RU2181616C1 - Фильтр для очистки воздуха - Google Patents
Фильтр для очистки воздуха Download PDFInfo
- Publication number
- RU2181616C1 RU2181616C1 RU2001107748A RU2001107748A RU2181616C1 RU 2181616 C1 RU2181616 C1 RU 2181616C1 RU 2001107748 A RU2001107748 A RU 2001107748A RU 2001107748 A RU2001107748 A RU 2001107748A RU 2181616 C1 RU2181616 C1 RU 2181616C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- grooves
- nozzles
- nozzle
- cleaned
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для очистки сжатого воздуха, особенно от туманов, в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно на крупных компрессорных станциях со значительным суточным расходом сжатого воздуха. Фильтр для очистки воздуха содержит корпус с коническим днищем, выполненным с отверстием в нижней части, штуцер вывода очищенного воздуха, обтянутый проволочной сеткой и имеющий коническую насадку с радиальными канавками на внешней поверхности, штуцеры ввода очищаемого воздуха, выполненные в виде суживающихся дозвуковых сопел с криволинейными канавками на внутренней поверхности и имеющие со стороны входа металлические сетки, конденсатоотводчик, расположенный в отверстии днища, и отражательную перегородку, подпружиненную со стороны штуцера вывода очищенного воздуха установленными на направляющих стержнях пружинами. Корпус суживающихся сопел выполнен из биметалла и снабжен кольцевой канавкой, размещенной на внутренней поверхности суживающихся сопел со стороны металлических сеток и соединенной с криволинейными канавками, а криволинейные канавки имеют профиль в виде ласточкина хвоста. Изобретение обеспечивает снижение энергозатрат на производство сжатого воздуха путем повышения эффективности резонансного наддува в условиях эксплуатации компрессорных установок, находящихся в промышленных зонах с наличием значительного количества твердых и каплеобразных частиц во всасываемом атмосферном воздухе, что достигается обеспечением его нормированных параметров по степени загрязнения перед поступлением в резонатор. 2 ил.
Description
Изобретение относится к очистке сжатого воздуха, особенно от туманов, в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно на крупных компрессорных станциях со значительным суточным расходом сжатого воздуха.
Известен фильтр для очистки воздуха (см. а.с. 1546109 Мкл. В 01 D 46/24, 1990. Бюл. 8), содержащий корпус с коническим днищем, выполненный с отверстием в нижней части и снабженный рубашкой со штуцерами ввода и вывода сжатого воздуха, штуцер вывода очищенного воздуха с форсунками для обдува фильтрующего элемента, обтянутого проволочной сеткой и имеющего коническую насадку с радиальными канавками на внешней поверхности, штуцера ввода очищаемого воздуха, выполненные в виде суживающихся дозвуковых сопел с криволинейными канавками на внутренней поверхности и имеющие со стороны входа металлические сетки, конденсатоотводчик, расположенный в отверстии днища, и отражательную перегородку.
Недостатком является невысокая эффективность из-за невозможности использования газодинамического наддува всасываемого через воздушный фильтр компрессора атмосферного воздуха.
Известен фильтр для очистки воздуха (см. патент 2090244 МПК, В 01 D 45/08,46/24, 1997), содержащий корпус с коническим днищем, выполненный с отверстием в нижней части, штуцер вывода очищаемого воздуха, обтянутый проволочной сеткой и имеющий коническую насадку с радиальными канавками на внешней поверхности, штуцера ввода очищаемого воздуха, выполненные в виде суживающихся дозвуковых сопел с криволинейными канавками на внутренней поверхности и имеющие со стороны входа металлические сетки, конденсатоотводчик, расположенный в отверстии днища, и отражательную перегородку, подпружиненную со стороны штуцера вывода очищаемого воздуха, установленными на направляющих стержнях пружинами.
