RU2181670C2 - Способ изготовления декоративных и технических изделий с использованием наполнителя-янтаря - Google Patents
Способ изготовления декоративных и технических изделий с использованием наполнителя-янтаря Download PDFInfo
- Publication number
- RU2181670C2 RU2181670C2 RU2000115052/12A RU2000115052A RU2181670C2 RU 2181670 C2 RU2181670 C2 RU 2181670C2 RU 2000115052/12 A RU2000115052/12 A RU 2000115052/12A RU 2000115052 A RU2000115052 A RU 2000115052A RU 2181670 C2 RU2181670 C2 RU 2181670C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- amber
- mold
- punch
- filler
- decorative
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Способ изготовления декоративных и технических изделий для повышения качества изделий заключается в том, что в качестве наполнителя используют янтарь, а в процессе подготовки осуществляют обработку янтаря и пресс-формы гелькоаутом. 2 ил.
Description
Изобретение относится к производству художественно-декоративных изделий с использованием в качестве наполнителя янтаря и отходов янтарного производства и может быть использовано для изготовления технических и других изделий, в состав которых входит янтарь.
Известен способ получения ювелирных, художественных и технических изделий, включающий приготовление сухой порошкообразной композиции, состоящей из смеси янтарной муки и модификатора - фенозана-28, засыпку ее в матрицу пресс-формы и прессование при 180-220oС.
При этом удельное давление прессования составляет 6-8 МПа, время выдержки под давлением 1 - 3 мин (Авт. свид. 1479482, МПК С 09 F 1/04, опубл. 15.05.89 г, БИ 18).
Недостаток способа заключается в том, что он ограничивается получением сравнительно небольших и несложных изделий типа бусин, браслетных пластинок, брошей и т.д. и не может быть использован для получения, например, тонкостенных изделий сложной формы ввиду трудности или невозможности заполнения порошкообразным материалом глубоких и узких полостей формы, а увеличение размеров и массы получаемых изделий при упомянутых удельных давлениях прессования требует применения прессов большой мощности, что значительно усложняет и удорожает производство.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сути и достигаемому результату является способ приготовления полимербетонной смеси по патенту РФ 2100303, опубл. 27.12.97г., МПК С 04 В 26/18, 14/06, 18/14, включающего подготовку наполнителя и пресс-формы, заливку жидкой формовочной смеси в пресс-форму, выдержку, извлечение изделия и его досушивание.
К недостаткам вышеописанного способа относится то, что получаемая вязкотекучая композиция не позволяет получать изделия с тонкими стенками при свободной заливке из-за ее высокого гидравлического сопротивления.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, - получение тонкостенных и фасонных изделий сложной конфигурации посредством расширения технологических возможностей жидкоподвижных композиций на основе янтаря.
Для решения поставленной задачи предлагается пресс-форму, в которой должно формироваться изделие, устанавливать на рабочий стол пресса и производить обработку ее гелькоаутом. В качестве наполнителя используют янтарь, который также обрабатывают гелькоаутом. После заливки формовочной массы в рабочую полость матрицы погружают в нее закрепленный на траверсе пресса пуансон, посредством которого выдавливают нижние слои формовочной массы в рабочую полость пресс-формы. Выдержку изделия производят под давлением прессования до его полного затвердевания.
Главным отличительным признаком предлагаемого технического решения является то, что процесс заполнения рабочего пространства пресс-формы, в том числе узких и глубоких полостей, формирующих тонкие стенки изделия и его ажурные части, осуществляется под принудительным давлением пуансона с дальнейшим прессованием залитой массы в процессе ее затвердевания в форме.
Предлагаемое техническое решение поясняется графическим материалом, на котором изображено: на фиг.1 - пресс-форма с залитой в рабочую полость матрицы формовочной массой до опускания пуансона; фиг.2 - то же, в момент конечного сопряжения пуансона и матрицы.
