чистого оголенного оптического волокна. Устройство для осуществления данного способа содержит источник горячего газа, не вступающего в реакцию с материалом защитного покрытия, и средство для направления этого потока на участок волоконно-оптического кабеля определенной длины. Технический результат от использования изобретения состоит в создании незагрязняющих, простых и недорогих способа и устройства для снятия защитного покрытия с волоконно-оптического кабеля и получения при этом чистой оголенной поверхности оптического волокна, не требующей дополнительной механической обработки. 2 с. и 19 з.п. ф-лы, 13 ил.
Description
Изобретение относится к способу и устройству для снятия защитного покрытия в необходимом месте с волоконно-оптического кабеля, содержащего одно или более оптических волокон, заключенных в защитный материал.
Стеклянные оптические волокна имеют очень малые диаметры и подвержены внешним воздействиям, например, механическим напряжениям или факторам окружающей среды. Чтобы защитить волокно от таких воздействий, его покрывают одним или несколькими слоями защитного материала.
В некоторых случаях при использовании оптических волокон требуется снять часть защитного покрытия на конце оптического волокна или на участке между концами. Например, при выполнении оптико-волоконного ответвителя защитное покрытие снимают по меньшей мере с двух оптических волокон и оголенные участки соединяют пайкой по существу параллельно и затем натягивают. При выполнении одного из видов ответвителя, известного как муфтовый ответвитель, оголенные участки оптических волокон вводят в муфту, которую обжимают на волокнах, и натягивают. Независимо от выполнения ответвителя его вводят в защитную оболочку так, что из нее выступают волоконные выводы для соединения ответвителя с другими оптическими волокнами. Целесообразно, чтобы прочность оголенных участков оптических волокон не была снижена при оголении, поскольку слабые волокна могут не выдержать последующих операций образования ответвителей или в эксплуатации ответвителя при приложении растягивающих нагрузок к гибким выводам.
При сращивании пайкой двух оптических волокон или двух многоволоконных кабелей концы каждой пары соединяемых волокон необходимо оголить до сращивания. Сращенные участки оптических волокон затем снова покрывают защитным материалом. К прочностной надежности сращений предъявляют все более высокие требования.
Поэтому в процессе снятия защитного покрытия не должна чрезмерно снижаться прочность оптического волокна.
Защитное покрытие можно снять с оптического волокна вручную, помещая волокно между лезвиями ручного инструмента и сближая лезвия инструмента до контакта с защитным покрытием с двух сторон и затем перемещая инструмент вдоль по покрытому волокну. Оголенный участок оптического волокна обычно необходимо протирать кусочком ткани, смоченной спиртом, чтобы удалить загрязнения и/или частицы защитного покрытия, которые осели на оголенном участке оптического волокна в процессе удаления защитного покрытия. Такой вид удаления защитного покрытия уже выполняют с помощью устройства, заменяющего человека, так что нет необходимости использовать ручной способ.
В некоторых случаях при удалении защитного покрытия используют растворитель, например ацетон, для того, чтобы размягчить и вызвать набухание защитного покрытия до такой степени, чтобы его можно было легко снять. В другом случае размягчение и набухание защитного покрытия также может быть достигнуто нагревателем, встроенным в устройство для удаления защитного покрытия. Защитное покрытие можно также снять, обрабатывая покрытое оптическое волокно, например, серной кислотой и перекисью водорода (для удаления полиэфирного покрытия) или серной кислотой (для растворения полисилоксанового покрытия).
Эти способы имеют ряд недостатков. Способы, позволяющие снимать защитные покрытия только с конца покрытого оптического волокна, часто нельзя применить для снятия защитного покрытия с участков, удаленных от концов оптического волокна, что необходимо для выполнения оптико-волоконных ответвителей. Механические устройства для снятия защитных покрытий могут образовать задиры и царапины на поверхности оптического волокна. Например, поверхность оптического волокна можно повредить при извлечении стекловолокна без защитного покрытия из механического устройства. При некоторых способах снятия защитного покрытия четко не разграничиваются участки без покрытия и с покрытием. Если после снятия защитного покрытия оставшееся защитное покрытие имеет рваный или неровный конец, то оголенное оптическое волокно не может быть использовано по назначению. При механическом снятии защитных покрытий поверхность оптического волокна может быть также загрязнена и ее необходимо очищать от посторонних частиц. При очистке оптическое волокно можно повредить больше, чем при снятии защитного покрытия. Процесс механического снятия защитного покрытия, который обычно выполняют с помощью ручного устройства для снятия покрытий, в большой степени зависит от человека.
Химические процессы снятия защитных покрытий могут иметь недостатки, заключающиеся в том, что ими трудно управлять и после них на поверхности оптического волокна могут оставаться загрязнения или остатки защитного покрытия. К недостаткам химического снятия защитных покрытий можно также отнести то, что при этом используют опасные едкие химикаты, которые требуют специального обращения и их необходимо куда-то удалять. Кроме того, химикаты могут проникнуть в зазор между оптическим волокном и защитным покрытием, которое остается на волокне.
Особенно трудно снимать защитное покрытие с оптических волокон, расположенных в определенном порядке, например, с ленточного кабеля или с круглосимметричного многоволоконного кабеля, так как в таких кабелях материал защитного покрытия находится между близко расположенными оптическими волокнами или между волокнами и тонкими армирующими элементами.
