RU2190077C2 - Устройство для термомеханического бурения скважин - Google Patents

Устройство для термомеханического бурения скважин Download PDF

Info

Publication number
RU2190077C2
RU2190077C2 RU2000126158A RU2000126158A RU2190077C2 RU 2190077 C2 RU2190077 C2 RU 2190077C2 RU 2000126158 A RU2000126158 A RU 2000126158A RU 2000126158 A RU2000126158 A RU 2000126158A RU 2190077 C2 RU2190077 C2 RU 2190077C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
compressor
drilling
reflector
filter
helical grooves
Prior art date
Application number
RU2000126158A
Other languages
English (en)
Inventor
Н.С. Кобелев
Original Assignee
Курский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Курский государственный технический университет filed Critical Курский государственный технический университет
Priority to RU2000126158A priority Critical patent/RU2190077C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2190077C2 publication Critical patent/RU2190077C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для бурения и расширения скважин. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для термомеханического бурения скважин включает буровой орган в виде бурового става, на конце которого установлены породоразрушающие элементы и огнеструйная горелка с магистралями подачи топлива, воды, воздуха, последняя через теплообменник и адсорбер сообщена с нагнетательным патрубком компрессора, и компрессор с расположенным на входе его всасывающего патрубка фильтром в виде резонатора с отражателем и суживающимся соплом, на внутренней поверхности которого выполнены винтообразные канавки, в своем поперечном сечении имеющие вид ласточкина хвоста, а отражатель выполнен из биметаллического материала. Изобретение позволяет уменьшить энергоемкость процесса бурения за счет повышения надежности поддержания резонансного наддува всасываемого воздуха. 4 ил.