При этом приняты следующие обозначения:
1 - траверса пресса;
2 - плита для крепления наружной части телескопического пуансона;
3 - внутренняя часть телескопического пуансона;
4 - наружная часть телескопического пуансона;
5 - отлитая заготовка;
6 - матрица;
7 - вставка;
8 - основание.
1 - траверса пресса;
2 - плита для крепления наружной части телескопического пуансона;
3 - внутренняя часть телескопического пуансона;
4 - наружная часть телескопического пуансона;
5 - отлитая заготовка;
6 - матрица;
7 - вставка;
8 - основание.
Ниже приводится описание осуществления предлагаемого способа с конкретным примером его выполнения.
На рабочий стол пресса модели ПВ-2000 с закрепленным на нем основанием 8 устанавливали и закрепляли матрицу 6 и вставку 7, а на траверсе пресса закрепляли телескопический пуансон, состоящий из двух частей 3 и 4.
Затем на обработанные специальным составом рабочие поверхности матрицы 6, вставки 7 и частей пуансона 3 и 4 напыляли слой защитного гелькоаутного покрытия толщиной 0,5-1 мм и оставляли до полного его высыхания.
Янтарную крошку с размерами частиц 1-3 мм очищали от окисной пленки и обрабатывали гелькоаутом. После этого приготавливали формовочную массу, состоящую из следующих компонентов (маc.%): наполнитель (янтарная крошка) 40,0; связующее (полиэфирная смола) 58,0; ускоритель "НК" 1,0; отвердитель "МЭК" 1,0.
Компоненты тщательно перемешивали и полученную массу заливали в рабочую полость пресс-формы, образованную стенками матрицы 6 и вставки 7.
Затем включали привод пресса и опускали траверсу пресса с закрепленными на ней частями 3 и 4 телескопического пуансона.
В процессе погружения пуансона в жидкую формовочную массу последняя начинает перемещаться (выдавливаться) в верхнюю часть рабочей полости матрицы. В момент конечного сопряжения торцевых поверхностей рабочих частей пуансона и матрицы происходит формообразование изделия 5.
Затем включали привод перемещения внутренней части 3 телескопического пуансона, которая внедрялась в формовочную массу в замкнутом объеме рабочего пространства и осуществляла окончательное формирование и прессование изделия в течение всего периода его затвердевания.
После полного затвердевания формовочной массы давали выдержку под давлением пуансона 7 мин; удельное давление прессования при этом составляло 3 МПа.
Затем включали привод пресса, поднимали траверсу с закрепленным на ней пуансоном вверх, пресс-форму разбирали и извлекали изделие 4, которое затем подвергали сушке в сушильном шкафу при 60oС в течение 3 ч.
По сравнению с известными способами предлагаемое техническое решение позволяет получать из жидкоподвижных композиций, содержащих янтарный наполнитель, изделия сложной конфигурации, в том числе тонкостенные, с четкими контурами, высокой чистотой поверхности, по внешнему виду мало, чем отличающихся от изделий, изготовленных методом прессования сухих композиций из натурального янтаря, но при удельных давлениях, значительно меньших (3 МПа вместо 6-8 МПа).
В результате появляется реальная возможность в значительных объемах перерабатывать дешевое янтарное сырье и отходы промышленных производств янтарных изделий.
Повышается также коэффициент использования янтаря и расширяется область его использования.