Таким образом, цель настоящего изобретения заключается в создании незагрязняющих, простых и недорогих способа и устройства для снятия защитного покрытия с покрытого оптического волокна или покрытых волокон, расположенных в определенном порядке. Другая цель изобретения заключается в создании такого способа снятия защитного покрытия с оптических волокон, при котором оголенная поверхность оптического волокна была бы достаточно чистой, чтобы не было необходимости в протирке или обработке ее перед последующим использованием. Еще одна цель изобретения заключается в создании способа и устройства, с помощью которых возможно снятие защитного покрытия с конца оптического волокна, с участка волокна, удаленного от его концов, или полностью.
В основном это изобретение относится к способу снятия материала защитного покрытия с волоконно-оптического кабеля, содержащего по меньшей мере одно стеклооптическое волокно с защитным покрытием. Струю или поток горячего газа направляют на тот участок защитного покрытия, который требуется снять. Газ имеет такой состав, при котором он не вступает в реакцию с материалом защитного покрытия. Температура газа достаточна для размягчения материала защитного покрытия и поэтому поток горячего газа сдувает материал защитного покрытия с волокна.
В предпочитаемом примере осуществления изобретения потоку горячего газа и оптическому волокну сообщают относительное движение. Такое движение можно задать потоку горячего газа или волокну по отдельности или одновременно потоку горячего газа и волокну. При движении потока горячего газа его перемещают вдоль оси и направляют поперек оси волокна.
Целесообразно волокно перемещать так, чтобы оно чрезмерно не вибрировало под действием потока горячего газа.
Это изобретение, кроме того, относится к устройству для снятия материала защитного покрытия определенной длины с волоконно-оптического кабеля, содержащего по меньшей мере одно стеклооптическое волокно с защитным покрытием. Устройство содержит источник горячего инертного газа, имеющего состав, при котором он не вступает в реакцию с материалом защитного покрытия. Устройство также содержит средство для направления потока горячего газа на участок волоконно-оптического кабеля определенной длины.
Фиг.1 - схема устройства для снятия материала защитного покрытия с покрытого оптического волокна.
Фиг. 2 и 12 - схемы, показывающие трассу потока горячего газа при удалении с его помощью материала защитного покрытия с волоконно-оптического кабеля.
Фиг. 3 и 4 - другие схемы снятия защитного покрытия с оптического волокна.
Фиг.5, 6 и 7 - сводные диаграммы вероятности Вейбулла для трех различных оптических волокон. Фиг.5 относится к волокну, оголенному способом согласно изобретению. Фиг. 6 относится к волокну, оголенному вручную и очищенному. Фиг.7 относится к неоголенному волокну.
Фиг. 8 иллюстрирует снятие материала защитного покрытия с ленточного волоконно-оптического кабеля.
Фиг. 9 и 11 - схематичное изображение средства для направления множества струй горячего газа на волоконно-оптический кабель.
Фиг.10 - поперечное сечение волоконно-оптического кабеля
Фиг. 13 иллюстрирует снятие материала защитного покрытия с множества отдельных оптических волокон.
Фиг. 13 иллюстрирует снятие материала защитного покрытия с множества отдельных оптических волокон.
На фиг. 1 показано устройство для снятия материала защитного покрытия с покрытого оптического волокна 10, содержащее стеклооптическое волокно 11 и защитное покрытие 12. Состав защитного покрытия должен быть таким, чтобы оно быстро размягчалось при повышении температуры. Чтобы определить, отвечает ли материал защитного покрытия этому требованию, покрытое оптическое волокно просто обрабатывают способом согласно изобретению. Очевидно, что защитные покрытия, имеющие состав, стойкий к высоким температурам, не пригодны для обработки этим способом.
Источник 16 инертного газа через фильтр 17 и расходомер 18 подают во впускной патрубок 23 трубчатого нагревателя 20. Нагреватель 20 может состоять из наружного трубчатого элемента с осевым нагревательным элементом, который омывает инертный газ. Могут быть использованы и другие нагреватели газа. Например, газ можно пропускать через отдельное нагревательное устройство до подачи в трубу 20. Газ выходит из сопла 25, которое направляет соответствующий поток горячего газа на оптическое волокно. Сопло может иметь относительно малый диаметр, как показано на фиг.1, для повышения давления горячего газа. Другие конструкции сопел можно использовать для того, чтобы формировать поток горячего газа в соответствии с заданным профилем. Например, описанное далее сопло с каналом широкого профиля направляет поток горячего газа, имеющий продолговатое поперечное сечение, на относительно длинные участки покрытого оптического волокна. Инертный газ, который не будет вступать в реакцию с покрывающим волокно материалом, может быть таким, как азот, аргон, гелий, двуокись углерода и их смеси. Такие газы не вступают в реакцию с материалом защитного покрытия, кроме того, они задерживают горение материала защитного покрытия. Трубчатый нагреватель 20 смонтирован на несущем устройстве 21, которое имеет возможность поворачиваться вокруг оси 22, как показано стрелками 26 и 27, и перемещаться по оси 22, как показано стрелками 28 и 29. Ось 22 может быть параллельна оси покрытого оптического волокна 10, но это не обязательно.
В одном случае материал 12 защитного покрытия может быть необходимо снять с покрытого оптического волокна 10 на участке между точками "а" и "b". Чтобы не допустить чрезмерной вибрации покрытого оптического волокна, его помещают в зажимы 14 и 15.