Недостатком является снижение эффективности использования газодинамического наддува в условиях интенсивного загрязнения всасываемого атмосферного воздуха твердыми и каплеобразными загрязнениями (особенно при нахождении компрессорной установки вблизи интенсивных источников пыли, например в горнодобывающей промышленности, строительной при наличии в атмосферном воздухе выбросов песка и цемента, металлургической и других отраслях народного хозяйства), когда суммарная, изменяющаяся в условиях эксплуатации энергия ударяющихся твердых и каплеобразных частиц об отражательную перегородку нарушает энергетический баланс поддержания резонансного состояния резонатора, определяемого воздействием всасываемого атмосферного воздуха заданной плотности с нормированным количеством загрязнений.
Технической задачей предлагаемого изобретения является снижение энергозатрат на производство сжатого воздуха путем повышения эффективности резонансного наддува в условиях эксплуатации компрессорных установок, находящихся в промышленных зонах с наличием значительного количества твердых и каплеобразных частиц во всасываемом атмосферном воздухе, что достигается обеспечением его нормированных параметров по степени загрязнения перед поступлением в резонатор.
Технический результат достигается тем, что фильтр для очистки воздуха содержит корпус с коническим днищем, выполненным с отверстием в нижней части, штуцер вывода очищенного воздуха, обтянутый проволочной сеткой и имеющий коническую насадку с радиальными канавками на внешней поверхности, штуцера ввода очищаемого воздуха, выполненные в виде суживающихся дозвуковых сопел с криволинейными канавками на внутренней поверхности и имеющие со стороны входа металлические сетки, конденсатоотводчик, расположенный в отверстии днища, и отражательную перегородку, подпружиненную со стороны штуцера вывода очищенного воздуха установленными на направляющих стержнях пружинами. При этом корпус суживающихся сопел выполнен из биметалла и снабжен кольцевой канавкой, размещенной на внутренней поверхности суживающихся сопел со стороны металлических сеток и соединенной с криволинейными канавками, а криволинейные канавки имеют профиль в виде ласточкина хвоста.
Преимущество предлагаемою изобретения заключается в том, что оно позволяет снижать энергоемкость производства сжатого воздуха за счет увеличения массовой пропускной способности воздушного фильтра путем использования эффекта резонанса (газодинамического наддува) в тяжелых погодно-климатических условиях, а также при значительных технологических выбросах твердых и каплеобразных частиц в атмосферный всасываемый воздух, например горнодобывающими, горно-перерабатывающими и строительными предприятиями, вблизи которых расположены компрессорные станции. Роль резонатора в предлагаемом изобретении выполняет полость, образованная корпусом воздушного фильтра и определенным расстоянием между выходным сечением штуцера ввода очищаемого воздуха в виде суживающегося сопела и отражательной перегородкой.
На фиг.1 изображена принципиальная схема фильтра для очистки воздуха; на фиг.2 - профиль винтообразной канавки в виде ласточкина хвоста.
Фильтр для очистки воздуха состоит из корпуса 1 с коническим днищем 2, выполненным с отверстием в нижней части, штуцера вывода очищаемого воздуха 3, обтянутого проволочной сеткой 4 и имеющего коническую насадку с радиальными канавками на внешней поверхности, штуцеров ввода очищаемого воздуха 5 в виде суживающихся дозвуковых сопел с криволинейными канавками 6 на внутренней поверхности и имеющих со стороны входа атмосферного воздуха металлические сетки 7, расположенного в отверстии днища корпуса 1 конденсатоотводчика 8, отражательной перегородки 9, свободно установленной на направляющих стержнях 10 и фиксируемой пружинами 11, и образует полость 12, заключенную между выходным сечением суживающегося сопела 5 и отражательной перегородкой 9, при этом на внутренней поверхности и суживающихся сопел 5 выполнена кольцевая канавка 13 с устройством для удаления загрязнений 14, расположенная за металлическими сетками 7 и соединенная с криволинейными канавками 6.
Фильтр работает следующим образом.