Description

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для бурения и расширения скважин в крепких породах.
Известно устройство для термомеханического бурения скважин (см. патент РФ 2108438, МПК Е 21 В 7/14, Е 21 С 37/16, Бюл. 10, 1998), включающее буровой орган в виде бурового става, на конце которого установлены породоразрушающие элементы и огнеструйная горелка с магистралями подачи топлива, воды, воздуха, последняя через теплообменник и адсорбер соединена с нагнетательным патрубком компрессора, и компрессор с расположенным на входе его всасывающего патрубка фильтром в виде резонатора, состоящего из корпуса с днищем конической формы и суживающимся соплом, конденсатоотводчиком-поплавком и отражателем, разделяющим внутреннюю полость корпуса на камеры, сообщающиеся соответственно со всасывающим патрубком компрессора и суживающимся соплом.
Недостатком данного устройства является энергоемкость процесса бурения и продувки скважин в изменяющихся погодно-климатических и эксплуатационных условиях, обусловленных наличием значительного количества загрязнений во всасываемом воздухе, как технологических, так и атмосферных твердых частиц пыли и каплеобразной влаги.
Известно устройство для термомеханического бурения скважин (см. патент РФ 2131014, МПК Е 21 В 7/14, Бюл. 15, 1999), включающее буровой орган в виде бурового става, на конце которого установлены породоразрушающие элементы и огнеструйная горелка с магистралями подачи топлива, воды, воздуха, последняя через теплообменник и адсорбер сообщена с нагнетательным патрубком компрессора, и компрессор с расположенным на входе его всасывающего патрубка фильтром, состоящим из корпуса с днищем конической формы, конденсатоотводчика-поплавка и отражателя, разделяющего внутреннюю полость корпуса на камеры, сообщающиеся соответственно со всасывающим патрубком компрессора и суживающимся соплом, на внутренней поверхности которого выполнены винтообразные канавки, продольно расположенные от входного к выходному отверстию, заканчивающемуся кольцевой канавкой с диаметрально противоположно расположенными отверстиями, заполненными пластичным материалом с осесимметричными отверстиями, изменяющими свое сечение под действием избыточного давления потока всасываемого воздуха.
Недостатком данного устройства является энергоемкость процесса бурения и продувки скважин, особенно в изменяющихся погодно-климатических условиях эксплуатации, обусловленная необходимостью сверхнормативного производства сжатого воздуха из-за поступления в компрессор всасываемого воздуха, загрязненного твердыми частицами пыли и каплеобразованной влаги, что приводит к необходимости последующей дополнительной продувки пневмосистемы. При этом закручивание воздуха во всасывающем патрубке фильтра компрессора сопутствует наличию температурного перехода, воздействующего на отражательную перегородку фильтра, и приводит к возникновению местного колебания и, соответственно, невозможности образования и поддержания во время эксплуатации эффективного резонансного наддува компрессора, когда воздействие переменной массы загрязнений, находящихся во всасываемом воздухе, и его температурных перепадов на отражательную перегородку приводит к возникновению местного ее колебания в виде волнообразных изгибов как в поперечном, так и в продольном направлении, что в конечном итоге выводит систему всасывания атмосферного воздуха из резонансного состояния.
В основу изобретения поставлена задача уменьшения энергоемкости процесса бурения за счет снижения затрат на производство сжатого воздуха путем осуществления резонансного наддува и поддержания этого состояния во время эксплуатации путем устранения местной вибрации отражательной перегородки под воздействием температурного перепада всасываемого воздуха, а также устранения загрязнений в виде твердых частиц пыли и каплеобразной влаги, находящихся в нем, что связано с технологической спецификой эксплуатации устройства для термомеханического бурения скважин.
Технический результат достигается тем, что устройство для термомеханического бурения скважин включает буровой орган в виде бурового става, на конце которого установлены породоразрушающие элементы и огнеструйная горелка с магистралями подачи топлива, воды, воздуха, последняя через теплообменник и адсорбер, сообщена с нагнетательным патрубком компрессора, и компрессор с расположенным на входе его всасывающего патрубка фильтром в виде резонатора, состоящего из корпуса с днищем конической формы, конденсатоотводчика-поплавка и отражателя, выполненного из биметалла и разделяющего внутреннюю полость корпуса на камеры, сообщающиеся соответственно с всасывающим патрубком компрессора и суживающимся соплом, на внутренней поверхности которого выполнены винтообразные канавки, в своем поперечном сечении имеющие вид "ласточкина хвоста" и продольно расположенные от входного к выходному отверстию, заканчивающемуся кольцевой канавкой с диаметрально противоположно расположенными отверстиями, заполненными эластичным материалом с осесимметричными отверстиями, изменяющими свое сечение под действием избыточного давления потока всасываемого воздуха.
На фиг. 1 изображено устройство для термомеханического бурения скважин (общий вид), на фиг.2 - разрез воздушного фильтра компрессора, на фиг.3 - сечение по А-А (разрез по кольцевой канавке суживающегося сопла), на фиг.4 - поперечное сечение в виде "ласточкина хвоста" винтообразной канавки.