Трубчатый нагреватель 20 размещают на оси 22 так, что он может поворачиваться в плоскости, содержащей точку "а" покрытого оптического волокна 10, но его ориентация при повороте на оси 22 такова, что выходящий поток 24 горячего газа не направлен на волокно. Затем открывают вентиль инертного газа и включают трубчатый нагреватель. После повышения температуры газа до технологического уровня можно начинать процесс снятия защитного покрытия. Трубчатый нагреватель поворачивают вокруг оси 22 в направлении стрелки 26, пока горячий газ, выходящий из сопла трубчатого нагревателя, не будет направлен в точку "а" на покрытом оптическом волокне 10. Трубчатый нагреватель 20 начинают перемещать вдоль оси 22 в направлении стрелки 29. После снятия материала защитного покрытия на участке между точками "а" и "b" на оптическом волокне 10, трубчатый нагреватель 20 поворачивают на оси 22 по стрелке 27, чтобы отвести горячий газ от оптического волокна. Оптическое волокно 11 после снятия защитного покрытия достаточно чистое для последующего использования при изготовлении ответвителей или для сращивания оптических волокон без дальнейшей обработки.
В неудавшемся эксперименте поток горячего воздуха направили на покрытое оптическое волокно. Кислород, присутствующий в горячем воздухе, вступил в реакцию с материалом защитного покрытия и вызвал его возгорание и налипание на поверхности оптического волокна.
Предпочтительно не обрабатывать горячим газом один и тот же участок оптического волокна слишком долго, так как это может привести к снижению прочности оптического волокна. Для этого предпочтительно трубчатый нагреватель начинать перемещать по оси 22, как только горячий газ достигнет покрытого оптического волокна. Поток горячего инертного газа можно перемещать так, как показано на фиг.2. Одновременно трубчатый нагреватель можно поворачивать (стрелка 26) и перемещать вверх (стрелка 29), пока поток 31 горячего газа не окажется направленным на покрытое оптическое волокно 10. После снятия материала защитного покрытия с необходимого участка трубчатый нагреватель можно повернуть (стрелка 27), не прекращая движения вверх (стрелка 29). Таким образом задают трассу 32 (фиг.2).
Устройство, изображенное на фиг.3, можно использовать для снятия материала покрытия с конца покрытого оптического волокна 40, как показано стрелкой 41. Покрытое оптическое волокно подают по трубке 42 с внутренним диаметром, несколько превышающим наружный диаметр покрытого оптического волокна. Сопло 43 трубчатого нагревателя 45 располагают возле места выхода оптического волокна из трубки 42 для снижения его вибрации под действием потока 44 горячего газа. Этот трубчатый нагреватель можно поворачивать так, как описано со ссылкой на фиг.1, и, следовательно, отвести поток 44 горячего газа от оптического волокна 50. Сопло 43 первоначально устанавливают в направлении на ось покрытого оптического волокна 40. По мере выдвижения оптического волокна из трубки 42 на трассу потока 44 горячего газа материал защитного покрытия под действием горячего газа размягчается, а небольшие частички 48 материала защитного покрытия уносятся с оптического волокна 50 в вытяжную трубу 49. Конец 47 защитного покрытия, который может оставаться после процесса оголения, несущественно мал, чтобы повлиять на последующие процессы, в которых используют оптическое волокно.
Скорость относительного движения покрытого оптического волокна и потока горячего газа зависит от таких параметров, как температура газа, расход газа, скорость, с которой газ пересекает покрытое оптическое волокно и высокотемпературных характеристик конкретного материала защитного покрытия. Эти параметры взаимозависимы. Например, если температуру газа требуется повысить с одного значения до другого, то и скорость относительного движения горячего газа и оптического волокна следует повысить с одного значения до другого для получения результата, подобного первым значениям температуры и скорости.
На фиг.4 изображена схема ускоренного снятия защитного покрытия 55 с оптического волокна 56. Эта схема может быть применена для снятия защитного покрытия с участков оптического волокна большой длины, возможно целых катушек волокна. Срез сопла 57 трубчатого нагревателя 58 выполняют широким, чтобы иметь возможность направлять поток 59 горячего инертного газа на участок защитного покрытия относительно большой длины.
Широкое сопло, подобное тому, что показано на фиг.4, может быть также использовано для снятия защитного покрытия без относительного движения сопла и оптического волокна. Ширину сопла выбирают такой, чтобы поток горячего газа, попадая на оптическое волокно, снимал участок защитного покрытия заданной длины. Возможно целесообразно снимать защитное покрытие при относительно высокой температуре высокоскоростного потока горячего газа при отсутствии относительного движения потока горячего газа и оптического волокна.
Пример. Снятие покрытия с единичного оптического волокна
В этом примере использовали обычное одномодовое оптическое волокно на базе двуокиси кремния с наружным диаметром 125 мкм. Оптическое волокно имело полиуретанакриловое покрытие с наружным диаметром 250 мкм. В опыте использовали трубчатый нагреватель Convectronics Model 001-10002. Диаметр среза сопла был 1,76 мм. Термопару временно установили внутри трубчатого нагревателя у его выхода для контроля температуры инертного газа, выходящего из трубчатого нагревателя, по напряжению, подводимому на нагревательный элемент. В этом примере на трубчатый нагреватель подавали напряжение 126,7 В переменного тока, что обеспечило измеренную температуру газа, составляющую приблизительно 820oС. Расстояние между выходным отверстием трубчатого нагревателя 20 и покрытым оптическим волокном в процессе оголения волокна составляло приблизительно 286 мм. Расход азота, поступающего во входной патрубок 23, составлял 20,9 л/мкм.