Атмосферный воздух определенной плотности, характеризуемой наряду с давлением атмосферного воздуха и его температурой загрязнениями в виде твердых частиц пыли и капельной влаги при положительных температурах окружающей среды или влагой в твердом и жидком состоянии при отрицательных температурах, поступает как многокомпонентная смесь в суживающееся сопело 5 корпуса 1. Частицы загрязнений, проходящие через металлические сетки 7, в результате уменьшения проходного сечения суживающегося сопела 5 и возрастания скорости всасываемого потока, оттесняются к стенке и попадают в полости криволинейных канавок 6, где, сталкиваясь с другими частицами, укрупняются и становятся "ядрами" конденсации водяного пара. Закручивание в криволинейных канавках более плотного потока пограничного слоя приводит к вращательному движению всего потока всасываемого воздуха перед выходным отверстием суживающегося дозвукового сопела 5, что приводит к более интенсивной коагуляции легких мелких частиц и в конечном итоге улучшает работу фильтра. Это вызывает дополнительную коагуляцию мельчайших частиц влаги, которая с твердыми частицами пыли, а при отрицательных температурах и с твердой фазой жидкости поступает в полость 12 и, ударяясь об отражательную перегородку 9, падает на коническое днище 2, где скапливается конденсат. В результате этого осуществляется смачивание упавших частиц, тем самым предотвращается их унос к проволочной сетке 4.
Полость 12 представляет собой объем, заключенный между выходным сечением суживающегося сопела 5 и отражательной перегородкой 9, при этом размеры выбраны так, что он соответствует объему резонатора. В связи с тем, что плотность воздуха, поступающего в полость 12, изменяется в зависимости от погодно-климатических и технологических условий эксплуатации компрессорной станции, резонатор должен иметь переменный объем. За начальное положение объема резонатора принимаются размеры полости 12 воздушного фильтра компрессора, образованной выходным сечением суживающегося сопела 5 и отражательной перегородки 9, которая фиксируется пружинами 11 в свободном (разжатом) состоянии на направляющих стержнях 10. В этом случае воздействие, оказываемое атмосферным всасываемым воздухом, определяется наименьшей плотностью, соответствующей максимальной температуре окружающей среды (известно, что чем выше температура воздуха, тем ниже его плотность) и минимальному количеству загрязнений, поступающих в воздушный фильтр компрессора. Все это определяется экспериментальным путем, согласно условиям эксплуатации компрессорной станции.
По мере снижения температуры атмосферного воздуха или увеличении количества загрязнений в нем плотность всасываемого воздуха увеличивается, в результате энергия удара потока смеси (атмосферного воздуха и загрязнений в нем) об отражательную перегородку 9 увеличивается и последняя перемещается по направляющим стержням 10, сжимая пружину 11. При перемещении отражательной перегородки 9 объем воздушного столба в полости 12 увеличивается, сохраняя постоянство резонатора при изменяющихся погодно-климатических и технологических загрязнениях в нормированных пределах. В случае последующего уменьшения плотности потока всасываемого воздуха (увеличилась температура атмосферного воздуха или уменьшилось количество загрязнений в нем) отражательная перегородка 9 под действием разжимающего усилия пружины 11 перемещается в сторону выходного сечения суживающегося сопела 5, что уменьшает объем воздушного столба в полости 12. В результате наблюдается пульсирующее перемещение отражательной перегородки 9 на направляющих стержнях 10 под действием пружины 11, что обеспечивает постоянство объема резонатора и соответственно оптимальное воздействие резонансного наддува на величину наполнения цилиндра компрессора.
Интенсивное же поступление твердых и каплеобразных частиц (особенно при наличии пылевых бурь или технологических выбросов твердых и каплеобразных частиц) в полости криволинейных канавок приводит по мере их укрупнения к выпадению в движущийся по центру суживающихся сопел 5 поток всасываемого атмосферного воздуха. В результате наблюдается непредвиденное условиями поддержания резонанса дополнительное возрастание ударной энергии частиц, выпавших из полостей криволинейных канавок 6 на отражательную перегородку 9. Это приводит к выходу из режима резонансного поступления всасываемого атмосферного воздуха в воздушный фильтр компрессора и как следствие возрастанию энергоемкости производства сжатого воздуха.