Устройство включает буровой орган в виде бурового става 1, на конце которого установлены породоразрушающие элементы и огнеструйная горелка 2, к которой присоединены: магистраль 3 подачи воды, магистраль 4 подачи топлива, магистраль 5 подачи воздуха через теплообменник 6, находящийся в баке 7, и адсорбер 8, по нагнетательному патрубку 9 от компрессора 10, связанного посредством всасывающего патрубка 11 с фильтром 12, размещенным на компрессоре 10, корпуса с днищем конической формы 13 и суживающимся соплом 14, отражателя 15, выполненного из биметаллического материала и подвижно укрепленного посредством шарнира 16 к корпусу фильтра 12, конденсатоотводчика-поплавка 17, соединенного посредством тяги 18 и рычага 19 с отражателем 15, внутренних камер 20 и 21, сообщающихся соответственно со всасывающим патрубком 11 и суживающимся соплом 14, на внутренней поверхности которого выполнены продольные от входного 22 к выходному 23 отверстиям винтообразные канавки 24, в поперечном сечении выполненные в виде "ласточкина хвоста" и заканчивающиеся кольцевой канавкой 25, в которой расположены отверстия 26, заполненные эластичным материалом 27 с осесимметричными отверстиями 28.
Устройство работает следующим образом.
При термодинамическом разрушении горных пород и в процессе удаления выбуренной массы наблюдается интенсивное загрязнение атмосферного воздуха технологическими загрязнениями в виде твердых частиц и каплеобразной влаги. В результате даже при усовершенствованной очистке от мелкодисперсных загрязнений над установкой пылепарогазоподавления на выходе из вытяжных труб постоянно находится значительная масса парогазовой смеси, насыщенная твердыми частицами, которая в процессе работы компрессора 10 при производстве сжатого воздуха смещается в сторону всасывающего фильтра 12.
Суживающееся сопло 14, работая по принципу воронки для полусферы окружающего атмосферного воздуха с парогазовой смесью, насыщенной твердыми частицами, всасывает данную массу. В результате уменьшения проходного сечения суживающегося сопла 14 и возрастания скорости всасываемого потока загрязнения оттесняются к стенке и попадают в продольные, начинающиеся от входного отверстия 22, винтообразные канавки 24, выполненные в поперечном сечении в виде "ласточкина хвоста", где сталкиваются с другими частицами (твердыми и каплеобразными), укрупняются и становятся "ядрами конденсации " водяного пара. Необходимость применения винтообразных канавок 24, выполненных в поперечном сечении в виде "ласточкина хвоста", обусловлена тем, что в процессе термомеханического бурения и продувки скважин наблюдаются продольные и поперечные вибрации корпуса бурового става и, соответственно, элементов пневмосети в диапазоне от 1 до 30 Гц/см (см., например, Кутузов Б.И. Теория, техника и технология буровых работ. - М.: Недра. 1972, - 312с). Это приводит к постоянному витанию твердых и каплеобразных частиц в пограничном слое винтообразных канавок 24 с высокой вероятностью последующего поступления их во внутреннюю камеру 20. Наличие же полости в виде "ласточкина хвоста" практически устраняет возможность выпадения твердых и каплеобразных частиц из винтообразных канавок 24 при вибрационном воздействии по мере движения их от входного 22 к выходному 23 отверстиям. В результате вся масса загрязнений направляется к кольцевой канавке 25. Закручивание в винтообразных канавках 24 более плотного пограничного слоя интенсифицирует завихрение всего потока всасываемого воздуха, обеспечивая его термодинамическое расслоение на "горячий" - периферийный с избыточным давлением и "холодный" - осевой с пониженным (относительно давления окружающей среды) давлением.
"Горячий" поток термодинамически расслоенного всасываемого воздуха в суживающемся сопле 14 концентрируется с избыточным давлением в пограничном слое продольных винтообразных канавок 24 и достигает кольцевой канавки 25, в которой расположены отверстия 26, заполненные эластичным материалом 27 с осесимметричными отверстиями 28. Упругость эластичного материала 27 выбрана таким образом, что лишь под воздействием избыточного давления "горячего" потока термодинамически расслоенного всасываемого воздуха осесимметричные отверстия 28 открываются, соединяя отверстия 26 кольцевой канавки 25 с атмосферой. Тогда основная масса "горячего" потока, направляемая из пограничного слоя винтообразных канавок 24, выполненных в поперечном сечении в виде "ласточкина хвоста", в кольцевую канавку 25 с загрязнениями в виде твердых частиц и каплеобразной влаги выбрасывается через отверстия 26, открытые отверстия 28 (за счет выпуклости эластичного материала 27) в атмосферу, а "холодный" - осевой поток и часть "горячего", не успевшего выброситься в атмосферу, потока поступает к выходному отверстию 23 суживающегося сопла 14.
Полученная смесь "холодного" и частично "горячего" потоков имеет температуру, меньшую, чем температура атмосферного всасываемого воздуха. Чем выше плотность термодинамически расслаиваемого воздуха (атмосферный воздух насыщен технологическими загрязнениями и атмосферной каплеобразной влагой) на входе в дозвуковое сопло (суживающееся сопло 14), выполняющее функцию вихревой трубы, тем ниже температура "холодного" потока. Поэтому сброс перед поступлением в компрессор 10 наряду с загрязнениями хотя бы части "горячего" потока обеспечивает увеличение плотности всасываемого воздуха и, соответственно, массовой производительности, тем самым снижая энергоемкость термомеханического бурения и продувки скважин.
