RU2179609C1 - Способ возведения дорожного основания - Google Patents

Способ возведения дорожного основания Download PDF

Info

Publication number
RU2179609C1
RU2179609C1 RU2000115655A RU2000115655A RU2179609C1 RU 2179609 C1 RU2179609 C1 RU 2179609C1 RU 2000115655 A RU2000115655 A RU 2000115655A RU 2000115655 A RU2000115655 A RU 2000115655A RU 2179609 C1 RU2179609 C1 RU 2179609C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
oil sludge
subgrade
roadbed
amount
Prior art date
Application number
RU2000115655A
Other languages
English (en)
Inventor
Р.Е. Шпербер
Е.О. Басин
Б.О. Беляев
Е.Р. Шпербер
Ф.Р. Шпербер
Р.С. Шпербер
И.Р. Шпербер
Д.Р. Шпербер
Original Assignee
Строительное научно-техническое малое предприятие "ЭЗИП"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Строительное научно-техническое малое предприятие "ЭЗИП" filed Critical Строительное научно-техническое малое предприятие "ЭЗИП"
Priority to RU2000115655A priority Critical patent/RU2179609C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2179609C1 publication Critical patent/RU2179609C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительству автомобильных дорог и может быть использовано при устройстве оснований автодорог 3-5-й категорий. Способ возведения дорожного основания заключается в покрытии земляного полотна нефтешламом, содержащим 20-70 мас.% нефтепродуктов, в количестве 0,3-0,7м3 на 1м2 полотна, укатывании земляного полотна с нефтешламом, нанесении минерального материала и второго слоя нефтешлама в количестве 0,5-1,1м3 на 1м2 полотна, укатывании и выдерживании в течение времени, определяемого формулой: t= 180-4,1Т, где t - время выдержки, ч, Т - температура окружающей среды,oС. Технический результат: основание обладает высокими прочностными и гидроизоляционными свойствами. 1 табл.

