RU2179500C1 - Способ изготовления герметичной порошковой проволоки для внепечной обработки стали - Google Patents

Способ изготовления герметичной порошковой проволоки для внепечной обработки стали Download PDF

Info

Publication number
RU2179500C1
RU2179500C1 RU2000119054/02A RU2000119054A RU2179500C1 RU 2179500 C1 RU2179500 C1 RU 2179500C1 RU 2000119054/02 A RU2000119054/02 A RU 2000119054/02A RU 2000119054 A RU2000119054 A RU 2000119054A RU 2179500 C1 RU2179500 C1 RU 2179500C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wire
exothermic
endothermic
charge
plugs
Prior art date
Application number
RU2000119054/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Г.П. Аксенов
нкин М.А. Дерев
М.А. Деревянкин
В.А. Патрушев
В.Т. Тимощук
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод"
Priority to RU2000119054/02A priority Critical patent/RU2179500C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2179500C1 publication Critical patent/RU2179500C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в металлургии при изготовлении порошковой проволоки с экзотермической шихтой для внепечной обработки стали. Холоднокатаную металлическую ленту профилируют в желоб. Заполняют желоб экзотермической порошкообразной шихтой. Предварительно через заданные интервалы в желоб помещают эндотермические пробки для отделения заполняемых упомянутой шихтой объемов проволоки друг от друга. В качестве эндотермической пробки могут быть использованы инертные порошки. Изобретение позволяет исключить распространение восстановительной экзотермической реакции по всей длине проволоки в трайб-аппарат и бухту с проволокой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к способу изготовления герметичной порошковой проволоки для внепечной обработки стали, состоящей из металлической оболочки и экзотермической порошковой шихты.
Известен и является наиболее близким к предлагаемому способ изготовления порошковой проволоки для внепечной обработки стали, состоящей из металлической оболочки и порошкообразной шихты, включающий профилирование металлической холоднокатаной ленты в желоб, заполнение желоба порошкообразной шихтой, доформофку желоба в трубчатое сечение, соединение металлической оболочки в замок и протяжку трубчатой заготовки на диаметр готовой проволоки (патент РФ 2086380, МПК 7 В 23 К 34/40, B 22 F 5/12, 1997).
Недостатком данного способа является невозможность использования в качестве наполнителя проволоки экзотермической порошкообразной шихты для внепечной обработки сталей, поскольку во время инициирования реакции восстановления, при погружении такой проволоки в расплав стали, реакция, проходящая с большим выделением количества тепла с развитием высокой температуры, распространяется со скоростью, превышающей скорость подачи порошковой проволоки в ковш, по всему объему проволоки - от расплава к трайб-аппарату и далее - в бухту с проволокой, что может привести к аварийному выходу из строя всей установки. Аварийная ситуация так же возникает в случае непредвиденной остановки трайб-аппарата, подающего проволоку в ковш со сталью.
Изобретение направлено на исключение распространения восстановительной экзотермической реакции по всей длине проволоки в трайб-аппарат и бухту с проволокой.
Техническое решение заключается в том, что в отличие от прототипа используют экзотермическую порошкообразную шихту, при этом перед заполнением желоба упомянутой шихтой в него периодически через заданные интервалы помещают эндотермические пробки для отделения заполняемых экзотермической шихтой объемов проволоки друг от друга.
В качестве эндотермической пробки используют инертный порошок.
На фигуре 1 показано устройство для осуществления предлагаемого способа.
На фигуре 2 показаны разновидности эндотермических пробок.
Способ осуществляется следующим образом. Плоская металлическая лента 2 с разматывателя 1 подается в клети формовочного стана 3. С помощью калибровочных роликов 4 осуществляется последовательное формообразование профиля ленты в желоб, в который сверху вниз по заданной программе из автоматически работающего бункера 5 периодически загружаются разделительные эндотермические пробки, например цилиндрические или шарообразные 14, 15 (фиг. 2), с диаметрами, равными конечному внутреннему диаметру готовой проволоки. Пробки могут быть выполнены из металла, дерева, керамики и т.д.
Возможно использование в качестве пробки порционной засыпки из инертного порошка 16 (фиг. 2), например оксида кальция, фтористого кальция и т.д., играющего роль шлакообразующей добавки.
Далее сформированная в желоб лента вместе с пробками поступает на позицию загрузки экзотермической порошкообразной шихты 12 под бункер 6. На этой же позиции сборником 7 осуществляется сбор просыпавшейся в момент прохождения пробок шихты, которая вновь подается в бункер 6.
Последующее формирование желоба в трубу, образование и закрытие замка и окончательное обжатие трубы в размер осуществляется известным способом валками клетей образования замка 8, 9 прямоточным волочением 10.
Готовая порошковая проволока с помещенными внутрь ее разделительными пробками наматывается на бухту 11.
Таким образом, заполненные экзотермичной реакционной шихтой участки проволоки посредством эндотермических пробок отделены друг от друга, что предотвращает инициирование восстановительной реакции шихты в тело проволоки при погружении последней в ковш.
При анализе научно технической и патентной литературы использование эндотермических пробок порошковой проволоки для предотвращения воспламенения ее экзотермической шихты-наполнителя не выявлено, что подтверждает новизну и неочевидность заявляемого технического решения.
Пример осуществления способа.
Из стальной ленты толщиной 0,4 мм и шириной 60 мм, на устройстве, аналогичном изображенному на фиг. 1, последовательно формовали желоб, замок и оболочку проволоки диаметром 16 мм.
В желоб через равные интервалы длины помещали эндотермические пробки. Интервалы длин выбирали в зависимости от скоростей подачи проволоки в ковш, определяемых паспортными данными изготавливаемого на ОАО "ЧМЗ" трайб-аппарата. Интервалы длин брали в пределах 0,5-1 м.
В качестве материала эндотермических пробок использовали: железо (длина пробки - 5 мм), дерево (длина пробки - 10 мм), алюминий (длина пробки - 5 мм), а так же навеску фтористого кальция (15 г). В качестве экзотермической шихты использовали смесь порошка оксида железа и гранулы кальция.
Результаты испытаний приготовленной порошковой проволоки с экзотермической шихтой показали, что распространение экзотермической реакции прекращалось на границе раздела заполненных шихтой участков проволоки при использовании эндотермических пробок.