На выходе из отверстия 23 суживающегося сопла 14 вращающийся охлажденный всасываемый воздух во внутренней камере 20 внезапно расширяется, дополнительно снижая свою температуру еще на 3-5 градусов и ударяется об отражатель 15. При наличии продольных и поперечных колебаний бурового става, сопутствующих термомеханическому бурению и расширению скважин, а также пульсирующему воздействию вращающегося потока, наблюдается вибрационное перемещение отражателя 15, подвижно укрепленного на шарнире 16. Кроме этого, твердые частицы загрязнений и каплеобразная влага, не попавшие в полости винтообразных канавок 24 и находящиеся во всасываемом воздухе внутренней камеры 20, ударяются об отражатель 15, отклоняя его в сторону внутренней камеры 21, объем которой является резонатором в корпусе фильтра 12. В результате работы устройства для термомеханического бурения скважин и процесса поступления всасываемого воздуха в компрессор 10 создаются резонансные колебания столба всасываемого воздуха внутренней камеры 21 фильтра 12 под действием возбудителей: уровни жидкости с конденсатоотводчиком-поплавком 17 и отражателя 15, взаимосвязанных между собой посредством тяги 18 и рычага 19, обеспечивающих суммарное действие как поперечных, так и продольных вибрационных перемещений.
Поддержание режима резонанса в изменяющихся технологических и погодно-климатических условиях эксплуатации устройства для термомеханического бурения скважин обеспечивается тем, что, например, уменьшение массы твердых и каплеобразных частиц во внутренней камере 20 (по условиям работы заключающихся в отсутствии дождя, снега, воздействия ветра в сторону от фильтра и т.д.) снижает силу удара их об отражатель 15 и, соответственно, его отклонение во внутреннюю камеру 21 уменьшается, в то же время количество выпавших частиц в коническое днище 13 также уменьшается, в результате возрастают вибрации в поперечном направлении конденсатоотводчика-поплавка 17 (чем меньше масса конденсата в днище 13, тем интенсивнее колебания конденсатоотводчика-поплавка 17, и, соответственно, чем больше масса конденсата в днище 13 фильтра 12, тем с меньшей амплитудой колеблется конденсатоотводчик-поплавок 17), который через тягу 18 и рычаг 19 воздействует на отражатель 15, поддерживая столб всасываемого атмосферного воздуха во внутренней камере 21 в режиме резонанса с воздухом, поступающим в компрессор 10 по всасывающему патрубку 11.
При увеличении массы твердых и жидких частиц во внутренней камере 20 по сравнению с отрегулированным значением резонансного явления возрастает сила их удара об отражатель 15 и, соответственно, его отклонение в направлении внутренней камеры 21 увеличивается, одновременно возрастает количество выпавших твердых частиц в коническом днище 13, конденсатоотводчик-поплавок 17 поднимается и через тягу 18 и рычаг 19 воздействует на отражатель 15, возвращая его в исходное положение (положение, обеспечивающее резонансные колебания столба всасываемого воздуха в компрессоре 10 воздушного фильтра 12).
Ввиду того что термодинамически расслоенный на "горячий" и "холодный" вращающийся поток, выходящий из отверстия 23 суживающегося сопла 14, имеет различную температуру, распределяемую в виде концентрических окружностей по его сечению, то и на отражателе 15 при контакте с вращающимся потоком наблюдается распределение температур от более "холодной" в центре к более "горячей" по периферии. В результате различного температурного воздействия по поверхности отражателя 15 образуется волновое колебательное движение, выводящее систему из резонансного состояния. Для устранения данного явления выполняем отражатель 15 из биметаллического материала, наличие которого устраняет вибрационное образование волнообразных колебательных волн (см. например, Биметаллы. Дмитриев А.Н. и др. Пермь. 1991, -с. 416). В этом случае отражатель 15 вне зависимости от температурного воздействия работает как элемент, препятствующий образованию волнообразных колебательных волн, нарушающих резонансный наддув, в результате обеспечивается надежность максимального массового поступления всасываемого воздуха в компрессор.
Преимущество предлагаемого изобретения заключается в том, что оно позволяет без дополнительных энергозатрат, связанных с необходимостью очистки от загрязнений в виде твердых и каплеобразных частиц, увеличить подачу сжатого воздуха как в процессе термомеханического бурения, так и продувки скважин, а это в конечном итоге снижает энергоемкость буровых работ.
Оригинальность конструктивного решения предлагаемого изобретения подтверждается простотой технического исполнения, заключающегося в образовании полости винтообразных канавок в виде "ласточкина хвоста", что обеспечивает более полную очистку всасываемого воздуха от твердых и каплеобразных частиц путем устранения вероятности выпадения их в поток, поступающий в компрессор, приводящего к последующей необходимости удаления загрязнений из сжатого воздуха. Выполнение же отражателя из биметаллического материала гарантирует поддержание резонансного наддува в изменяющихся технологических и погодно-климатических условиях эксплуатации устройства для термомеханического бурения скважин, что обеспечивает увеличение массовой производительности компрессора, приводящей в конечном итоге к снижению энергоемкости буровых работ.