Description

Изобретение относится к строительству автомобильных дорог и может быть использовано при устройстве оснований автодорог 3 - 5-й категорий.
Известен способ возведения дорожной одежды (авторское свидетельство СССР 1539248, Е 01 С 3/00,1987г.), включающий подготовку основания путем распределения щебня и фосфогипсдигидрата на подготовленном земляном полотне, нанесения каменноугольного дегтя с добавкой 0,6-1,0 мас.% кубовых остатков синтетических жирных кислот и 0,06-0,1 мас.% хлорного железа, распределения щебня и фосфогипса, увлажнения их, перемешивания, уплотнения и нанесения второго слоя каменноугольного дегтя с добавками.
Недостатком данного способа являются низкая прочность полученного таким образом основания и большое количество операций по укатке, подготовке гидроизоляционного материала и увлажнения минерального материала.
Наиболее близким по технической сущности является способ возведения дорожной и аэродромной одежды (авторское свидетельство СССР 1712519, 5 Е 01 С 3/00, 1990г.), включающий подготовку основания путем нанесения на укатанное земляное полотно гидроизоляционного слоя, в качестве которого используют битум, битумную эмульсию или полимерную пленку, укладывания минерального материала, его увлажнения и уплотнения, выдержки и повторного увлажнения.
Недостатком данного способа является низкая прочность полученного по этому способу основания и большое количество операций по уплотнению и увлажнению полотна.
Предлагаемый способ возведения дорожного основания заключается в покрытии земляного полотна нефтешламом, содержащим 20-70 мас.% нефтепродуктов, в количестве 0,3-0,7 м3 на 1 м2 полотна, укатывании земляного полотна с нефтешламом, нанесении минерального материала и второго слоя нефтешлама в количестве 0,5-1,1 м3 на 1 м2 полотна, укатывания и выдерживания в течение времени, определяемого формулой:
t=180-4,1T,
где t - время выдержки, ч;
Т - температура окружающей среды, oС.
Предлагаемый способ возведения дорожного основания позволяет получать основания с высокой прочностью и снизить количество операций по уплотнению и увлажнению полотна.
В предлагаемом способе в основу гидроизоляционного и твердеющего слоя положен нефтяной шлам. Нефтешламы представляют собой темную вязкую жидкость с плотностью 0,86-0,97 г/см3. Это смесь нефти, нефтепродуктов и продуктов переработки нефти, собранная при очистке сточных технологических и канализационных вод. Нефтешламы имеют различный состав в зависимости от технологической схемы нефтеперерабатывающего завода и качества перерабатываемой нефти, который колеблется в пределах, мас.%:
Нефтепродукты - 10-70
Вода - 10-85
Механические примеси - 1-50
В его состав входят смолы, асфальтены, тяжелые ароматические и парафиновые углеводороды, которые окисляются на воздухе и твердеют, образуя хороший гидроизоляционный слой и обеспечивая прочность связи частиц минерального материала.
Способ осуществляют следующим образом.
На земляное полотно наносят нефтешлам из расчета 0,3-0,7 м3 на 1 м2 полотна и уплотняют. Затем укладывают щебень или гравий, или их смесь, наносят нефтешлам из расчета 0,5-1,1 м3 на 1 м2 полотна, уплотняют и выдерживают в течение времени, зависящего от температуры окружающей среды. При этом часть воды испаряется, а прочность основания возрастает.
Для определения свойств получаемого основания после его выдержки брали образцы и испытывали их на прочность и водопоглощение.
Способ возведения дорожного основания иллюстрируют следующие примеры.
Пример 1
На участок земляного полотна длиной 500 м и шириной 7 м наносят 1750 м3 нефтешлама, содержащего 50 мас.% нефтепродуктов, и с помощью катка уплотняют земляное полотно. Затем на него наносят щебень, представляющий собой смесь фракций 40-70 мм (60%) и 20-40 мм (40%), и с помощью автогрейдера распределяют слоем 16-18 см. На слой щебня наносят 2800 м3 нефтешлама, уплотняют катками на пневматических шинах за 10 проходов по одному следу. Температура окружающей среды была 25oС. Подготовленное таким образом основание оставили на выдержку:
t=180-4,1•25=77,5 ч
Результаты испытания образцов основания приведены в таблице.
Пример 2
Дорожное основание готовили по примеру 1 с той разницей, что для покрытия земляного полотна брали 1050 м3 нефтешлама, а для покрытия щебня - 3850 м3. Температура окружающей среды была 30oC и
t=180-4,1•30=57 ч
Результаты испытания образцов приведены в таблице.
Пример 3
Способ осуществляли по примеру 1 с той разницей, что при нанесении нефтешлама на земляное полотно брали 2450 м3, а при нанесении на щебень - 1750 м3. Температура окружающей среды была минус 10oС, тогда
t=180-41•(-10)=221 ч
Результаты испытания образцов приведены в таблице.
Пример 4
Способ осуществляли по примеру 1 с той разницей, что используемый нефтешлам содержал 20 мас.% нефтепродуктов.
Результаты испытания образцов приведены в таблице.
Пример 5
Способ осуществляли по примеру 1 с той разницей, что используемый нефтешлам содержал 70 мас.% нефтепродуктов.
Результаты испытания образцов приведены в таблице.
Пример 6 (сравнительный)
Способ осуществляли по примеру 1 с той разницей, что используемый нефтешлам содержал 18 мас.% нефтепродуктов. Результаты испытания образцов приведены в таблице.
Пример 7 (сравнительный)
Способ осуществляли по примеру 1 с той разницей, что на земляное полотно наносили 700 м3 нефтешлама, а на щебень 3850 м3.
Результаты испытания образцов приведены в таблице.
Пример 8 (сравнительный)
Способ осуществляли по примеру 1 с той разницей, что на земляное полотно наносили 2800 м3 нефтешлама, а на щебень 1750 м3.
Результаты испытания образцов приведены в таблице.
Пример 9 (сравнительный)
Способ осуществляли по примеру 1 с той разницей, что на щебень наносили 1400 м3 нефтешлама.
Результаты испытания образцов приведены в таблице.
Пример 10 (сравнительный)
Способ осуществляли по примеру 1 с той разницей, что на щебень наносили 4200 м3 нефтешлама.
Результаты испытания образцов приведены в таблице.
Пример 11 (по прототипу)
Земляное полотно уплотняли катками и наносили на него битумную эмульсию. Затем на земляное полотно укладывали смесь белитового шлама и щебня при оптимальной влажности и уплотняли ее катками. После уплотнения основание выдерживали в течение 5 сут и снова увлажняли до оптимальной величины.
Результаты испытания образцов приведены в таблице.
Как видно из таблицы, дорожные основания, возведенные по предлагаемому способу, обладают высокими прочностными и водопоглощающими свойствами. Количество операций при их возведении значительно сократилось. Однако это возможно только при использовании нефтешлама, содержащего не менее 20 мас.% нефтепродуктов. Так, при использовании нефтешлама, содержащего 18 мас.% нефтепродуктов (пр. 6), прочностные и водопоглощающие свойства образцов падают. При уменьшении количества нефтешлама, наносимого на земляное полотно (пр. 7) и на щебень (пр. 9), наблюдается то же снижение показателей. Напротив, увеличение количества нефтешлама, наносимого на земляное полотно (пр. 8), не меняет качества основания и, следовательно, не рационально. Кроме того, при завышении заявленной нормы количества нефтешлама его избыток может растекаться за края земляного полотна. Что же касается увеличения количества нефтешлама, наносимого на минеральный материал (пр. 10), то наблюдается небольшое снижение показателей, что можно объяснить нехваткой времени выдержки для отверждения завышенного количества нефтешлама.