В этом примере использовали обычное одномодовое оптическое волокно на базе двуокиси кремния с наружным диаметром 125 мкм. Оптическое волокно имело полиуретанакриловое покрытие с наружным диаметром 250 мкм. В опыте использовали трубчатый нагреватель Convectronics Model 001-10002. Диаметр среза сопла был 1,76 мм. Термопару временно установили внутри трубчатого нагревателя у его выхода для контроля температуры инертного газа, выходящего из трубчатого нагревателя, по напряжению, подводимому на нагревательный элемент. В этом примере на трубчатый нагреватель подавали напряжение 126,7 В переменного тока, что обеспечило измеренную температуру газа, составляющую приблизительно 820oС. Расстояние между выходным отверстием трубчатого нагревателя 20 и покрытым оптическим волокном в процессе оголения волокна составляло приблизительно 286 мм. Расход азота, поступающего во входной патрубок 23, составлял 20,9 л/мкм.
Включили подачу азота и трубчатый нагреватель. В соответствии с порядком операций, описанным со ссылкой на фиг.3, покрытое оптическое волокно подавали из трубки 42 со скоростью 1,75 см/с. Сопло 43 расположили приблизительно на расстоянии 2,5 мм под нижней кромкой этой трубки. Струя горячего азота, выходящая из нагревателя, размягчала материал защитного покрытия и сдувала его с конца волокна по мере его перемещения. После снятия защитного покрытия с участка, покрытого оптического волокна длиной 2,45 мм, струю повернули так, что она больше не попадала на защитное покрытие.
Полученное оголенное оптическое волокно подвергли испытанию на прочность. Сводная диаграмма вероятности Вейбулла для оптического волокна представлена на фиг. 5. Это волокно было прочнее, чем оптическое волокно, оголенное вручную, которое необходимо было протирать спиртом для удаления с оголенного волокна частиц, оставшихся после операции оголения. Диаграмма вероятности Вейбулла для оптического волокна, оголенного вручную с протиркой, изображена на фиг.6. Следует отметить, что оголение вручную - это обычно применяемый способ снятия материала защитного покрытия с оптических волокон при подготовке их к использованию в производстве муфтовых ответвителей.
Для сравнения на фиг.7 показана диаграмма вероятности Вейбулла для неоголенного (покрытого) оптического волокна. Прочность оптического волокна, оголенного согласно изобретению (фиг.5), значительно ближе к прочности неоголенного оптического волокна (фиг.7), чем оптического волокна, оголенного вручную (фиг.6).
Оптическое волокно, оголенное способом, описанным в примере, можно применять для изготовления волоконно-оптических ответвителей без последующей очистки. Например, при изготовлении муфтовых ответвителей часть защитного покрытия снимают с каждого из множества оптических волокон и непокрытые или оголенные участки волокон вводят в продольный канал стеклянной муфты так, чтобы концы каждого из волокон выступили за пределы одного или обоих концов муфты. Среднюю зону полученной заготовки ответвителя нагревают до плотного охвата оптических волокон материалом муфты и центральную часть средней зоны вытягивают, чтобы удлинить волокна и уменьшить их диаметр. Вытягивание прекращают, когда достигнуто требуемое соединение. Если небольшое количество материала защитного покрытия в виде пятен или частиц остается на оголенном оптическом волокне, когда его вводят в стеклянную муфту, то этот материал сгорит или разложится при нагревании муфты и ее вытягивании. Газ, образуемый в процессе этого горения, образует зерна, которые вызывают недопустимые дополнительные потери в полученных ответвителях. Ответвители, выполненные из оптических волокон, оголенных способом согласно изобретению, характеризуются низкими потерями и в них отсутствуют зерна.
Способ согласно изобретению не ограничен параметрами, которые приведены в примере. Возможны широкие пределы регулирования расхода газа, температуры газа и относительного движения трубчатого нагревателя и оптического волокна или волокон. Защитное покрытие с оптического волокна удалялось, с достижением приемлемого результата, при таких низких температурах, как приблизительно 550oС. Если используют такие низкие температуры газа, то относительное движение трубчатого нагревателя и оптического волокна должно быть уменьшено, чтобы достаточно нагреть материал защитного покрытия для его размягчения. В другом случае можно использовать широкие сопла, как показано на фиг.4. В любом случае поток горячего газа должен быть достаточным для сдувания размягченного материала защитного покрытия с оптического волокна.
На фиг.8 показан процесс снятия защитного покрытия с оптических волокон ленточного волоконно-оптического кабеля 65. Газ (стрелка 68), который подают на нагреватель 66, выходит из сопла 67 в виде потока 69 горячего газа, который покрывает всю ширину ленточного волоконно-оптического кабеля 65. Поскольку сопло 67 имеет прямоугольную форму, то поток 69 горячего газа в плоскости, перпендикулярной направлению его движения, имеет продолговатую форму. Подобно устройству, изображенному на фиг.1, нагреватель 66 (в положении более низком, чем показано) может двигаться в направлении стрелки 70, пока поток горячего инертного газа 69 не достигнет участка "а" волоконно-оптического кабеля 65. Затем нагреватель 66 двигается вдоль волоконно-оптического кабеля 65 в направлении стрелки 72. После снятия материала защитного покрытия с волоконно-оптического кабеля 65 между участками "а" и "b" нагреватель 66 отводят от волоконно-оптического кабеля 65 в направлении стрелки 71 на такое расстояние, откуда горячий газ не достигает его. Оголенные оптические волокна 64 достаточно чистые и их можно использовать без дальнейшей обработки. Несмотря на то, что на фиг.8 показано снятие защитного покрытия со среднего участка волоконно-оптического кабеля 65, устройство согласно фиг. 8 можно использовать также для снятия защитного покрытия с концов волоконно-оптического ленточного кабеля.