Выполнение же криволинейных канавок 6 с полостью в виде ласточкина хвоста практически устраняет вероятность выпадения твердых и сконденсировавшихся каплеобразных частиц и они перемещаются к кольцевой канавке 13, откуда по мере накапливания удаляются вручную или автоматически через устройство удаления 14. В этом случае в движущемся по суживающимся сопелам 5 потоке всасываемого атмосферного воздуха находится то нормированное количество загрязнений, в допустимых пределах которого настроен резонатор, включающий полость 12 и подпружиненную отражательную перегородку 9. В результате осуществляется эффективная работа фильтра со снижением энергоемкости производства сжатого воздуха.
Температура периферийных "горячих" слоев закрученного движущегося потока всасываемого атмосферного воздуха внутри сопел 5 превышает температуру воздуха окружающей компрессорную установку среды. Поэтому корпус сопел 5, выполненный из биметалла, постоянно в процессе производства сжатого воздуха находится под воздействием температурного напора, приводящего к возникновению в биметаллической конструкции корпусов сопел 5 продольных колебаний термовибраций (см., например, Дмитриев А.И и др.. Биметаллы. Пермь. 1991 - 415 с. ).
В результате наблюдается разрушение образующихся "пробок" (сталкивающиеся твердые и каплеобразные частицы иногда сливаются в частицы, соизмеримые с размерами полости винтообразных канавок, что может привести к закупориванию элемента полости, т. e. образованию "пробки") в полостях с профилем в виде ласточкина хвоста винтообразных канавок и осуществляется бесперебойное поступление отделяемых от движущегося всасываемого атмосферного воздуха загрязнений в кольцевую канавку 13, находящуюся у металлической сетки 7 сопел 5. Под совместным действием гравитационных сил и термовибрации корпуса сопел 5 загрязнения поступают в устройство для удаления загрязнений 14, из которого удаляются вручную или автоматически.
Оригинальность предлагаемого технического решения состоит в том, что оно обеспечивает снижение энергоемкости производства сжатого воздуха при использовании резонансного наддува при наличии изменяющихся (в зависимости как от технологических, так и погодно-климатических условий эксплуатации компрессорных установок) количество твердых и каплеобразных частиц во всасываемом атмосферном воздухе. Конструктивное выполнение криволинейных канавок с профилем в виде ласточкина хвоста на внутренней поверхности суживающихся сопел гарантирует практически без выпадения в движущийся поток накопление твердых и каплеобразных частиц, а продольные колебания термовибраций биметаллического корпуса сопел приводят к беспрепятственному перемещению накапливаемых частиц в кольцевую канавку с последующим сбросом через устройство для удаления.