Claims (1)

  1. Способ возведения дорожного основания, включающий нанесение гидроизоляционного слоя на земляное полотно и укладку минерального материала, отличающийся тем, что в качестве гидроизоляционного слоя используют нефтяной шлам, содержащий 20-70 мас. % нефтепродуктов, в количестве 0,3-0,7 м3 на 1 м2 полотна, а земляное полотно укатывают вместе со шламом, наносят минеральный материал и второй слой нефтешлама в количестве 0,5-1,1 м3 на 1 м2 полотна, укатывают и выдерживают в течение времени, определяемого формулой
    t = 180 - 4,1 T,
    где t - время выдержки, ч;
    Т - температура окружающей среды, oС.
RU2000115655A 2000-06-15 2000-06-15 Способ возведения дорожного основания RU2179609C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000115655A RU2179609C1 (ru) 2000-06-15 2000-06-15 Способ возведения дорожного основания

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000115655A RU2179609C1 (ru) 2000-06-15 2000-06-15 Способ возведения дорожного основания

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2179609C1 true RU2179609C1 (ru) 2002-02-20

Family

ID=20236333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000115655A RU2179609C1 (ru) 2000-06-15 2000-06-15 Способ возведения дорожного основания

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2179609C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107938453A (zh) * 2016-10-12 2018-04-20 新疆铁道勘察设计院有限公司 采用粉细砂作为路基填料的施工工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107938453A (zh) * 2016-10-12 2018-04-20 新疆铁道勘察设计院有限公司 采用粉细砂作为路基填料的施工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kandhal Moisture susceptibility of HMA mixes: identification of problem and recommended solutions
RU2280117C2 (ru) Способ реконструкции дорог с гравийным покрытием и/или грунтовых дорог
US6599057B2 (en) Cold in-place recycling of bituminous material
RU2386742C2 (ru) Способ реконструкции дороги с асфальтобетонным покрытием
US5018906A (en) Pulverulent product stabilizing soils in place and method of application
AM et al. Development of high quality pervious concrete specifications for Maryland conditions.
JPH09105106A (ja) 透水性コンクリート舗装方法
CN102220736A (zh) 超薄磨耗层施工工艺
RU2179609C1 (ru) Способ возведения дорожного основания
RU2435898C1 (ru) Способ возведения дорожного основания
Cross Determination of Ndesign for CIR mixtures using the Superpave gyratory compactor
US2062348A (en) Bituminous pavement and method of making the same
Nikolaides Design of dense graded cold bituminous emulsion mixtures and evaluation of their engineering properties
RU2153554C2 (ru) Способ строительства оснований дорожных одежд автомобильных дорог, площадок, тротуаров на основе золоминеральных смесей
Palanikumar et al. Structural Design of Interlocking Concrete Paving Block
RU2666949C1 (ru) Способ устройства слоев дорожных одежд для транспортной инфраструктуры
SU1079727A1 (ru) Способ возведени асфальтобетонных покрытий
Hogentogler et al. Essential Consideration in the Stabilization of Soil
Mahdi et al. Rutting Resistance Potential of High Modulus Asphalt Concrete Pavements
Harris et al. BITUMINOUS STABILIZATION OF FINE SANDS: CONSTRUCTION OF THE BAIOMORI-G-ASHUA ROAD, NIGERIA.
Megasari et al. Research studies on composition of porous concrete on the sidewalk
SU833733A1 (ru) Способ изготовлени дорожногопОКРыТи
Florence The Design of Thin, Silica Sand-Asphalt, Wearing Surfaces for Highways and Bridges
RU2160337C1 (ru) Способ устройства шероховатого покрытия на основном слое покрытия из вибролитой асфальтобетонной смеси
Braga et al. Introduction to permeable friction course (PFC) Asphalt