Claims (1)
- Способ изготовления декоративных и технических изделий, включающий подготовку наполнителя, связующего и пресс-формы, заливку жидкой формовочной массы в пресс-форму, выдержку, извлечение изделия и его досушивание, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют янтарь, а в процессе подготовки осуществляют обработку янтаря и пресс-формы гелькоаутом, при этом формообразование осуществляют принудительным выдавливанием нижних слоев формовочной массы в рабочую полость пресс-формы, а выдержку изделия производят под давлением прессования до его полного затвердевания.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000115052/12A RU2181670C2 (ru) | 2000-06-09 | 2000-06-09 | Способ изготовления декоративных и технических изделий с использованием наполнителя-янтаря |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000115052/12A RU2181670C2 (ru) | 2000-06-09 | 2000-06-09 | Способ изготовления декоративных и технических изделий с использованием наполнителя-янтаря |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2181670C2 true RU2181670C2 (ru) | 2002-04-27 |
RU2000115052A RU2000115052A (ru) | 2002-08-20 |
Family
ID=20236029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000115052/12A RU2181670C2 (ru) | 2000-06-09 | 2000-06-09 | Способ изготовления декоративных и технических изделий с использованием наполнителя-янтаря |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2181670C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2452715C1 (ru) * | 2010-09-28 | 2012-06-10 | Алла Алексеевна Шубникова | Способ изготовления декоративных изделий с наполнителем из янтаря и/или отходов его переработки (варианты) |
RU2707935C1 (ru) * | 2019-05-27 | 2019-12-02 | Общество с ограниченной ответственностью "ФомЛайн" | Способ насыщения пенополиуретанового изделия янтарной пудрой и пенополиуретановое изделие, полученное этим способом |
-
2000
- 2000-06-09 RU RU2000115052/12A patent/RU2181670C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2452715C1 (ru) * | 2010-09-28 | 2012-06-10 | Алла Алексеевна Шубникова | Способ изготовления декоративных изделий с наполнителем из янтаря и/или отходов его переработки (варианты) |
RU2707935C1 (ru) * | 2019-05-27 | 2019-12-02 | Общество с ограниченной ответственностью "ФомЛайн" | Способ насыщения пенополиуретанового изделия янтарной пудрой и пенополиуретановое изделие, полученное этим способом |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE45343T1 (de) | Verfahren zum formen von anorganischen pulvern durch gefrieren und pressen. | |
CN103910821A (zh) | 一种耐高压透水性多孔材料及其制备方法 | |
RU2181670C2 (ru) | Способ изготовления декоративных и технических изделий с использованием наполнителя-янтаря | |
GB2468570A (en) | Cold cast mass element | |
RU2179932C1 (ru) | Способ изготовления декоративных и технических изделий на основе янтаря | |
SU659387A2 (ru) | Форма дл изготовлени изделий с рельефным рисунком | |
DE2811500A1 (de) | Hydraulisches einbettungsmittel fuer dentalzwecke | |
DE69916836T2 (de) | Wärmehärtbare flüchtige monomerformmasse und verfahren zum formen von gegenständen | |
BG62279B1 (bg) | Метод за производство на изделия за вътрешна облицовка отматериали, съдържащи гипс, и форма за производството на тезиизделия | |
CH629999A5 (en) | Process for producing porous mouldings consisting of filler material bound by means of cured synthetic resins | |
US1917413A (en) | Process for manufacturing chemical resisting articles | |
RU2189885C2 (ru) | Способ изготовления удаляемых моделей | |
RU2000115052A (ru) | Способ изготовления декоративных и технических изделий с использованием наполнителя-янтаря | |
JP2990538B2 (ja) | 粉末ゴム組成ブロックの製造方法及びその製造装置 | |
CN1301210A (zh) | 成型体的制造方法 | |
DE19511922A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von weichelastischen Formteilen, insbesondere weichelastischen Dekorationsmitteln zum Einstecken von Blumen und anderen Dekorationsgegenständen, auf der Basis von verpreßten Korkgranulat | |
SU1609684A1 (ru) | Способ формовани таблеток из порошковых материалов | |
RU2185924C1 (ru) | Способ изготовления удаляемых моделей | |
RU2190499C1 (ru) | Способ изготовления удаляемых моделей | |
RU2203764C1 (ru) | Способ изготовления удаляемых моделей | |
RU2185923C1 (ru) | Способ изготовления удаляемых моделей | |
RU2188736C2 (ru) | Способ изготовления выплавляемых моделей | |
RU2188737C2 (ru) | Способ изготовления удаляемых моделей | |
RU2185919C2 (ru) | Способ изготовления удаляемых моделей | |
KR101377377B1 (ko) | 응집된 시멘트 제품을 제조하기 위한 방법 및 생성된 제품 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050610 |