Claims (1)
- Фильтр для очистки воздуха, содержащий корпус с коническим днищем, выполненным с отверстием в нижней части, штуцер вывода очищенного воздуха, обтянутый проволочной сеткой и имеющий коническую насадку с радиальными канавками на внешней поверхности, штуцера ввода очищаемого воздуха, выполненные в виде суживающихся дозвуковых сопел с криволинейными канавками на внутренней поверхности и имеющие со стороны входа металлические сетки, конденсатоотводчик, расположенный в отверстии днища, и отражательную перегородку, подпружиненную со стороны штуцера вывода очищенного воздуха установленными на направляющих стержнях пружинами, отличающийся тем, что корпус дозвуковых сопел выполнен из биметалла и снабжен кольцевой канавкой, размещенной на внутренней поверхности со стороны металлических сеток и соединенной с криволинейными канавками, а криволинейные канавки имеют профиль в виде ласточкина хвоста.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001107748A RU2181616C1 (ru) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | Фильтр для очистки воздуха |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001107748A RU2181616C1 (ru) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | Фильтр для очистки воздуха |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2181616C1 true RU2181616C1 (ru) | 2002-04-27 |
Family
ID=20247482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001107748A RU2181616C1 (ru) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | Фильтр для очистки воздуха |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2181616C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2627887C1 (ru) * | 2016-07-27 | 2017-08-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Аппарат для обработки газа |
RU2630283C1 (ru) * | 2016-09-22 | 2017-09-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Компрессорная установка |
CN108151105A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-06-12 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 一种共振油烟分离机构及一种烟机 |
CN108167899A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-06-15 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 一种共振式油烟分离装置 |
CN108708856A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-26 | 周封 | 罗茨蒸汽压缩机的双侧压力脉动缓冲装置 |
WO2020168360A1 (en) * | 2019-02-11 | 2020-08-20 | JPL Global, LLC | Circular saw apparatus with integrated multistage filtration system |
-
2001
- 2001-03-22 RU RU2001107748A patent/RU2181616C1/ru active
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2627887C1 (ru) * | 2016-07-27 | 2017-08-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Аппарат для обработки газа |
RU2630283C1 (ru) * | 2016-09-22 | 2017-09-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Компрессорная установка |
CN108151105A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-06-12 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 一种共振油烟分离机构及一种烟机 |
CN108167899A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-06-15 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 一种共振式油烟分离装置 |
CN108151105B (zh) * | 2018-03-07 | 2022-12-30 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 一种共振油烟分离机构及一种烟机 |
CN108167899B (zh) * | 2018-03-07 | 2023-01-03 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 一种共振式油烟分离装置 |
CN108708856A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-26 | 周封 | 罗茨蒸汽压缩机的双侧压力脉动缓冲装置 |
WO2020168360A1 (en) * | 2019-02-11 | 2020-08-20 | JPL Global, LLC | Circular saw apparatus with integrated multistage filtration system |
CN113613838A (zh) * | 2019-03-25 | 2021-11-05 | Jpl环球公司 | 具有集成多级过滤系统的圆锯设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5409514A (en) | Air filter | |
KR20130000722A (ko) | 집진기용 벤츄리 | |
RU2181616C1 (ru) | Фильтр для очистки воздуха | |
US20180065071A1 (en) | Bag filter filtration and dust collecting apparatus for preventing dust accumulation | |
KR20090004020A (ko) | 집진장치 | |
RU2665395C1 (ru) | Двухступенчатая система пылеулавливания с инерционным пылеотделителем | |
RU2367503C1 (ru) | Фильтр для очистки воздуха | |
CN109011952A (zh) | 雾化引射小型净化器 | |
RU138469U1 (ru) | Фильтр для очистки воздуха | |
KR101213150B1 (ko) | 수분제거장치 | |
RU158010U1 (ru) | Фильтр для очистки воздуха | |
RU2090244C1 (ru) | Фильтр для очистки воздуха | |
RU2190077C2 (ru) | Устройство для термомеханического бурения скважин | |
RU2577559C2 (ru) | Устройство для термомеханического бурения скважин | |
CN208824156U (zh) | 一种滤网高频振动的湿式除尘器 | |
RU2247591C2 (ru) | Фильтр для очистки воздуха | |
RU2681135C1 (ru) | Устройство для термомеханического бурения скважин | |
RU2174452C1 (ru) | Пылеуловитель | |
RU2050945C1 (ru) | Фильтр для очистки воздуха | |
RU73414U1 (ru) | Компрессорная установка | |
RU92685U1 (ru) | Устройство для термомеханического бурения скважин | |
RU1802693C (ru) | Эжекторный пылесос дл транспортного средства | |
SU1662637A1 (ru) | Скруббер | |
CN2247058Y (zh) | 复合高效除尘器 | |
SU1747713A1 (ru) | Пылеуловитель |