Claims (1)

  1. Устройство для термомеханического бурения скважин, включающее буровой орган в виде бурового става, на конце которого установлены породоразрушающие элементы и огнеструйная горелка с магистралями подачи топлива, воды, воздуха, последняя через теплообменник и адсорбер сообщена с нагнетательным патрубком компрессора, и компрессор с расположенным на входе его всасывающего патрубка фильтром, состоящим из корпуса с днищем конической формы, конденсатоотводчика-поплавка и отражателя, разделяющего внутреннюю полость корпуса на камеры, сообщающиеся соответственно с всасывающим патрубком компрессора и суживающимся соплом, на внутренней поверхности которого выполнены винтообразные канавки, продольно расположенные от входного к выходному отверстию, заканчивающемуся кольцевой канавкой с диаметрально противоположно расположенными отверстиями, заполненными эластичным материалом с осесимметричными отверстиями, изменяющими свое сечение под действием избыточного давления потока всасываемого воздуха, отличающееся тем, что винтообразные канавки на внутренней поверхности сопла в поперечном сечении имеют вид ласточкина хвоста, при этом фильтр выполнен в виде резонатора, а отражатель выполнен в виде биметаллического материала.
RU2000126158A 2000-10-17 2000-10-17 Устройство для термомеханического бурения скважин RU2190077C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000126158A RU2190077C2 (ru) 2000-10-17 2000-10-17 Устройство для термомеханического бурения скважин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000126158A RU2190077C2 (ru) 2000-10-17 2000-10-17 Устройство для термомеханического бурения скважин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2190077C2 true RU2190077C2 (ru) 2002-09-27

Family

ID=20241120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000126158A RU2190077C2 (ru) 2000-10-17 2000-10-17 Устройство для термомеханического бурения скважин

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2190077C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2577559C2 (ru) * 2013-10-29 2016-03-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ) Устройство для термомеханического бурения скважин
RU2681135C1 (ru) * 2018-04-03 2019-03-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Устройство для термомеханического бурения скважин

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2577559C2 (ru) * 2013-10-29 2016-03-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ) Устройство для термомеханического бурения скважин
RU2681135C1 (ru) * 2018-04-03 2019-03-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Устройство для термомеханического бурения скважин

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2361646C1 (ru) Пылевая камера с акустическим распылом жидкости
RU2363520C1 (ru) Центробежный сепаратор для отделения капель жидкости от газового потока
NO329564B1 (no) Fremgangsmate for a fjerne kondensat fra en naturgass-strom, anordning anvendt ved fremgangsmaten, og bronnhodeenhet omfattende anordningen
RU2190077C2 (ru) Устройство для термомеханического бурения скважин
RU2577559C2 (ru) Устройство для термомеханического бурения скважин
RU2181616C1 (ru) Фильтр для очистки воздуха
RU2681135C1 (ru) Устройство для термомеханического бурения скважин
US2051675A (en) Apparatus for silencing pulsating gaseous currents
US5092766A (en) Pulse combustion method and pulse combustor
RU92685U1 (ru) Устройство для термомеханического бурения скважин
RU2665405C1 (ru) Центробежный газопромыватель
RU2131014C1 (ru) Устройство для термомеханического бурения скважин
RU2166060C1 (ru) Устройство для термомеханического бурения
RU2367503C1 (ru) Фильтр для очистки воздуха
RU2291737C2 (ru) Фильтр для очистки воздуха
US4880357A (en) Method and apparatus for producing high vacuum
RU2108438C1 (ru) Устройство для термомеханического бурения скважин
RU138469U1 (ru) Фильтр для очистки воздуха
RU19658U1 (ru) Внутритрубный сепаратор
RU39636U1 (ru) Устройство для термомеханического бурения скважин
RU156921U1 (ru) Пылеулавливающая установка для станков термохимического бурения и термического расширения скважин
RU2184277C1 (ru) Компрессорная установка
RU2090244C1 (ru) Фильтр для очистки воздуха
RU2234003C1 (ru) Компрессорная установка
RU2050945C1 (ru) Фильтр для очистки воздуха