Как показано на фиг.9, трубчатые нагреватели 75 можно использовать и для направления множества струй горячего газа на кабель 67. Этот пример воплощения изобретения можно было бы использовать для удаления защитного покрытия с ленточного волоконно-оптического кабеля такой ширины, что потребовалось бы большое количество тепла для размягчения материала защитного покрытия.
Способ согласно настоящему изобретению может быть также использован для снятия защитного покрытия с конца или среднего участка круглосимметричного волоконно-оптического кабеля, изображенного на фиг.10. Волоконно-оптический кабель 79 содержит армирующий элемент 80, заключенный в пластмассовый материал 81 защитного покрытия, и множество оптических волокон 82, которые равномерно расположены вокруг элемента 80. Такой волоконно-оптический кабель обычно выполняют многослойным. Для упрощения изображения материал 81 защитного покрытия изображен в виде одного слоя. Для полного снятия материала защитного покрытия с конца или среднего участка может потребоваться направить на волоконно-оптический кабель 79 одну или более струй горячего газа, несмотря на то, что такой материал находится между близко расположенными оптическими волокнами, а также между армирующим элементом и оптическими волокнами.
На фиг. 11 видно, что можно раздельно направить два или более трубчатых нагревателя 85 на продольную ось средства 86 оптической связи, которое может содержать покрытое оптическое моноволокно или кабель с множеством волокон.
На фиг. 12 показана трасса 90, по которой может перемещаться поток 88 горячего инертного газа по мере снятия материала защитного покрытия со средства 89 оптической связи, которое может содержать покрытое моноволокно или многоволоконный оптический кабель. В этом случае поток горячего газа движется возвратно-поступательно поперек волоконно-оптического кабеля при относительном осевом движении кабеля и потока горячего газа. Траектория потока горячего газа выглядит так:
а) поток горячего газа направляют на одну сторону волоконно-оптического кабеля 89,
б) поток горячего газа пересекает волоконно-оптический кабель,
в) поток горячего газа перемещают вдоль волоконно-оптического кабеля в направлении стрелки 91,
г) поток горячего газа пересекает волоконно-оптический кабель, и
д) операции (в) и (г) повторяют до тех пор, пока материал защитного покрытия не будет снят на участке необходимой длины.
а) поток горячего газа направляют на одну сторону волоконно-оптического кабеля 89,
б) поток горячего газа пересекает волоконно-оптический кабель,
в) поток горячего газа перемещают вдоль волоконно-оптического кабеля в направлении стрелки 91,
г) поток горячего газа пересекает волоконно-оптический кабель, и
д) операции (в) и (г) повторяют до тех пор, пока материал защитного покрытия не будет снят на участке необходимой длины.
Траектория показана пунктиром 90.
На фиг.13 показано, что материал 93 защитного покрытия можно снять одновременно с множества оптических моноволокон 94, направляя сопло 95 на участок "а", а затем на участок "b" (на этом чертеже - это концы волокон). Так, можно подготовить множество оптических волокон для сращивания или для выполнения ответвителей. Таким же образом можно снять материал защитного покрытия со средней части каждого из множества волокон. Вместо расположения оптических волокон в плоскости, как показано на фиг.13, их можно расположить по окружности или любым другим образом.
Claims (21)
1. Способ снятия материала защитного покрытия с волоконно-оптического кабеля, содержащего по меньшей мере одно оптическое волокно с защитным покрытием, в котором поток горячего газа направляют на участок защитного покрытия, который необходимо снять, при этом газ имеет такой состав, при котором исключена реакция с материалом защитного покрытия, отличающийся тем, что поток горячего газа имеет достаточно высокую температуру для размягчения материала защитного покрытия и достаточную скорость для полного снятия с указанного участка волоконно-оптического кабеля размягченного материала защитного покрытия с получением чистого оголенного оптического волокна.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что создают относительное движение указанного потока и волоконно-оптического кабеля.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что движение потока горячего газа осуществляют как вдоль оси волоконно-оптического кабеля, так и поперек.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что операция относительного движения включает подачу волоконно-оптического кабеля из трубки и направление потока горячего газа на волоконно-оптический кабель по мере его подачи из трубки.
5. Способ по п. 2, отличающийся тем, что операция относительного движения включает удержание потока горячего газа неподвижным и перемещение волоконно-оптического кабеля по отношению к потоку горячего газа.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что волоконно-оптический кабель удерживают таким образом, что в нем не возникают вибрации от воздействия на него потока горячего газа.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что защитное покрытие необходимо снять с определенного участка волоконно-оптического кабеля и волоконно-оптический кабель закрепляют с противоположных сторон этого определенного участка.
8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что используют поток горячего газа, имеющий круглосимметричное поперечное сечение.
9. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что используют поток горячего газа, имеющий продолговатое поперечное сечение в плоскости, перпендикулярной направлению потока горячего газа.
10. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что поток горячего газа направляют на волоконно-оптический кабель в виде множества струй.
11. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что поток горячего газа направляют на волоконно-оптический кабель в виде множества струй с разных сторон.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что создают возвратно-поступательное движение потока горячего газа поперек волоконно-оптического кабеля при относительном осевом перемещении волоконно-оптического кабеля и потока горячего газа.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что волоконно-оптический кабель содержит множество оптических волокон.
14. Способ по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что материал защитного покрытия снимают одновременно с множества отдельных оптических волокон, расположенных рядом.