Claims (2)

1. Способ изготовления герметичной порошковой проволоки для внепечной обработки стали, включающий профилирование холоднокатаной металлической ленты в желоб, заполнение желоба порошкообразной шихтой, доформовку желоба в металлическую оболочку с трубчатым сечением, соединение металлической оболочки в замок и протяжку трубчатой заготовки на диаметр готовой проволоки, отличающийся тем, что используют экзотермическую порошкообразную шихту, при этом перед заполнением желоба упомянутой шихтой в него периодически через заданные интервалы помещают эндотермические пробки для отделения заполняемых экзотермической шихтой объемов проволоки друг от друга.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве эндотермической пробки используют инертный порошок.
RU2000119054/02A 2000-07-17 2000-07-17 Способ изготовления герметичной порошковой проволоки для внепечной обработки стали RU2179500C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000119054/02A RU2179500C1 (ru) 2000-07-17 2000-07-17 Способ изготовления герметичной порошковой проволоки для внепечной обработки стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000119054/02A RU2179500C1 (ru) 2000-07-17 2000-07-17 Способ изготовления герметичной порошковой проволоки для внепечной обработки стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2179500C1 true RU2179500C1 (ru) 2002-02-20

Family

ID=20238025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000119054/02A RU2179500C1 (ru) 2000-07-17 2000-07-17 Способ изготовления герметичной порошковой проволоки для внепечной обработки стали

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2179500C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2481175C1 (ru) * 2012-02-03 2013-05-10 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Устройство упаковки порошковой смеси в оболочку неограниченной длины

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2481175C1 (ru) * 2012-02-03 2013-05-10 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Устройство упаковки порошковой смеси в оболочку неограниченной длины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1044179A (en) Method of production of a wire-shaped composite addition material
US20020053258A1 (en) Cored wire for treating molten metal and method of manufacture and use thereof
RU2179500C1 (ru) Способ изготовления герметичной порошковой проволоки для внепечной обработки стали
WO1991004235A2 (en) Flexible detonating cord
EP0003370B1 (en) Method for the continuous manufacture of a powder-filled welded tube
US3383208A (en) Compacting method and means
RU2359783C1 (ru) Способ и линия производства листов пеноалюминия
US4816068A (en) Composite article having a tubular sheath containing a compacted material, for the treatment of liquid metals, and process for the production of said article
GR3000415T3 (en) Powder filled tube and a method for the continuous manufacture of such tube
RU2118379C1 (ru) Способ изготовления рафинирующей добавки из кальция и алюминия в форме проволоки для обработки металлических расплавов
GB2032962A (en) Aftertreatment of powder-metallurgically produced extruded tubes
SU992145A1 (ru) Способ изготовлени порошковой проволоки
US20100037730A1 (en) High Dimensional Cored Wires Containing Oxygen Removers and a Process for Making the Same
RU1799704C (ru) Способ изготовлени порошковой проволоки
RU2095215C1 (ru) Способ изготовления порошковой проволоки
RU2218257C1 (ru) Способ изготовления порошковой проволоки в металлической оболочке с фальцевым швом
SU1338995A1 (ru) Способ изготовлени порошковых электродных материалов
SU1754382A1 (ru) Способ изготовлени порошковой проволоки
JPS5739049A (en) Manufacture of seamless eccentric reducer tube joint
RU2282817C2 (ru) Способ изготовления детонирующих удлиненных зарядов
RU2002107495A (ru) Способ изготовления порошковой проволоки в металлической оболочке с фальцевым швом
SU455809A1 (ru) Способ изготовлени спеченных армированных изделий
SU1266694A1 (ru) Способ изготовлени сварочной проволоки
RU2065561C1 (ru) Способ изготовления удлиненного кумулятивного заряда
RU2103137C1 (ru) Способ изготовления порошковой проволоки

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20060228

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070718