15. Устройство для снятия материала защитного покрытия с участка определенной длины волоконно-оптического кабеля, имеющего по меньшей мере одно оптическое волокно с защитным покрытием, причем указанное устройство содержит источник горячего газа такого состава, что он не вступает в реакцию с материалом защитного покрытия, и средство для направления потока горячего газа на участок волоконно-оптического кабеля определенной длины, отличающееся тем, что средство для направления потока горячего газа может направлять поток горячего газа на указанный участок волоконно-оптического кабеля, имеющий определенную длину, с достаточно высокой температурой для размягчения материала защитного покрытия и достаточной скоростью для полного снятия с указанного участка волоконно-оптического кабеля размягченного материала защитного покрытия с получением чистого оголенного оптического волокна.
16. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что оно содержит приспособление для подавления вибрации волоконно-оптического кабеля.
17. Устройство по п. 16, отличающееся тем, что приспособление для подавления вибрации волоконно-оптического кабеля содержит первый зажим, прикрепленный к волоконно-оптическому кабелю, и второй зажим, прикрепленный к волоконно-оптическому кабелю на расстоянии от первого зажима.
18. Устройство по п. 16, отличающееся тем, что приспособление для подавления вибрации волоконно-оптического кабеля содержит трубку, имеющую выходной конец вблизи потока горячего газа, и средство для подачи волоконно-оптического кабеля из трубки.
19. Устройство по любому из пп. 15-17, отличающееся тем, что оно содержит средство для перемещения потока горячего газа по отношению к волоконно-оптическому кабелю.
20. Устройство по любому из пп. 15-17, отличающееся тем, что оно содержит средство для перемещения потока горячего газа вдоль продольной оси волоконно-оптического кабеля и средство для перемещения потока горячего газа поперек волоконно-оптического кабеля.
21. Устройство по любому из пп. 15-20, отличающееся тем, что средство для направления потока горячего газа содержит трубчатый нагреватель с соплом для выхода потока горячего газа.
Приоритет по пунктам:
01.12.1994 по пп. 1-8, 15-21;
19.05.1995 по пп. 9-14.
01.12.1994 по пп. 1-8, 15-21;
19.05.1995 по пп. 9-14.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US34854294A | 1994-12-01 | 1994-12-01 | |
| US08/348,542 | 1994-12-01 | ||
| US08/044,983 | 1995-05-19 | ||
| US08/444,983 US5948202A (en) | 1994-02-03 | 1995-05-19 | Method for removing a protective coating from optical fibers and making a photonic device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95121154A RU95121154A (ru) | 1997-12-20 |
| RU2182394C2 true RU2182394C2 (ru) | 2002-05-10 |
Family
ID=26995776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95121154/09A RU2182394C2 (ru) | 1994-12-01 | 1995-11-30 | Способ и устройство для снятия материала покрытия с волоконно-оптического кабеля |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US5948202A (ru) |
| EP (1) | EP0715193B1 (ru) |
| JP (1) | JPH08248234A (ru) |
| KR (1) | KR960022311A (ru) |
| AU (1) | AU698166B2 (ru) |
| CA (1) | CA2163939A1 (ru) |
| CZ (1) | CZ317295A3 (ru) |
| DE (1) | DE69525721T2 (ru) |
| HU (1) | HUT73988A (ru) |
| PL (1) | PL179518B1 (ru) |
| RU (1) | RU2182394C2 (ru) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5948202A (en) * | 1994-02-03 | 1999-09-07 | Corning Incorporated | Method for removing a protective coating from optical fibers and making a photonic device |
| CA2184220A1 (en) * | 1995-09-29 | 1997-03-30 | Joel Patrick Carberry | Method and apparatus for micropositioning optical fibers |
| US6272886B1 (en) * | 1996-10-23 | 2001-08-14 | 3M Innovative Properties Company | Incremental method of producing multiple UV-induced gratings on a single optical fiber |
| US5830306A (en) * | 1996-10-16 | 1998-11-03 | Alcatel Na Cable Systems, Inc. | Method and kit for accessing optical fibers in an optical fiber ribbon |
| IL156159A0 (en) * | 2000-11-28 | 2003-12-23 | 3Sae Technologies Inc | High efficiency heater and stripper |
| US6607608B1 (en) | 2000-11-28 | 2003-08-19 | 3Sae Technologies, Inc. | Translatable fiber stripper |
| US6532327B1 (en) | 2001-03-13 | 2003-03-11 | 3M Innovative Properties Company | Refractive index grating manufacturing process |
| US6503327B2 (en) | 2001-03-13 | 2003-01-07 | 3M Innovative Properties Company | Filament recoating apparatus and method |
| US6547920B2 (en) | 2001-03-13 | 2003-04-15 | 3M Innovative Properties | Chemical stripping apparatus and method |
| US6600866B2 (en) | 2001-03-13 | 2003-07-29 | 3M Innovative Properties Company | Filament organizer |
| US6665483B2 (en) | 2001-03-13 | 2003-12-16 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and method for filament tensioning |
| US6487939B1 (en) * | 2001-03-13 | 2002-12-03 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and method for removing coatings from filaments |
| US6783597B2 (en) | 2001-03-13 | 2004-08-31 | 3M Innovative Properties Company | Filament recoating apparatus and method |
| US6434314B1 (en) | 2001-03-13 | 2002-08-13 | 3M Innovative Properties Company | Force equalizing filament clamp |
| US6705123B2 (en) | 2001-03-30 | 2004-03-16 | Corning Incorporated | Making a photosensitive fiber with collapse of a MCVD tube that is in a small positive pressure atmosphere |
| FR2823572B1 (fr) * | 2001-04-12 | 2004-11-26 | Cit Alcatel | Procede de denudage d'une fibre optique |
| US6549712B2 (en) * | 2001-05-10 | 2003-04-15 | 3M Innovative Properties Company | Method of recoating an optical fiber |
| US20030000257A1 (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-02 | Chang Chester Hann Huei | Single step fiber preparation |
| US6799383B2 (en) * | 2001-07-20 | 2004-10-05 | 3Sae Technologies, Inc. | Multi-step fiber stripping |
| US7003985B2 (en) * | 2001-10-01 | 2006-02-28 | Swain Robert F | Method and apparatus for removing polymeric coatings from optical fiber in a non-oxidizing environment |
| US6436198B1 (en) * | 2001-10-01 | 2002-08-20 | Robert F. Swain | Method and apparatus for removing polymeric coatings from optical fiber |
| WO2004008598A2 (en) * | 2002-07-12 | 2004-01-22 | 3Sae Technologies, Inc. | Multi-step fiber stripping |
| US20040079201A1 (en) * | 2002-07-12 | 2004-04-29 | Wiley Robert G. | Portable fiber preparation system |
| US20080035273A1 (en) * | 2004-02-24 | 2008-02-14 | Intersil Americas Inc. | System and method for decapsulating an encapsulated object |
| JP5126566B2 (ja) * | 2006-03-30 | 2013-01-23 | 古河電気工業株式会社 | プラズマを用いた線条体の被覆除去方法及び装置 |
| US8317972B2 (en) * | 2006-11-30 | 2012-11-27 | Corning Incorporated | Method and apparatus for optical fiber coating removal |
| ATE491547T1 (de) * | 2007-04-04 | 2011-01-15 | Fisba Optik Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von optischen elementen |
| US8729900B1 (en) * | 2009-03-03 | 2014-05-20 | Superior Essex International LP | Locatable fiber optic cable |
| US8840317B2 (en) | 2011-04-14 | 2014-09-23 | Honeywell International Inc. | Interlocking optical fiber |
| US8557052B2 (en) * | 2011-08-03 | 2013-10-15 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for stripping optical fibers and optical fiber assemblies |
| FR2994283B1 (fr) * | 2012-07-31 | 2015-06-12 | Draka Comteq France Sas | Procede d'acces a des fibres optiques comprises dans un module optique d'un cable de transmission par fibres optiques |
| EP2952943B1 (en) * | 2014-06-02 | 2018-10-24 | Corning Optical Communications LLC | Methods of removing coating material from optical fibers |
| MX2017003292A (es) | 2014-10-02 | 2017-06-21 | 3M Innovative Properties Co | Herramienta de remocion de revestimiento de fibra optica desechable. |
| US20160223775A1 (en) * | 2015-01-30 | 2016-08-04 | Corning Optical Communications LLC | Fiber stripping methods and apparatus |
| US9167626B1 (en) | 2015-01-30 | 2015-10-20 | Corning Optical Communications LLC | Fiber stripping methods and apparatus |
| US10018782B2 (en) | 2015-05-28 | 2018-07-10 | Corning Optical Communications LLC | Optical fiber stripping methods and apparatus |
| US9604261B2 (en) | 2015-06-30 | 2017-03-28 | Corning Optical Communications LLC | Monitoring of optical fiber stripping |
| US10520674B2 (en) | 2016-04-01 | 2019-12-31 | Corning Optical Communications LLC | Compact optical fiber cleaving apparatus and methods using a microchip laser system |
| TWI649594B (zh) * | 2016-05-10 | 2019-02-01 | 莫仕有限公司 | 光纖線纜組件及光纖組件 |
| US10634847B2 (en) | 2016-05-27 | 2020-04-28 | Corning Optical Communications LLC | Optical fiber coating stripping through relayed thermal radiation |
| US10761269B2 (en) | 2016-07-29 | 2020-09-01 | Commscope Technologies Llc | Thermal flash conditioner for fusion splicing; and methods |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2636408A (en) * | 1949-03-28 | 1953-04-28 | Essex Wire Corp | Method of stripping insulated wire |
| SU102481A1 (ru) * | 1954-04-19 | 1955-11-30 | П.Г. Поздняков | Способ обработки кварца травлением |
| US4149929A (en) * | 1978-06-15 | 1979-04-17 | Rca Corporation | Stripping of protective coatings from glass fibers |
| GB2106008B (en) * | 1981-09-17 | 1985-05-30 | Standard Telephones Cables Ltd | Method and apparatus for removing a thin coating layer of fibre |
| SU1024861A1 (ru) * | 1982-01-22 | 1983-06-23 | Предприятие П/Я В-8835 | Устройство дл сн ти защитной оболочки с оптического волокна |
| EP0105960B1 (de) * | 1982-10-14 | 1987-01-28 | ANT Nachrichtentechnik GmbH | Einrichtung zum Entfernen der Primärschutzschicht von Lichtwellenleitern |
| JPS6055303A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-30 | Fujitsu Ltd | 光フアイバ二次被覆の一部除去方法 |
| US4826549A (en) * | 1984-04-30 | 1989-05-02 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Filamentary splicing |
| FR2574563B1 (fr) * | 1984-12-06 | 1987-02-20 | Socapex | Procede de denudage de fibres optiques et dispositif de mise en oeuvre de ce procede |
| DE3718402A1 (de) * | 1987-06-02 | 1988-12-22 | Ceram Optec Dr Neuberger Kg | Glasfaserentmantelungsverfahren |
| GB2207255B (en) * | 1987-07-18 | 1991-03-20 | Stc Plc | Removing optical fibre encapsulation with a heated gas jet |
| JPH01147503A (ja) * | 1987-12-04 | 1989-06-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | リボン状多心光ファイバの被覆除去器 |
| US4969703A (en) * | 1989-09-12 | 1990-11-13 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Optical fiber stripper positioning apparatus |
| US5298105A (en) * | 1992-05-01 | 1994-03-29 | At&T Bell Laboratories | Stripper for removing coating from optical fibers |
| US5354378A (en) * | 1992-07-08 | 1994-10-11 | Nordson Corporation | Slot nozzle apparatus for applying coatings to bottles |
| JPH0741443B2 (ja) * | 1992-07-31 | 1995-05-10 | 和助 津田 | 円形加工孔面取り加工用切削工具 |
| JP3140255B2 (ja) * | 1993-05-25 | 2001-03-05 | 住友電装株式会社 | 被覆線の切断・剥皮装置における被覆の剥皮方法 |
| US5948202A (en) * | 1994-02-03 | 1999-09-07 | Corning Incorporated | Method for removing a protective coating from optical fibers and making a photonic device |
| WO1997011917A1 (en) * | 1995-09-29 | 1997-04-03 | Corning Incorporated | Method and apparatus for making fiber optic couplers |
| US5871559A (en) * | 1996-12-10 | 1999-02-16 | Bloom; Cary | Arrangement for automated fabrication of fiber optic devices |
| JPH1147503A (ja) * | 1997-07-29 | 1999-02-23 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 結晶性物質の精製方法 |
| US5991995A (en) * | 1998-12-17 | 1999-11-30 | Pilot Industries, Inc. | Apparatus for removing an outer layer from a portion of a multi layer tube |
-
1995
- 1995-05-19 US US08/444,983 patent/US5948202A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-28 CA CA002163939A patent/CA2163939A1/en not_active Abandoned
- 1995-11-28 AU AU39100/95A patent/AU698166B2/en not_active Ceased
- 1995-11-29 CZ CZ953172A patent/CZ317295A3/cs unknown
- 1995-11-29 JP JP7332519A patent/JPH08248234A/ja active Pending
- 1995-11-30 PL PL95311538A patent/PL179518B1/pl unknown
- 1995-11-30 HU HU9503429A patent/HUT73988A/hu unknown
- 1995-11-30 DE DE69525721T patent/DE69525721T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-30 RU RU95121154/09A patent/RU2182394C2/ru active
- 1995-11-30 EP EP95308617A patent/EP0715193B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-01 KR KR1019950046948A patent/KR960022311A/ko not_active Application Discontinuation
-
1999
- 1999-04-30 US US09/302,746 patent/US6123801A/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-07-13 US US09/616,204 patent/US6244323B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2163939A1 (en) | 1996-06-02 |
| HUT73988A (en) | 1996-10-28 |
| KR960022311A (ko) | 1996-07-18 |
| DE69525721D1 (de) | 2002-04-11 |
| CZ317295A3 (en) | 1996-06-12 |
| JPH08248234A (ja) | 1996-09-27 |
| AU3910095A (en) | 1996-06-06 |
| AU698166B2 (en) | 1998-10-29 |
| PL179518B1 (pl) | 2000-09-29 |
| EP0715193B1 (en) | 2002-03-06 |
| HU9503429D0 (en) | 1996-01-29 |
| US6123801A (en) | 2000-09-26 |
| US6244323B1 (en) | 2001-06-12 |
| EP0715193A1 (en) | 1996-06-05 |
| DE69525721T2 (de) | 2002-09-12 |
| PL311538A1 (en) | 1996-06-10 |
| US5948202A (en) | 1999-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2182394C2 (ru) | Способ и устройство для снятия материала покрытия с волоконно-оптического кабеля | |
| EP0401324B1 (en) | High strength optical fiber splice | |
| EP0730171B1 (en) | Method and apparatus for making low reflectance optical fiber end termination | |
| EP0462893B1 (en) | Method for splicing and reinforcing carbon coated optical fibers | |
| JP3073520B2 (ja) | 光ファイバーの高強度接続方法及び接続装置 | |
| KR910000062B1 (ko) | 광파이버의 접속방법 | |
| US5240489A (en) | Method of making a fiber optic coupler | |
| JP2004531773A (ja) | 単一ステップファイバ加工装置 | |
| JPH05333227A (ja) | 光ファイバの融着接続方法 | |
| JPH08511360A (ja) | 老化した光ファイバの接続 | |
| CN1161459A (zh) | 光纤涂履层的剥离方法和装置 | |
| US4866251A (en) | Removing optical fibre encapsulation | |
| JPS60149003A (ja) | 光フアイバ−の端末処理方法 | |
| US20230038299A1 (en) | Systems and methods for removing coating from an optical fiber | |
| US5104434A (en) | Method of making fiber optic couplers | |
| JPH10300939A (ja) | 被覆線材の中間被覆除去方法 | |
| JP2999069B2 (ja) | 光ファイバカプラの製法 | |
| JPH01284806A (ja) | 光ファイバ表面傷の消去方法 | |
| JPH0756025A (ja) | 光ファイバの製造方法 | |
| JPH0618742A (ja) | 光ファイバカプラおよびその製法 | |
| JPH07168027A (ja) | 光ファイバ端末処理工法 | |
| JP2004037893A (ja) | 光ファイバ型カプラの製造方法 | |
| KR20080064549A (ko) | 광섬유의 피복을 제거하는 방법 | |
| JP2009031548A (ja) | 光ファイバ束および光ファイバ型コンバイナモジュールの作製方法 |